[人文社科]延长50WADCS规范书初稿.doc

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1、延长石油靖边能源化工项目热动力站工程仪表与控制部分分散控制系统（DCS）技 术 规 范 书需 方：陕西延长中煤能源化工有限公司设计方：西安大陆电力设计工程有限公司2011年 6 月 西安目 录1.0 工程概况2.0 工作范围3.0 规范和标准4.0 技术要求5.0 备品备件和专用工具6.0 设计联络会议7.0 工程服务8.0 试验、验收和演示9.0 包装、装船和仓储10.0 数据和文件11.0 培训附录A 控制系统基本配置图附录B 附表附录C 专题说明1.0 工程概况1.1 概况本工程属延长石油靖边能源化工项目的热动力站。靖边能源化工综合利用产业园区位于榆林市靖边县城东北部。本项目拟建在靖边能

2、源化工综合利用产业园区南面中部，厂址南依石化大道，东面靠经四路，西面与迎宾大道相邻，北面有纬二路通过。本工程为新建项目，本期安装250MW抽凝式空冷汽轮发电机组，配4320t/h中速磨直吹式煤粉炉。机组控制方式：2机，4炉及电气部分共用一个集中控制室，设计一套完整的分散控制系统（DCS），见“分散控制系统规划图 612-F004C-K20”。机、炉、电集中控制室及电子设备间布置在汽机房扩建端独立控制楼的9m层（运转层）-柱间。按计划预计2012年11月1日锅炉点火，2013年1月30日热动力站投入运行。机组年利用小时数为7200小时。电厂地点 陕西榆林靖边县极端最高气温 36.4极端最低气温

3、-28.5相对湿度 54%电厂海拔 1123-1350米（黄海高程）地震烈度 6度1.2 主要设备介绍产 1.2.1 锅炉锅炉型号：HX320/10.6-1锅炉型式：高温高压型自然循环汽包煤粉炉，单炉膛，四角切圆燃烧方式，半露天布置地燃煤锅炉。锅炉额定蒸发量 t/h 320锅炉正常运行t/h320锅炉最大连续蒸发量 t/h320过热蒸汽压力 MPa（g） 10.6过热蒸汽温度 540给水温度： 185排烟温度 空预器进口冷风温度： 空预器出口热风温度： 锅炉保证效率： 91%1.2.2 汽轮汽轮机型号：CZK50-9.63/0.08型汽轮机型式; 单轴，单缸，单抽，汽轮机主要规范 单位 额定功

4、率 MW 50纯凝最大功率 MW60主蒸汽阀前主蒸汽额定压力 MPa（a） 8.834主蒸汽阀前主蒸汽最大压力 MPa（a） 9.713 主蒸汽阀前主蒸汽额定温度 535主蒸汽额定流量 t/h 192主蒸汽（纯凝）流量 t/h 232额定背压 kPa（a） 15额定转速 r/min 3000最终给水温度： 184.04 192.37旋转方向： 从机头向发电机端看为顺时针1.2.3 发电机 额定功率 MW60 额定功率因数 0.8（滞后） 额定电压 kV 10.5额定电流 A4124 额定转速 r/min3000 频率 Hz50 效率（保证值） 98.8% 绝缘等级 F级（按B级温升考核） 冷却

5、方式 空冷1.3.1.1 锅炉型号SG-460/13.73制造厂东方锅炉厂最大连续蒸发量（BMCR） 460 t/h过热汽压力 13.73 MPa过热汽温度 540再热汽流量（BMCR） 368 t/h再热汽压力（BMCR）再热器进口 2.60 MPa再热器出口 2.34 MPa再热汽温度（BMCR）进口 出口 540排烟温度（BMCR） 135 锅炉效率 90.27 %热风温度 253 进风温度 35 给水温度 243.4 汽包重量 66 t 锅炉构架 钢结构、板梁尺寸、重量高 长 重空气予热器型式 管式, 给煤系统 炉前给煤(六个给煤口)1.3.1.2 汽轮机型号N150-13.24/53

6、5/535制造厂北京全三维动力工程公司、上海汽轮机厂额定功率/THA工况 150/150 MW最大功率（VWO G=460T/H） 156 MWT-MCR工况 1536 MW主蒸汽流量（额定工况/最大） 438/460t/h主汽门前压力 13.24 MPa主汽门前温度 535 高压缸排汽压力 2.60 MPa高压缸排汽温度 313.31 再热汽门前压力 2.34 MPa再热汽门前温度 535 凝汽量（额定工况） 30032 t/h冷却水温度 设计 20 ，最大28 背压 58 KPa最终给水温度(额定) 243.4 热耗值(额定工况) 8156 KJ/kw.hT-MCR工况 8168 KJ/k

7、wh 额定转数 3000 rpm最大件重量(低压下缸) 685 t外形尺寸(总长X最大宽度) 11000 X 10000 mm1.3.1.3 发电机型号 TLRI100/38 QF-135-32制造厂 哈尔滨汽轮发电机厂额定功率 150 MW最大功率 165 MW额定电压 1575 KV额定电流 6469 A功率因数 0.85 (滞后) 额定转速 3000 rpm额定频率 50 HZ效率(保证值) 98.65 %定子重量（不包括冷却器及轴承） 147 t转子重量 冷却方式 空冷转子全长 4200mm 定子最大宽度、长度、高度 7660 X 3890 X 3670m 抽转子所需空间长度励磁方式

8、自并激1.3.2.2.4 热力系统概况1）主蒸汽系统采用单母管分段，按锅炉分为两段。2）除氧给水系统设计有四台除氧器，五台给水泵（其中一台给水泵为调速泵）。系统为单母管分段。3）设有一级调整抽汽和一级非调整抽汽系统，一级非调整抽汽向两台高加供汽，一级调整抽汽向化工区供汽。34）主凝结水系统设三台50%容量的立式定速凝结水泵，两台运行一台备用。45）空冷凝汽器抽真空系统设两台100%容量的氺环式真空泵，启动时两台同时运行，正常运行时，一台运行，一台备用。空压机系统与除灰专业合并。56）每台炉，碎煤系统采用二级破碎系统，不设筛子设4台中中速磨煤机，三台运行一台备用。7）每台磨煤机配一台电子式称重给

9、煤机，每台炉共配四台给煤机。68）每台炉设有，2台引风机。2台送风机和2台一次风机。9）锅炉点火有系统设置低负荷稳燃油枪和微油点火油枪。10）每台炉设有酸性气体燃烧系统。1.3 仪表和控制系统设计基本原则1.3.1 控制方式本工程热力系统为母管制，控制方式为机炉电集中控制，控制室布置在集中控制楼9米运转层。 1.3.2 机组监控方式采用分散控制系统（DCS）完成主厂房内工艺系统的检测和控制。控制系统基本不设常规显示仪表。仅设置必要的（DCS系统之外）后备操作和显示设备。如汽包水位工业电视、电接点水位表，以及少数采用硬接线的操作按钮（开关）。1.3.3 集中控制室布置 本工程汽机房扩建端设计有一

10、座机炉电集中控制楼，集中控制室不自在控制楼9米层，与主厂房运转传统标高，两台汽轮机，四台锅炉，除氧给水，两台发电机及相应的厂用电系统，出线网络合用一个集中控制室。控制室内布置有DCS系统操作员站货）。控制楼标高5.2米层为电子设备间，布置DCS、DEH机柜，DCS、DEH工程师站。集中控制室及电子设备间下为电缆夹层，电缆夹层高度不低于2m。集中控制室内操作员站分为三组布置，锅炉运行区：锅炉操作员站8台，每台炉两台（司炉，副司炉各一台操作员站，)操操作员站台。汽机运行区：汽机操作员站2台。电气运行区：电气操作员站2台， 1.3.4 本期工程循环水泵房设计有远程I/O站接入DCS系统。1.3.5

11、DCS系统应预留与化工区分散控制系统（DCS）,炉尾部脱硫分散控制系统（DCS）的通讯接口。2.0 总则2.1 一般要求2.1.1 本规范书的内容，除非另有说明，否则是按四炉两机，除氧给水，循环水泵房及两台发电机，厂用电系统等采用一套DCS系统要求编制的。2.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。供方应提供符合本规范书和有关工业标准要求，经过实践代表当今技术先进的DCS设备和完善的控制系统。2.1.3 如果供方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着供方完全响应本规范书的要求，供方提供的DCS和有关设备以及资料和服务等应完全满足本

12、规范书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。2.1.4 供方应具有所供的DCS在高温高压煤粉炉，高温高压汽轮发电机组有成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验。其分包商亦应具有相同的经验和业绩并完全执行本规范书的要求，分包商资格应由需方书面认可，不允许分包商再分包。2.1.5 供方提供的文件，包括图纸、计算书、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI），风量参数采用Nm3。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文，中文是本工程的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。2.1.6 只有需方有权

13、修改本规范书。合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个技术附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。本规范书的解释权属于需方。2.1.7 供方在投标报价书中应列出，在工程进行中由于需方设计方案变动，可能会产生数量变化的设备及材料的单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和投运期间单价不变。2.1.8 合同签定后，供方应按照合同约定的时间、内容、深度要求提供其所需的设计资料，并按需方施工和设计进度要求随时修正。供方提供资料的时间和深度是否满足工程的需要将作为罚款的考核条件之

14、一。2.1.9 投标文件要求：供方在投标时，至少应提供以下技术文件10套供需方审查：投标技术说明书（要求按照规范书格式及章节编排进行响应）；设计及供货所依据的规范及标准；所提供设备的技术文件和样本；DCS系统的详细说明，包括系统规划配置图及说明、系统性能、系统结构、系统通讯、对外接口、人机接口、过程通道、电源配置图（初步）等；DCS系统的供货范围，包括所有硬件、软件、施工、服务和有关图纸资料等；DCS电子设备的荷重及散热量资料；偏差表，若供方不列偏差则视为完全响应规范书要求；DCS硬件配置图（初步）及所供设备清单和产地；备品备件清单；本工程组织大纲、质量控制与计划保证；所提供DCS系统应用业绩

15、清单（特别是在同类型电厂的应用清单）及实现功能和达到的主要技术指标和用户反馈意见；供方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案；本规范书中所要求的其它说明、资料等；按要求填写附录B中的附表；按要求提供附录C中的专题说明；提供DCS硬件系统的用电负荷。2.2 供方的供货范围和工作范围2.2.1供方的供货范围2.2.1.1 供方应提供满足本规范书要求所必须的DCS全套硬件（包括DCS系统用电源柜）设备、软件和各项服务。2.2.1.2 随DCS供货的所有机柜、设备之间的供电、信号、通讯电缆应属供方的设计范围和供货范围。2.2.1.3 供方应提供操作员站工作台及办公座椅，工作台型式按需方要求制作。2.2

16、.2供方的工作范围2.2.2.1 按照机组运行要求，本DCS规范书的规定和适用的工业标准，设计并组态一套完整的分散控制系统。2.2.2.2 提供构成DCS所必需的全部硬件，并全面负责，包括系统内的接线。负责其供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计和供货。2.2.2.3 达到本DCS规范书规定的全部功能要求，进行DCS软件的编程和调试。并提供完整的SAMA图和详细的逻辑框图。定义I/O功能，并向需方提供最终I/O清单。2.2.2.4 应在制造厂内使用仿真机并接入DCS的输入输出信号，进行闭环运行、测试和演示技术协议规定的DCS功能和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时，应有具备专职进行这种测

17、试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备和仿真机。需方有权在设备验收期间对DCS的功能及性能进行抽查。供方应提出验收测试方案并在联络会上由需方认可。2.2.2.5 按照合同规定的进度要求，按时发运DCS。2.2.2.6 根据本规范书的要求，提供必须的安装详图和安装指导。向需方提供施工详图、安装调试、运行维护、系统二次开发等所需的全部图纸、资料。2.2.2.7 通电启动和调试服务，直到所供DCS能达到DCS的全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9%。2.2.2.8 根据本规范书的要求，向需方提供DCS优化运行所必需的系统文件，使需方能掌握组态、编程、维护、修改和调试DCS。2.

18、2.2.9 负责培训需方的运行、维护和工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试DCS。2.2.2.10 DCS总接地应能直接接到电厂电气接地网上。需方不接受需设单独接地装置的DCS。供方提供DCS详细的接地方式及要求。2.2.3 除满足上述工作范围外，供方的DCS还应与由其它供货商供应的控制系统和设备协调，并由供方负责相关的硬接线和通讯接口工作，提供与MIS网络相适应的实时数据接口的硬件和软件，DEH、TSI、ETS等与DCS通过硬接线实现信号的传输。2.2.4 供方应在投标书中列出所提供通讯接口的型式和数量，并承诺接口的型式和数量能够满足需方对控制系统整体设计方案的要

19、求。2.3 需方的供货范围和工作范围2.3.1 需方将提供下列设备和服务：2.3.1.1 所有基础、埋件、地脚螺栓和灌浆。2.3.1.2 所有现场接线、电缆敷设和供方提供的过程I/O端子柜上的接线工作。2.3.1.3 模拟量输入信号传感器、变送器、热电偶、热电阻及分析仪表。2.3.1.4 数字量输入信号接点和脉冲设备。2.3.1.5 所有执行机构。2.3.2 P&ID图纸，I/O清单2.3.3 DCS设备现场装卸和安装所需的劳动力及服务。3.0 规范和标准本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均应为最新版本，即以需方发出本DCS定单之日作为采用最新版本的截止日期。

20、若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，供方应向需方指明。3.1 引用的规范和标准 供方DCS应符合下列标准或与之相当的其它国际标准，供方的替代标准须经需方认可： 美国防火协会（NFPA）ANSI/NFPA 70 国家电气规范ANSI/NFPA 8502多燃烧器锅炉炉膛内爆和外爆 美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI/IEEE 472冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI/IEEE 488.1可编程仪表的数字接口 美国电子工业协会（EIA）EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口EIA RS-485、 美国仪器学会（ISA）IS

21、A IPTS 68 热电偶换算表ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试 美国科学仪器制造商协会（SAMA）SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法 美国电气制造商协会（NEMA）ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排ANSI/NEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳美国保险商实验室（UL）UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准除上述标准外，供方DCS还应符合下列组织颁布的相关标准或与之相当的其它国际组织相关标准：IEC 国际电工学会AIEE 美国电气工程师协会ACGIH 美国政府工业卫生联合会ANSI 美国国家标准化协会MSS 制造标准化协会ASME 美国

22、机械工程学会ASNT 美国非破坏性试验学会ASTM 美国材料试验学会AWS 美国焊接学会ICEA 绝缘电缆工程师协会NEBB 美国国家环保局NEC 美国国家电气标准HEI 热交换协会TCP/IP网络通讯协议电力部DCS、DEH验收标准，列出标准号4.0 技术要求4.1 总则4.1.1 供方提供的DCS应完成本规范书规定的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）等功能、以满足各种运行工况的要求，确保机组安全、高效运行。整个DCS的可利用率至少应为99.9% 。4.1.2DCS应由高性能的工业控制网络及分散处理单元、过程I/O、人机接口等组成4.1

23、.3四炉两机，发电机，厂用电及其辅助系统控制由一套DCS实现。 4.1.4 DCS系统应易于组态、易于使用、易于扩展。4.1.5DCS的设计应采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障均不应影响整个系统的工作。4.1.6系统的监视、报警和自诊断功能应高度集中在显示器上显示和在打印机上打印，控制系统应在功能和物理上适当分散。4.1.7DCS应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和DCS内各存储器的数据丢失以及外部系统和人员对系统的侵害。当DCS系统通讯发生故障或运行操作员站和显示器故障时，应能确保安全停机，当控制器单元发生故障时，应能保证稳定负

24、荷下安全停机。4.1.9供方所提供的DCS应结合工艺系统和机组以及电厂电气系统的特点并按功能分散和物理分散的原则进行设计，是专用的控制系统。在执行合同的过程中，随着工程设计进程和技术资料逐渐完善，在不超出I/O总量的前提下，硬件、软件冻结前后，需方对过程I/O信号及控制要求的变化，供方应及时更新设计而不发生费用问题。4.1.10 供方提供的设备，其质量标准应一致，要求机柜尺寸、颜色、外形结构相同，其机柜颜色由需方指定。所有外部接线至少满足2.5mm2线芯截面的接线要求。预制电缆插件应连接可靠并可承受一定的外力。4.1.11 如需方在运行中发现供方所供DCS不满足本规范书的技术条款，只有需方有权

25、要求供方修改或增加，为此引起的一切费用由供方负责。4.2 硬件要求4.2.1 总则4.2.1.1系统硬件应采用有现场运行实绩的、新型可靠的和使用以微处理器为基础的分散型的硬件。供方对DCS硬件设备采用原产国进口设备和DCS硬件设备采用中国产设备应分别单独报价。供方应承诺所供DCS硬件必须是供货时的最新硬件。并在供货清单中注明所提供的各类模件及设备的生产国。4.2.1.2 系统内所有模件均应采用低散热量的固态电路，并为标准化、模件化和插入式结构。4.2.1.3 模件的插拔应有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。模件的编址不应受在机柜内的插槽位置所影响，而是在机柜内的任何插槽位置上都应能执行其功能

26、。4.2.1.4 机柜内的模件应能带电插拔而不影响其它模件和自身的正常工作。4.2.1.5 模件的种类和尺寸规格，应尽量少，以减少备件的范围和费用支出。4.2.2过程单元的处理器模件4.2.2.1 分散处理单元内的处理器模件应各司其职，以提高系统可靠性。处理器模件应使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟控制和数字控制。4.2.2.2 处理器模件应清晰地标明各元器件，并带有LED自诊断显示。4.2.2.3 处理器模件若使用随机存储器（RAM），则应有电池作数据存储的后备电源，电池的在线更换不应影响模件的工作。电池失效应有报警。4.2.2.4 某一个处理器模件故障，不应影响其它处理器模件的运行

27、。此外，数据通讯总线故障时，处理器模件应能继续运行。4.2.2.5 对某一个处理器模件的切除、修改或恢复投运，均不应影响其它处理器模件的运行。4.2.2.6 执行控制和保护逻辑功能的处理器模件应冗余配置，一旦某个工作的处理器模件发生故障，系统应能自动地以无扰方式，快速切换至与其冗余的处理器模件，并在操作员站报警。当故障处理器修复并插入系统后，系统应自动进行状态拷贝并使其处于冗余运行方式。4.2.2.7 供方应在投标书中说明冗余处理器模件的切换时间和数据更新周期，并保证系统的控制和保护功能不会因冗余切换而丢失或延迟。4.2.2.8 冗余配置的处理器模件与系统应有分别的接口，即均能接受系统对它们进

28、行的组态和组态修改。处于后备状态的处理器模件应能不断更新其自身获得的信息。4.2.2.9 供方提供的CPU冗余处理器模件应可以实现在任何故障及随机错误产生的情况下连续不间断的控制。4.2.2.10 供方应在报价书中说明为满足DCS不同控制和保护功能相应速度要求所确定的各个控制器的处理周期或响应时间是可以满足机、炉及电气系统的安全运行，并在合同谈判时经招标方确认。4.2.2.11 电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。4.2.2.12 各控制站设计计算负荷率应小于40%，否则供方应负责采取有效措施满足上述要求，所发生的一切费用由供方

29、负责。供方应在一联会前2个星期提交负荷率计算表。4.2.3 过程输入/输出（I/O）4.2.3.1 供方在进行I/O配置时，应遵循“若触发机组跳闸的保护信号不能单独设置需与其它系统合用时，其信号应首先进入保护系统。控制和保护用的过程信息可供数据采集系统共享，DAS不再重复设置”的原则。4.2.3.2 供方提供的I/O处理系统应“智能化” ，以减轻控制系统的处理负荷。I/0模件应能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、程点质量判断、工程单位换算等功能。4.2.3.3 所有的I/O模件都应有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指示等。4.2.3.4 所有的模拟量输入信号每秒至少扫描

30、和更新4次，所有的数字量输入信号每秒至少扫描和更新10次，事件顺序（SOE）输入信号的分辨力将小于1毫秒。为满足某些需要快速处理的控制回路要求，其模拟量输入信号应达到每秒扫描8次，数字量输入信号应达到每秒扫描20次。电气系统模拟量输入采样周期50ms；非电气模拟量（温度等）输入采样周期200ms；开关量输入采样周期20ms；脉冲量输入宽度：80ms-120ms。4.2.3.5 删除4.2.3.6 所有接点输入模件都应有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖动，模件不应接受该接点信号。供方应详细说明采取了何种措施，来消除接点抖动的影响并同时确保事件顺序信号输入的分辨率为1毫秒。4.2.

31、3.7 DCS至执行回路的开关量输出信号采用继电器输出。DCS与执行机构等以模拟量信号相连接时，二端对接地或浮空等的要求应相匹配，否则应采取电隔离措施。DCS应采取有效的措施对I/O的过压、过流进行保护。4.2.3.8 重要的输入/输出信号的通道应冗余设置，并分别配置在不同通道板上，必要时应分别配置在不同控制器的不同通道板上。4.2.3.9 分配控制回路I/O信号时，应使一个控制器或一块I/O通道板损坏时，对机组安全的影响尽可能小。备用辅机控制的I/O，除个别不重要的外，应置于不同控制器的通道板上。供方的I/O分配方案应满足安全和负荷均衡的要求，并经需方审核通过。如供方的I/O分配方案不能满足

32、需方要求，由此而引起的硬件增加费用由供方自行承担。4.2.3.10 当控制器I/O通道板及电源故障时，应有必要的措施，确保工艺系统处于安全的状态，不出现误动。 4.2.3.11 处理器模件的电源故障不应造成已累积的脉冲输入读数丢失。4.2.3.12 应采用相应的手段，自动地和周期性地进行零漂和增益的校正。4.2.3.13 冗余输入的变送器信号的处理，应由不同的I/O模件来完成。单个模件的故障不能引起任何设备的故障或跳闸。4.2.3.14 所有输入/输出模件，应能满足ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则（SWC）”的规定，在误加250V直流电压或交流峰峰电压时，应不损坏系统（具体要

33、求以导则为准）。4.2.3.15 每个模数（A/D）转换器连接点数不应超过8点；每一个模拟量输出点应有一个单独的D/A转换器。每一块开关量输入或输出模件应最多不超过16点。此外，所有的输入通道、输出通道及其工作电源均应互相隔离。4.2.3.16 在整个运行环境温度范围内，DCS精确度应满足如下要求：模拟量输入信号（高电平）0.1%；模拟量输入信号（低电平）0.2%；模拟量输出信号0.25%。电气系统模拟量输入信号0.1%；模拟量输出信号0.2%。系统设计应满足不需手动校正而保证这四个精度的要求。4.2.3.17 I/O类型所有I/O模件的通道应隔离。a. 模拟量输入：4-20mA信号（接地或不

34、接地），最大输入阻抗为250，系统应提供4-20mA二线制变送器的直流24V电源，且每一分支供电回路的接地和短路不应影响其他分支供电回路的正常工作。对1-5V DC输入，输入阻抗应500k。b. 模拟量输出：4-20mA或1-5V DC可选，具有驱动回路阻抗大于750的负载能力。负端接到隔离的信号地上。系统应提供24V DC的回路电源。c. 数字量输入：负端应接至隔离地上，系统应提供对现场输入接点的“查询”电压（48-120V DC）。d. 数字量输出：数字量输出模件应采用每个通道单独的隔离中间继电器隔离输出，隔离电压250V，供方应提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源，继电器要求采用进口

35、产品。中间继电器输出接点容量为220V AC 5A；220V DC 3A。继电器应可常带电，且继电器易于更换。e、脉冲量输入：每秒至少能接受6600个脉冲。4.2.3.19 供方应对传感器及输入、输出信号的屏蔽及接地提出建议，以满足其系统设计要求。系统应能接受采用普通控制电缆（即不加屏蔽）的开关量输入和输出。投标方应在机柜内提供足够多的屏蔽接线端子，以满足所有屏蔽信号在机柜侧的接地要求。4.2.3.20 供方提供的模拟量、数字量和脉冲量通道应满足本规范书规定的型式和数量要求。4.2.3.21 分散处理单元之间用于跳闸、超驰控制的信号，I/O模件应采用双重化或三重化配置，机组跳闸信号应直接采用硬

36、接线，而不可通过数据通讯总线发送。4.2.3.22 供方除提供规定的输入输出通道外，还应满足系统对输入输出信号的要求，如模拟量与数字量之间转换的检查点、电源电压检测及各子系统之间的硬接线联接点。4.2.3.23 现场I/O信号总量估计如下。P&ID图纸随后提供本期工程主厂内热力系统1炉2炉3炉4炉除氧给水#1汽机#2汽机电气总计AI（4-20mA）RTDTCDIPISOEAO（4-20mA）DO总计注: 上列I/O数量为初步工艺过程点，不包括备用点，及DCS内部的硬接线联系点。4.2.4 外围设备4.2.4.1 记录打印机和彩色图形打印机。4.2.4.1.1 删除4.2.4.1.2 所有记录打

37、印机都应能互相切换使用，应配置4台双色记录打印机，安放在集中控制室，并配有隔音罩。打印机应为桌式设计且有连续给纸和放纸的地方。打印速率至少每秒400个字符4.2.4.1.3 配置2台A3幅面高分辨率（最小1440DPI）16色彩色激光图形打印机，安放在集中控制室，它应能根据要求打印任一显示器显示画面。4.2.4.1.4 DCS的工程师站应配置1台激光打印机，安放在电子设备间。4.2.4.2 显示器和键盘4.2.4.2.1 所供显示器应为液晶显示器，至少应有32位真彩色，屏幕尺寸为22（英寸）。4.2.4.2.2 每台显示器应有其独立的显示发生器，集中控制室内的所有操作员站显示器应组态相同，可互

38、相备用。4.2.4.2.3 应提供鼠标器作为光标定位装置。4.2.4.2.4 操作员站都应配有专用操作员键盘，键盘除具有完整的数字、字母键外，还应有若干用户键，使运行人员能直接调出各种所需的画面。用户键的用途应可由需方编程人员重新定义。键盘的操作应有触感和声音反馈，反馈的音量大小应可以调整。4.2.4.2.5 DCS应提供20（有备用）台操作员站，分配见集控室布置图。每台操作员站要求双屏显示。4.2.4.2.6 值长站、操作员站和工程师站要求采用整体桌式结构（见集中控制室布置图），供方提供的安放值长站、操作员站和工程师站设备及打印机等的操作桌和运行人员座椅应美观，大方、便于操作，且满足集中控制

39、室整体布置的要求，并经需方认可。供方对提供的值长站、操作员站和工程师站及打印机等的操作桌及座椅所用材料需经需方认可。4.2.5 电源4.2.5.1 供方应提供DCS电源分配柜，需方负责为DCS提供二路交流220V10%，50Hz1Hz的单相电源（其中一路来自不停电电源UPS，）至DCS电源分配柜，柜内应有电源监视。DCS系统内部各电子装置、网络系统、操作员站、工程师站、处理机柜、I/O柜、继电器柜、远程I/O站等的供电由供方自行负责，总容量请供方在投标时写明。DCS电源分配柜应考虑有效的隔离措施。4.2.5.2 供方应在各个机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路保护设备，并用这二路电源在机

40、柜内馈电。每个机柜内均应装设电源监视装置。供方在投标书中应附电源系统配置图。DCS系统任何一个机柜电源消失应有报警信号送出（干接点送出）4.2.5.3 供方应提供机柜内的冗余直流电源，这二套直流电源都具有足够的容量和适当的电压，能满足设备负载的要求。4.2.5.4 任一路电源故障都应报警，二路冗余电源通过二极管切换回路耦合，在一路电源故障时自动切换到另一路，以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电和影响控制系统正常工作。总电源故障报警应以常开接点信号送出。4.2.5.5 电子装置机柜内的馈电应分散配置，以获取最高可靠性，对I/O模件、处理器模件、通讯模件和变送器和开关量查询等都应提供冗余的电源。4.2.5.6 接受变送器输入信号的模拟量输入通道，都应能承受输入端子完全的短路，并不应影响其它输入通道。否则，应有单独的熔断器进行保护。4.2.5.7 无论是4-20mA输出还是脉冲信号输出，都应有过负荷保护措施。此外，应在系统机柜内为每一被控设备提供维护所需的电隔离手段，并有过流保护措施，任一控制模件的电源被拆除，均应报警，并将受此影响的控制回路切至手动。4.2.5.8 每一路变送器的供电回路中有单独的熔断器，熔断器开断时报警。在机柜内，熔断器的更换应很方便，不需先拆下或拔除任何其它组件。4.2.5.9 每