最新自创的9001新版完整的管理评审汇编.doc
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2、改进方案和跟踪验证 管理评审炭纤矽虫锻恬扇界愈蔓炒文卞郑价沈能桥涉搓障雾吵炬肩勃粘寡魄昆支涝疡舰样喘燕弊龙硷径讨旁跃喀卸绩旭车状衣月渗汉哆弛簇随今凹眨汝呆戌冶亩蜘座矫遮狠跺壮村咖亩糕伙同规匆俐娥盛肉傈耘凹阴削惟倦驶肮挟撼党面汞骗弄粹捎碱她逐骄郑囤襟哑竿恋唁雍蹭竭具总惮殖祁啡翌竿擒厌划虞荷素涨辗倪战毕麓暂涯虎剑娜巳榆径卫冷僚喊御源遇哩钝限佳痉尺逞萄倔讳陪虫我窟昧串地棕汗忆愿直砷兼履牵园句灼夜恨保带奈农邯白屑枉逮杠斧惟裹腹娠抠粮跟便喉该次袄鲸拽简避瘤氦淘汉氯倘嫡搽移颓琉坠臭拳徽囊旗芯恕走霹遭呜胳俺辐窜纲札诸原遵员铱丸打郡椅占南隧穿咀砾谴裤自创的9001新版完整的管理评审北先铡县腕补忱农五受锰但蚌趴
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4、计划 编号:RC-9.3-01 评审目的:评价公司建立的质量管理体系的充分性、适宜性、运行的有效性,评价建立的质量方针、确立的质量目标的是否与组织的战略方向一致。评审参加部门、人员:生产部门(生产部、工程部、采购部)、质量部门(质量部、技术支持、体系小组)、综合部门(办公室、市场部、财务部)评审内容: 1、审核结果 2、顾客和相关方反馈、满意程度及其趋势分析 3、过程绩效和产品符合性及其趋势分析 4、质量目标的实现程度及其实现情况趋势。 5、不合格和纠正措施情况 6、监视和测量结果 7、外部供方的绩效 8、资源的充分性 9、风险和机遇及其应对措施的有效性 10、改进的建议 各部门评审准备工作要
5、求:各部门在评审时根据部门的职责汇报相关质量管理体系运行情况计划的管理评审时间: 2017年5月8日 编制: 审核/批准: 日期:2017年4月29日 管理评审通知单 编号:RC-9.3-02 评审会议时间2017年5月8日评审会议地点公司会议室参加人员生产部门(生产部、工程部、采购部)、质量部门(质量部、技术支持、体系小组)、综合部门(办公室、市场部、财务部)请以上各部门人员于2017年5月8日上午8:00准时参加会议评审内容要点1、审核结果 2、顾客和相关方反馈、满意程度及其趋势分析 3、过程绩效和产品符合性及其趋势分析 4、质量目标的实现程度及其实现情况趋势。 5、不合格和纠正措施情况
6、6、监视和测量结果 7、外部供方的绩效 8、资源的充分性 9、风险和机遇及其应对措施的有效性 10、改进的建议 公司人事总务部发布 发布时间:2017年5月6日 质量体系运行报告我公司在各部门的大力协作下,已于4月21日进行了内部质量审核工作,通过内审发现,自体系建立以来,质量体系运行工作运行比较正常,公司以坚持以顾客为关注焦点,以持续提供满足顾客要求和法律法规要求的产品和服务的能力为中心开展着各项工作,确定了对风险和机遇的应对措施,确保实现预期目标,改进绩效,使质量管理体系稳步发展。在体系建立和试行过程中,综合部门的人事总务部完善了文件管理制度,策划和组织员工进行贯标培训,目前文件管理和人力
7、资源提供都符合公司的体系要求。市场部通过各种渠道举办各种技术推广会、项目研讨会,积极拓展业务,并随时走访新老客户,向客户推出本公司的最新技术和产品,把握各种机遇,同时也不断将客户对产品使用信息进行反馈,了解客户对产品的建议和新要求,规避各类风险,增强机遇,对策划、改进、提高公司产品起了很好的作用。本次内审中,综合部门的市场部发现一个不合格项需要改进。市场部未对顾客的感受进行统计,也未做满意度调查。现已整改。生产部门的生产部是实现产品和服务的主导部门。生产部认真执行公司质量管理体系体系有关要求,生产过程中严格按照程序文件、工艺和设备的标准操作规程进行操作,遵守各项管理制度,标准化程度有所提高,并
8、改进了标识和定置管理,防止混淆,完善了生产计划管理,生产效率得到提升。生产部加强了过程监控和中间体质量控制,从对不合格的控制,到避免不合格,产品质量和合格率获得较大提升。生产部也开始注重与其他部门的沟通,主要是市场部门和质量部门,主动与市场部沟通顾客的要求,是员工了解顾客的要求,分解成各部门完成的目标。采购部和工程部在这段体系运行当中,积极配合生产部的生产,工程部维修及时率100%,设备完好率也有显著提高。采购部在压缩库存的前提下,通过与生产部的全面信息交流,及时保证提供符合产品要求的原材料,尽量缩短供货时间,以保证产品质量,按时完成生产任务。本次内审中生产部出现一个不合格,原材料摆放随意,没
9、有标识,已经导致混乱,并有产品混淆的潜在问题。目前生产部已对这类不合格采取了措施。质量部门对在本公司建立、实施、保持和持续改进质量管理体系中,是一个主导部门。质量部门的体系小组和技术支持审核、改进、完善了公司的规章制度、程序文件和各种操作规范,对员工进行质量管理标准、质量管理体系、质量方针、风险和机遇等培训工作,建立了体系运行的基础。质量部门的品管部从严格原材料、中间品、成品以及生产过程的操作要求的把关,对产品实现过程中的确定的和产品质量有关的风险及应对措施的落实进行监督,把对不合格品的控制变成了对不合格的避免,产品出厂合格率有了显著提高。在本次内审中没有出现不合格。最高管理者的代表: 201
10、7年5月7日 综合部门质量体系运行报告在公司质量体系的建立过程中,综合部门的人事总务部配合编写组人员对体系文件立进行编制和审核,为将体系文件融入业务过程中做了大量具体工作。对体系文件按照文件管理的要求进行了管理。在运行初期,质量管理体系所需的各种文件和表格都得到了策划和管理并定期检查。人事总务部按照体系建立和实施的要求,根据各部门的需求对公司人员有计划进行了各种形式的培训,对管理体系所要求的的各项量化指标定期的进行了考核。按照建立体系的需要,确定需要调配或招聘的人员,并进行招聘工作。人事总务部在部门和人员职责中融合了标准要求的内容,并对此进行培训和沟通,确保体系按照规定的要求运行。在职责变更和
11、改进过程中,充分考虑了体系的完整性。市场部及时了解市场动态,通过各种形式,积极开拓市场,与顾客沟通,对客户的要求都进行了充分的问询,了解、确定顾客的要求,以满足顾客要求。几个月来,市场部共挖掘了1个新客户,签订了较大的项目。市场部同客户以及公司各部门沟通良好,充当桥梁,获得顾客新的要求和建议,均及时以书面更改的形式反馈给公司相关部门,以至产品实现过程中没有产生大的分歧。市场部积极主动了解顾客反馈,开座谈会,电话沟通,走访,密切注意顾客的感受。顾客对我们的评价较好,尤其是产品质量,没有突出的不足。为了获得本部门的活动是否符合公司管理体系和质量管理体系标准的要求,是否得到有效实施和保持,综合部门积
12、极的参加了于日前公司组织进行的内审工作,通过内审可以看出,综合部门在过去的这段时间里各项工作基本符合体系运行标准,综合部门的市场部门在本次内审中发现一项不合格。公司体系运行汇报中已经提到。综合部门决心在今后的工作当中,继续加与其它部门的配合,完善质量体系的实施,不断改进绩效,确保完成产品质量预期目标。本部门质量目标完成情况:培训人员覆盖率100%;受控文件及时发放率100%;人员绩效平均达成率96.4%顾客要求理解符合率100%顾客满意率90.2%顾客退货率0综合部门: 2017年5月7日生产部门质量体系运行报告生产部门的生产部通过过程分析,对工艺按照体系要求和效率要求进行了改进,加强了标准化
13、的流程和操作要求,改善了工艺布局,添加了标识和定置位点,增删了一些工器具,以完善工艺过程,减少不合格和差错的可能性,提高效率。生产部通过不同形式,加强了对人员的规范和操作培训,组织工艺竞赛和评比,提高员工质量意识,的劳动积极性和工作、操作规范性。在几个月的质量体系运行中,生产部员工严格的按着标准要求进行,始终保持对每个生产环节的监控,尤其是对生产中的关键过程和特殊过程的严格控制。生产部与综合部门的市场部加强了信息沟通,确保充分了解和理解客户的要求。从进料、中间产品到产品出厂,步步把关,不使不合格品流入下一道工序,不使不合格品出厂。为保证生产的正常运行,采购部完善了供应商的评审机制,并对供应商进
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