(中建四局)广东XX大厦混凝土质量缺陷处理方案(DOC 11页).doc

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1、编号：SJXM.HLDX-022商业、办公楼工程1幢（广东海联大厦） 混凝土质量缺陷处理方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 目 录一、 工程基本概况21.1、工程概况21.2、混凝土工程概况2二、 编制说明及依据32.1、编制说明32.2、编制依据3三、 混凝土结构外观缺陷分类3四、 关于混凝土结构缺陷处理程序4五、 混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求4六、 混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施46.1、麻面 ：56.2、蜂窝：56.3、孔洞：56.4、缝隙夹层：66.5、缺棱掉角：66.6、露筋：66.7、烂根：76.8、酥松脱落：76.9、外形尺寸偏差通病：8七

2、、 混凝土质量缺陷具体处理修补方案8八、 混凝土质量通病预防控制管理措施10一、 工程基本概况1.1、工程概况商业、办公楼工程1幢（广东海联大厦）项目位于广州市中央商务区广州大道与黄埔大道西的交汇处，紧邻广州国际金融中心。本工程总用地面积10448m，总建筑面积133327m，地上建筑面积109063m，地下建筑面积24264 m。本项目为超高层商业写字楼，地上35层，建筑总高度159.8m；裙楼6层，总高度30.50m；地下室3层，结构以前已经建好，现在由广州市鲁班建筑集团有限公司进行加固改造，我司从0.000往上建；战时负3层为人防用房，平时全部用作机动车库。本工程选用框架-筒体结构，工程

3、总体信息如下表所示：工程名称广东海联大厦工程地址天河区华强路2号建设单位广东海联大厦有限公司承建单位中国建筑第四工程局有限公司设计单位广州瀚华建筑设计有限公司监理单位广东省建筑工程监理公司安监单位广州市天河区安监站质监单位广州市天河区质监站1.2、混凝土工程概况本工程地下三层，结构以前已经建好，现在由广州市鲁班建筑集团有限公司进行加固改造，由于地下室加固改造工作繁杂，进度较慢，甲方决定地下室新增竖向结构（墙、柱）改由我司施工，地下室混凝土概况如下：分 项建筑层号剪力墙砼强度普通柱砼强度钢管柱砼强度梁、板砼强度基础地下室C60C60C80C30分 项建筑层号混凝土强度等级砼抗渗等级地下室部分及水

4、池承台、底板、外壁板C40P8水池底板及壁板C30P6地下室顶板及普通内侧墙C30覆土部分抗渗等级为P6地上35层，其中首层至14层墙柱混凝土强度等级为C60，15层至24层墙柱混凝土强度等级为C50,25层及以上墙柱混凝土强度等级为C40，所有梁板等水平结构混凝土强度等级均为C30。二、 编制说明及依据2.1、编制说明钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷通病很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键。2.2、编制依据项目总承包文件及施工图广东海联大厦工程总承包合同文件广东海联大厦建筑施工图广州瀚华建筑设计有限公司广东海联大厦结构施工图广州瀚华

5、建筑设计有限公司现行国家或地方规范、标准、图集混凝土结构施工规范GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑施工手册（第四版、缩印本）三、 混凝土结构外观缺陷分类混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。混凝土结构外观缺陷分类表序号名称现象严重缺陷一般缺陷1露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋2蜂窝混凝土表面缺少

6、水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝3孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞4夹渣混凝土中夹有杂物且超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣5疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松6裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝7连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷8外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲平、飞边凸肋等清水混凝

7、土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷9外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷四、 关于混凝土结构缺陷处理程序施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对存在严重缺陷的施工部位应制定专项修整方案，方案应经讨论审批后再实施，不得擅自处理。五、 混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求（一） 混凝土结构外观一般缺陷修整1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，应清理表面，洒水湿润后应用1:21:2.5 水泥砂浆抹平；2 、

8、应封闭裂缝；3、 连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。（二）混凝土结构外观严重缺陷修整对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d。（三）混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可采用装饰修整方法修整。（四）混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项修整方案，结构修整后应重新检查验收。六、 混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、

9、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。6.1、麻面 ：现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆；4）振捣不密实，混凝土中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑混凝土前，应用清水湿润模板，不留积水，模板拼接应严密，不得留有缝隙；3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷；4）混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。6.2、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多

10、，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑混凝土时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防6.3、孔洞：现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；4）混凝土中有泥块、木块

11、等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。预防：1）难于下料的地方，可采用细石混凝土浇筑；2）正确的振捣严防漏振。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。6.4、缝隙夹层：现象:施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良原因：1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；2）捣实不够；3）浇筑前垃圾未能清理干净。预防：1）混凝土浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；2）浇筑过程中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入混凝土中；6.5、缺棱掉角：现象：梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原

12、因：1）混凝土浇筑前木模板未湿润或湿润不够；2）混凝土养护不好；3）过早拆除侧面非承重模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉预防：1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成品保护。6.6、露筋：现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。原因：1）浇筑混凝土时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）混凝土配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处混凝土漏振；5）木模板在混凝土浇筑前未浇水湿润

13、，吸水粘结。预防：1）浇筑混凝土前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）浇水润湿木模板。6.7、烂根：现象：混凝土柱、墙、基础浇筑后，在距地面50100mm高度内出现粗糙、松散，有明显的颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损。原因：1）混凝土配合比不当；2）振捣时间过长，造成离析；3）混凝土的沁水没有排除。预防：1）设计混凝土配合比，水灰比不能过大，以减少沁水性及良好的保水性；2）掺加加气剂或减水剂；3）控制振捣时间；4）采用真空吸水工艺等。6.8、酥松脱落：现象：混凝土结构构件浇筑

14、脱模后，表面出现酥松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多。原因：1）木模板未浇水湿润或润湿不够；2）炎热刮风天，混凝土脱模后，未浇水养护；3）冬期浇筑混凝土时，没有采取保温措施。预防：1）注意以上所分析的原因；2）混凝土在特殊天气下的施工时，应制定特殊的施工措施；3）加强混凝土的养护及保温工作；4）出现通病后，制定出处理措施。6.9、外形尺寸偏差通病：现象：外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等原因：1）混凝土浇筑后没有找平压光；2）混凝土没有达到强度就上人操作或运料；3）模板支设不牢固，支撑结构差；4）放线误差较大；5）混凝土浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。预防：1）依据施工

15、措施进行施工；2）支设的模板要有足够的刚度及强度；3）复核施工放线；4）混凝土浇筑时，要有一定的顺序。七、 混凝土质量缺陷具体处理修补方案1、麻面：在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆，将麻面处抹平压光，使颜色一致。修补完后，应进行洒水保湿养护。2、漏筋：对表面漏筋处冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并做好养护。3、蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2的水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并做好养护。4、孔洞：一般孔洞处

16、理方法是将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后，用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。对面积大而深进的孔洞，清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的1020碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。5、烂根：将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补，并捣实。6、酥松脱落：较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。较深的酥松脱落，可将酥松和突出颗粒凿去，

17、刷洗干净后支模，用比结构混凝土高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。7、缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。8、缺棱掉角：较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并做好养护。9、松顶：将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级的细石混凝土灌注密实，并做好养护。10、表面不平整：用细石混

18、凝土或1：2水泥砂浆修补找平。11、剪力墙位移倾斜：位移倾斜不影响结构质量的，只需进行少量局部剔凿和修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。凡位移倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况，进行千斤顶顶正或结构加固或局部返工处理。12、凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。13、采用细石混凝土具体修补步骤：、混凝土工长安排专人用凿子将漏浆、欠振形成的蜂窝、孔洞凿除疏松无浆层凿除至混凝土密实层，并报项目质检人员验收。、用清水冲洗干净附着的混凝土渣，考虑到现阶段气温较低，冲洗完后

19、留置半天后进行下道工序。、修补前通知甲方及监理单位进行隐蔽验收。、配制比原柱高一级的半干硬性C30细石混凝土。、根据凿除待修补混凝土深度分层用强力将混凝土修补至柱表面，并铁抹子将细石混凝土压光。、若凿除后形成的孔洞较深，修补厚度较大，必要时可以采用“喇叭口”斜支模方式支模浇罐细石。、配制普通细石混凝土，坍落度控制在1014CM。将细石混凝土灌入模板内，并用钢筋人工振捣密实。并用锤子轻轻振捣模板侧壁，直到混凝土表面不冒气泡。注意控制模板内的混凝土比模板顶低2CM，便于灌水养护。、待混凝土达到一定强度后，将模板拆除。、拆模后，安排工人将超出侧外侧混凝土轻轻凿除至柱外表面。、用1：2的水泥砂浆将凿除

20、部位混凝土表面进行修补，并压光。同时视天气情况进行养护。八、 混凝土质量通病预防控制管理措施为避免日后该质量通病的发生，我项目部拟取以下措施进行预防控制：（1）、严格控制混凝土的配合比，进入现场的混凝土在罐车内必须搅拌均匀，灌车内混凝土不得静置长时间，防砂石料分离。（2）、混凝土浇捣前安排有关质量及施工管理人员对柱根部进行仔检查，要求班组对柱根部模板不严实部位立即进行整改，杜绝因漏浆引起柱脚烂根。（3）、由混凝土工长在每次混凝土浇捣前进行班前重点质量控制交底，同时每次混凝土浇捣完后，安排混凝土班组到现场进行总结分析原因，提高班组质量意识。（4）、对于吊模分两次混凝土浇捣的部位，在浇捣混凝土过程中必须有我局管理人员在现场进行旁站，对施工作业工人进行提醒，以防漏振、欠振。（5）、每次质量问题发生后，严格按照项目质量管理实施细则进行质量问题责任追究，同时必要时采取罚款经济措施。