(中建)大跨度钢结构厂房柔性屋面防水施工方案(DOC 38页).doc

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1、大跨度钢结构厂房柔性屋面防水施工方案 编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司目 录一.编制依据1二.工程概况12.1 工程总体概况12.2 屋面工程设计概况22.3 屋面施工范围22.4 工程特点3三.施工安排43.1 工程实施目标43.2 组织管理43.3 施工进度计划5四施工准备64.1 技术准备64.2 劳动力准备74.3 材料准备84.4 机械设备投入10五.安装工艺及技术措施115.1 施工顺序及操作流程115.2 各分项工程施工要点115.3 细部节点防水处理20六质量要求246.1 压型金属板安装质量要求246.2 TPO防水卷材质量验收要求24七质量保证措施257.1 现场验收

2、过程质量保证措施257.2 现场施工过程质量保证措施25八材料供应计划268.1 材料保证268.2 材料管理26九交接方案26十.施工进度保证措施26十一、施工注意事项及成品保护措施2711.1 施工注意事项2711.2 成品保护处理措施27十二恶劣天气应对对策2812.1 冬、雨期施工措施2812.2 防风措施2912.3 高空作业安全操作规程29十三、应急处置措施3013.1 重点防范部位的概况3013.2 防止安全事故发生的控制措施3113.3 各部门职责及现场施救措施3313.4 应急救援路线34一.编制依据根据中国现行的有关标准和规范要求：类别序号标准名称编号国标（GB）1屋面工程

3、技术规范GB50345-20122工程测量规范GB50026-20073建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20124屋面工程质量验收规范GB50207-20125坡屋面工程技术规范GB50693-20116冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20027热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材GB27789-20118建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686-2005规程图集1单层防水卷材屋面工程技术规程JGJT316-20132建筑机械使用安全技术规程JGJ36-863压型金属板设计施工规程YBJ216-884工程做法图集12BJ1-15压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造06J925-

4、2企业1公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件2公司安全手册3屋面工程质量标准化指导手册4东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南（第三版）其他1北京新机场东航基地项目第V标段（货运区）工程施工图纸(第二版)2北京新机场东航基地项目第V标段（货运区）工程金属维护系统深化图纸二.工程概况2.1 工程总体概况序号项目内容1工程名称北京新机场东航基地项目第V标段（货运区）工程2工程地址永定河北岸，北京市大兴区榆垡镇，礼贤镇和河北省廊坊市广阳区之间，北京新机场工程东航货运区红线范围内。3建设单位中国东方航空股份有限公司4设计单位中国中元国际工程有限公司5监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司7施工总

5、承包单位中国建筑一局（集团）有限公司9工程简介本工程钢结构包括两个单体，国内货运站和国际货运站。国内货运站主体为两跨单层门式刚架钢结构。横向总宽1458m，跨度为2378m，两侧雨篷分别为252m，45m。纵向总长248m+20m，其中，货运库纵向长248m，北侧贴建办公纵向长20m。总建筑面积44852.25。国际货运站货运库主体为两跨单层门式刚架钢结构。横向总宽113.8m，跨度为2x33.6m，两侧雨篷分别为34m，12m。纵向总长248m+20m，货运库纵向长248m，北侧贴建办公纵向长20m。总建筑面积30191.76。10合同质量目标合同目标：合格；争创河北省建筑工程安济杯奖2.2

6、 屋面工程设计概况本专项施工方案针对国内货运站和国际货运站的钢结构货运库屋面施工进行编制，其中涉及TPO柔性防水屋面和雨篷360直立锁缝屋面2种屋面形式，具体施工做法如下表：构造做法屋面1：TPO卷材防水屋面（货运站屋面）屋面2：货运站雨篷屋面360直立锁缝屋面屋面做法1）1.5厚TPO聚酯内增强型防水卷材2）60+60厚垂直铺设岩棉保护层3）0.3厚PE隔汽膜4）白色镀锌钢板基板厚度0.8mm，钢板强度不低于345Mpa，镀锌量双面180g/，表面聚酯涂层20um，上弦波峰净间距d150mm；波峰肋款b70mm；波高h35mm1）360直立锁缝（0.8厚佛碳喷涂彩钢板）2）镀锌冷弯型钢附加檩

7、条3）底层采用0.5厚氟碳喷涂彩钢板2.3 屋面施工范围国内及国际货运站屋面采用TPO卷材防水屋面（屋面1）；雨篷屋面采用360直立锁缝屋面（屋面2），详见分布图：国内货运站货运库屋面做法分布图 国际货运站货运库屋面做法分布图屋面1：TPO卷材防水屋面 屋面2：360直立锁缝屋面2.4 工程特点本工程钢结构屋面防水采用柔性材料热塑性TPO聚酯内增强型防水卷材机械固定单层屋面系统，单层热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材外露使用，使用机械固定、满粘、空铺压顶方式进行施工的屋面。采用的机械固定工法，是单层屋面系统中较为常见的一种工法，TPO卷材防水层通过采用固定螺钉、固定垫片或套管，以点载力（风荷载、收

8、缩变形荷载等）的作用，以确保TPO卷材防水系统的防水围护功能的防水系统安装方法。应用于本工程具有如下优势：1、以点式固定的方式，固定于压型钢板基层，卷材空铺于屋面，可适应钢结构的变形；2、搭接缝采用热风焊接、接缝与母材均质，可形成高强度的密封防水层，防水系统耐久可靠；3、因TPO卷材具有优异的耐候性与耐老化性，整个屋面体系在正常使用、正常维护的情况下，使用时间较长；4、TPO的浅色表面，具有优异的防紫外线功能，反射大部分太阳光，有效降低室内温度与能耗，故应用此屋面系统，有利于节能环保；5、因卷材外露使用，与非外露的屋面体系相比，便于查找漏点以及维修；6、机械固定工法为全组装式施工，无湿作业、施

9、工速度快。屋面构造由上至下分别为： 1.5mm厚塑性TPO聚酯内增强型防水卷材（机械固定）； 60mm+60mm厚岩棉板保温层（机械固定，双层错缝铺设） 0.3mm厚PE膜隔汽层； 0.8mm厚镀锌压型钢板承重层（板型：YX38-150-900）构造层次示意如下图：构造层次示意图 屋面构造示意图货运库出屋面部位节点多，包含光伏支座达4436个，其中国内货运库出屋面光伏支座2392个，国际货运库出屋面光伏支座2044个；排烟天窗60樘，其中国内、国际货运库各30樘；电动风机52个，其中国内货运库32个，国际货运库20个。三.施工安排3.1 工程实施目标序号项目目标值1质量目标质量标准：合格，争创

10、河北省建筑工程“安济杯”。2安全生产目标杜绝伤亡事故及职业病的发生；月轻伤事故发生率控制在2以内；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故等事故发生。3环境保护目标坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，最大限度减少施工活动对环境的不利影响。4科技创新目标增强创新能力，采用先进的新技术、新工艺、新方法，在应用中不断突破创新。5成本控制目标按照成本控制计划，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业较低水平；采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本。3.2 组织管理项目部合理组织和安排本工程管理人员职责分配，实现对工程的安全、质量、进度、文明施工、技术资料、成本等方面的管理，对劳

11、务队伍的监督、指导。3.2.1 管理层组织机构图管理层组织机构图3.2.2 项目经理部主要负责人职能序号项目职务姓名岗位职责1项目经理麻权力全面管控屋面管理工作和人员调配2执行经理李善普执行屋面管理工作和人员调配3技术负责人曹小虎全面负责屋面工程的技术管理工作4安全总监刘永超负责屋面施工过程中的安全与文明施工管理5质量总监廖再春负责核查屋面施工工艺流程以及质量6生产经理魏洪波负责核查屋面施工工艺流程以及施工进度、质量7材料员苗成负责对屋面卷材进场、保管，保证屋面材料质量8施工员孙飞东负责核查屋面施工工艺流程以及施工进度、质量，并进行技术交底9实验员潘颖负责材料取样复试工作10技术员陈红宾负责工

12、程的技术方案编制、方案交底等工作11资料员孙亚丽负责工程的资料收集、管理等工作3.3 施工进度计划3.3.1施工总体部署原则严抓计划控制，以施工计划为龙关头，生产调度为核心，强化生产指挥系统，科学合理组织施工，使整个工程紧张而有序的进行。3.3.2施工总体进度屋面彩钢板、保温及防水卷材安装工期目标：2018年12月20日开始施工，2019年1月30日施工验收完毕。具体施工计划为（具体进度计划详见附表：货运库屋面工程施工进度计划）：1、12月18日-20日专业分包管理人员及施工队前期人员进场安排住宿及开工前资料方案报验工作；施工队施工机具如焊接、吊具安装设备等进场。2、12月20日-30日天沟陆

13、续进场，3组人员安装，每组人员3人，每天安装约60米，1月19日安装完毕。3、12月27日库房屋面底板陆续进场，库房屋面底板4组人员安装，每组5人，每天安装1400；安装顺序先从南区B轴开始安装，1月12日安装完毕。4、1月8日-13日库房岩棉块陆续进场开始安装，2组人安装，每组4人，每天安装3600；1月15日安装完毕。5、1月9日TPO防水卷材专业分包施工队伍及施工机具进场，1月10日分段开始对基层交接验收清理，并进行PE隔汽膜铺设及防水卷材铺设，2月1日完成卷材防水层施工。6、1月10日雨篷底板陆续进场，4组人安装，每组人员7人，每天安装1000，2月1日大面安装完毕。7、1月20日雨篷

14、上板进场压制，两组人安装，每组人员5人，每天安装2000。2月4日安装完成。屋面施工进度节点时间表，见下表：序号项目工期开始时间完成时间1国内货运库屋面施工46天2018年12月20日2019年2月4日2天沟安装30天2018年12月20日2019年1月19日3屋面板安装15天2018年12月28日2019年1月12日4隔汽膜铺设6天2019年1月7日2019年1月13日5岩棉铺设6天2019年1月9日2019年1月15日6TPO防水卷材铺设21天2019年1月11日2019年2月1日7雨篷屋面下板安装20天2019年1月12日2019年2月1日8雨篷屋面上板安装15天2019年1月20日20

15、19年2月4日9国际货运库屋面施工39天2018年12月20日2019年1月28日10天沟安装22天2018年12月20日2019年1月11日11屋面板安装12天2018年12月26日2019年1月7日12隔汽膜铺设6天2019年1月3日2019年1月9日13岩棉铺设6天2019年1月5日2019年1月11日14TPO防水卷材铺设21天2019年1月7日2019年1月28日15雨篷屋面下板安装13天2019年1月7日2019年1月20日16雨篷屋面上板安装8天2019年1月13日2019年1月21日四施工准备4.1 技术准备4.1.1审图：施工前认真查阅施工图纸及深化图纸，变更及洽商、施工组织

16、设计，相关质量规范，找出施工难点，安全、质量、施工注意点等，做到施工中重点突出。4.1.2交底：组织人员进行三级技术交底，专业技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容及要求包括本方案的做法，质量要求，安全及文明施工要求，注意事项等。4.1.3作好防水卷材质量控制以及成品保护。4.1.4本工程防水由资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗，严禁使用非专业人员上岗操作。4.1.5屋面工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收，并应在合格后再进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的部分采取保护措施。4.2 劳动力准备由于本工程工期紧、要求高，所以对施

17、工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求，对所有参与加工的人员都应进行针对性的培训，保证技术合格，保证工程质量和施工安全。屋面施工过程中按每天工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保证劳动力均衡施工。本工程主要人员安排如下：1、专业分包管理人员6人。2、劳动力统计见下表：序号工种名称施工阶段施工内容人数（人）备 注1天沟安装工天沟安装施工阶段天沟支架、天沟安装9屋面安装施工2屋面安装工屋面板安装施工阶段彩钢板定位、铺设203岩棉安装工保温施工阶段岩棉的裁剪、铺设、固定204铆工屋面施工阶段屋面板、雨篷安装固定155雨篷安装工雨篷施工阶段雨篷下板、上板安装286电工屋面施工阶段现场通电及用

18、电安全保障27电焊工天沟安装阶段支架、天沟焊接88普工屋面施工阶段搬运材料89机械工前期进场调试施工机具1TPO防水卷材施工10电工前期进场施工现场通电111普工前期进场清理基层312防水工施作保温防水层保温防水层施工1513电工施作保温防水层用电安全114普工施作保温防水层搬运保温、卷材515防水工完工验收检查焊缝，修补漏点3备注：（1）本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（2）此列表内劳动力安排均为预估劳动力计划，将根据现场实际情况及工期节点的具体要求相应的增加施工人员，保证按时按质按量的完成施工任务。4.3 材料准备4.3.1材料说明（1）屋面下板要求：板型CS900型白色镀锌钢板

19、，波高38mm，波峰间距150mm；有效覆盖宽度900mm，厚度0.8mm，屈服强度Q345，双面镀锌含量180g/m2，正面氟碳烤漆PVDF25m，背面聚酯烤漆PE10m。CS900屋面底板板型图（2）雨棚屋面上板要求：板型CSS5型镀铝锌压型钢板，波高70mm，468mm，厚度0.8mm，屈服强度Q345，双面镀锌含量180g/m2，正面氟碳烤漆PVDF25m，背面聚酯烤漆PE10m。CSS5板型图（3）雨棚屋面下板要求：板型CR900，波高15mm，波峰间距225mm；有效覆盖宽度900mm，厚度0.5mm，屈服强度Q345，双面镀铝锌含量150g/m2；正面氟碳烤漆PVDF25m，背面

20、聚酯烤漆PE10m。CR900板型图（4）隔气膜要求：0.3厚PE隔气膜，KDB200型；最大力伸出率10%；不透水性1500mm水柱，2h无渗漏；低温弯折性-30无裂纹；水蒸气透过量5g/(m 24h)；抗紫外暴晒120天。（5）岩棉板要求： 应该满足建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T19686 的要求。 制品的质量吸湿率不大于1.0%，憎水率应不小于98%，吸水率应不大于10%。在60KPa的压缩强度下，压缩比不得大于10%；在500N的点荷载作用下，变形量不得大于5mm。 岩棉板的厚度应由设计人员根据建筑设计计算确定。 其余未尽要求详见单层防水卷材屋面工程技术规程JGJ/T316。（6）

21、TPO防水卷材要求： TPO防水卷材幅宽2.0m；最大拉力250N/cm；最大拉力时伸长率15%；低温弯折性-50无裂纹；人工气候加速老化7000小时合格。 TPO防水卷材应具有美国FM认证报告，以确保系统的质量可靠性。 TPO卷材厚度应根据设计院防水等级设计要求确定。TPO卷材颜色可根据业主要求根据RAL标准色卡进行定制。4.3.2材料进场检验及存放（1）材料进场检验 材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶、不锈钢线、天沟拉带、落水

22、管、固定座等。 彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 保温材料进场检验及复试应满足设计及规范要求，检查材料出厂合格证、质量检验报告，复试检验报告，复试合格各项指标满足规范设计要求后方可进行施工。复试项目应包括表观密度或干密度，压缩强度或抗压强度、导热系数、燃烧性能。 TPO防水材料必须经过建筑材料认证。要有出厂合格证，质量检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进入施工现场后要抽样复试，应进行低温柔性、不透水性、拉力等检测项目，同一类型、同一规格10000为一批，不足10000时也作为一批，在每批产品中随机抽取5卷进行厚度、面积、卷重与外观检查。

23、从厚度、面积、卷重及外观合格的卷材中随机抽取1卷取至少1.5的试样进行物理力学性能或材料性能检测。（2）材料进场存放 材料进场至指定地点前须分批分类安放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖，并保持通风以防止收缩。 地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3m,且需安排倾斜放置,以利排水，不得有任何损坏和污染，特别是油污。 防水材料进场后要分类设库房存放，存放地点要有明显防火标牌并设置消防器材。4.3.3现场所需材料见下表：序号种类规格要求数量进场时间1TPO聚酯内增强型防水卷材1.5mm37608m按现场实际进度2岩棉60+60mm36

24、028m按现场实际进度3PE隔汽膜0.3mm37608m按现场实际进度4.4 机械设备投入序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位备注1汽车吊25吨2国产转运、辅助吊装、卸货2机台CSS51进口屋面板制作3钢丝绳856mm若干国产2017吊装、安全绳4安全网50*50若干国产2017安全设施5对讲机Moto5国产2017指挥、测量6操作平台若干自制安装7防坠器15米20国产2017吊装8钢爬梯若干自制2017吊装9手动葫芦1-20吨5国产2017调整固定10手枪钻1200瓦30国产2017螺栓紧固11工具房2.2*6m2自制2016工具存放12活动工具房3*6m2自制

25、2016工具存放13交流焊机ZXG3003国产201821W天沟焊接14配电箱三级箱20国产2018施工用电15角尺5国产2018施工用电16水准仪1国产2018施工用电17经纬仪1国产2018施工用电18铁皮剪刀12国产2018施工用电19升降车12m2进口施工雨篷底板20卷尺50m3国产201821卷尺5m30国产201822自动热空气焊接机Varimat V21瑞士20174600W用于大面卷材搭接施工23手持热空气焊接机Triac S6瑞士20181600W用于细部卷材施工24无穿孔焊接机及配套冷却器Rhinobond1美国2018用于卷材的无穿孔焊接固定25橡胶辊20mm、40mm6

26、瑞士2017/滚压热空气焊接接缝26电动螺丝刀GBM136中国2017600W用于紧固件固定27焊缝检测专用钩针1瑞士2018/用于卷材焊缝的检测28TPO系统专用钩刀、削边刀等各类小型手动工具若干/备注：（1）上述机具与种类数量仅为预估量，将根据现场实际情况、施工进度进行调整与补充；（2）大型机具进场及出场均上报安全、物资相关部门，遵循总包单位管理。五.安装工艺及技术措施5.1 施工顺序及操作流程施工总体按以下顺序进行：大屋面雨篷，具体如下：1、货运站TPO卷材防水屋面：天沟托架及天沟安装屋面下板安装屋面PE膜及机械固定岩棉安装机械固定TPO防水卷材安装热风焊接卷材；2、货运站雨篷360直立

27、锁缝屋面：天沟托架及天沟安装屋面下板安装屋面上板采光带安装收边安装。5.2 各分项工程施工要点5.2.1天沟安装（1）天沟托架安装步骤：安装天沟托架结构前须进行对钢结构的连接板孔距进行测量，安装时应调整檩条使上表面保持水平，以满足天沟安装。檩条安装完成校正后焊接下面连接板，使其成为一个整体。焊缝涂刷防锈底漆。（2）天沟的安装步骤：安装前要先做好托架的检查与固定。将折弯成型的天沟板用吊车垂直吊运至已完工的天沟托架上，依次排开，天沟之间采用对接氩弧焊焊连接。每道焊缝在天沟每部焊接完整，无漏焊及孔洞。确保天沟的水平度与直线度的同时应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸，防止天沟上口不在一条直线上或天

28、沟骨架在安装支座的位置坡度不一。完工后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌不锈钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm。雨篷内天沟与墙面交接节点详图 国内东侧雨篷内天沟节点详图库房屋面内天沟节点图5.2.2屋面底板安装屋面底板为CS900，单坡较长，分3段安装。安装顺序自檐口向屋脊铺设，即上压下，避免有水时漏进室内。具体如下： 从B轴作起点分两坡由南向北依顺序铺设(可参考施工时之风向，依顺风方向铺设)。第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉

29、准线每片板依准线安装随时检查，不使发生偏离。铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上； 压型钢板吊到屋面，准备开始安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边； 成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，固定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上； 当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正； 对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定宽度的好的钢板和底部各测量一次，看其误差是否超出规定要求； 对安装到一半时还

30、要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度； 安装屋面底板时由钢梁的一侧开始起始板，注意一定要和天沟垂直，使用自攻钉固定； 屋面下层板的纵向搭接一定要注意使每块板的波峰与波峰对齐； 遇到施工洞口时注意裁切屋面下层板，使之与洞口的位置关系保持一致。5.2.3岩棉保温层安装（1）基层的处理 施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材； 对于使用机械固定的区域，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用，压型钢板间的连接要平顺、连续，检查屋面的稳定性； 检查建筑物周边和屋面开口的周边，保证基

31、层达到设计要求。（2）铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设隔汽膜，相邻的隔汽膜搭接10cm，搭接缝采用101mm丁基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘接封闭，PE膜短边接头处，应将下层PE膜切成斜角，短向和长向胶带应粘结在一起，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。隔气层（0.3mmPE隔汽膜）搭接、出屋面构件处隔汽层的处理示意图（3）机械固定保温层保温板应采用机械固定安装，采用双层岩棉保温板，上下层保温板应错缝安装，长边错缝1/3L，短边错缝1/2，避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，岩棉安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。若板块边角

32、受损，应切割整齐后铺设。每块保温板的固定件数量依据板块尺寸及风荷载大小确定。当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，至少露出压型钢板20mm。螺钉紧固示意图本工程的保温板固定件数量为每块板2个，保温板的固定位置应严格按下图确定：固定位置示意图注：适用于0.61.2m的岩棉保温板，应按上图位置固定，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置。5.2.4 TPO防水卷材铺设（1）机械固定卷材卷材施工时首先要进行卷材预铺，采

33、用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直。把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接80mm。TPO搭接120mm，与卷材搭接线对齐根据现场情况及风荷载计算确定紧固件的固定方式，长边用机械固定在预制好的标记上，安装时注意固定件应确保顺直，螺钉距离卷材边缘的距离为30mm，屋面大面卷材紧固件间距根据屋面压型钢板板型确定，货运库按照300mm之间计算。卷材在铺设展开后，应放置1530分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。铺设相邻卷材，沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接，热空气焊接宽度至少25mm，屋面周边和角部的固定

34、件应进行加密，提升抗风揭能力。（2）热空气焊接使用自动热空气焊接机、手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时，不便使用自动焊机时，推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。爬行焊接与手持热空气焊接机示意图（3）老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后，在热空气焊接前必须进行清洗处理。需用卷材清洗剂擦洗干净后才能焊接（4）温度设定使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在450550。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。（5）卷材的焊接准备热空气焊接机，让其预热约5-10分

35、钟达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少25mm的焊接宽度。在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空

36、气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材。（6）手持焊接机的设定 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”的档位。 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”的档位。 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。（7）接缝检查焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。若发现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷，应当天对手工焊接焊缝进行检查，避免完工后统一检查。用螺丝刀对所有焊缝进行检查（8）T型接头处理通过合理排布卷材，避免产生十字接头，可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头：当三层卷材相互搭接时，会产生T形接头，为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况，需剪一片圆形

37、的卷材（直径15cm），把其焊在T形接头上，先点焊固定，再将四周焊接牢固，以保证焊接效果。T型接头处理示意图5.2.5雨篷板安装雨篷屋面构造图屋面构造横向剖面图雨篷下板为单板安装，板型为CR900型，根据坡长分多段安装，每段约6米左右，自下向上安装。每一跨的起始板必须与天沟垂直，搭接缝需严丝合缝，误差为2.0mm。安装时采用6m宽升降车进行施工，需要地面平整度要良好，并轧实，升降车移动时要落下来移动，不得在高处移动。为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用可专用移动设备将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。（1）安装顺序： 彩色钢板铺设及固定彩

38、色钢板铺设顺序原则是由常年风尾方向铺起，由常年风尾方向起铺第一片板，在檩条上弹墨线作为基准线，将屋面板的固定座用自攻钉固定于隔间架（此檩条）上。 将下一片板的固定座的扣件扣在板片的阳肋上进行固定，然后将下一片板的阴肋扣上，并调整平齐。 将板的阴阳肋扣合处用人工进行初步固定，最后用机械的绞合机咬合完成板片之咬合。屋面外板绞合步骤示意图 铺设过程中注意屋面板的平直度，且在屋面上施工人员行走时，应注意行走在板片的波底，且应在檩条安装处。 屋面板与采光板交接处收边板固定，如下图。雨篷屋面板与采光板交接固定详图 根据屋面排板平面图（详见深化图纸），合理的布置屋面板，完成屋面上层板整体安装。 屋面板在屋面

39、铺设形成一定规模后，使用专用咬合器及手动工具在屋面板波峰处咬合屋面板。专用咬合器屋面板波峰处咬合示意图 板的屋脊及檐口位置用拉铆钉将其固定，以加强其整体稳定性。檐口封檐详图（2）安装要点： 屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设形成一定规模后，应尽快用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。 当面板铺设完毕，对完轴线后，先用人工将面板与支座对好，再将咬口机放在二块面板的接缝处上，由咬口机自带的双只脚支撑住，防止倾覆。 屋面板安装时，先由二个工人在前面，沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后面一人拉动咬口机的引绳，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。 所有屋脊及其它图

40、纸上有标注处，需钢板上弯80度左右，形成档水板，在屋檐下端处下弯10度左右，形成滴水线。屋脊构造示意图 屋面每安装5-6块压型板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差及时调整。若有少许偏斜，可微调型板。将钢板边缘以推压法向左或向右移动，以调整钢板的平行度。 屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。此部分施工完成后，即不允许任何人员踩踏。（3）安装完成后的复测在完成金属屋面板的安装后，安排专业技术小组对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试，以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。（4）金属屋面的保护与清洁 金属屋面的构件等应制定保

41、护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染等现象。 施工中的金属屋面的构件表面的粘附件应及时清除。 金属屋面工程安装完毕后，应对屋面的杂物等进行清理。5.3 细部节点防水处理TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定，通用密封胶密封。针对细部节点，如屋脊、女儿墙等部位，需根据现场工程实际情况，由施工项目部技术人员及时与设计单位、业主等相关单位确定细部做法，并获得相关方的认可。1、屋脊节点 屋脊节点详图2、女儿墙天沟节点备注：天沟底部和侧立面使用单层保温岩棉板。女儿墙天沟节点详图3、山墙节点备注：山墙侧立面使用单层保温岩棉板。4、电动排烟窗节点1）泛水高度0.3m，不加覆盖条，泛水卷材与大面卷

42、材直接焊接；2）泛水高度0.3m，加覆盖条；5、屋顶风机留洞节点屋顶风机留洞节点图当穿出屋面设施、管道开口尺寸300mm时，穿出屋面设施开口四周的防水卷材应采用金属压条固定，每条金属压条的固定钉不应少于2个，泛水应直接与屋面防水卷材焊接或粘结，泛水高度应大于250mm。6、屋面光伏支架节点当穿出屋面设施、管道开口尺寸300mm时，穿出屋面设施开口四周的防水卷材应至少采用4个卷材垫片或套筒固定。屋面光伏支架节点详图及卷材紧固件平面布置图六质量要求6.1 压型金属板安装质量要求（1）主控项目： 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 压型金属板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表1-2所规定的数值。项目搭接长度截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙面120（2）一般项目 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线不应有未经