医学免疫学05第五章 临床实验室质量控制与评价精选文档.ppt
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1、第五章 临床实验室质量控制与评价,第一节 统计质量控制的基础第二节 室内质量控制第三节 质量控制方法的设计第四节 室间质量评价,第一节 统计质量控制的基础,一、统计质量控制意义二、统计质量控制内容三、相关统计学的概念,一、统计质量控制的意义,统计质量控制:应用统计学方法对生产过程中的各个阶段进行监控与诊断,从而达到保证与改进产品质量的目的统计质量控制作用:1 提高检验结果的精密度和准确度,2 减少重复检测。避免?错误报告的发出,,返回节目录,二、统计质量控制的内容 室内质量控制(internal quality control,IQC)按照一定频率定性或定量地检测稳定样品中某种或某些成分,并将
2、测定值画在符合一定统计学规律的控制图上,运用控制规则对控制图上的测定值进行评估,以此推测同批次患者标本的检测质量是否在控。,二、统计质量控制的内容 室间质量评价:即能力验证(proficiency test,PT),或外部质量评价(external quality assessment,EQA),指多家实验室对同一标本进行分析,由外部独立机构收集和统计实验室的检测结果,以此评价实验室的操作过程是否满意。,返回节目录,三、与质量控制相关的统计学概念,(一)总体和样本总体(population):研究对象的全体它是所有观察单位测量值的集合。总体的范围可以非常大,只是一个理论上的概念。个体:即组成总
3、体的每一个观察单位。样本(sample):从总体中按照随机的原则抽取一部分。个体组成从样本推断总体的情况。,(二)均数、标准差和变异系数,样本均数():是最常用的一个统计数,对样本中所有个体的值计算总和后除以个体数即可求得。标准差(s):它反映样本中个体的离散程度,是表示变异常用的统计量。变异系数(CV):它是标准差相对于平均数的百分比,是表示变异的统计指标。在定量检测中,变异系数来表示不精密度。,(三)正态分布,正态分布又称高斯分布 正态分布曲线的特征:以均数为中心 左右完全对称的钟型曲线正态分布有两个参数:均数,是位置参数 标准差,是变异参数,(三)正态分布,正态曲线下面积的分布规律1的面
4、积占总面积的68.2%2的面积占总面积的95.5%3的面积占总面积的99.7%,(四)抽样误差与失控,抽样误差:在一个大样本中进行随机抽样时,会因抽样的不同而导致一定的误差。抽样误差不是可以消除的,是从一个数据集中任选一点(抽样)时客观存在的。一个质控测定结果与平均数不一致时,要判断所发生的差异除了抽样误差外,是否还有其他误差!如果仅仅是抽样误差,这个结果在控,否则为失控。,(四)抽样误差与失控,失控判断的依据:质控测定结果与平均数之间的差异大小,并据此差异判断是统计学中的大概率事件还是小概率事件。如果差异大于1,但小于2,约30%为抽样误差。如果差异大于2,但小于3,约5%为抽样误差。5%是
5、一个临界概率,根据质量控制的严格程度不同,可以将其判断为在控或失控,以及介于二者之间的警告。,返回章目录,第二节 室内质量控制,一、质控品的选择和使用二、质控图的选择和应用三、常用质量控制规则四、失控后的处理五、室内质量控制的数据管理六、患者数据的质量控制方法,室内质量控制(internal quality control,IQC)简称室内质控检验人员按照一定的频度连续测定稳定样品中的特定组分,并采用一系列方法进行分析,按照统计学规律推断和评价本批次测量结果的可靠程度,以此判断检验报告是否可发出,及时发现并排除质量环节中的不满意因素。,第二节 室内质量控制,第二节 室内质量控制室内质控的目的:
6、通过对质控结果的统计判断,推定同批次患者检测结果的可靠性。控制本实验室测定的精密度,监测其准确度的改变,提高常规工作中批间或批内标本检测结果的一致性。室内质控基本内容:质控品、控制图、控制规则,以及失控的判断和处理等诸多内容。,返回节目录,一、质控品的选择和使用,质控品:专门用于质量控制目的的标本。常用的质控品:人源性或动物源性的血清或血清模拟物、全血或全血模拟物、体液或体液的模拟物、标准菌株等。质控品性能指标:基质效应、稳定性、瓶间差、定值和非定值等。,1基质与基质效应基质:对某一分析物进行检测时,处于该分析物周围的其他成分就是该分析物的基体(或基质)。基质效应:基质成分的存在对分析物检测时
7、的影响称为基质效应。,2稳定性室内质量控制是建立在对稳定质控品重复测量的基础之上,因此稳定性成了质控品最重要的性能指标之一。稳定性好的质控品,其实是说它的变化很缓慢,常规检验手段反映不出来。不同基质的质控品稳定期各不相同。,3瓶间差是指不同质控品分装瓶之间的差异。质控品检测结果的变异是检测系统的不精密度和质控品瓶间差异的综合。只有将瓶间差异控制到最小,检测结果间的变异才可真实反映日常检验操作的不精密度。来源:厂家混匀分装等生产过程,实验室复溶过程,效期内不同使用时间的缓慢变化过程。,定值的质控品标示各项目测定结果预期范围标示值包括一些常规分析方法均值和标准差定值质控品或非定值质控品,用户都必须
8、在自己的检测系统中重新确定均值和标准差使用自己确定的均值和标准差,4定值与非定值,特别说明:公司的定值同时是保护自己利益的手段,只要实验室的测定值落在预期范围内,说明质控品没有变质或失效等情况发生。千万不能将预期范围误认为是控制的允许范围。用户均值和公司均值相似或接近,不能证明用户检测结果准确。不相似也不能说明用户的准确度有问题。,4定值与非定值,某点的质控结果在控,说明在该水平控制值附近的患者标本的检验质量符合要求。不一定能反映远离该点的较高或较低分析物的检验质量是否也符合要求。同时做2个或更多水平的质控品,反映较宽范围内的质量是否符合要求,更加科学和实用。,5分析物水平,在选择质控品水平时
9、应考虑:两个或多个水平的质控品、浓度(水平)的分布是否足够宽重要项目最好在医学决定水平附近有质控物进行监控在参考区间上下限附近设置有质控品,5分析物水平,严格按质控品说明书规定步骤进行解冻复温冻干质控品的复溶要确保所用溶剂的质和量冻干质控品复溶所加溶剂量要准确,避免实验室引入新的瓶间差,6质控品的正确使用与保存,冻干质控品复溶时应轻轻摇匀,溶解时间要足够,确保内容物完全溶解,切忌剧烈振摇质控品应严格按说明书规定的方法保存,不使用超过保质期的质控品质控品的测定条件应与患者标本相同,6质控品的正确使用与保存,返回节目录,二、质控图的选择和应用,(一)质控图概述1.定义质控图是质量控制图的简称,是针
10、对检验过程质量加以设计、记录,进而评估检验过程是否处于控制状态的统计图。常用方法:测定质控品与患者标本,将质控品测定结果标在质控图上,观察质控品测定结果是否超过质控限推断该批次患者标本结果是否可靠。,二、质控图的选择和应用,质控图上一般应标有中心线、上控制界限和下控制界限共计三条线,这三条线统称为控制线,2质控图功能,有三个功能:诊断:评估一个过程的稳定性 控制:当过程发生质量异常波动时,必须 对过程进行调整,消除异常因素的影响 确认:确认某一过程改进的效果,又称常规质控图,均数-标准差质控图采用单一浓度质控品,一般称为单值质控图图中的控制限包括:、和 为了使用方便,可用颜色对控制限加以区分,
11、常在2s处用黄色加以警告,3s处用红色作为失控线。,(二)LeveyJennings质控图,(二)LeveyJennings质控图,(二)LeveyJennings质控图,1.LJ质控图做法在天内、天间反复测定20次计算均值()、标准差(s)和变异系数(CV)绘-s质控图,得到均值线()、警告线(2s)和失控线(3s)每天将该批号质控品随病人标本分析,结果点在图上,直线连接L-J质控图不能连续2个点落在 2s以外不应该有落在 3s以外的点,2质控图中心线和标准差的确立 中心线和标准差必须由实验室使用自己的检测系统对质控品进行检测和确定定值质控品的标示值和给出的标准差(或预期范围)只能作为参考,
12、不能直接用于质控图,(二)LeveyJennings质控图,2质控图中心线和标准差的确立,(1)稳定期较长的质控品与旧批号质控品一起平行测定一段时间根据20次或更多独立批次获得的至少20个结果剔除离群值后(外的测定结果)计算出平均数作为质控图的暂定中心线计算出标准差作为质控图的暂定标准差,2质控图中心线和标准差的确立,根据暂定中心线和控制限进行室内质控工作当第二个月结束后,将该月同批号所有在控结果与前20次测定结果累积,重新计算平均数和标准差重复前述操作35月后计算中心线和标准差,作为质控图的常规中心线和标准差,2质控图中心线和标准差的确立,对个别在有效期内浓度水平不断变化的项目,可以适当调整
13、质控图的中心线这种中心线和标准差的确立方法常用于临床生物化学检验专业,适用于长效期质控品,(2)稳定期较短的质控品在34天内,每天分析同一水平质控品34瓶每瓶重复测定23次,至少收集20个数据剔除离群值后计算出平均数作为质控图中心线根据平均数和上批次的变异系数计算出标准差用于质控图。,2质控图中心线和标准差的确立,Westgard 质控图的制作方法和图形与LJ相似仅仅质控判断规则略有不同采用两份质控血清 医学决定水平上限(高值)或下限(低值)或者是分析方法测定范围的上限和下限采用了多个质控规则来解释质控结果优于L-J质控图法,(三)Westgard 质控图,Z-分数是指质控品测定结果与本系列质
14、控品平均数之差,再除以本系列质控品的标准差而得到,即:Z-分数=Z-分数图解决了不同浓度水平的质控品的中心线(平均数)和标准差不同,在同一质控图上标记多个系列质控品测定结果时的困难。,(四)Z-分数图,(四)Z-分数图,返回节目录,三、常用质量控制规则,质控规则及表示符号控制规则是解释质控数据和判断分析批是否在控的标准,常以符号AL表示A 是超过某控制界限的质控测定结果的个数L是控制界限13s表示的含义是:有1个质控测定结果超过3s,在这里A=1,L=3s。,(一)常用质控规则的符号和含义,1.12s:1个质控测定结果超过+2s或-2s控制限“警告”规则,启动其他规则检验质控数据是否在控,(一
15、)常用质控规则的符号和含义,2.13s:1个质控测定结果超过+3s或-3s控制限常用作失控规则,对随机误差敏感,(一)常用质控规则的符号和含义,3.22s:2个连续质控测定结果同时超过+2s或-2s控制限由于连续同时超过是小概率事件常用作失控规则,主要对系统误差敏感,(一)常用质控规则的符号和含义,4.R4s:该规则是指同一分析批中两水平的质控测定结果,一个结果超过+2s,另一个结果超过-2s这也是统计学中的小概率事件常用作失控规则,主要对随机误差敏感,(一)常用质控规则的符号和含义,5.41s:4个连续的质控测定结果同时超过+1s或-1s主要对系统误差敏感,用于发现检测系统偏离中心线,(一)
16、常用质控规则的符号和含义,6.10 x:10个连续质控测定结果在中心线()一侧主要对系统误差敏感,用于发现检测系统偏离中心线的情况,1.质控规则组合时应考虑的问题误差检出概率(probability for error detection,Ped)是指常规分析中误差发生时,质控规则及组合能有效发现或检出的概率,相当于临床诊断试验的灵敏度。理想的质量控制方法Ped应为1.00,在实际操作中,Ped在90%99%之间一般认为是可以接受的。,(二)质控规则使用中的相关问题,1.质控规则组合时应考虑的问题假失控概率(probability for false rejection,Pfr)当分析过程正确
17、进行时,除了方法的固有误差外,在没有其他误差加入的情况下,如果质量控制规则判读认为出现了失控,即“假失控”这相当于临床诊断试验的特异性。在实际工作中,小于5%的假失控概率认为是可以接受的,2.联合使用多规则的逻辑思维,返回节目录,(一)失控处理的工作流程 立即停止该分析批次报告的审核、发布和打印查找分析失控原因有针对性地处理处理后再次做质控验证,直至质控结果在控为止填写失控及处理记录表,交专业组组长(或指定工作人员)审核、签字审核者查验处理流程和结果,确认处理方式和最终结果由审核者决定是否发出与失控同批次的患者报告由审核者决定是否收回失控发现前已发出患者报告,以及是否重新测定或验证,四、失控后
18、的处理,1.导致失控的常见因素 操作失误,试剂、校准物、质控品失效、水电等供应不符合要求,仪器维护不良以及采用的控制规则、控制限范围、一次测定的质控标本数不当等。,(二)失控原因分析,2.失控原因分析过程仔细查看质控图上质控数据分布,分析所违背质控规则,大致确定误差的类型,区分是随机误差还是系统误差。建立常见失控原因与误差类型的联系。分析新进改变的因素与失控之间的关系。对于大型自动分析仪器,首先应分析在失控前有无改变分析系统的完整性。对于手工操作介入较多项目,应回顾操作的全过程,有无更换操作人员、有无定时定量方面的错误、有无计算方面的失误,排除人为因素后,分析是否存在校准品、试剂、比色计等方面
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