[人力资源管理]第二章 ERP理论的形成.ppt
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1、我们的问题?,企业内部管理都可能遇到以下一些问题:如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料;实际上,采购部门的效率过高,仓库里囤积的某些材料10年都用不完,仓库库位饱和,资金周转很慢;许多公司要用613个星期的时间,才能计算出所需要得物料量,所以订货周期只能为613个星期;订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同,没有一个是肯定的;财务部门不信赖仓库部门的数据,不以它来计算制造成本。,第二章 ERP的结构原理,本章内容:,2.2 ERP的结构原理,2.1 ERP概念与发展,2.3 正确认识ERP,
2、2.1 ERP概念与发展,2.1.1 ERP产生的环境与背景,2.1.3 ERP发展历程,2.1.2 ERP概念,20世纪前期,美国工程师泰勒倡导“科学管理”,把科学的定量分析引入到生产和作业管理中来。这标志着一套成熟的科学管理理论的诞生,使得管理技术作为一项重要的生产要素得到企业界的任可和重视。第二次世界大战之后,生产管理的重点主要放在扩大生产批量、保证生产数量、确保产品质量、控制生产成本和满足产品交货期等方面,出现了一系列新的管理技术,在这段时期内,ERP理论逐渐形成并完善起来。,2.1.1 ERP产生的环境与背景,盛行的方法是通过确定经济生产批量、安全库存、订货点,来保证生产的稳定性,但
3、由于没有注意独立需求和相关需求的差别,采用这些方法并未取得期望的成果。,20世纪60年代以前,安全库存,订货批量,订货提前期,按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、零部件、原材料等的需求。例:一钟表厂在5月月底接到100只表的订单。这里的100个表就是独立需求。但是表由300个表针,100个表盘,500个齿轮等等装起来的。这些零件都是相关需求。,出现了物料需求计划(M
4、aterial Requirements Planning,简称MRP),较好地解决了相关需求管理问题。制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,简称MRPII)准时生产制造(JustinTime,JIT)精细生产(Lean Production)等新的生产方式,60年代至80年代,消费者的需求特征发生了前所未有的变化,整个世界的经济活动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征,这些变化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求,原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势。,进入20世纪80年代以来,“纵向一体化(Vertical Integration),横向一
5、体化(Horizontal Integration),纵向一体化是企业在两个可能的方向上扩展现有经营业务的一种发展战略,它包括前向一体化和后向一体化。(1)前向一体化是企业自行对本公司产品做进一步深加工,或者资源进行综合利用,或公司建立自己的销售组织来销售本公司的产品或服务。(2)后向一体化则是企业自己供应生产现有产品或服务所需要的全部或部分原材料或半成品。例:如美国福特汽车公司拥有一个牧羊厂,出产的羊毛用于生产本公司的汽车坐垫;美国某报业大王拥有一片森林,专为生产新闻用纸提供木材。,这些企业推行“纵向一体化”的目的,是为加强企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制,使企业在市场竞争
6、中掌握主动。但在市场发生变化的今天,这种模式已逐渐显示出无法快速响应市场的弊端。显然,企业采取“纵向一体化”管理模式,不论采取何种方式控制关联企业,都要承受过重的投资负担和过长的建设周期带来的风险,而且核心企业什么都想管,不得不从事自己并不擅长的业务活动,甚至深陷其中不能自拔。,在这种情况下,精明的企业率先摆脱“纵向一体化”的阴影,将资源延伸到企业以外的地方,借助其他企业的资源达到快速响应市场的目的,于是出现了“横向一体化”管理模式。横向一体化指企业现有生产活动的扩展并由此导致现有产品市场份额的扩大。该类增长可以从三个方向进行:扩大原有产品的生产和销售;向与原产品有关的功能或技术方向扩展;向与
7、上述两个方向有关的新市场(国际市场)扩展或向新的客户类别扩展。国际化经营是横向一体化的一种形式.,例:长期的战略联盟,美国福特汽车公司在推出新车Festiva时,就是采取新车在美国设计,在日本的马自达生产发动机,由韩国的制造厂生产其他零件和装配,最后再运往美国和世界市场上销售。,1、在体制上,这个群体组成了一个主体企业的利益共同体,2、在运行形式上,构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。,原材料供应,加工制造,加工制造,分销网络,批发,零售,客户,.,资金流,总结,在世纪年代以前,成本是企业主要的竞争优势,年代是质量,年代是交货时间,即所谓基于时间的竞争,到世纪初,这
8、种竞争优势就转变到所谓的敏捷性上来。,2.1 ERP概念与发展,2.1.1 ERP产生的环境与背景,2.1.3 ERP发展历程,2.1.2 ERP概念,ERP(Enterprise Resources Planning)即企业资源计划,是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)最早提出的一种管理理念。它是以MRPII为基础的。ERP是企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning)的英文缩写,是为了适应当前知识经济时代特征顾客、竞争、变化,整合了企业内部和外部的所有资源,使用信息技术,建立起来的面向供应链的管理工具。,2.1.2 ERP概念,顾客(C
9、ustomer),企业之间的竞争(Competition),政治、经济、社会环境的巨大变化Change),整个市场需求的不确定性大大增加,企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,为了提高竞争力,采取了许多先进的制造技术和管理方法。,ERP可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:,ERP管理软件,ERP管理思想,管理思想,1是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(Suppl
10、y Chain)的管理思想;,软件产品,2是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;,管理系统,3是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机软硬件于一体的企业资源管理系统。,2.1 ERP概念与发展,2.1.1 ERP产生的环境与背景,2.1.3 ERP发展历程,2.1.2 ERP概念,2.1.3 ERP发展历程,经济生产批量安全库存、订货点,物料需求计划MRP(Material Requirements Planning),制造资源计划MRPII(Manufact
11、uring Resource Planning),企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning),ERP的发展经历了以下几个阶段:60年代中期:从定货点法到MRP,解决了控制库存问题;70年代中期:闭环MRP,解决了计划与控制问题;80年代初期:MRP II解决了物料与资金信息集成问题;90年代初期:ERP,解决在经济全球化的环境下,提高企业竞争力的问题。,第二章 ERP的结构原理,本章内容:,2.2 ERP的结构原理,2.1 ERP概念与发展,2.3 正确认识ERP,2.2 ERP的结构原理,2.2.1基本MRP原理,2.2.2闭环MRP,2.3.4 企业资源
12、计划ERP,2.2.3 MRPII,2.2.1 基本MRP原理,20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了定货点的方法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理。,一、库存订货点理论,企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法,为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。,这种模型在当时的环境下也起到了一定的作用,主要是安全库存量的设置为需求和订货提前期提供了缓冲。但随着市场的变化和产品的复杂性的增加,他的应用受到一定的限制。从订货点的应用条件可以看出它的弊端:(1)物料消耗的速度相对稳定;(2)物料的供应比较稳定;(3)物料的需求是独立
13、的;(4)物料的价格不是太高。订货点控制法不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本随之提高,企业缺乏竞争力。,二、物料需求计划理论,20世纪60年代,IBM公司提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念,在此基础上,对于物料人们形成了“在需要的时候提供需要的数量”的重要认识。也就是 围绕物料的转化过程组织制造资源,实现按需要准时生产。,物料在转化过程中,需要不同的制造资源,例如机器设备、场地、工具、工艺装备、人力、资金等,有了各种物料的投入产出时间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和时间。,1.围绕物料
14、组织准时生产,两种不同的指导思想:,以物料为中心组织生产,以设备为中心组织生产,按需定产为顾客服务的宗旨,以产定销有什么设备就生产什么产品,目的:按期给顾客提供合格的产品,要求:在围绕物料转化组织生产的过程中,上道工序应该按照 下道工序的要求进行生产。,2.如何实现准时生产,任何产品最终是由原材料构成。原材料经过一定的生产加工,发生物理和化学变化,然后经过组装和配置形成中间件,再通过一定的加工形成最终产品。,产品结构BOM(bill of materials):与产品的复杂程度有关。,笔油墨,笔芯头,笔芯杆,笔帽,笔筒,圆珠笔,时间顺序,6h,6h,8h,3h,8h,8h,5h,笔芯,主生产计
15、划,物品库存信息,物料需求计划,产品结构计划,物料采购计划,安排加工计划,3.物料生产计划制定逻辑流程图,在制定物料需求计划时,首先应考虑产品的结构信息,得到需求后,再考虑物料的库存信息,从而得出各层次物料的实际需求量,这样就避免了原料采购的盲目性。然后根据物料需求计划分别制定物料采购计划和安排加工计划。,MRP按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料需要的数量和时间,并不是什么新思想,一般的管理人员都可以想得到。那么为什么MRP作为一种新的生产方式,只是近三四十年才发展起来呢?,2.2 ERP的结构原理,2.2.1基本MRP原理,2.2.2闭环MRP,2.3.4 企业资源计划ERP,2.2.
16、3 MRPII,2.2.2 闭环MRP,MRP可以将主生产计划变换成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。它的进步之处在于在MRP的制定过程中,考虑了产品的结构信息和库存相关信息。但是仅仅知道各种物料的需求量和需求时间是远远不够的。,(1)实际的生产条件是变化的,如企业的制造工艺、生产设备及生产规模都是发展变化的;甚至受到社会环境的影响,如能源的供应、社会福利待遇的影响。基本MRP制定的采购计划可能受供货能力或运输能力的限制而无法保证物料的及时供应。(2)如果不具备足够的生产能力,计划将落空。考虑生产能力,从内部涉及车间层的管理,从外部涉及采购。利用MRP原理制定的生产计划与采购计划往
17、往造成实际不可行。,正是为了解决以上问题,MRP系统在八十年代初发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。,闭环MRP的含义,1、它不仅单纯考虑物料需求计划,还将与之相关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的因素考虑进去,使整个问题形成了闭环。,物料需求计划,能力需求,车间生产作业计划,采购,3、主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与负荷的运行,从而保证计划是可行的。,2、从控制的角度看,计划制定与实施之后,取得反馈信息,以便修改计划与实行控制。,2.2 ERP的结构原理,2.2.1基本
18、MRP原理,2.2.2闭环MRP,2.3.4 企业资源计划ERP,2.2.3 MRPII,2.2.3 MRPII,成功的应用闭环MRP,人们不禁思考:既然库存记录足够精确,为什么不可以根据它计算费用呢?既然MRP得到的要制造和购买的元件,为什么不用它作为采购方面的预算呢?既然生产计划被分解为确定的零部件投入产出计划,为什么不将它转化为货币单位,使生产计划和经营计划保持一致呢?,于是,1977年9月,美国著名生产管理学家奥列弗怀特提出了一个新概念-制造资源计划(Manufacturing Resource Planning),英文缩写还是MRP,为了区别物流需求计划(亦缩写为MRP)而记为MRP
19、 II。,1.MRPII基本思想,制造业对企业资源应进行有效计划,而MRP II对此具有一整套方法,它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统,也就综合企业物流,信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。,2 MRPII管理思想的特征,1)计划的一贯性与可行性 MRP是一种计划主导型管理模式,计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化,但始终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划管理统一起来,计划编制工作集中在厂级职能部门,车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。,2)管理的系统性 MRP是一项系统工程,它把企业所有与生产经
20、营直接相关部门的工作联结成一个整体,各部门都从系统整体出发做好本职工作,每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。系统的的顺利运行要依靠团队精神。,3)数据共享性 MRP是一种制造企业管理信息系统,企业各部门都依据同一数据信息进行管理,任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门,做到数据共享。在统一的数据库支持下,按照规范化的处理程序进行管理和决策。改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。,4)动态应变性 MRP是一个闭环系统,它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况,管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应,及时决策调整,保证生产正常进行。它可以及时掌握各种
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