[交通运输]菏日铁路分离立交专项安全方案.ppt
《[交通运输]菏日铁路分离立交专项安全方案.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[交通运输]菏日铁路分离立交专项安全方案.ppt(71页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、日照市疏港高速公路 第三合同段,现浇箱梁支架搭设与预制T梁架设专项安全方案,一、工程概况,本桥为疏港公路上跨菏日铁路所设分离立交桥,桥中心桩号K11+288,主线与菏日铁路中央边沟中心线交叉桩号为K11+303,右交角为76,此处铁路里程K294+100左右,上部结构采用现浇预应力砼箱梁和预制预应力砼组合箱梁,上部共设置九联其中第二联,第三联采用现浇预应力混凝土连续箱梁,第五联为预制T梁结构。,二、采用方法,本桥现浇箱梁采用扣件式钢管支架,支架搭拆、模板等采用塔吊吊装,预制T梁架设采用龙门吊配合架桥机进行架设,塔吊、龙门吊、以及架桥机安装拆除施工方案另专项施工方案编制。,三、编制依据,1、疏港
2、高速公路第三合同标段相关施工设计图;2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);4、公路工程施工安全技术规程;5、建筑施工安全检查标准;6、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则;,四、主要施工方法,1、现浇箱梁施工方法(第二联与第三联),A、支架搭设,1、本次扣件式钢管支架按结构形式分两种纵横竖间距进行搭设,分别是端(中)横梁位置、箱体位置。扣件式钢管支架搭设方法为:(1)端(中)横梁位置扣件式钢管支架立杆搭设按顺桥向60cm、横桥向60cm、竖向步距120cm。(2)箱体位置扣件式钢管支架立杆搭设按顺桥向
3、90cm、横桥向90cm、竖向步距120cm;箱体位置腹板及横隔板下将横杆间距加密到60cm。,2、采用扣件式钢管支架,作为支顶架的场地,在结构投影线外100cm的范围内用压路机压实至无反弹,若地表为淤泥或耕植土,则需换填不小于50cm厚的碎砖或石屑,并按地基要求压实至无反弹,使地基承载力达到200kPa以上(实际检测地基承载力最小为220kPa,最大为268kPa,详见后附桥梁地基承载力报告及现浇箱梁地基承载力检测位置示意图),否则应进行原地基处理,清理淤泥或加厚回填材料。桥梁墩柱四周和横梁下位置是地基处理的盲点,压路机压不到位,必须要人工打夯密实,避免工后沉降。,3、在扣件式钢管支顶架搭设
4、的场地,由于模板支架高度超过8m,浇筑20cm厚C20地面混凝土垫层,在支架高度最高的两孔处(即第三联第3、4孔)浇筑30cm厚C20地面混凝土垫层,并且保证场地平整不积水,达到强度后方可施工。应根据现场条件开挖排水沟,边沟距离支架至少1.0m,保证支顶架搭设场地不受浸泡。4、扣件式钢管支顶架立柱底部加设垫板(采用1010cm厚度为5mm的钢板),垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。顶部应设可调支托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于150mm。立柱脚垫为12cm8cm方木,每根长度为4m,使压力扩散,确保支顶架在施工过程中不发生沉降或失稳。,5、采用扣件式钢管作立柱支撑时,其安装要求如下:(1
5、)钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座及垫板。(2)在立柱底距离地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆布局要求条件下,进行平均分配确定布局后,在每一布局处纵横向应各设一道水平拉杆。由于层高大于8米,在最顶布距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与桥墩相连接,顶紧顶牢,无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。墩柱四周用钢管搭设“#”字型,与桥墩柱锁紧,竖向步距为2.4m,并且每排墩柱“#”字型处沿横桥向
6、设置一道水平拉杆,并与两侧支架紧紧相连接,保证支架体系与桥墩柱连接形成一整体。,(3)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。,(4)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于布距的1/3。(5)严禁将上
7、段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。(6)在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为450600。本支架搭设高度为15.6m,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。,B、支架预压1、预压方法预压材料采用砂袋进行预压,最大加载按主梁自重的1.2倍计,除翼缘板和支座之间墩顶位置不压重,其余部位均进行压重。采用的砂袋为1400kg/个
8、,现场进行称重,如果实际砂袋重量有变化,砂袋的数量也要进行相应的调整。,3、加载及沉降观测加载分级进行,首批加载按施工荷载的60%计算。第二批加载按施工荷载的100%计算,每级持续时间不小于30分钟。分别测定各级荷载下支架的变形。(1)设置观测点:支架在预压前压要在每跨箱梁端部、L/4、L/2三个断面(底板上的左、中、右三点)用红油漆做标志并测出加载前的标高h0.(2)测量支架变形:满载后测量各观测点的标高h1,满载后6h测一次h2,满载后12h测一次h3,满载后24h测一次h4,满载后36h测一次h5,满载后48h卸载前测一次h6,由专人负责测量,做好详细记录,直到48h沉降稳定后进行卸载。
9、,(3)卸载:加载或卸载时都要对称施工,卸载完毕后测量各观测点的标高h7。(4)计算出支架的残余变形和弹性变形。残余变形ha=h0-h7 弹性变形hb=h7-h6(5)调整底模版高度:根据弹性变形值,设置预拱度值,重新调整底模版标高。底模版顶面标高=梁底设计标高+hb的平均值。,(6)预压观测注意事项:A、注意对所设观测点采取一定的保护措施,并加强对测设点的观测。B、预压时注意对支架的纵、横向稳定性进行全面检查。C、预压时注意观测模板是否发生变形及位移。D、对于预压观测结果及时汇报监理处E、为保证支架具有足够的强度和稳定性并消除非弹性变形,预压重量拟定为梁体自重的120%。,C、混凝土浇筑,主
10、梁混凝土一次浇筑完成,在各跨的1/4跨度位置开设各单元室的施工预留孔洞,以便顶板支架及模板的拆卸。具体施工方法另专项方案编制。,D、预应力张拉,先施工第三联现浇预应力混凝土连续箱梁,当箱梁混凝土强度达90%且混凝土龄期不小于7d时,方可张拉预应力钢束。其次施工第二联现浇预应力混凝土连续箱梁,预应力钢束须采用单侧张拉。具体施工方法另专项方案编制。,E、模板和支顶架的拆卸,1、模板的拆除措施应经技术主管部门或技术负责人批准,拆除模板的时间可按现行标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50010)的有关规定执行。2、后张预应力混凝土结构的侧模在施加预应力前拆除,底模应在施加预应力后拆除,设计有规定时
11、,应按规定执行。不承重的侧面模板,在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆模面受损坏,方可拆除,承重的模板则须在砼强度达到100%时才能拆除。在拆除承重模板之前,须先拆除非承重的侧面直立模板,并对混凝土结构进行仔细的检查,确认一切正常后,方可根据设计的受力情况拆除承重模板的支架,以保证安全。,3、拆模时不能用力拉撬,拆模顺序和方法是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆侧模,后拆底模。4、拆模前应检查所使用的的工具应有效可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施。5、模板的拆除工作应设专人指挥,作业区内不得有其它工种作业,并应设专人负责监护
12、,拆下的模板、零配件严禁抛掷。多人同时操作时,应明确分工、同一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站于安全处。6、在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。,8、遇到6级或6级以上大风时,应暂停室外的高空作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可进行工作。9、扣件式钢管支顶架的整体拆除前须完成箱梁预应力钢束张拉、灌浆的施工,并且相邻桥孔组合箱梁加设后,方可拆除所有支架。10、扣件式钢管支顶架的拆除须对称、均匀和有顺序地进行,先从跨中对称向两端松一次架,再对称从跨中向两端拆,由两侧翼板向桥中进行。11、在整个拆架过程中必须有技术人员跟班
13、指挥与检查,以防拆架产生过大的瞬间荷载引起施工裂缝。,2、T梁架设施工方法(第五联),A、支座的安设,1、支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污清除干净,安装前检查支座位置处的标高和平整度,不符合要求可凿平或垫环氧砂浆,必须保证固定支座与垫石面完全接触,支座安放必须平整且在同一平面上,临时支座采用砂箱。在完成墩顶连续后,拆除临时支座。2、安装前测定支座中心正确位置,画出支座边框线。,B、架设前的准备工作,1、在吊装施工前,至少提前28天向工程师提交安装报告,经同意后施工。2、在正式吊装之前,对龙门吊机、架桥机进行试吊、试运行。依次进行下列各项试吊和检查工作。3、全面检查各种绳索如起重索,牵引索等
14、是否完好,纵横主梁是否稳固,卷扬机具运行状态是否良好,吊机是否安全可靠;指挥通讯是否畅通。4、吊机均应按设计荷载的60%、100%、150%分别试吊,每次离地面50cm,停留10min,然后移动吊件进行动载试验,在消除非弹性变形无异状后方可投入正式使用。5、所用的吊运设备,不允许超负荷运行。6、在架设之前进行施工荷载验算,具体计算详见后附架桥机设计计算书,C、铁路防护措施,1、架梁作业前,对铁路的防护措施至关重要,根据现场情况,采用在铁路行车界限外搭设防护门架的防护方式,防止施工时吊物伤人和保证行车安全,同时在施工结束后便于拆装。2、铁路路基两侧填土坡率要缓于铁路边坡坡率,在大桩号侧铁路边沟内
15、预埋临时过水圆管,待施工完成后清除路基两侧填土及圆管,还原铁路路基原样。3、后附架梁及防护示意图,D、T梁架设,本桥T梁采用2台100T龙门吊起梁。龙门吊净空高度设计为24米,为满足预制的需要,龙门吊净跨度设计为36米。架桥机的最大起重量为200t,适用于跨径50m以下,架设桥梁最大纵坡为3%。曲线半径最小为200m,能够满足本桥T梁架设的要求。详见后附架桥机设计计算书。菏日铁路分离立交分双幅设计,每跨桥布设14片T梁,共计42片。依据工期要求,安排在2010年6月20日至7月30日期间某时段进行架设,计划按照每天2片梁的速度进行组织施工,具体时间在向铁路运输部门申报的施工计划中详细列出,在铁
16、路部门核定时间内实施。架梁顺序为:待第六联预制箱梁架设完成后,在完成架梁跨孔的施工准备工作后,按先中梁后边梁的顺序架设。架桥前先对每片梁进行编号,然后整体检查无误后架设。按照运梁、喂梁、吊梁、落梁以及梁的固定等施工流程完成梁的架设。,1、待第六联架设完成后,将架桥机推移至安装孔位。推移时,纵移行车应置于导梁后端,以增加后端平衡质量。确保架桥机的倾覆稳定系数大于1.5。导梁前端接近墩顶时,将前支架固定到墩顶上,再推移到设计位置,将前支架校正垂直,并将交叉剪力拉杆拉紧,以保持横向稳定。2、在桥面上用运梁平车运输,将预制梁运到架桥机后跨内,两端同时吊起。横移小车应置于行梁跨正中,并适当固定,预制梁起
17、吊高度应使梁底超过架桥机中间横梁顶面。将预制梁移至安装跨,固定纵移行车后,用横移小行车将梁横移到设计位置下落安装就位。待第一跨的预制梁全部安装完成后,将纵移行车退到后端。再稍后移动架桥机,拆除前支架,将前支架固定在鼻梁上,重复上述工序进行下一跨的安装。,3、架桥机架梁为使架桥机安全从梁板上纵移到安装孔,架桥机分三步纵移到位,然后铺设横移走道,走行轮转向,将架桥机横移到架设梁的位置,用轨道平车把梁运送到架桥机内,架桥机天车吊梁纵移到位,然后架桥机天车吊梁横移到位,缓慢下放并用撬杠辅助定位,最后安放在临时支座上。架桥机纵移至架设位置,铺设横移走道,将走行轮转向,架桥机横移至需架设梁的位置处,然后将
18、T梁拖入架桥机内,架桥机吊梁平车对准构件下绳起吊T梁纵移,平车退出,纵移到位后,用吊梁天车横移精确调整梁片位置,对准支座中心,下放安装T梁,缓慢下放并用撬杠辅助定位,最后安放在临时支座上。,E、跨铁路架梁施工,1、架桥机过孔准备。首先将前横移轨道移到16#盖梁安装好,将1#、2#两个吊梁天车移到架桥机尾部停放;开动液压系统使千斤顶升起,将中、后行走轮转到纵向轨道上,然后收起千斤顶;启动前支腿液压系统,使架桥机前支腿悬空。,2、架桥机过孔。同时启动架桥机的中、后行走轮,使架桥机前行46m,23分钟;待架桥机的前支腿到达16#盖梁轨道的正上方时停止前行;启动前支腿液压系统,使架桥机前支腿慢慢下落并
19、支立稳定,5分钟;同时开启中、后支腿液压系统,支立稳定中后支腿,6分钟;此过程总共需要34分钟,为点内时间。然后在点外进行中、后行走轮箱转向,安装中、后行走轮下横向行走轨道等工作。在以上工作完成后,进行架桥机的调试,并对横移轨道进行空载试运行,轨道全幅走行复位需时17分钟,然后提梁做好跨孔架设前的准备,等点即进行架设。3、架梁具体实施时间具体施工计划在向铁路运输部门申报后,铁路部门核定时间段内由铁路部门给点实施。,F、T梁联接,预制梁架设好后,进行梁体联接和其它部分施工。1、吊运梁体时,采取固定措施。预制梁在架设完成后,及时将横隔板、翼板的连接钢板焊接焊好,以增加梁体的横向稳定性。2、设立专人
20、指挥、发号施令。严格遵循架梁操作规程,积极配合铁路营运部门做好施工期间的指挥协调工作。3、T梁就位后,联接预埋钢筋,保证梁体稳定。,五、荷载验算与计算,(一)端、中横梁处荷载验算 计算书,详见后附见1端、中横梁处模板扣件钢管支撑架计算书,(二)箱体处荷载验算计算书,详见后附件2箱体处模板扣件钢管支撑架计算书,(三)详见后附件3100T-36门式起重机设计计算书,(四)详见后附件4QJYD200t/50m架桥机设计计算书,(五)结论,本次扣件式钢管支架及模板满足相关要求,即:端(中)横梁位置扣件式钢管支架立杆搭设按顺桥向60cm、横桥向60cm、竖向步距120cm。箱体位置扣件式钢管支架立杆搭设
21、按顺桥向90cm、横桥向90cm、竖向步距120cm;箱体位置腹板及横隔板下将横桥向间距加密到60cm。扣件式钢管支架立杆上设置一道纵檩(大楞),采用10#工字钢。横檩(小楞)采用1010cm木方,端(中)横梁位置间距为25cm,箱体位置间距为30cm。模板采用1.5cm竹胶板(酚醛板)。本次使用的100吨-36米门式起重机满足施工要求。本次使用的200吨-50米架桥机满足施工要求。,六、质量安全保证措施,1、现浇箱梁施工质量安全措施,(一)编制目的和适用范围,1、为了保障菏日铁路分离立交桥施工的顺利进行,确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全,最大限度地控制危险源,尽可能地减少事故造
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 交通运输 铁路 分离 立交 专项 安全 方案
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4603351.html