[ppt模板]42 模板工程.ppt

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1、第二节 模板工程,一、概述（一）模板的作用、组成和基本要求：1、作用：使混凝土构件按设计的形状、尺寸、位置成型。2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件3、对模板及支架的基本要求：（1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）板面平整，接缝严密；（5）选材合理，用料经济。,（二）模板的种类：按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料按安装方式分：拼装式木模、小钢模、胶合板模板；整体式大模、飞模、隧道模；移动式筒壳模、滑模、爬升模；永久式预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。,二、模板的构造及要求

2、,（一）木模板 常见结构构件模板构造组成与支设要求如下。,1、基础模板：,要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。,阶梯形底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮锥形斜坡不陡不支模，拍上混凝土；陡时，随浇随封。,条形上阶用吊模。,阶梯形柱基支模,2、柱模板：,（1）构造：每5001000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（2）要点：按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑；留梁口、浇筑口、模底清扫口；校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。,(b)胶合板模板,定型钢模板柱模,3、梁模板：,（1）构造：模板底板厚50mm，侧模厚30mm；支撑

3、支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。（2）施工要点：梁（板）跨度4m时，底模应起拱。起拱高度=13跨度。,支柱间设拉杆,支柱下垫通长垫板，并用楔子75200楔紧。层高5m时，宜选桁架作为模板的支架,以减少支架的数量。梁高700mm时，侧模腰部加拉结丝、板。上下层支柱对正。,桁架支模,4、楼板模板：（楼梯模板底板倾斜，做成踏步）,底模厚30以上木板，大面积用厚18的木胶合板、竹胶合板。支撑木方搁栅，钢桁架、钢管脚手式支撑、门式支架要求 标高准确；平整、严密；适当起拱；预埋件、预留孔洞不遗漏，位置准确，安装牢固；相邻两板表面高低差：2mm，表面平整度：5mm/2m长。,板式楼梯模板,

4、5、墙体模板,墙体支模现场,（二）组合式定型钢模板：优点强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、混凝土质量好。1、构造组成（55系列，70系列）：（1）钢模板：2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55（70）mm，厚2.83mm，边肋有凸棱（0.3mm）和孔眼50150，穿连接件。A.平模：规格（55系列）,代号：P3015（宽300长1500）。,B.角模：规格长:同平模，宽：阴角模150150、100150，代号E；阳角模100100、5050，代号Y；联接角模5555，代号J。（2）连接件：U形卡；L形插销；钩头螺栓；拉杆；扣件。（3

5、）支承件：支承梁（方钢管、双钢管），支撑桁架，顶撑（上下层对齐），斜撑,2、配板设计：先绘出构件展开图，再作出最佳配板方案，绘出配板图。原则：尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件；合理使用转角模；端头接缝尽量错开，整体刚度好；模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。,3、类似产品：钢框木（竹）胶合板模板，宽度大,平整度好。4、支模要点：支模前刷隔离剂；柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片；柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和水平拉杆。,钢模板系统设计,模板配板原则主要考虑以下几点：优先使用大模板；所用模板规格、数量少；合理排列，便于支撑；无特殊要求，尽量不使用阴角模或阳角模。模板设计中

6、的荷载计算及模板结构计算请参考施工手册及有关设计规范，这里通过实例作介绍，使大家了解其设计程序。,【例】某框架结构现浇混凝土板，采用组合钢模及钢管支架支模。板厚100mm，其支模尺寸为4.83.3m，楼层高度为4.5m，要求做配板设计。,【解】（1）主要配板方案若模板以其长边沿4.8m方向排列，可列出几种方案：方案：34P3015+2P3009，两种规格，共36块；方案：22P3015+33P3006，两种规格，共55块;方案：22P3015+22P3009，两种规格，错缝排列，共44块；若模板以其长边沿3.3m方向排列，可列出几种方案：方案：，34P3015+2P3009，两种规格，共36块

7、；方案：16P3015+32P3009，两种规格，错缝排列，共48块；方案、模板错缝排列，刚性好，宜用于预拼吊装方案。方案模板规格及块数少，比较合适。方案模板块数较多。综合比较取方案。,配板方案（1）配板方案（2）1钢管支柱；2内钢楞；3钢模板；4外钢楞,（三）钢框胶合板模板,钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。,（四）大模板1、特点：施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少；一次投资及耗钢量大；通用性差。2、适用于：剪力墙，筒体体系。3、常用大模的结构形式：墙体 内

8、浇外挂（楼板预制）；内浇外砌（楼板预制）；内外墙全现浇（楼板全现浇或叠合板）。楼板预制；现浇；叠合板。,4、大模板的构造：,（分为固定式和拼装式）,穿墙螺栓的连接构造,5、设计计算方法：（先计算混凝土的侧压力）面板（L/t）100按小挠度连续板计算，只设水平加劲肋时取1米宽按连续梁计算强度、挠度，有水平、垂直加劲肋时取一个区格按三边固定一边简支计算。加劲肋按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作，按组合截面计算截面抵抗矩，验算强度、刚度。竖楞按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。,6、施工要点：安装前刷好隔离剂；对号入座，按线就位，调平、调垂直后，穿墙螺栓及卡具

9、拉牢；混凝土分层浇捣，门窗洞口两侧等速浇筑；混凝土强度达到1N/mm2后可拆模（拆后养护），达到4N/mm2后可安装楼板；,（五）液压滑模施工,随着混凝土的浇注，模板在液压动力系的作用下，连续向上滑升；随着模板的滑升，依次在模板内浇筑混凝土和绑轧钢筋，从而逐步完成结构混凝土的浇筑工作，直至达到设计标高为止。特点：避免了模板复拆装造成的施工间断，提高了施工效率，节约大量的模板和脚手架，节省劳动力，结构整体性好，对建筑的立面和造型有一定的限制。,滑模系统的组成,模板 模板系统 围圈 成型混凝土 提升架 操作平台 操作平台系统 辅助平台 施工操作场所 内外吊脚手架 支撑杆 液压滑升系统 液压千斤顶

10、滑升动力 操作控制装置,滑 模 系 统,操作平台系统 作用：供运输和堆放材料、机具、设备及施工人员操作之用。构成：一般用钢桁架或梁及铺板组成。,操作平台结构示意1-千斤顶；2-支撑杆；3-提升架4-平台铺板；5-桁架；6-模板；7、8-吊脚手架；9-支托；10-三角挑架；11-上围圈；12-下围圈；13-栏杆,（4）模板的滑升 模板的滑升可分为初次滑升、正常滑升和最后滑升三个阶段。,初次滑升时，应分23层浇筑6070cm高的混凝土，当混凝土达到出模强度时，将模板试升5cm，判断滑升时间是否适宜。如果能够脱模，随即将模板滑升2030cm，检查整个模板系统能否正常工作。正常滑升时，控制适宜的滑升速

11、度，使出模后的混凝土表面湿润，手按有指痕，砂浆不粘手，能用抹子抹平。滑升速度一般控制在2025cmh。间隔时间不要超过1h。在滑升过程中，应注意千斤顶的同步情况，及时调整升差。,当混凝土浇筑1m左右时，混凝土浇筑及模板滑升速度应逐步放慢，进入最后滑升阶段。此时，应对模板进行准确抄平和校正。浇筑完成后，应继续滑升使模板与混凝土脱离。在模板滑升过程中，应严格控制平台和模板的水平及结构物的垂直度在允许范围内，并随时检查校正。高层建筑物的允许垂直偏差为建筑物高度的11000，且总偏差不得大于50mm。建筑物垂直度的观测可采用线锤观测法、经纬仪观测法和激光铅直仪观测法等。,（六）台模 台模又称飞模，主要

12、用于整体浇筑平板或楼板。,台模1-支腿；2-横梁；3-檩条；4-面板；5-斜撑；6-滚轮,（六）爬升模板构造,早拆模板构造示意图,（七）早拆模板,早拆模板构造,早拆模板施工工艺流程,（八）压型钢板做永久式模板,三、模板的拆除,1、模板拆除的规定,（2）承重模板（如底模板及支架）拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-3的规定。,（1）非承重模板（如侧模板）拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。,表4-3整体式结构拆模时的混凝土强度要求,3、拆模顺序,一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱

13、模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。,4、拆模的注意事项,模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。,已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。,四、模板工程施工质量检查验收,在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板工程的施工质量检验应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行

14、检验。(一)主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,(3)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。(4)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(二)一般项目(1)模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿

15、润，但模板内不应有积水 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装自工程施工的隔离剂；,浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,(3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，按有代表性的自然间抽查

16、10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4-4的规定。现浇结构模板安装的偏差及检查方法应符合表4-5的规定。（教材P141）,检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。(5)预制构件模板安装的偏差应符合表4-6的规定。（教材P142）检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。(6)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。,