条并卷工序操作指导书.doc

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1、修订记录页 号页 版修 改 内 容批 准 人修 改 日 期1 目的便于生产部的生产管理，培训条并卷工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2 范围适用于条并卷工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3 职责由生产部制定和修改，由操作工执行。 4 工作内容4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。内 容重 点要 求1.整理整顿1）机台和地面按清洁进度表2）棉卷小车、棉条桶清洁、定位、整齐2.生产情况1）前后供应情况按生产平衡

2、要求2）平揩车填写停台时间3）机上棉条及机下备条排放整齐无错用4）分段上卷要求分段整齐5）精梳机退出的筒管全部收回3.设备情况1）皮辊、机件无损坏，无缺件2）自停装置无失灵3）坏机原因清楚4.2 设备操作4.2.1 1#、2#条并卷机4.2.1.1开机前准备工作a. 关好机门。b. 确信机台机电正常。c. 检查管库确存有筒管。4.2.1.2 开机操作要点及注意事项a. 将电箱总开关打向“”。b. 检查机台气压及各加压部件正常，压力范围。c. 检查机台定长符合工艺要求及条卷的棉条数。d. 夹盘上有筒管即可开机，气压在工艺要求范围内。e. 条卷机一台机喂入22根生条，生条经过导条架，导条板，喂入牵

3、伸机构。f. 开总开关，加压。检查合格后开机。g. 棉卷的定长为180m。在拉棉条及换条过程中必须要做到“五不”。防止毛条、烂条的产生。h. 改纺时要求中试测试合格后给并卷机分段：3个180m；3个90m。i. 大量生产。j. 先将条卷机开出的棉卷将卷头修齐，在已修齐的卷头约100-110mm处，顺纤维向下轻松拉去1/2的棉层，用中、食指修掉过长的棉束，使卷头平齐。l. 换卷时，卷尾不准纺空，用右手收拢拿起卷尾轻轻平拉断，长度约为100mm，拉断后卷尾要求纤维均匀齐直，将条卷的棉卷搬上承卷架，将卷头搭在卷尾上，搭头长度为100-110mm，搭头不偏不斜，纤维要平直。m. 搭头后用手指尖在搭头处

4、揿平，搭头完毕必须待手完全离开后才能开机。n. 先开慢机，待搭头进入牵伸区后，到机前再开一次慢机后搭头质量合格后才能开快机。o. 如改纺时，开出的棉卷必须待中试测试合格后才能正常生产，并要给精梳机分段。一台精梳机要(4个*180m，4个*90m)的棉卷，等给所有精梳机分段好后，将定长调回180m，批量生产。注意：a) 气压不足时禁止开机。b) 牵伸皮辊加压不良禁止开机。c) 检查棉网的牵伸及棉卷的成形。d) 不准私自调棉卷的定长。e) 送备用卷到精梳机时，要轻拿轻放，每台精梳机上只准摆入四个备用卷。且不乱卷层和邻卷不相碰。4.2.1.3 值机过程要点a) 转班方法：将转班钮转向需要选择班别，即

5、可切换到当班状态，并开始计数。(A：甲班、B：乙班、C：丙班)b) 转班对应的产量是以“米”为单位。c) 棉卷开至180米(设定)即会自动出卷，并自动复原开机。d) 检查导条架(条并卷)漏条装置是否正常，避免漏条不自停造成浪费及质量问题。e) 并卷机换卷时，必须搭好卷，待手离开后才能开机，禁止边搭卷边开机，以免夹伤手。f) 按工艺要求定台供应。g) 棉卷异常即时通知有关人员。h) 注意检查管库存管，防止开空。i) 注意检查清洁绒布是否工作正常。4.2.1.4 停机要点及注意事项a) 按红色按钮待机台停定后，卸去气压方可做有关清洁工作。b) 2个小时以上停机需关总电源。注意：机台运转时禁止关总电

6、源，以免造成牵伸不良。a) 止夹盘里有棉卷停机。4.2.2 3#条并卷联合机4.2.2.1 开机前准备工作a) 关好机门。b) 确信机台机电正常。c) 检查管库确存有筒管。4.2.2.2 开机操作要点及注意事项a) 将电箱总开关拧向“。b) 检查吸风正常。c) 皮辊加压正常，夹盘上有筒管。d) 检查棉条数及定长符合工艺要求即可开机。4.2.2.3 值班过程要点a) 开至180米(设定)即会自动出卷，并自动复原开机。b) 注意检查漏条装置是否正常。c) 注意检查棉条通道防止挂花影响棉卷质量。d) 按工艺要求定台供应。e) 棉卷异常即时通知有关人员。4.2.2.4 停机要点及注意事项a) 停机先按

7、红色键，待机停定后按下“急停”才可做有关清洁工作。b) 长时间停机需关总电源。c) 禁止夹盘内有棉卷停机(长时间)。注意：机台运转时禁止按“急停”或关“总电源”。(紧急情况下除外)4.3 全面操作4.3.1 巡回工作巡回工作要做到“三结合”，即结合换桶接头，换卷搭卷工作；结合做清洁工作；结合防疵工作。而且还要做到“三性”，即有计划性、主动性和灵活性。4.3.2 巡回路线及要求4.3.2.1 巡回路线：1#、2#“8”字型 3#“凹”字型4.3.2.2 条并卷机要求每人看一套。 4.3.2.3 结合巡回做好换卷换条工作。4.3.2.4 结合巡回做好清洁工作。4.3.2.5 结合巡回做好防疵捉疵工

8、作。4.3.2.6 巡回过程中，检查机器运转情况，有无异响、异味。4.3.2.7 结合巡回查看棉花条中有无粗细条、棉卷有无毛疵、粘卷、油花及异纤维。4.3.2.8 查看棉网状况是否良好。4.3.2.9 结合巡回做好整理整顿工作。4.3.2.10 注意查看有无漏条。4.3.2.11 结合巡回清洁干净牵伸部分、皮辊、压辊等棉条通道的飞花。巡回过程中必须全面查看，有计划地把各项工作安排到巡回中去做到有条有理，以防为主分清轻重缓急。4.3.3 搭卷工作步 骤重 点要 求1、准备工作将棉卷搭头部位撕好分层，断口整齐2、换卷1）取走空管并清洁动作轻稳2）撕齐条卷台上棉层断口整齐3）放卷搭接（三个卷一齐换）

9、搭合长度约50MM，开机不脱头3、点动开机清干净管上的残花动作轻，牵伸后棉网良好4.3.4 换卷工作步 骤重 点要 求1、准备工作检查筒管库内有无备管不空库2、自动换卷1）计数器满定长自动换卷机器动作顺利连贯2）尽快补足备管用双手，动作轻3、手动取卷1）打开安全罩轻放2）置手动开关于“”位夹盘上升并张开3）上升过程中双手旋转夹盘动作稳，撕断棉层4）夹盘张开，取走棉卷左手托住棉卷取出5）左手送空管至夹盘位置位置正确6）置开“A”位置夹盘合上并下降至正常位置4.3.5 送管与收管工作步 骤重 点要 求1、准备工作1）将棉卷搬至棉卷车上用双手拿，轻放2）足4个卷后送至精梳机在棉卷台上，卷头向外，不掉

10、卷层和邻卷不相碰2、收管1）把精梳退出的空管收到车上放稳，运输不落地2）将管送至并卷机处放在黄格内3、棉卷车保持清洁完好，定位放在黄格内4.4 质量控制4.4.1 质量控制工作4.4.1.1 把好操作关4.4.1.2 按清洁进度表做好清洁工作，防止飞花、绒板花附入棉条棉卷上4.4.1.3 不人为碰破和弄毛棉条和棉卷4.4.1.4 捉清上工序的疵条(粗条、细条、烂条、皱条、竹节条等)4.4.1.5 接头、换卷质量要符合要求4.4.1.6 勤走巡回勤捉通道挂花、防止漏条4.4.1.7 交班卷要画好责任标记4.4.1.8 平揩车后要检查机器运转和皮辊加压是否正常4.4.1.9 自停装置失灵，加压装置

11、漏气要及时通知保全工修理4.4.2清洁进度表4.4.2.1 1#、2#条并卷清洁进度表项 目时 间工 具标 准条卷机和并卷机的牵伸部分大清洁（满卷出卷后停机做)早班中班夜班毛 扫竹 签无积花、缠花10:0011:002:303:306:007:0010:3011:302:003:006:307:30条卷机的车肚和并卷机的车肚靠机头第一块盖板处及落卷两侧、机头两侧(满卷出卷后停机做)毛 扫竹 签无积花无挂花2:303:3010:3011:306:307:30条卷机、并卷机的机身外罩逢半点清毛 扫无积花条卷机的纱架交班前半小时清小纱扫无积花、挂花条卷机导条台面逢正点清手 袜无积花、挂花并卷机的罗拉

12、皮辊两侧逢机尾段换卷时停机做毛 扫竹 签无积花并卷机的导棉曲板随时清手 袜无积花机上条桶随时做手桶口边缘无挂花，摆放整齐地 面随时清扫把保持干净空机、空桶、吸风口交班前清毛扫竹签无积尘、挂花回花、地脚花交班前清回花袋不能留给下一班备注:a)并卷机车肚靠机尾段的两块盖板位置由日班车肚大清洁时清一次。b)并卷机及条卷机机头两侧门内部由早班每天清一次。 4.4.2.2 3#条并卷清洁进度表项 目时 间工 具标 准早班中班夜班机身外罩、分条板9:3011:301:303:305:307:309:3011:301:303:305:307:30毛 扫竹 签无积尘无挂花牵伸系统、棉层压辊上下清洁板(满卷出卷

13、后停机做)10:0011:002:303:306:007:0010:3011:302:003:006:307:30毛 扫竹 签无积花无挂花车肚、滚筒两侧、落卷两侧（满卷出卷后停机做）2:303:3010:3011:306:307:30毛 扫长竹签导条架10:3011:003:003:306:307:0011:0011:302:303:07:007:30小纱扫无挂花机头两侧机门内部逢日班双号交班前半小时停机清毛 扫竹 签无积花管库上下口交班前十五分钟停机清毛 扫空机、空桶、吸风口交班前清毛 扫竹 签无积花无挂花机上条桶随时做手桶口边缘无挂花、摆放整齐地面随时做扫 把保持干净回花、地脚花交班前清回花袋不能留给下一班