2018新乡市首届“牧野工匠杯”特种设备焊接操作人员技能竞赛实施细则.docx

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1、2018新乡市首届“牧野工匠杯”特种设备焊接操作人员技能竞赛实施细则为保障2018新乡市首届“牧野工匠杯”特种设备焊接操作人员技能 竞赛的顺利进行，特制订本细则。一、组织机构和职责在竞赛组委会的领导下成立由新乡市特种设备协会、河南省锅炉压 力容器安全检测研究院新乡分院、河南省特种设备安全检测研究院新乡 分院组成的竞赛办公室：(-)竞赛督导新乡市质量技术监督局特种设备安全监察科金海现科长负责。(二)竞赛办公室成员和职责主任：吕书清副主任：刘兴洲王高峰 冷文深成员：席珂孙国新张吉振常岚王源磊徐传新 王君 时磊职责：1、按照竞赛组委会的要求统一协调竞赛会务组、竞赛技术组、竞赛保障组的工作；2、负责竞

2、赛过程中的监审工作；3、负责竞赛结果的通报；4、在收到各小组信息回馈后，及时作出处理；5、负责奖牌及荣誉证书的印制工作；6、其他相关协调工作。（三）业务指导姜建华河南省锅炉压力容器安全检测研究院新乡分院院长牛彦鹏河南省特种设备安全检测研究院新乡分院院长（四）技术指导王坤元新乡市焊接学会王殿旺新乡市焊接学会（五）各小组成员和职责1、竞赛会务组组长：刘兴洲成员：席珂 张善臣 周扬 张静职责：1）联络市总工会、市人社局、市质监局赛事相关事宜；2）负责巡视参赛单位选拔赛的进展情况，向竞赛办公室回馈信息、编写简报；3）负责参赛单位报名表的初审和赛事安排；4）负责操作技能决赛时的选手抽签、编号；5）负责竞

3、赛启动仪式、闭幕式的筹办；6）完成竞赛办公室交办的临时工作。2、竞赛技术组组长：张吉振成员：常岚 王源磊 徐传新 周存彦龚则祥职责：1）负责参赛单位的技术咨询，竞赛期间的培训、指导；2）负责准考证的发放和参赛人员身份信息的比对；3）负责竞赛理论竞赛考场安排和监考，试卷的评定；4）负责竞赛实际操作技能现场的安排、监考及操作技能材料 的发放，成绩的评定；5）负责理论和实际操作技能总成绩汇总并及时向竞赛办公室 递送报告；6）完成竞赛办公室交办的临时工作。3、竞赛保障组组长：王君 时磊成员：荆怀革 张思海 吕静杰 陈敬益职责：1）负责做好应急预案，保障竞赛安全、顺利进行；2）配合会务组和技术组做好大赛

4、的相关物料（试卷、准考证、 实操技能试件、焊接材料等）、设备、电力等保障工作；3）负责竞赛费用的预决算工作，并及时向竞赛办公室报告；4）完成竞赛办公室交办的临时工作。二、技能竞赛标准及内容（-）依据TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则, 竞赛分为承压类特种设备焊接操作人员和机电类特种设备焊接操作人 员；（二）本次竞赛由两部分构成。即理论知识竞赛和实际操作技能竞赛，总分IOO分,理论占30%,操作技能占70%o各部分配分情况见下表:理论项目总分各题型所占分数单选题多选题判断题承压类100分50分30分20分机电类100分50分30分20分实操 技能项目总分焊缝外观分数无损检测

5、分数承压类100分共计五道焊缝每道焊缝18分10分机电类100分焊缝1和焊缝2各占45分10分（三）理论竞赛主要针对特种设备焊接操作人员应掌握的基础知识, 分为承压类特种设备焊接操作人员试卷和机电类特种设备焊接操作人员 试卷。出题范围参照TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则 附件A3；（四）实际操作技能竞赛，承压类特种设备焊接操作人员和机电类 特种设备焊接操作人员各焊一组焊件；（五）理论出题范围（见附件2.一）和实际操作技能竞赛形式（见 附件2.二）。三、竞赛办法和程序竞赛时，选手在严格按照竞赛规程和竞赛顺序完成全部项目的操作基 础上，由考评员分别按照理论评分标准和实际操作

6、技能评分标准进行评分，具体办法见附件2。四、相关要求（一）为达到特种设备焊接操作人员全员练兵提升操作技能水平和 爱岗敬业的目的，特种设备生产单位接到通知后，要高度重视，结合“开 展三年质量提升行动”和市委市政府“牧野工匠”三年计划的精神，参 照本细则有关规定，制定相关方案，严格按照要求组织人员开展技 能竞赛，同时选拔推荐优秀选手参加决赛。市属从事特种设备生产单位 要按规定时间举行选拔赛，竞赛组委员会将组织人员观摩比赛；（二）特种设备生产单位选拔赛要认真贯彻“公开、公正、公平、 规范、择优”的原则，确定参加决赛的选手；（三）特种设备生产单位选拔赛的理论测试工作和操作技能测试工 作由本单位按照本细

7、则的相关内容进行测评；（四）特种设备生产单位选拔出来参加决赛的选手要在本企业职工 范围内进行民主测评，切实选出德才兼备、技艺精湛的优秀选手，并在 本企业公示一周；（五）各特种设备生产单位务必于2018年7月20日前将“2018新 乡市首届“牧野工匠杯”特种设备焊接操作人员技能竞赛报名表”送竞 赛会务组（电话：0373 ）o附件：1、竞赛规则见附件1;2、技术文件见附件2。竞赛规则一、竞赛工作规则（-）评定工作规则1、在技术组长领导下，根据本次竞赛的评分标准，做好评定工作；2、在评定过程中，如出现不同意见，组长应召集评定人员23名 共同研究决定；3、技术组长认真负责地指导检测评定工作，正确处理竞

8、赛中出现的 技术问题；4、在组委会公布竞赛结果之前，评定人员不得泄露选手的比赛成绩。（二）监审工作规则1、深入考场、赛场和工作现场，检查和监督各工作机构及其工作人 员履行职责和比赛规程的情况；2、依据有关规定，认真负责地受理各代表队和选手的申诉；3、对比赛中出现的泄密现象和有失公正公平的问题及时处理或向组 委会报告。（三）监考工作规则1、在竞赛领导小组领导下，按照分工和职责，公开、公正、公平、 认真负责地做好监考工作；2、监考人员应在比赛前20分钟到达赛场，做好比赛准备工作，比 赛期间不得擅离职守；3、监督选手遵守比赛规则和安全操作规程，不得无故干扰选手比赛;4、依照有关规定对选手的违规行为进

9、行判罚，并按要求做好记录；5、及时处理比赛过程中选手遇到的问题，对不是由于选手原因而出现的影响比赛或影响选手成绩的问题应及时报告组委会。（四）检测工作规则1、在竞赛办公室和竞赛技术组负责人的领导下，在评定人员的指导 下依据检测方法和有关规定，认真负责地做好检测工作；2、检测中遇到的技术问题或工件编号不清等其它异常情况时，应及 时向竞赛技术组组长提出，不得擅自处理；3、按照分工独自完成检测任务，不得与选手接触、联系，不得透漏 检测信息；4、按要求做好检测记录，填写操作项目评分表，将评分表递交竞赛 技术组。二、参赛选手规则（一）参赛须知1、参赛选手必须持身份证、准考证参加比赛；2、参赛选手必须按比

10、赛时间和确定的座位号、场次、工位号参加比 赛。参赛选手的出场顺序由抽签决定。迟到15分钟不得参加比赛；3、参赛选手除允许携带比赛必备的用具外，其他用具一律不准带 入比赛现场（含通讯工具）；4、参赛选手应严格遵守赛场纪律，服从监考人员指挥，不得因对处 理意见不服而停止比赛，否则按弃权处理；5、选手若因自身因素暂停比赛，一律计算在操作时间内。由于不可 抗拒的原因影响比赛时，选手有权提出，经监考人员核实情况，做出合 理处理；6、当竞赛时间结束时，所有参赛选手应立即停止答题或操作，不得 拖延比赛时间；7、参赛选手对有失公正的检测、评判、奖励，以及对工作人员的违 规行为等，均可向竞赛组委会提出申诉；8、

11、考试结束后，选手将试卷（件）交监考人员，记录比赛终止时间, 并在监考记录上双方签字；9、选手在离场前，负责清理比赛现场，不得损坏或拆卸比赛所提供 的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部竞赛成绩。（二）理论赛场纪律1、参赛选手提前15分钟携带身份证和准考证进入考场，由监考人 员查验身份信息后，经认可后方可进入考场。理论知识在比赛开始30分 钟后方可交卷离开赛场；2、参赛选手应保持肃静，不准交头接耳、传递纸条、抄袭他人试卷 以及其它作弊行为，违反者取消竞赛资格；3、考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理， 监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为；4、考试时间结束后，

12、应立即停止答卷，否则试卷作废。（三）操作技能赛场纪律1、参赛选手必须服从监考人员指挥，按技术文件有关要求以及决赛 领导小组制定的有关竞赛流程和竞赛细则进行实操比赛，在比赛中凡违 反规定者，监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考应立即向竞赛办 公室汇报，对选手做出处理；2、监考人员及赛场工作人员与参赛选手之间只能进行有关竞赛方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。发现行私舞弊者，立即取消监考监考人员、赛场工作人员资格，取消参赛选手竞赛资格；3、赛场内除当轮次的参赛选手和指定负责该轮次的监考人员外，其 他进人员进入赛场均须佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律Q（四）操作技能决赛选手抽签办法1、首先各代表

13、队按报到前后确定抽签顺序，然后参赛选手依据本代 表队的抽签排序，依次抽签决定参赛选手的编号，该编号决定本人参加 实际操作比赛的场次和工位；2、参赛选手的编号由选手一次抽签决定。参赛选手的编号确定后选 手不得相互调换，并持抽签编号登记备案，凭抽签编号参加比赛；3、抽签的组织工作由竞赛会务组负责，竞赛办公室现场监督。（五）成绩评定方法1、理论成绩由竞赛技术组评分与计分；2、实际操作成绩，由竞赛技术组按评分标准进行考核评定；3、参赛选手的最终名次依据理论成绩与实际操作成绩按3:7的比例 执行，即理论知识（满分IOO分）实际得分义30%,实际操作技能（满 分IOo分）实际得分X70%,两项成绩相加，确

14、定选手个人成绩排名；4、当出现成绩相同时，先比较实际操作成绩，以成绩高者名次在前。 若不能分出先后，再比较实际操作交试件的时间，先交试件者名次在前。 若不能分出先后，取相同名次。技术文件一、理论出题方案（-）承压类特种设备焊接操作人员试卷：1、题型为单选题、多选题、判断题其比例为5:3:2；2、试卷难易程度：基础、中等难度、难题其比例为6:3:1；3、试卷范围参照TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细 则附件A第A3基本知识考试范围出题,侧重于承压类设备常用的焊接 方法、材料。（二）机电类特种设备焊接操作人员试卷：1、题型为单选题、多选题、判断题其比例为5:3:2；2、试卷难易

15、程度：基础、中等难度、难题其比例为6:3:1；3、试卷范围参照TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细 则附件A第A3基本知识考试范围出题，侧重于机电类设备常用的焊接 方法、材料。（三）试卷范围参照TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核 细则附件A3各部分出题比例：1、特种设备的分类、特点和焊接要求；特种设备法律、法规和标准; 法规、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定：出题56姒2、金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后 热处理：出题5%；3、焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、性能、使用和保管：出题15%；4、焊接设

16、备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护：出题5机5、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊 接质量的影响因素：出题20%；6、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别：出题5%；7、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修：出题2096；8、焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围：出 题23%；9、焊接应力和变形产生的原因和防止措施：出题10%；10、焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求：出题23机IK焊接作业指导书、焊接工艺评定：出题4%；12、焊接安全和规定：出题10%o二、实际操作技能竞赛试件形式(-)承压类特种设备焊接操作人员容 试件

17、、焊接方法接头型式位置材料材料规格 (mm)焊材型号1手工鸽极氧 弧焊打底、焊 条电弧焊盖 面对接接头45Q345R219X6、 253 具体尺寸见 图ER50-6 E5015234手工鹤极氧 弧焊角接焊缝5注：1、焊缝1、2、3为单面焊全焊透焊缝;2、对焊缝1做射线检测;3、射线检测合格的竞赛工件做水压试验;4、目视检测按TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则 附件A5. 2. 2进行检测。射线检测按NB/T47013. 2-2015承压设备无损 检测评定。（二）承压类试件组对（三）承压类焊缝位置焊接位置图（四）机电类特种设备焊接操作人员j容 试心焊接方法接头型式位置材料板

18、材规格 （mm）焊材型号1CO2气保焊打 底、焊条电弧 焊填充盖面对接接头3GQ235B =10、具体尺寸 见图ER50-6E430322G注：1、焊缝1、2为单面焊全焊透焊缝；2、所用焊缝做超声波检测；3、目视检测按TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则附件A5. 2. 2进行检测。超声检测按NB/T47013. 3-2015承压设 备无损检测评定。（五）机电类试件组对/5/ r 1-试件组对图（六）机电类焊缝位22（JS 媒蟋1为例?位置，煤隆为立婢位蚩三、参赛人员工艺程序规则（一）竞赛方式理论知识采用闭卷笔答方式进行，考试时间为90分钟。实际操作实 行开卷，印发的技术文

19、件中有关操作项目即是决赛采用的操作项目，实 际操作技能时间为180分钟。（二）理论知识理论竞赛成绩满分100分。纸质试卷，笔试。试题类型分为判断题、 单选题、多选题。（三）实际操作1、实际操作项目、承压类特种设备焊接操作人员本次比赛项目见“本件二.（一、 二、三）”；（2）、机电类特种设备焊接操作人员本次比赛项目见“本件二,（四、五、六）”。2、试件组对（1）、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允 许自带工具规定）；、选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材；（3）、每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不 予调换，若有异议，由技术组组长裁定；、参赛选手按抽签的比赛

20、轮次，按规定时间、地点自行进行试件 组对；、监考人员对每名选手的试件编号，竞赛开始时间、结束时间做 出记录，经监考人员和参赛选手双方共同签字确认；、试件组对规定如下： 定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；所有定位焊均应在正面坡口内，定位焊长度不大于IOmn1。（四）具体要求1、选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库 领取试件和焊材。以竞赛发令信号为准，开赛迟到15分钟及以上者，按 自动弃权处理；2、比赛操作时间为180分钟；3、竞赛焊接过程中禁止使用电动工具；4、焊机、焊枪、焊钳、把线均由厂家统一提供，不准自带；5、选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、铿刀、钢丝

21、刷、砂布、锯条、手电筒、磨光机、活动扳手;6、试件固定高度不得高于1.3m（以试件中心点为准）；7、选手调试焊接参数时，只能在专门统一发给的试板上进行，不准 在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理；8、试件全部采用单面焊，焊接层数不做具体要求；9、试件的焊接位置规定如下：（1）承压类特种设备焊接操作人员参照“本件二.（三）”承压类焊 缝焊接位置；（2）机电类特种设备焊接操作人员参照“本件二.（六）”机电类焊 缝焊接位置；10、试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行, 不得再变换位置和方向。违反上述规定，该单项按0分处理；11、施焊过程中，试件焊废不于补发，允许选手在竞赛时间内

22、自行 手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0 分处理；12、由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议由竞赛技 术组组长核实裁定；13、选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时 间，一律计算在操作时间内；14、比赛完毕，选手应认真清理工件表面的焊渣、飞溅，但不能破 坏工件焊缝的原始状态。清理好的工件交监考人员检查，监考人员如发 现选手对工件未清理干净，有权要求选手返工。清理好的工件由监考人 员会同选手将工件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字;15、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提 供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考

23、试成绩。四、操作技能项目评分标准(-)实际技能操作技能决赛外观评分表1、承压类：实际技能操作技能决赛外观评分表（一）项目：焊缝1和焊缝2 （手工鸨极筑弧焊打底+焊条电弧焊填充盖面）试件明码：（）本项得分： 检查项 目评判标准 及得分评判等级测评 数据得数 实分备注IIIIIIIV焊缝余 高尺寸标准0112233得分标准3分2分1分0分焊缝高 度差尺寸标准11-2233得分标准3分2分1分0分焊缝宽 度尺寸标准911210, 1312, 1515得分标准3分2分1分0分焊缝宽 度差尺寸标准1.51.5-2233得分标准3分2分1分0分咬边尺寸标准无咬边深度WO. 5深度 0.5得分标准3分每Im

24、m扣1分0分正面成 型标准优良中差得分标准3分2分1分0分外观缺陷焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可， 焊缝平直焊缝弯曲， 高低、宽窄明显注：试件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷；该件作O分处 理。记录员:日期时间:外观评判组长:评判员:实际技能操作技能决赛外观评分表（二）项目：焊缝3 （手工鸽极氤弧焊打底+焊条电弧焊填充盖面）试件明码：（）本项得分： 检查项 目评判标准 及得分评判等级测评 数据得数 实分备注IIIIIIIV焊缝余 高尺寸标准O223344得分标准3分2分1分O分焊缝高

25、 度差尺寸标准112233得分标准3分4分2分O分焊缝宽 度尺寸标准91110, 1312,1515得分标准3分2分1分O分焊缝宽 度差尺寸标准WL 51.5 2233得分标准3分2分1分O分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度 0.5得分标准3分每Imm扣1分O分正面成 型标准优良中差得分标准3分2分1分O分外观缺陷焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可， 焊缝平直焊缝弯曲， 高低、宽窄明显注：试件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷；该件作O分处 理。外观评判组长:记录员:评判员：日期时间：实际

26、技能操作技能决赛外观评分表（三）项目：焊缝4和焊缝5 （手工鸨极氮弧焊）试件明码：（ ）本项得分： 检查项目评判标准 及得分评判等级测评 数据得数 实分备注IIIIIV管焊脚焊 脚尺寸尺寸标准4523, 26677得分标准3分2分1分0分管焊脚尺 寸差尺寸标准112233得分标准3分2分1分0分板焊脚焊 脚尺寸尺寸标准4523, 266-77得分标准3分3分2分0分板焊脚尺 寸差尺寸标准223344得分标准3分2分1分0分咬边尺寸标准无咬边深度WO. 5深度 0.5得分标准2分每Imm扣1分0分正面成型标准优良中差得分标准2分1.5分1分0分正面凹凸 度标准0112233得分标准2分1.5分1

27、分0分外观缺陷焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致成形较好，宽窄不均匀， 无凹坑，无未焊透缺陷成形尚可，高低，宽窄 不均匀，有凹坑，无未 焊透缺陷成形较差，高低，宽窄 不均匀，有凹坑，有未 焊透缺陷注：试件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷；该件作O 分处理。外观评判组长：记录员：评判员：日期时间：2、机电类:实际技能操作技能决赛外观评分表（一）项目：焊缝1（二氧化碳气体保护焊打底+焊条电弧焊填充盖面） -IOmm试件明码：（）本项得分：检查项目评判标准 及得分评判等级测评 数据得数I1余备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标

28、准。223344得分标准5分3分1分0分焊缝高度 差尺寸标准11-2233得分标准5分3分1分0分焊缝宽度尺寸标准12 1413, 17215, 20 20得分标准5分3分1分0分焊缝宽度 差尺寸标准1.51.52233得分标准5分3分1分0分咬边尺寸标准无咬边深度W0. 5深度 0.5得分标准5分每Imm扣1分0分正面成型标准优良中差得分标准5分3分1分0分背面成型标准优良中差得分标准5分3分1分0分背面凹尺寸标准0 0. 50. 51122得分标准5分3分1分0分背面凸尺寸标准0-112233得分标准5分3分1分0分外观缺陷焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观， 焊缝均匀、细密，

29、 高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可， 焊缝平直焊缝弯曲， 高低、宽窄明显注：试件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两G 分处理。可有裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷；该件作0外观评判组长：记录员:评判员：日期时间:实际技能操作技能决赛外观评分表（二）项目：焊缝2（二氧化碳气体保护焊打底+焊条电弧焊填充盖面） =IOmm试件明码：（）本项得分： 检查项目评判标准 及得分评判等级测评 数据实得 分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0-223344得分标准5分3分1分O分焊缝高度 差尺寸标准11-2233得分标准5分3分1分O分焊缝宽度尺寸标准12 14213, 17215, 20 20得分

30、标准5分3分1分O分焊缝宽度 差尺寸标准1.51.5 2233得分标准5分3分1分O分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度 0.5得分标准5分每Imm扣1分O分正面成型标准优良中差得分标准5分3分1分O分背面成型标准优良中差得分标准5分2分1分O分背面凹尺寸标准0-0.50.5-11-22得分标准5分3分1分O分背面凸尺寸标准011-2233得分标准5分3分1分O分外观缺陷焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密， 高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可， 焊缝平直焊缝弯曲， 高低、宽窄明显注：试件焊接未完成；表面修补及焊缝正反两面彳 处理。行裂纹、夹渣、气孔、未熔合缺陷；该件作0分外观评判组长：记录员:评判员：日期时间：3、实际技能操作技能决赛无损检测评定(1)承压类焊缝1按射线检测按NB/T47013. 2-2015承压设备无 损检测射线检测部分评定。分别评出I级、II级、III级，其中I级为 10分，级为6分，III级为零分。在同时满足I级、级片基础上评定 区每增加一点扣除1分；(2)机电类所有焊缝按超声检测按NB/T47013. 3-2015承压设备 无损检测超声检测部分评定。分别评出I级、级、In级，其中I级 为10分，II级为6分，III级为零分。在同时满足I级、II级基础上评定 区每增加一点扣除1分。