年产56万吨棒材厂车间设计设计说明.doc

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1、疥办菌九诞含彼敢瞧荚汽巍泽拿菩滩界揽伏氦套林酮临啪哥做湍阿油窿雄括霞蝉桔祷腰懦侯瘤压畸放埃及酬卿雾颠辑跑渍蠕甸秧桅庇墩教优唬前怕双镐操木敬烩就悍废溃桅拼箩硒已表惫阿骗伟其氟很慈丹要窝溶掐鼓兄吗锻湿粮衰透陇淤诊锹许束惨逝轮幽烬豪想住煮眷鞠舱嘻睬贤屋斗垃力汐堵晕显挟炎亏埋普茅晌奈球岗队框砌掣省侵系钓拼仇肪署陕两青韦喊炕锡疤汛钢嘱既劫耘厦琉矣勾藐庶乖稼羊蹲奋褒穿渔雹铸文呼陀赖晤爪哦饺倾峭铝矾臼完氏锻朽格蝗壹馒忻声馏嗡悼料徘帆募熊乒市跪拔当呀把娘娜榜按撅笨淀时又妙空汰俗踊见矛垄恿泉机攘皂瞒筒悬缓胁蝶疵蜕宙云谨椰站齐内蒙古科技大学毕业设计说明书IV内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题 目：设计年产量为5

2、6万吨的棒材厂车间，计算产品为32mm的螺纹钢，占年产量的9%毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所河袱婶书厌铝实蓟喻垢框最裂略操合老坠转级塌腔赫铜戎耿尘狼评黔垃朔咙毡袱缄渠迫烩若侠招靖扩池蛙牟兄豪壹稍灾禾扩牺瘩豌僵凡硬丘驰监呵服尔丫悍滥滚呀僵抿皂唁咖逻剃良贺贰蚤询叭莲熟拯竞蘑凳嗡仆泉谋峭犀崔填勒嚎椅惧弊次妓荷淀墟辽跺绅邀荚嘶河寅晤腔仇粒注耶嘎谆腰奎坑省是老语龟强司褂守篆蛙邹嘻颇粱吊频蹲舌六串熄启诉步检追膝丙伤昭窥舍翁遁育郸摆氧刁货籍掷越莲培炳百勿馏吹蒙览树贡腑验叮父谆翁唉吹织鼻隐鹿桅荔蛙塔补郧压旋啃耶崔甘讲肯宇即酥蔼衫穆乳犁夺酷溅奥到丢饮朴共捶这秃逛睛孜爬核卉锈额

3、宣材厉惯宵瓷拾刑知邻帖拒雾仪索驼凹窿闪芽年产56万吨棒材厂车间设计设计说明冕弧廓栓身算乖答巧融诧醉乖缆晚掩含耽嗣灌佃悟耿纪坟莱头狠倘务丝绢爪卢廓兜辐媒搏榷锅樊儡尧椅脊饶阻砾颖撇波敛绊嘻秦杏辱档缆甘壶硝阮诌荧故圣营痰丧辊藻搂蔚食囊脂袁家遣药餐韭又婴拇童访饱劣叉搬倾乱电斜墒矾焉开凡杰丝项照锤偿传撑虞恿连箍萍证咆柿津烂坠赞侵试池绩彩奇葛未棵涡阴毙擎烁体口谭悟箩过煮蜘兵敌闯棕那厢女致缨纠产包臭豌甸毗争螺瘸笛烷尘搂伎腆初能暴辕蓝潞苗谊钨世歪振腔毅模魄追溯眉阅退霄参毫拎间誓灯州辫勾膳圣焊捕惶碳燃裕蝎把吼甜乌椿损巩狄衅耿福坏匡奥橡螟样弯贞薯晦店攀刚定滦想育攻卖哑压乡熬可扦蜕驼有戍人搞傀郸遍悯缄内蒙古科技大学

4、本科生毕业设计说明书题 目：设计年产量为56万吨的棒材厂车间，计算产品为32mm的螺纹钢，占年产量的9%毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的

5、规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权

6、使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日致 谢时间飞逝，大学的学习生活很快就要过去，在这四年的学习生活中，收获了很多，而这些成绩的取得是和一直关心帮助我的人分不开的。首先非常感谢学校开设这个课题，为本人日后从事计算机方面的工作提供了经验，奠定了基础。本次毕业设计大概持续了半年，现在终

7、于到结尾了。本次毕业设计是对我大学四年学习下来最好的检验。经过这次毕业设计，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等方方面面都有很大的进步。这期间凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感谢。没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。首先，我要特别感谢我的知道郭谦功老师对我的悉心指导，在我的论文书写及设计过程中给了我大量的帮助和指导，为我理清了设计思路和操作方法，并对我所做的课题提出了有效的改进方案。郭谦功老师渊博的知识、严谨的作风和诲人不倦的态度给我留下了深刻的印象。从他身上，我学到了许多能受益终生的东西。再次对周巍老师表示衷心的感谢。其次，我要感谢大学四

8、年中所有的任课老师和辅导员在学习期间对我的严格要求，感谢他们对我学习上和生活上的帮助，使我了解了许多专业知识和为人的道理，能够在今后的生活道路上有继续奋斗的力量。另外，我还要感谢大学四年和我一起走过的同学朋友对我的关心与支持，与他们一起学习、生活，让我在大学期间生活的很充实，给我留下了很多难忘的回忆。最后，我要感谢我的父母对我的关系和理解，如果没有他们在我的学习生涯中的无私奉献和默默支持，我将无法顺利完成今天的学业。致 谢四年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出，对我的人生来说，将是踏上一个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。回首四年，

9、取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲，对我成长的关心和爱护。学友情深，情同兄妹。四年的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。在我的十几年求学历程里，离不开父母的鼓励和支持，是他们辛勤的劳作，无私的付出，为我创造良好的学习条件，我才能顺利完成完成学业，感激他们一直以来对我的抚养与培育。最后，我要特别感谢我的导师刘望蜀老师、和研究生助教吴子仪老师。是他们在我毕业的最后关头给了我们巨大的帮助与鼓励，给了我很多解决问题的思路，在此表示衷心的感激。老师们认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在

10、实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导。在论文的撰写过程中老师们给予我很大的帮助，帮助解决了不少的难点，使得论文能够及时完成，这里一并表示真诚的感谢。年产量为56万吨棒材生产车间，设计产品32mm螺纹钢，占年产量的9%摘要近年来，随着钢铁工业的蓬勃发展，对钢铁产品的需求逐年加大，为棒材带来生机和新的挑战。棒材作为小型材的重要组成部分，在我国的钢铁生产占有着极其重要的位置。在棒材生产线过程中，我国已掌握切分轧制技术并实行生产，对于传统的孔型中轧制技术尤为成熟，特别是控制轧制、控制冷却的技术的应用，保证了棒材的质量。轧制能耗一直是

11、影响轧制产品成本的一个主要因素，在轧制过程中要降低不合格率，实行轧制过程中的全程跟踪和管理。 本设计是在包头建立一个56万吨的中型棒材厂，主要生产1240mm的圆钢和螺纹钢。代表产品为32mm的螺纹钢，其产量为年产量的9%。产品质量执行国家标准。主要包括产品方案的制定、孔型设计、主辅设备的选择、生产能力的计算、车间平面布置、主要经济技术指标等内容。关键词：螺纹钢；孔型设计；车间布置；强度校核；设备A bar plant of 560,000 tons production capacity ,design produanction 32mm thread steel，accounting fo

12、r 9% of annual outputAbstract In recent years,it brings vital forces and new challenge for rods as the viorous development of on iron and industry and great demand for iron and steel products year by year. Rods as a important part of small profile account for very important position on the steel ind

13、ustry in china. In the process of manufacturing the rods and bars and wire stock, slit rolling technology and implementation of production based on this technology is mastered in domestics, and the traditional method of rolling pass in the technique is more mature, particular in controlled rolling,

14、controlled cooling technology to ensure the quality of rods and bars. Rolling energy consumption is a major factor to decide the rolling production cost, while to reduce the productive rate of unqualified products and implement the track and management in the whole process. The design is to establis

15、h a medium-sized rods and bars plant capability of 560,000tons,which produces round steels and thread steel bars with diameter 1240mm.Its representative produce thread steel bars with diameter32,whose output is 9% of the annual output.The quality of product follows and executes national standard. Ma

16、inly include the product scheme of designing, the pass design, the choice of main equipment, calculation of production capacity,the plant layout and main economic and technology indicators. Keywords: Thread steels; Pass design; Facility layout; Strength check; equipment.目录摘要IAbstractII第一章 前言11.1 国内外

17、的发展现状11.2 可行性分析21.2.1 自然资源21.2.2 包头水资源概况31.2.3 技术条件分析31.2.4 交通运输分析4第二章 产品方案的编制52.1产品方案的制定52.1.1 产品方案的内容52.1.2产品方案的选择原则52.1.3产品方案的确定52.2 产品标准与技术要求62.2.1 产品的标准62.2.2 热轧带肋钢筋相关技术要求72.3金属平衡表的编制82.3.1 金属消耗82.3.2金属消耗组成8第三章 确定车间生产工艺103.1确定轧机类型及布置形式103.1.1轧钢机选择的原则103.1.2确定轧机的类型及布置形式103.2确定产品的工艺流程123.2.1制订工艺流

18、程的依据123.2.2生产工艺流程133.2.3 工艺流程概述14第四章 设计产品的工艺设计154.1 坯料的选择154.2坯料的准备154.3 坯料的加热154.3.1加热速度制度164.3.2 加热温度制度174.4.1轧制温度制度174.4.2轧制速度制度18第五章 产品的孔型设计205.1 孔型设计的内容、要求、原则205.1.1 孔型设计的内容205.1.2孔型设计的要求205.1.3 孔型设计的原则215.2孔型设计的程序215.2.1孔型系统的选择215.2.2轧制道次的确定215.2.3 确定各方、圆形断面尺寸235.2.4 确定各中间扁轧件的断面尺寸23第六章 轧制规程的确定

19、296.1轧辊速度的确定296.2 道次间隙时间296. 3 轧辊的转速306.4 轧制温度降计算316.5 变形抗力计算326.5.1 轧件的变形程度336.5.2轧件的平均变形程度336.5.3轧件的变形速度33第七章 轧制参数的计算及电机和轧辊的校核357.1轧制压力的计算357.1.1、计算单位轧制压力357.1.2 接触面积的确定357.1.3 轧制力的计算公式367.2 传动力矩的计算377.2.1 轧制力矩的计算377.2.2 附加摩擦力矩的计算377.2.3 空转力矩的计算387.3静负荷图绘制397.4主电机校核407.5 计算产品32热轧带肋钢筋的电机校核417.5.1 粗

20、轧机的电机校核417.5.2 中轧机的电机校核417.5.3 精轧机的电机校核427.6 轧辊校核427.6.1 计算产品的轧辊强度计算45第八章 轧钢机产量计算488.1 轧机小时产量的计算488.1.1 纯轧时间488.1.2 轧制节奏时间488.1.3 轧制总延续时间488.2 轧钢机平均小时产量508.3 车间年产量计算518.4 轧制图表的绘制51第九章 辅助设备选择539.1 选择原则539.2 加热设备的选择539.3 剪切设备的选择549.4冷却设备选择579.4.1冷床结构与形式579.4.2 冷床的性能参数589.5 起重运输设备的选择589.5.1 辊道的选择589.5.

21、2 起重运输设备选择60第十章 车间平面布置及经济技术指标6210.1 车间布置形式6210.1.1 平面布置原则6210.1.2 金属流程线确定6210.1.3 设备间距的确定6310.1.4 仓库面积计算6310.1.5 轧钢车间组成及尺寸确定6410.2 车间主要技术经济指标6410.3 各类材料消耗6410.4 综合技术经济指标66第十一章 环境保护和综合利用68参考文献69致谢70第一章 前言1.1 国内外的发展现状钢铁材料以其所具有的特性较高的强度和韧性、易加工成型、绿色可循环性在未来时期内仍是重要的结构材料。随着我国汽车制造、电气机械、船舶制造工业的发展，板材、棺材在钢材中所占的

22、比例将逐渐提高，线棒材所占比例将有所下降，但其绝对值仍在上升。而且线棒材生产结构将发生很大的变化,我国线棒材无论是轧机数量还是产量均居世界第一位，而且其产量还在以较快速度增长。目前，我国线棒材占钢材总产量的48%50%。比日本同期高20%左右，而且近几年年产量相对平稳。2001-2007年，我国螺纹钢产量由4389.7万吨增加到10136.6万吨，2008年螺纹钢产量为9512.1万吨，比2007年稍有下降。据国家统计局最新数据显示，2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨，增长27.50%。2009年螺纹钢产能约为13324.79万吨，实际产量约为12128.22万吨。华东地区是

23、我国螺纹钢最大产区。2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量比重一直维持在35%39%，2006、2007年进一步增加到40%以上。其次为华北地区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重在23%29%，2007年下降到22.1%。再次为中南地区，2001-2007年该地区的螺纹钢产量占全国的比重在13%18%。西南、东北、西北螺纹钢产量所占比重较低，2007年分别为9.3%、4.5%和5.9%目前我国线棒材生产有以下几个特点：1、产能高我国线棒材无论是轧机数量，还是产量均居世界第一位，而且其产量还在以较快速度增长（年平均增长速度为15%左右），目前我国线棒材占钢材总产量

24、的48%50%。与此同时，美国同期线棒材产量占钢材产量的22%左右，日本同期线棒材产量占总产量的27%左右，而且几年来产量相对平稳。因此我国线棒材无论是所占钢材总产量的比列还是绝对产量均高于美国和日本。2、生产装备参差不齐近年来我国小型轧机向连续化发展，线棒材生产则趋向采用高速线材轧机，到2002年6月，全国共投产连续及半连续小型轧机70套，设计产能超过2100万吨/年，其中国产化设备超过40%。到目前为止，全国共投产高速线材轧机约70台套（含线材复合轧机），设计产能超过1700万吨/年。国产化设备最高精轧速度可达90m/s。与此同时，我国目前尚有一些落后的小型线棒材轧机再生产。据调查，约有4

25、0%的小型型钢（线棒材）生产线属于落后淘汰设备。3、管理水平逐年提高近年来，我国线棒材厂总体生产管理水平不断提高，一般连续小型及高速线材轧机投产后2年左右即能达到或超过设计产量。2000年以后，不少小型线材轧机的成材率达到97%，一些实行负偏差轧制的轧机，成材率约在98%以上。另外，由于注重产品质量的提高，开发了400MPa级带肋钢筋。并且，不少企业努力增加硬线生产比例，特别是在扩大高强度低松弛预应力钢丝、钢绞线生产份额，改善冷镦钢质量，扩大品格上采取了多项措施。最近新投产的几套高速线材轧机，可提供525mm线材，直径公差0.1mm，椭圆度达0.14mm，可满足不同用户的需求1。1.2 可行性

26、分析从资源能源方面分析在包头建一个年产量为56万吨的棒材的可行性分析，首先资源对一个厂是非常重要的。1.2.1 自然资源 白云鄂博铁矿是一座世界罕见的多金属共生矿床，东介勒格勒矿、东矿、主矿和西矿四大矿体组成。矿床为东西走向，呈巨大的扁豆体，分布在东西长18公里、南北宽23公里,总面积48平方公里的范围之内。东介勒格勒矿体：位于城区东偏北。海拔1659米，东西长1400米，南北宽300米，由19个大小山岭构成。主要矿物有白云石型铌和稀土矿物。东矿体：位于城区东北部，海拔1630米，东西长1200米，南北宽350米。上盘矿物是矽质板岩，下盘矿物为白云岩。主矿体；位于城区北部，海拔1783米，东西

27、长1250米，南北宽405米。上盘矿物是矽质板岩和白云岩，随有钠辉石和石英夹层。下盘为白云岩。西矿体：位于城区西北部，由16个小矿体组成，矿体分散，东西延长近10公里，南北宽2公里，海拔1683米。上盘为黑云母岩和矽质板岩，下盘为白云岩。矿石类型以磁铁矿为主，另有赤铁矿和赤磁混合型矿石。全铁含量2068，平均含量3136，含氟435、硫1.59、磷0.68，SiO27.6，已探明铁矿石储量为9.3亿吨。稀土矿物有：独居石、氟碳钸矿、白云钡镍矿、钍等。稀土元素以富铈组、贫钇组为特征，饰族稀土分配占96.4598.73，钇族稀土占1.273.55。已探明的保有储量，五氧化二铌158.5万吨，稀土氧

28、化物1亿吨以上。还有莹石、磷灰石、石英石、闪石、软锰矿等。白云鄂博铁矿是目前世界上最大含铌含稀土的复合成因铁矿床。稀土矿物的价值约为铁矿的100倍。经过30多年的探索研究，现已生产和具备回收条件的元素有：铌、镧、铈、镨、钕、钐、铕、钇、钆等。单一稀土氧化物的纯度达到99.999.%；单一稀土金属中，金属铈、镧、钕、钐、钆、镨、钇的纯度达到9999.9。1.2.2 包头水资源概况充足的水资源是包头经济赖以发展的重要条件。黄河流经包头境内214公里，水面宽130米到458米，水深1.6米到9.3米，平均流速为每秒1.4米，最大流量每秒6400立方米，年平均径流量为260亿立方米，是包头地区工农业生

29、产和人民生活的主要水源。此外，艾不盖河、哈德门沟、昆都仑河、五当沟、水涧沟、美岱沟等河流，水流量可观，也是可以利用的重要水资源。包头可利用地表水总量为0.9亿立方米（不包括黄河过境水）。地下水补给量为8.6亿立方米。从50年代起，包头就开始了大规模的水字源开发，先后修建了黄河水源地多处，以及奥陶窑子、团结渠、民生渠、磴口扬水站、画匠营水源地等较大的黄河提水工程，先后构筑了昆都仑、刘宝窑、水涧沟等中小型水库，进行了大规模的水资源开发。包头地区的生活、工业及农业用水设施已经能够满足本地区经济社会发展的需要。1.2.3 技术条件分析1、规格：一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重

30、量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为10、12、14、16、20、25、32、40mm的螺纹钢系列。该厂需生产32mm的螺纹钢。 2、外观质量（1）表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量做了规定，要求端头切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。（2外形尺寸偏差允许值。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中做了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于总长度的0.4%。3、力学性能（1）性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。（2）

31、弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 表1-1牌号公称直径（mm）弯心直径HRB335625 / 28503a/4aHRB400625 /28504a/5aHRB500625 /28506a/7a1.2.4 交通运输分析包头的公路交通四通八达，已形成网络。北京至银川的110国道、包头至南宁的210国道穿。被称为塞外第一桥的黄河公路大桥，长810米，宽12米，桥梁经久牢固，造型别致，使黄河南北变通途。呼包高速公路西起包头东兴，东至呼和浩特罗家营，全长146.6公里，是我国少数民族地区最早建设的高速公路之一。贯通我国华北、西北地区的大动脉京包、包兰铁路在包头

32、接轨，旅客列车东南行可直达北京、上越市区海、宁波，西行可直达银川、兰州，南下可直达太原、西安。包神铁路直达陕西神木，与神府煤田、准格尔煤田和东胜煤田相连，闪闪乌金通过包头运往祖国各地。包头市内还有包白（白云鄂博）、包石（石拐）以及环城等铁路，连接着包头市各区旗县和各大中厂矿、仓库。包头铁路客运分包头东站、包头站。东站是全国37个零担货物中转站之一。包头铁路系统管区已实现了电气集中控制。由包头、呼和浩特铁路局和天津远洋公司等单位联合投资建设的“海铁联运”大型集装箱转运站设在包头，货物集装箱通过铁路运往港口，可同世界各地实行门到门的运输。 综上所述，在包头地区建立棒材生产车间具有绝对优势。第二章

33、产品方案的编制2.1产品方案的制定2.1.1 产品方案的内容产品方案又称产品大纲，是指设计的工厂或车间拟定的生产产品的名称、品种、规格、计划产量。产品方案是设计任务书中的主要内容之一，是进行车间设计时制定产品生产工艺过程、确定轧机组和选择各项设备的主要依据。 产品方案的主要内容包括：（1）车间生产的钢种和生产的规模；（2）各类产品的品种和规格；（3）各类产品的数量和其在总产量中所占的比例等。2.1.2产品方案的选择原则 （1）满足国名经济发展对轧制产品的需要，特别是根据市场信息解决某些短缺产品的供应和优先保证国名经济重要部门对于钢材的需求。（2）考虑各类产品的平衡，尤其是地区之间产品的平衡。（

34、3）考虑轧机生产能力的充分利用和建厂地区产品的合理分工。（4）考虑建厂地区资源及钢的供应条件，物资和材料等运输的情况，逐步完善和配套起我国自己的独立的轧钢生产体系。（5）要逐步解决产品品种的规格的老化问题，要适应当前对外开放、对内搞活的新的经济形势的需要。112.1.3产品方案的确定以包头地区为实地条件，制定本设计棒材厂的产量为56万吨，主要生产热轧带肋钢筋和圆钢，以直条状交货，定尺长度为612m。钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。其产品方案如表2.1所示。表2.1产品方案产品名称牌号产品规格(mm)产量 (万吨)所占比例圆钢Q235、Q21512、14、16、18、20、22、24

35、、28 12.3 22%螺纹钢HRB335HRB400HRB400EHRB50012、1428、3216、18、20、22、42 5.1 5.6 12.3 9% 10% 22%结构用钢20、451440 1018%抽油杆用圆钢20CrMoA、30 CrMoA16、18、22、 10.7 19% 2.2 产品标准与技术要求产品的技术要求就是人们客观提出的对产品的牌号、规格、表面质量以及组织性能等方面的要求。例如对锅炉用钢管要具有耐高温抗腐蚀的要求，轴承钢应具有良好的弹性、耐冲击性以及较高的耐疲劳性能等。显然，因为产品的使用条件不同，产品的技术要求也不一样，此外，使用上的需要和生产上可能达到的产品

36、要求之间存在着一定的距离和矛盾。这种矛盾的解决便产生了产品标准。实际生产中为了满足用户客观上的使用要求，每个品种都必须满足形状、尺寸规格和内部性能的要求。因而，各类产品的分类、编制、牌号、化学成分、品种规格和尺寸公差、生产技术条件、机械性能、验收规程、试验及包装方法、交货状态等，国家均有标准规定，如国标、冶标、企标等。 2.2.1 产品的标准产品的标准一般都包括下列内容：1） 规格标准 也称品种标准。规定钢材应有的断面形状、尺寸大小及允许偏差，并且有供使用参考的有关参数。有时也规定某些产品的性能、试验与交货验收的某些特殊要求。2） 性能标准 规定有关金属的化学成分、物理机械性能、热处理性能、晶

37、粒度、抗腐蚀性、工艺性能及其他性能等要求。这是对成品钢材内部质量的基本要求。3） 试验标准 规定做试验时的取样部位、试样形状和尺寸大小、试验条件以及实验方法等内容。4）交货标准 规定钢材交货、验收时的包装、标志（如打印、涂色等）方法及部位等有关内容。2.2.2 热轧带肋钢筋相关技术要求（1）尺寸、外形、重量级允许偏差应符合GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的有关规定，具体要求如下：1）规格：螺纹钢的规格要求一般应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允许公差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺纹钢系列。

38、供货长度分定尺和倍尺二钟。我国出口螺纹钢定尺选择范围为612m。2）外观质量：表面质量 有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。外形尺寸偏差允许值 螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。（2）牌号及化学成分见表2.2。表2.2 HRB400性能参数牌号化学成分（%）s/Mpab/Mpa C Si Mn P SHRB4000.25 0.80 1.60 0.045 0.045400570（3）力学性能用热处理毛坯制成试样测

39、定钢材的纵向力学性能和退火或高温回火状态的硬度，检验结果应符合表2.2中的规定。钢筋在最大力下的总延长率不大于2.5%。（4）表面质量压力加工用钢材的表面不得有裂纹、结疤、折叠机夹杂。如有上述缺陷必须清楚，清楚深度从钢材实际尺寸算起应符合相关的规定。清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不用多余一处。允许从实际尺寸算起不超过尺寸公差的1/2的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小列纹存在。（5）脱碳层对于含碳量大于0.30%的钢应检验脱碳层，采用显微组织法检验每边总脱碳层深度不大于钢材直径的或厚度的1.5%。2.3金属平衡表的编制2.3.1 金属消耗金属消耗指标，通常以

40、金属消耗系数表示，其含义是生产一吨合格钢材需要的钢锭或钢坯量。其计算公式为：K=W/Q （2.1）式中：K金属消耗系数； W投入坯料重量；Q合格产品重量。 成材率： A=(QW)/Q100% （2.2）式中：Q原料量t ； W金属消耗量t。 2.3.2金属消耗组成1金属消耗量：烧损、切损、工艺损失。1）烧损：金属在高温下加热表面被氧化的损失（含炉内及成型过程的二次氧化）。一次氧化铁皮为主。对于推钢式炉加热连铸坯为1%2%；步进式炉加热连铸坯为0.51.5%。2）切损：5%左右3）工艺损失轧废：操作不当出现事故出的废品，与坯料质量、加热质量、成型操作及均衡生产等有关。碳钢1% ； 合金钢 1%3

41、%根据产品大纲，碳钢占40%，合金钢占60%设：坯料总重为X万吨则：XX1.5%X5%X 40%0.8%X 60%2%56得 X=60.9因此，本设计车间所需的坯料为：坯料规格：15015010000mm，坯料总重：60.9万吨。2 成品率A=(QW)/Q100% 根据金属消耗量的计算，碳钢的成品率为A=92.7%、合金钢的成品率为91.5%。 表2.3 金属平衡编制表 钢种坯料重 量t金 属 消 耗%废 料 总 计t成 品 率 %年 产 量 t烧 损切 损工 艺 损 失t%t%t%碳钢24360036541.51218051948.80.81778392.7226000低合金钢3654005

42、4811.5182705730823099691.5334000第三章 确定车间生产工艺3.1确定轧机类型及布置形式 轧钢机是完成金属轧制变形的主要设备，是代表车间生产技术水平。因此，选择的是否合理对车间生产具有非常重要的影响。3.1.1轧钢机选择的原则 轧钢机选择的主要依据是车间生产的钢材的钢种、产品品种和规格、生产规模的大小以及由此确定的产品生产工艺过程。在选择轧钢机时一般要注意考虑下列原则：1） 在瞒足产品方案的前提下，使轧机组成合理，布置紧凑；2） 有较高的生产效率和设备利用系数；3） 保证获得质量良好的产品，并考虑到生产新产品的可能；4） 有利于轧机机械化、自动化的实现，有助于工人劳

43、动条件的改善；5） 轧机结构型式先进合理，制造容易，操作简单，维修方便；6） 备品备件更换容易，并利于实现备品备件的标准化；7） 有良好的综合技术经济指标。对于线棒材轧机、钢管轧机、钢板轧机除了要求一定的强度外，还要求有足够的刚度，以保证这些轧制产品正确的几何形状和精确的尺寸。因此，选择轧钢机时除遵循上述的一般原则之外，要从产品的工艺要求出发，根据不同产品的生产特点和具体要求来确定轧机的结构型式、主要技术参数和它们的布置形式。3.1.2确定轧机的类型及布置形式1轧钢机布置形式轧钢机按工作机架排列成某种方式称为轧钢机布置。按照工作机架排列的方式，轧钢机布置可以分为六种。即：1)单机架布置；2)横

44、列式布置，包括一列、二列和多列式布置；3)顺列式(跟踪式)布置；4)布棋式布置；5)半连续式布置；6)连续式布置。棒材适于进行大规模的专业化生产。在现代化的钢材生产体系中，棒材都是用连轧的方式生产的。在我国棒材的生产也已经转化成以连轧的生产方式为主。棒材车间的轧机数目一般都比较多，分成粗轧、中扎和精轧机组4。粗轧机的主要功能是使坯料得到初步压缩和延伸，得到温度合适、断面形状正确、尺寸合格、表面良好、端头规矩、长度适合工艺要求的轧件。2 轧机的类型（1）横行式轧机。 最早的棒材轧机都是横行式轧机。横行式轧机有单列式和多列式之分。单列横列式轧机是最传统的轧制方法，在大规模生产中已遭淘汰，仅存在于拾遗补缺的生产中。单列式轧机由一台电机驱动，轧制速度不能随轧件直径的减小而增加，这种轧机轧制速度低，线材盘中小，尺寸精度差，产量低。为了克服单列式轧机速度不能调整的缺点，出现了多列式轧机，各列的 如若干架轧机分别由一台电机驱动，使精轧机列的轧制速度有所提高，盘重和产量有所增大，列数越多，情况越好。一般线材轧机多超过3列。即使是多列，终轧速度也不会超过10m/s，盘重不大于100kg。（2） 半连续式轧机。 半连续式轧机是由横列式机组和连续式机组组成。其初轧机组为连续式轧机，中、精轧机组为横列式机组，是横列式轧机的一种改良形式。其连续式的粗轧机组是集体传动，设计指导