[经管营销]山西交口梁家沟说明书.doc
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1、山西交口联盛梁家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计 前言前 言一、山西交口联盛梁家沟煤业有限公司(矿井)兼并重组整合的核准文件,参与兼并重组整合各煤业有限公司矿井名称及隶属关系,兼并重组整合后煤业有限公司矿名及隶属关系根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件(2009)32号关于吕梁市交口县煤矿兼并重组整合方案(部分)的批复的文件精神,山西交口联盛梁家沟煤业有限公司是以原山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿,整合周边山西交口梁家沟煤矿有限公司、山西成牛洼煤矿有限公司及空白夹缝区域而成。兼并重组整合后矿井名称为山西交口联盛梁家沟煤业有限公司,井田面积8.9806km2,保有资源
2、储量为33190kt,设计生产能力600kt/a,批准开采4、5、9、10、11号煤层。附山西省交口县煤矿兼并重组省规划方案图(2010)。二、编制设计依据(一)山西省人民政府办公厅文件晋政办发200735号文山西省人民政府办公厅关于印发山西省加快培育和发展大型煤炭集团公司的实施方案的通知;(二)山西省人民政府文件晋政发200823号文山西省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见;(三)山西省人民政府国有资产监督管理委员会晋国资产权200870文 “关于印发关于省属企业收购兼并重组地方煤矿矿业权评估核工业准(备案)工作意见的通知”;(四)山西省人民政府办公厅文件晋政办发200883号文
3、山西省人民政府办公厅转发省国土地资源厅关于煤矿企业兼并重组所涉外资源采矿权价款处置办法和通知;(五)山西省人民政府办公厅文件晋政办函2008168号文关于印发山西省煤矿企业兼并重组流程图的通知”;(六)山西省人民政府文件晋政发200910号文山西省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知;(七)山西省人民政府办公厅文件晋政办发2009100号文山西省人民政府办公厅关于集中办理兼并重组整合煤矿证照变更手续和简化项目审批程序有关关问题的通知;(八)山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件(2009)32号关于吕梁市交口县煤矿兼并重组整合方案(部分)的批复;(九)山西省煤炭
4、工业局文件晋煤规发2008439号关于山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿机械化升级改造矿井地质报告的批复;(十)吕梁市煤炭工业局吕煤安字2008541号关于对交口县昌平等十五对矿井2008年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复;(十一)中华人民共和国建设部和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2005年制定的煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005);(十二)国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2009年颁发的煤矿安全规程(2009年版);(十三)兼并重组矿井的采矿许可证(证号C1400002009111220044792);采矿权申请范围核查表;(十四)山西省国土资源厅
5、发晋矿审兼并采划字(2009)0153号文;(十五)现场调研资料及其它设计的依据;(十六)设计委托书。三、设计指导思想以企业经济效益和社会效益为中心,按照建设高产高效现代化一矿一层一面模式进行设计,采用适合本井田具体条件的先进技术、设备和工艺。提高机械化程度。改革矿井开拓布署和地面总体布置,简化生产环节,最大限度地增效减人,缩短工期、节省投资、减少占地。矿井建设的同时,不断改善地面生态环境和降低井下工人劳动强度。将矿井建设成具有国内先进水平的现代化矿井。四、兼并重组设计的特点(一)根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件(2009)32号关于吕梁市交口县煤矿兼并重组整合方案(部分)的
6、批复的文件精神,山西交口联盛梁家沟煤业有限公司是以原山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿,整合周边山西交口梁家沟煤矿有限公司、山西成牛洼煤矿有限公司及空白夹缝区域而成。兼并重组整合后矿井名称为山西交口联盛梁家沟煤业有限公司,井田面积8.9806km2,保有资源储量为33190kt,设计生产能力600kt/a,批准开采4、5、9、10、11号煤层。(二)本次设计将原来的普采采煤改为综采采煤。实行一矿一层一面的原则,提高矿井采掘机械化、自动化程度,提高劳动生产率和安全保障能力,改善矿井生产环境和井下劳动条件,降低井下工人的劳动强度。(三)该矿原有的矿井工业场地,地形比较平整宽阔,井上、下联系方便。
7、可充分利用地面建筑设施及井下已有的井巷工程,工程量少,初期投资省,建设工期短。(四)矿井开拓方式为斜井开采。由于副斜井井筒断面较小,副井工业场地距离主井工业场地达1000m,管理困难,地面运输不畅。经现场调研,和建设单位协商一致,在现主斜井东南方约300m处新掘一个副斜井,该处地形平坦,开阔,可以满足地面工业场地布置。装备一台单筒绞车,作为重组后矿井下放大件和辅助提升。现主斜井装备一部带式输送机,带宽800mm,作为重组后矿井主提升。重组后变为三个井筒。主、副井进风,原回风立井刷大后作专用回风井。三个井筒均可作矿井安全出口。(五)根据煤层赋存条件,煤层开拓布署,利用井下10号煤层中原有的采区运
8、输巷、采区回风巷向南延伸并同向新开拓一条采区轨道巷,形成一个双翼采区。工作面开采采用后退式,有利于安全生产。10号煤层首采面平均厚度2.5m, (六)井下煤炭运输采用带式输送机,实现一条龙运输,系统简单、可靠、潜力大、用人少、安全性高。(七)井下辅助运输,利用JWB75BJ无极绳绞车和JD25型调度绞车,牵引矿车。(八)采煤方法采用长壁分层综采采煤法。(九)矿井通风系统、通风方式:矿井为中央分列式通风系统,机械抽出式通风方式。回风井利用现回风立井刷大为专用回风井五、设计的主要技术经济指标(一)重组后矿井设计生产能力1年产量600kt/a;2日产量1818t。(二)重组后矿井服务年限约23.7a
9、(三)矿井设计工作制度1年工作天数330d;2每天净提升时间16h;3井下日工作班数4班,其中三班生产,一班准备。(四)储量1地质储量(保有储量)33190Kt; 2可采储量约19910Kt。(五)兼并重组后井田面积:8.9806km2(六)开拓方式:斜井开拓(七)井筒类型及长度1主斜井: 斜长318.3m,倾角127,S净10.6m2,井筒宽度3.8m,设检修道,设人行道;2副斜井:斜长187.5m,倾角8,S净10.6m2,井筒宽度3.8m,设人行道;3回风立井:垂深58m,倾角90,S净19.63m2,井筒直径5m,设梯子间。(八)水平划分:一个水平,水平标高928m (九)生产采区个数
10、2个(十)回采工作面个数/长度/年推进度:1个/180m/1015.74m(十一)采煤方法:倾斜长壁分层综采采煤法(十二)顶板管理:全部垮落法(十三)采煤设备1采煤机型号MG200-W1型,电机功率375KW;2支护设备型号ZZ4000/17/35型液压支架,共130架,(包括备用10架)。配乳化液泵2台,型号MRBZ200/31.5,功率2125KW,XRX液箱1台,喷雾泵站1套,XPB250/5.5型,功率30KW;3运煤设备:可弯曲刮板输送机1台,型号为SGB630/180,每台功率290KW;可伸缩带式输送机1台,型号SSD800/240,电机功率240KW,转载机1台,型号SZB73
11、0/75。(十四)掘进工作面个数及设备1个数:2个。一个综掘工作面,一个炮掘工作面;2设备:炮掘工作面配风钻2台,岩石电钻1台,煤巷装运机1台,型号ZYP345型,电机BJO2624,功率17KW及SD650/245胶带输送机1台。小水泵2台、局扇2台,WJ24型阻化剂喷射泵1台,综掘工作面配EBJ120TP型煤巷掘进机1台,电机功率190KW,后配套SZB730/40型转载机1台,电机功率40KW,SD650/245胶带机1台,小水泵2台,局扇2台。WJ24型阻化剂喷射泵1台。(十五)大巷运输设备1运煤: DSJ80/45/275型带式输送机1台, 电机功率275KW,DSJ80/15/14
12、5型带式输送机1台, 电机功率45KW;2运料:JWB75BJ无极绳绞车及JD25调度绞车牵引1t系列矿车。(十六)提升设备1主提升设备:带式输送机1台型号TD75-8063型,L=345m,带宽B=800mm;2副井提升设备:单滚筒提升机1台,型号JTP-1.6,电动机功率90kW。(十七)通风1瓦斯等级:根据吕梁市煤炭工业局吕煤安字2008541号关于对交口县昌平等十五对矿井2008年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复,该矿2008年度瓦斯绝对涌出量为0.362m3/min,相对涌出量为1.354m3/t;二氧化碳绝对涌出量为0.456m3/min,相对涌出量为2.489m3/t。当
13、矿井生产能力达到0.6Mt/a时,计算矿井绝对CH4涌出量为1.71m3/min,矿井绝对CO2涌出量为3.14m3/min。2通风方式:中央分列式;3矿井主要通风机选用FBCDZ-10-24C 型对旋轴流式通风机2台,1台工作,1台备用。该风机风量范围为42m3/s100m3/s;负压范围800Pa2600Pa,配用YBFe355S2-10型防爆电动机,电压380V,功率132kW2,转速580r/min。(十八)排水1正常涌水量:设计按30.0m3/h;2最大涌水量:设计按80m3/h;3水泵型号及数量:100D167/3台,一用、一备、一检修。(十九)原煤生产人员效率:5.06t/工,回
14、采工效率13.47t/工(二十)井巷工程量巷工程总计8038m,利用原有3615m,利用原有刷大58m,新拓4365m(二十一)建设工期:14.4个月。六、存在的主要问题及建议(一)本次设计主要地质资料依据山西省煤炭工业局文件晋煤规发2008439号关于山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿机械化升级改造矿井地质报告的批复,建议矿方尽快提供兼并重组后的地质报告及批复,为今后的设计和生产提供准确可靠的依据。矿方应在开采实践中,进一步对10号煤层进行资料采集、编制工作,以指导矿井生产。(二)在今后工作过程中应注意断层、隐伏构造的导水导气和采空区积水、积气,做到“预测预报、有掘必探,先探后掘、先治后采
15、”,以免发生意外的事故。(三)建议加强生产矿井地质工作,全面搜集井下资料,及时建立有关台帐、卡片,进行综合编录,根据地质规律预测回采工作面开采条件,为安全开采提供技术依据。(四)矿井建设及生产过程中必须加强环境保护工作。95山西交口联盛梁家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计 第一章井田自然概况及兼并重组前各矿现状 第一章 井田自然概况及兼并重组前各矿现状第一节 井田自然概况一、交通位置山西交口联盛梁家沟煤业有限公司位于交口县城东的双池镇梁家沟村西北,苇沟村东北,距双池镇政府5km左右,距交口县城直距46km,井田东部有乡级公路与交口县城相通,209国道经过交口县城,经县城向南可达隰县、
16、蒲县至临汾;往北经桃红坡有公路干线通往中阳、离石;向东北到阳泉曲火车站15km左右,并可以到达太原。交通较为便利。 (详见交通位置图1-1-1)。二、地形地貌本井田地处吕梁山中段的东麓,为低山区,地势西高东低,最高点位于井田西北部,标高为1157.56m,最低点位于井田东北部边缘,标高为955.00m,最大相对高差202.60m。三、河流水系本井田属于黄河流域汾河水系,井田中南部发育一条冲沟,雨季有洪水流泄,经大麦郊河入汾河。四、气象及地震情况井田属大陆性气候,四季分明,昼夜温差较大,春季多风,夏秋季雨量集中,秋季阴天多雨,冬季寒冷漫长。年最高气温32.5C,年最低气温-21.7C,年平均气温
17、7C,年均降水量为590.00mm,年蒸发量14821814mm,蒸发量大于降水量,霜冻期为10月下旬至次年四月上旬,无霜期150-170天左右,最大冻土深度0.93m左右。根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001),本区抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.10g。 第二节 兼并重组前各矿现状一、根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件(2009)32号关于吕梁市交口县煤矿兼并重组整合方案(部分)的批复的文件精神,山西交口联盛梁家沟煤业有限公司是以原山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿,整合周边山西交口梁家沟煤矿有限公司、山西成牛洼煤矿有限公司及空白夹缝区域而成。兼并
18、重组整合后矿井名称为山西交口联盛梁家沟煤业有限公司,井田面积8.9806km2,保有资源储量为33190kt,设计生产能力600kt/a,批准开采4、5、9、10、11号煤层。现将各矿井情况叙述如下:(一)山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿原名为交口县县营梁家沟煤矿。2003年改名为山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿。该矿始建于1982年,1984年投产,原生产系统已报废。现生产矿井于1999年建井,2001年投产。山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿属省煤炭工业局于2008年1月以晋煤行发200853号文批准的机械化升级改造矿井,改造后矿井设计生产能力由90kt/ a扩大到300kt/
19、a,年净增生产能力210kt。矿井初步设计由吕梁市煤炭工业局以吕煤基字2008476号文批复。于2008年12月26日以吕煤基字2008679号文批准开工建设。(二)山西交口梁家沟煤矿有限公司煤矿山西交口梁家沟煤矿有限公司煤矿:为梁家沟村办煤矿,位于兼并重组井田的东南部,现开采10号煤层,生产能力15万t/a,绝对瓦斯涌出量0.362m3/min,相对瓦斯涌出量1.043m3/t,该矿为低瓦斯矿井。(三)山西成牛洼煤矿有限公司山西成牛洼煤矿有限公司:生产规模为9万t/a,绝对瓦斯涌出量0.372m3/min,相对瓦斯涌出量1.071m3/t,该矿为低瓦斯矿井。二、周边矿井及小窑开采情况见四邻关
20、系图1-2-1山西交口联盛梁家沟煤业有限公司(矿井)兼并重组初步设计 第一章 井田自然概况及兼并重组前各矿现状山西交口联盛梁家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计 第二章 兼并重组的条件第二章 兼并重组的条件第一节 资源条件一、 勘探程度根据山西省煤炭工业局文件晋煤规发2008439号关于山西达胜泰能源实业有限公司梁家沟煤矿机械化升级改造矿井地质报告的批复;本次地质勘探工作情况如下:(一)使用的1:5000地形地质图,为1972年航空摄影,1973年由省煤田地质勘探二队、三队共同进行外业调绘,1974年由部航测大队成图,1974年由三队进行地质调绘,在精查阶段又作了部分补充和修测,其地形
21、、地物清晰,精度较好,可满足本报告使用。(二)井田利用的钻孔均来自煤田地质勘探三队施工数据,共计14个钻孔,钻探工程质量较差,但测井质量较高。与矿方井下的采掘图可相互映证,可供本报告参考利用。1井巷测量:2006年12月,根据国土资源局统一要求,对井口和井下巷道重新进行了实测,测设了4个近井点,采用“全球定位系统(GPS)测量规范(GB/T183142001)和“煤矿测量规程”(原能源部1989年标准)。使用NGS200南方静态卫星定位系统,全站仪、电子经纬仪、测距仪、电脑及配套软件,测量资料可靠。2地质编录:该矿技术人员对采掘过程中发现的构造现象及煤层厚度、结构等进行了观测、编录,并将成果综
22、合前述内容,标注在采掘工程平面图上,为以后的地质工作,及开拓布巷提供了依据。3图纸绘制:根据矿井生产需要,复制和绘制了一些生产必需的图纸,如井田地形图、井上下对照图、采掘工程平面图等,为矿井正常开拓生产,提供了科学依据。4煤质化验:2004年12月13日,山西省煤炭工业局综合测试中心,对该矿4号煤层样进行了原煤工业分析、煤尘爆炸性,煤自燃倾向性测试,提供了相关数据,为评价井田煤质和开采条件提供了依据。5矿井瓦斯等级:该矿坚持每年进行年度瓦斯等级鉴定,为矿井瓦斯管理提供了可靠资料。6矿井水文地质工作:由于矿井涌水量不大,仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录,并用水仓容量法观测记录了正常日涌水量和
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