[电脑基础知识]辅助系统试车方案ersion 0.doc

《[电脑基础知识]辅助系统试车方案ersion 0.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[电脑基础知识]辅助系统试车方案ersion 0.doc（38页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、（第0版）批准：审核：编制：中国建材建设唐山工程公司2001年8月22日都江堰拉法基水泥厂辅助系统测试方案 CMBI.DJY.PE.目录第一章 总论一概述-1二安全1一般原则-22安全标识-2三试车的组织1试车组织结构-42参与试车的生产厂家名录-53试车过程中的通讯及联络-5四试车前的准备与检查1试车准备1 1试车前的一般准备-61 2工具准备-62 试车前的检查2 1试车前的机械及润滑检查-722试车前的电气及仪表检查-73试车前以及过程中发现问题的处理程序-8五单机试车1 单机试车的一般说明1 1单独对电机进行测试-912电机和设备连接后的测试-91 3仪表的测试-914单机检测内容的测

2、试方法-92 单机试车的基本流程-9六设备试车记录表格-11七试车的时间计划-16第二章 水系统的负荷试车一车间说明-17二安全-17三水系统单机测试前的准备及检查-18四. 水系统单机试车 4.1 水处理及泵站-194.2 污水处理系统-20五水系统的单机测试内容1水处理及泵站系统DJY910-212蓄水池DJY919-243水塔DJY916-244污水处理系统DJY918-25六设备试车过程中常见问题的处理-26第三章：中央空调系统负荷试车一车间说明-29二安全-30三中央空调系统单机测试前的准备及检查-31四. 中央空调系统单机试车-344.1 风冷热泵机组的启闭-324.2办公楼中央空

3、调系统 DJY740-334.3生产楼中央空调系统DJY741-33五中央空调系统的单机测试内容-34六设备试车过程中常见问题的处理-34版本号: 0 第2 页 共38 页 2001-8-29都江堰拉法基水泥厂辅助系统测试方案 CMBI.DJY.PE.第一章 总 论一概述1 编制说明：都江堰拉法基水泥厂（3200t/d）项目自2000年5月1日开工以来，在业主（LAFARGE）、总承包商（CBMI）、设计单位、供货商、施工单位等的密切协作以及共同努力下目前已经进入到安装阶段的尾声，作为设备安装的最后一个重要步骤-无负荷试车即将开始。针对都江堰拉法基水泥厂的工艺及设备特点，我们编制了工艺设备无负

4、荷试车方案。无负荷试车将包括：无负荷单机试车以及无负荷联动试车两部分。将全厂的辅助车间分为： 910 循环泵房及水处理、919 蓄水池、916 水塔、918 污水处理站、740 办公楼中央空调系统、741 生产楼中央空调系统、920.1 1#空压机站、920.2 2#空压机站、920.3 3#空压机站。作为主工艺线上设备无负荷试车的准备条件，辅助系统应优先进行无负荷试车并率先负荷运转。现编制水系统及中央空调系统的试车方案。对于水处理及泵站、污水处理站的试车，采用负荷试车（因水泵不能空转）。运转测试的先后顺序为：水处理及泵站系统测试 -污水处理系统 -中央空调系统。 单机试车将以各个车间为单位进

5、行。在一个区域的所有需要进行单机试车的设备完成单机考核后，该区域将转入负荷联动试车。在试车过程中将进行设备初始运转参数的设定，这些参数是根据设备操作手册、各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分参数要等试生产时，根据本厂的实际情况再行设定。 本方案是唐山安装工程公司（CBMI）为都江堰拉法基水泥厂（3200t/d）熟料生产线设备安装施工编制的，仅适用于都江堰拉法基工程。二安全1 一般原则 在进行设备的无负荷运转前参与试车人员必须详细阅读设备操作手册关于人身、设备安全方面的相关内容； 个人或第三者的安全问题，请参照现场安全手册以及设备操作规程/程序； 在无负荷试车期间，试车人员必须看到整

6、个安装检测的过程； 至少应有两个人被安排在被测试设备的附近，他们通常应该是厂家的调试工程师和试车工作的责任人； 中压柜电气室应安排一个电工； 中央控制室应安排相应的操作人员； 上述三个位置的人员通过对讲机进行联系； 必须准备好数量足够的盘柜锁及钥匙，以便将很多数量的ICW锁定在“OFF”的位置； 到设备的检修通道必须安全，试车区域应清理干净； 充够的照明设施； 在设备启动前，将准备足够数量的安全标识及警告牌，并张贴或固定在试车车间或设备附近。2 标识、警示牌说明在无负荷试车过程中运转的设备或系统将用以下标识及警示牌说明可能存在的危险，所有参与试车人员务必注意警告牌的提示，避免自身或第三方发生事

7、故。 （1）危及生命，切勿靠近，； （2）表示：危险，请勿靠近； （3）表示：小心操作或通行 （4）表示：高压，危险。都江堰拉法基水泥厂设备无负荷测试方案 CMBI.DJY.PE.三试车的组织结构1试车组织结构试车将有以下人员参与：试车总指挥、CBMI安全负责人、CBMI试生产准备小组、CBMI机械及电气安装及维修人员、供货商的调试人员、LF OPG人员等，人员的组织结构如图所示：（见附图）总协调助理安全监督工艺技术支持安全部工艺部无负荷阶段不参与质量部联动及程序完善机械设备测试无负荷试运行实施原料工段烧成工段制成工段辅助车间总协调人自控部生产部维修部设备无负荷试车方案 Vers: 0 第4页

8、 共223页 都江堰拉法基水泥厂辅助系统测试方案 CMBI.DJY.PE.2设备供货商参与调试人员名单3 1机械设备测试设备名称供货商调试工程师姓名测试设备编号备注水处理设备宜兴博大集团陈耀明910912WT01ZX10/20/30/40910912WT01VV01-08910912TW01910912TW02910911WT01ZX10/20污水处理设备宜兴博大集团陈耀明918915FA10/20/30918915PU10/20/30918915WT01/02918915ZX01水泵山东博山水泵厂秦宏910911PU01/02910913PU01/02910912PU03/04919912P

9、U01910912PU01/02中央空调系统约克公司王宏宾741787AU01生产楼中央空调系统顿汉布什熊朝文740787AU10办公楼3试车过程中的通讯及联络无负荷试车过程中主要的通讯工具为无线电对讲机。CBMI将准备特别设定的1、2、3频道，为无负荷试车及生产准备专用频道。参与试车人员对讲机使用频道对讲机数量试车总指挥1+2+31安全负责人1+2+31CBMI试生产组负责人1+2+31CBMI试生产组工艺责任人1+2+31CBMI试生产组设备主管22CBMI试生产组电气主管1+32CBMI电气测试人员32CBMI仪表调试人员12OPG中央控制室操作人员1+2+31MCC室电气人员11CBM

10、I参与试车机械班组22供货商调试及试运转工程师11软件工程师11水系统、压缩空气系统工程师21四试车前的准备和检查1试车准备1.1试车前的一般准备： 完成工艺系统控制方面的模拟测试； 检查所有的电缆接线； 安装人员以及供货商的调试工程师提前检查所有的相关的土建工作、钢结构以及机械设备； 对所有设备的润滑点进行检查； 设备、系统、测试区域进行了清理； 测试负责人以及测试人员、生产准备人员全部到位； 为了在实际测试中赢得更多的时间，应进行详细的测试前检查，并及时排除检查中发现的问题。1.2工具准备：设备无负荷试车过程中需要的基本工具如下：序号工具名称型号及规格数量用途1常用工具（扳手、螺丝刀、刻丝

11、铅等）常用规格2套检查螺栓紧固情况、检查设备加油情况、拆装联轴节2管钳500mm4把检查管路3听音器1个判断轴承故障4百分表1套检查联轴节安装偏差5远红外测温仪MX41台测量轴承温度6噪声计AN-261台设备噪音测量7非接触式转速表HT-41001台测量轴转速8手持式测振仪VA-801台测量设备的振动情况9智能轴承故障分析仪BT-20001台轴承故障现场分析判断10计时器1台11钳型电流表T301-A1台12相位计GP*S-9081台13万用表MF14，MF18，DT930F1台14电压表T511台15电流表T6916绝缘电阻测量仪ZC11-8；ZC11-10；ZC25-4；ZC30-2各1台

12、17接地电阻测量仪STD-118微欧计DM100C1台19数字转速表DT-832C1台20双臂电桥QJ441台21高压交流平衡电桥QS11台22交流耐压实验变压器GTB6/501台23直流耐压测试仪CJ2671C1台24直流电位差计UJ601台25旋转电阻箱Z*211台26综合信号发生器SPMC300A1台27双踪示波仪SR-241台28表面温度计SWK-21台以上测量工具的精度等级均满足国家现行标准、量程能满足全厂设备进行无负荷测试的需要。2试车前的检查2.1试车前的机械及润滑检查2.1.1设备试车前的机械检查 排除异物：在设备运转前必须对设备内部进行详细的检查，清理其中的异物，特别是螺栓、

13、金属废弃物等； 螺栓紧固：根据供货商提供的螺栓紧固力矩表逐一核实每台设备的螺栓（特别是地脚螺栓）紧固情况，避免出现设备运转过程中出现螺栓松动的现象； 安全防护装置：确认所有的安全装置和设备都已经安装完毕； 手动盘车检查：如果可能应对设备（主要指回转运动的设备）进行手动盘车检查，如风机、短皮带机等，在设备运转前发现可能存在的卡或撞的现象。 水路检查：在水管路与设备连接前应作好管道的吹扫工作； 详细检查内容请见按照不同设备分类的设备测试前检查内容表。2.1.2设备润滑情况检查 根据设备说明书或操作手册进行必要的清洗工作 根据CBMI编制的都江堰拉法基水泥厂设备润滑手册检查设备的加油情况； 详细的润

14、滑检查内容及检查办法请见按不同设备分类的设备测试前检查内容表2.2试车前的电气及仪表检查2.2.1单机试车前所有控制回路已经完成检查并通过验收；2.2.2单机测试前所有仪表的测试工作已经结束并通过验收。4 测试前及过程中发现问题的处理程序五单机试车1单机试车的一般说明1.1单独对电机进行测试： 说明：对于水泵、空调机组、风机等简单设备，在出厂前已经完成负荷运转测试，在试车前检查后可以直接驱动设备运转。1.2电机和设备连接后的测试： 如果有不需要将电机以及设备脱开进行测试的情况，如水泵、空调机组、风机等，供货商的调试工程师应在场。 确认所有的机械保护装置是否安装完成； 根据供货商提供的手册中的相

15、关内容开始进行测试； 完成测试后，ICW应被锁定在“OFF”位置。1.3仪器的使用 用于试车设备测量和校核的仪表要与测试内容相适应。 报警信号以及液位计的灵敏程度由供货商负责测量，部分工作需要在设备负荷运转前进行。1.4单机试车的测试方法设备的单机测试通常包括温度的检测、电流的检测、噪音的检测（如果需要的话）、介质流量、压力检测等内容。在第二章至第五章的单机无负荷测试的检查内容中已经具体的列出了具体每台设备的检测项目。下面是一些检测参数的测量方法： 温度：在每台设备单机测试的检查内容中已经给出了温度测量的具体位置。温度的检测使用MX4远红外测温仪，其精度等级为0.10C。通常一个测试点的检查记

16、录时间间隔为30分钟。 电流检测：每台设备的电机在进行测试时均要记录启动电流和运行电流两个参数。电流的检测可以使用便携电流表现场测量，也可以通过MCC柜的电流表直接读数。设备的空栽启动电流一般为额定电流的6-10倍，运行电流低于额定电流。运行电流通常记录的时间间隔为30分钟或一个小时。 噪音检测：对于合同中规定需要进行噪音检测的设备，将按照合同中规定的标准和具体步骤进行测试。对于合同中没有规定进行噪音检测的设备，如果进行噪音检测则按照GB3768执行，以设备厂家提供的标准为考核指标。噪音测试使用AN-26噪声计。 介质的压力和流量一般都通过系统本身的仪表进行测量。六试车记录表格1 试车前设备检

17、验记录11试车前的一般检查设备名称及编号 检查结论设备运转前的清理工作 系统无堵塞连接检查水路（已经完成压力试验并连接到位）现场开关已经断电其它电气装置基础检查基础的环境状况地脚螺栓已经紧固螺栓紧固检查设备连接螺栓已经紧固电机固定螺栓已经紧固校对工作校对工作已经进行并复核润滑设备所需的脂润滑已经完成设备所需的油润滑已经完成油标检查参与检查人员 日期安装人员 供货商调试人员 LF 12机械检查设备名称及编号 检查结论测试前测试过程润滑状况润滑油嘴加油程度联轴节检查校对制动装置轴承紧固状况/空气渗漏密封绝缘状况人孔门的检查检查孔现场手动阀门止回阀参与检查人员 日期安装人员 供货商调试人员 LF 1

18、3机械检查设备名称及编号 检查结论电动机/减速电机测试前测试过程负荷电流电压U相-ANTC保护器V相-A锭子PT100W相-A温控开关根据电机的铭牌标识设定限位开关热继电器扭矩开关设定值-A制动装置测速开关位置检测装置润滑装置油位转动传感器启动装置料位控制装置温度控制装置限位开关电磁阀联轴器加油情况（液压联轴器）温度开关柱销连接辅助设备限位开关Zero speed monitor压力开关料位（油位）开关（表）测振开关（仪表）流量检测装置电磁阀开关现场开关（ICW）转换开关Lockable switch参与检查人员 日期安装人员 供货商调试人员 LF 14仪表检查车间或设备编号 检查结论检测仪表

19、测试前测试温度检测仪表连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定压力检测仪表连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定连接点N0已经测定流量质量检测仪表连接点N0连接点N0连接点N0连接点N0料位、液位检测仪表N0已经测定N0已经测定N0已经测定N0已经测定N0已经测定参与检查人员 日期安装人员 供货商调试人员 LF 2带有传动装置的设备在测试过程中应填写以下两张表格单机试运转记录CBMIME006建设单位单位工程名称分部（分项）工程名称安装单位设备名称设备型号设备规格设备转数电动机规格功率电机转数额定电流电动机检查

20、情况：拉法基格式机械本体检查情况：试运转类别日期启动电流连续运转时间环境温度启动电流运行时间负荷情况温度（0C）压力MPaKgf/cm2电压电流振幅（u）听音其它测试内容轴承电机油温汽温介质温度油压介质压力前后前后进出试运转结果：试车负责人年 月 日LF代表年 月 日SMZ年 月 日供货商测试人员年 月 日设备单体试车记录CBMIGT010工程名称试车日期设备名称设备位号设备型式 能力 转数 传动类型 润滑油牌号 数量 合格证号 试车时间 小时 周围温度 运转介质 拉法基格式运转压力 公斤/平方厘米 转数 油压 公斤/平方厘米运转前各部检查情况 试车方法 运转中各部检查结果(振动、转数、轴瓦温度压力等) 运转后检查结果 本设备根据 技术标准规定，进行试车运转良好，符合要求。试车负责人施工班(组)长OPG人员LF代表供货商驻工地代表版本号: 0 第16页 共38页 2001-8-29都江堰拉法基水泥厂辅助系统测试方案 CMBI.DJY.PE.七试车时间计划9/159/169/179/189/199/209/219/229/239/249/259/26备注水系统01/09/15-01/09/20蓄水池（DJY919）水处理及泵站（DJY910）水塔（DJY916）污水处理站（DJY918）