锅炉炉内升降平台安全管理规定(修订版1)分解.doc

《锅炉炉内升降平台安全管理规定(修订版1)分解.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉炉内升降平台安全管理规定(修订版1)分解.doc（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、炉内升降平台生产管理制度编制： 审核： 批准： 炉内升降平台生产管理制度第一章 总 则第一条 为规范公司所属锅炉炉内升降平台的采购、安装、使用和维护等全过程安全管理，保证安全生产，杜绝使用不当导致不安全事故，结合公司实际，制订本制度。第二条 炉内升降平台安装、拆卸、使用和管理工作应符合 燃煤锅炉炉内升降平台安全管理规定(2015年版)(中国华电火电制2015345号)相关要求。第三条 炉内升降平台管理人员、作业人员应经过培训合格，按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。第二章 采 购第五条 检修部应根据使用频率、载荷状态和工作环境，采购适应使用条件要求的炉内升降平台。禁止使用未经许可、

2、国家明令淘汰和已经报废的设备。第六条 采购时应要求制造单位提供炉内升降平台以下技术资料：（一）设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图。（二）产品质量合格证明。（三）安装使用维修说明。（四）整机和安全保护装置的型式试验合格证明。（五）零部件清单。（六）组装图、安装作业指导书、质量验收标准，提供的炉膛检修平台使用说明书等。第七条 检修部应做好炉内升降平台入厂验收，确保设备各零部件齐全完整，符合安全技术规范要求，核实制造单位提供的炉内升降平台技术资料，并建档备案。第三章 安装与拆卸第八条 安装、拆卸炉内升降平台的企业和人员应具有安装、拆卸资质和资格，并在有效期内。施工单位不具备

3、相应资质时，应委托具有相应能力的单位实施，其人员资格和经验必须满足要求。第九条 检修部应组织制定炉内升降平台（吊篮）安装、拆卸方案，包括组装图、安装作业指导书、质量验收标准等，明确组织措施、技术措施和安全措施，编制专项施工方案，经安环部、生技部负责人审核，总工程师批准后，方可实施安装、拆卸工作。第十条 安装必须按照设备制造单位提供的技术文件所规定的条件和程序进行。第十一条 炉内升降平台安装前，应重点进行如下检查：（一）检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象，判断能否继续使用。（二）检查支壁装置伸缩是否正常。（三）检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止

4、使用。（四）检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，钢丝绳直径是否符合设计要求，发现问题必须进行更换。（五）检查炉顶各部支吊架、滑轮有无损坏，滑轮转动是否灵活。（六）检查主导向滑轮固定是否牢固，确认无任何缺陷后方可使用。（七）检查卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险、高度限位装置是否正确，卷扬机上的抱闸、限位器应完好无故障，限位器动作准确可靠。（八）检查炉内升降平台操作手柄及电缆线是否完好，电缆线不应有接头，电缆线应伴有防坠落钢丝绳。第十二条 搭设炉内升降平台用的临时工作平台必须牢固，能承受锅炉炉内平台和其额定载荷的重量。第十三条 炉内升降平台的炉顶放绳应放到指定的钢丝绳炉顶穿孔中且与炉内

5、升降平台的吊点在同一条垂线上，保证升降平台运行的平稳性和安全性，保证钢丝绳与顶棚管及大包内承压部件无碰磨。工作绳和安全绳应分开独立悬挂。第十四条 炉内升降平台与锅炉四周设限位导向滑轮。固定滑轮的结构件强度应大于该滑轮工作时的承载能力，结构件无开焊、变形等现象，轮与轴之间的润滑油充足。限位导向滑轮应伸缩自如、可靠，无卡滞现象。限位导向滑轮应安装牢固，平台进入作业时，限位导向滑轮应调整在同一轴线上。第十五条 炉内升降平台设护栏，其高度应不低于1200mm，设踢脚板，高度不低于100mm，设有防止护栏向上拔出的锁紧装置。四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道不小于9mm钢丝绳，钢丝绳与踢脚板或手扶栏

6、杆的距离不得大于0.5m，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏临空侧、下部设安全网。炉内平台的跳板应用固定卡环固定，不许出现翘头板。第十六条 卷扬机应安装牢固，强度能满足设计要求，转动部件无摩擦刮卡、抱闸部件无松动及操作电气部分无异常，检查各转动件润滑情况良好。钢丝绳在卷筒上缠绕正常，在卷筒上的圈数，除压板固定钢丝绳的圈数外，至少要留5圈。卷扬机电气设备外壳要接地。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固，不得松动。第十七条 炉内升降平台的紧固件应牢固可靠；升降平台的传动和控制系统部件完好，升降平台的断绳保护器应动作可靠。第十八条 炉内升降平台的控制机构上

7、下限位功能正常，上、下限位均有两个触点（正面及侧面各一个）。重量限制器功能正常，动作可靠。第十九条 炉内升降平台提升钢丝绳吊绳与吊点连接采用U型线夹头（绳索卡），卡口应面向主绳，其安全系数应符合要求。第二十条 各框架连接和步道板设置必须牢固，起吊钢丝绳与平台应连接牢固、可靠。第二十一条 超载保护装置（起重量限制器）重量显示应准确可靠。当载荷达到0.9倍额定起重量时应能发出报警信号；当载荷超过动作点最大值（1.05额定起重量）时应能自动切断起升电源，并发出禁止性报警信号。第二十二条 炉内升降平台安装后，应首先由安装单位进行自检。自检内容应包括但不限于下列内容：（一）对吊架（包括金属结构、铺板、栏

8、杆、安全网）、制动器、钢丝绳及其固定、滑轮、螺栓、卷扬机、电气、安全保护装置、通讯系统进行检查。（二）绝缘试验。（三）空载试验。（四）额定载荷试验。（五）静载试验。（六）动载试验。（七）通讯试验。（八）试验后进行全面检查，重点检查结构件有无永久变形，钢丝绳有无磨损、断丝等缺陷，各紧固件有无松动等。第二十三条 检修部在施工单位安装施工结束后，应要求安装施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案：（一）施工告知证明。（二）隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件。（三）施工质量证明。（四）施工监督检验证明。（五）施工记录。（六）检验记录。（七）自检报告等。第二十四条 平台构件、零部件

9、、钢丝绳、安全装置缺失时，不得继续使用。第二十五条 拆卸工作必须按照设备制造厂家技术文件和检修部编制并经审批合格的炉内升降平台安装、拆卸规定进行，遵守有关安全措施。第二十六条 拆卸作业应有详细的拆卸施工记录，记录平台构件、零部件、钢丝绳及安全装置完好或损坏情况，拆卸施工记录存入设备档案。第四章 使用前验收第二十七条 公司生技部应组织炉内升降平台安装后的验收工作，把炉内升降平台验收设为P点，实行厂内三级验收：（一）安装单位应依照验收技术标准进行自检，出具自检合格报告。（二）检修部依照验收技术标准进行验收，验收合格后申请厂级验收。（三）公司安环部、生技部专业人员和分管领导或总工程师（副总工程师）应

10、依照验收技术标准进行验收，合格后出具厂内验收合格报告。第二十八条 工作中若炉内升降平台结构发生变化，必须按上述要求重新组织验收，合格后方可使用。第二十九条 炉内升降平台安装验收结束后，应及时将施工过程记录、重大缺陷或技术问题处理记录、监督检验证明、检验记录、验收报告等技术文件存档备案。第三十条 禁止未验收合格就投入使用。第五章 使 用第三十一条 炉内升降平台验收合格证和操作使用规程、现场处置方案应张贴在现场。第三十二条 炉内升降平台应由专人操作，并熟悉设备性能和起重操作要领。炉内升降平台操作应有统一操作指挥信号。第三十三条 炉内升降平台工作现场照明应充足，电压不大于24V。行灯变压器禁止放在炉

11、膛内部。需加强照明时，应安装220V临时固定照明，电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必须安放在人员触碰不到的高处，并固定牢固。平台升降过程中，如突然照明停电，马上停止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。禁止带电移动110V、220V的临时照明灯。第三十四条 所有进入炉内升降平台的人员必须首先系好安全带，方可从事有关检修、检查作业，应有独立于炉内升降平台的保护装置之外的防坠二次保护。第三十五条 作业前，应清除作业区上部受热面焦渣，工作人员必须戴安全帽，平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施，使用的工器具应用工具袋，工具及物料用绳索传递，禁止抛掷。第三十六条 作业时，应设专

12、人在炉外监护，监护人和卷扬机操作室必须设专用联络通讯工具（如使用对讲机，应一套使用，一套备用），以便随时根据炉内升降平台上作业需要传递信息，监护人不准同时担任其他工作。卷扬机操作人员必须听从炉内指挥人员的指挥，操作人员应有良好的视力和听力，操作过程中精力应集中。炉内装有操作手柄的升降平台，由于炉内操作人员操作，卷扬机室就地应设专人临护，并配专用联络通讯工具。第三十七条 卷扬机操作人员对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。 第三十八条 炉内作业人员应随时注意并监视炉内升降平台运行是否正常、钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触。升降时，平台四角必须有

13、专人监视，作业人员严禁在平台上走动、蹦跳或打闹，防止炉内升降平台局部承重或受阻倾斜。第三十九条 炉内升降平台上升或下降过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须立即停止，待查明原因并做出相应处理，恢复正常后，方可继续操作。第四十条 炉内升降平台应缓慢上升或下降，一般应每次升降5米左右应停止升降，进行检查，检查无误后才能继续升降，不得一次大幅度升降到指定位置。第四十一条 炉内升降平台使用时严禁超过额定载荷和集中载荷规定。人员应四周分散布置，如几处使用集中载荷时，其总重量不得超过设计要求的均布载荷值，发现超过额定载荷或设计要求的均布载荷值时应立即停止作业并进行卸载。第四十二条 卷扬机与平台相连

14、的钢丝绳应随时检查，发现问题立即停止使用，及时妥善处理。第四十三条 炉内升降平台每天使用前应重点进行如下检查试验：（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即处理。（二）对炉内升降平台进行一次空载全行程试验等。第四十四条 作业人员必须从炉内组合平台处进入升降平台；使用后，升降平台必须将至组合平台处。严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。第四十五条 炉内升降平台每次使用结束后，工作负责人应清点撤出人员无误，并切断炉内升降平台总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。第四十六条 公司应建立炉内升降平台运行记录，每天详细记录如下情况：（一

15、）每天使用前检查试验及发现问题处理情况。（二）使用过程中发现的问题及处理情况。（三）人员进出情况。（四）未处理问题详细记录和建议等。第四十七条 炉内升降平台搁置一段时间重新使用前，应对平台进行全面检查试验：（一）对各部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断丝等，发现问题立即处理。 （二）对安全保护装置进行全面检查，确保能正常工作。（三）对卷扬机进行全面检查，重点检查卷筒、减速机有无磨损和锈蚀，机架有无焊缝开裂、结构变形等缺陷，电机、减速机、制动器是否工作正常。（四）对平台进行一次空载全行程试验等。第六章 事故应急处置第四十八条 公司安环部应制定炉内升降平台事故专项预案和

16、现场处置方案。第四十九条 加强对预案的学习和演练，每次安装（作业）前，应开展各种形式的演练，确保参与作业和管理人员熟知应急事项。第五十条 发生事故时，应立即组织抢救，同时采取措施，严防二次（次生）伤害造成死亡（损失）扩大。第七章 存放、维修与改造第五十一条 应设置专用场所保管升降平台所属设备、零部件，仓储应防雨、防尘、通风、干燥。建立设备台帐，明确保管人员。各设备、零部件应定置存放，标志齐全，帐、卡、物相符，禁止乱堆、乱放。第五十二条 炉内检修平台主材料为2A12轻质铝合金型材，检修工作完成后，应对其清理擦洁，仓储应防雨、防尘、通风、干燥、无腐蚀性气体，离地300mm码放平整，严禁交叉堆放和上

17、面堆放其它重物。第五十三条 检修平台进出库前必须进行全面检查，对型材弯曲变形严重的要进行修正，无法修正的必须更换，型材表面应无氧化，无伤痕，所有连接件、紧固件等应无锈蚀、不松动，平时保管时应做好防腐处理。第五十四条 经常检查减速机、电机及其它固定件、联接螺栓是否固定可靠，焊接件有无脱焊开裂现象，电机与减速机联轴器、弹性套是否磨损，弹性螺栓是否完好无损。第五十五条 经常检查减速机润滑油应充足，夏季用N320中级压齿轮油，冬季用N220中级压齿轮油，使用油温不得超过6070。第五十六条 经常检查制动器推动工作行程（即瓦块退距）是否正常，制动弹簧工作长度是否有变化，制动轮和制动衬垫表面是否有油污，制

18、动衬垫的磨损情况，若制动衬垫有效磨损厚度3mm时，应更换，每更换一次都应重新调整和跑合，紧急刹车时制动轮可能会出现一些带颜色的斑点，若出现较严重的裂缝，应更换制动轮，在正常使用情况下，每天运行前必须检查一次，制动轮和制动衬垫如持续高温（350以上），或有冒烟现象，应立即停车检查，排除故障后方可使用。限位开关碰板是否松动，位置是否正确。第五十七条 经常检查传动导向滑轮，其滑轮的边缘不应有破裂咬边现象，轴与轮转动灵活，定期加注润滑油，经常检查滑轮固定结构件是否有松动，开裂、疲劳弯曲现象，发现问题应立即更换和加固。第五十八条 钢丝绳的检查和保养。钢丝绳应在通风良好，不潮湿的室内保管，保持良好的润滑状

19、态。所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油，应用抹布和煤油消除，不准使用钢丝刷和锐利的工具清除。第五十九条 需要补充完善升降平台零部件时应选择原厂产品，禁止使用非原厂替代产品，确保满足使用要求。第六十条 炉内升降平台的维修和改造，必须由具备相应资格的单位或生产厂家进行。维修改造施工单位的资质，其类型、施工类别、级别必须与炉内升降平台维修、改造工作内容相符。第六十一条 炉内升降平台的下列改变属于改造：（一）结构型式改变。（二）主要几何尺寸改变。（三）额定起重量改变。（四）主要性能参数发生重要改变。（五）主要金属材料种类、规格改变。（六）主要零部件改变。（七）

20、安装方式改变。（八）传动方式改变。（九）控制方式改变。（十）电气控制系统发生重要改变。（十一）安全保护装置改变。（十二）增加功能。第六十二条 公司安环部应审查炉内升降平台维修、改造单位及施工人员资质，生技部（检修部）签订技术协议和安全管理协议，明确维修、改造技术标准、质量要求和安全管理要求，审核批准维修、改造施工方案。第六十三条 对炉内升降平台进行改造前，应对平台进行设计、计算，改造设计的技术文件应由原制造厂确认。未经制造单位委托或同意，不得对炉内升降平台进行改造。第八章 报 废第六十四条 炉内升降平台具有下列情形之一的，应予报废，禁止使用：（一）存在严重事故隐患，无改造、维修价值的。（二）金

21、属结构总体严重腐蚀、变形、开裂的。（三）达到安全技术规范等规定的设计使用年限不能继续使用或者报废条件的。（四）厂家技术资料严重缺失，无法指导平台检查、检验、试验及安装等工作，或厂家已破产或转型，平台构件、安全装置、零部件等缺失，得不到厂家技术支持等。（五）其他认为值得报废的情形。第六十五条 零部件存在严重缺陷的，应对零部件作报废、更换处理。零部件报废的情形包括但不限于：（一）钢丝绳严重磨损、笼状畸变、断股、绳芯挤出、折弯。（二）滑轮轮槽严重磨损。（三）钢梁严重变形、腐蚀。（四）电气元件严重老化。（五）安全保护装置动作不灵活，不能实现预定功能等。第六十六条 零部件报废后，应由原厂家提供同样型号、

22、规格的零部件进行更换，零部件更换后，应对更换的零部件进行检查和试验。电气控制系统或其重要元器件如变压器、电动机、继电器、PLC、动力电缆等更换的，应进行绝缘试验和空载试验。钢梁、钢丝绳、卷扬机、制动器更换的，应进行空载试验、静载试验和动载试验。安全保护装置更换的，应进行安全保护装置试验。第九章 评估第六十七条 结合机组检修，建立对在用炉内升降平台定期评估制度，评估周期原则为3-5年。期内改造或发生相关不安全情况的炉内升降平台，应重新进行评估。评估应结合搭设使用时一并进行。评估包括平台安全管理评估和平台安全技术性能评估。第十章 附 则第六十八条 公司检修部应依据本规定，结合具体实际制定炉内升降平

23、台安全管理制度、作业指导书等，认真抓好落实。附件1：炉内升降平台施工方案；附件2：炉内升降平台操作规程：附件3：常用备品备件清单炉内升降平台搭设、使用、拆除施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： 湖北西塞山发电有限公司湖北华电西塞山发电有限公司2016年3月2日 一.工程概况 #3、4机组锅炉大修项目中含锅炉水冷壁受热面检修、燃烧器检修及炉膛吹灰器检修。为检修人员提供更高的安全保障；避免高空交叉作业带来的安全隐患，按期完成检修工期，需搭设炉内升降平台进行检修。二.施工组织措施1、领导小组：组 长：张新德成 员：张勇军、刘宝平、张先炼2、安全监督小组：组长：谌华强成员：裴早禾、彭华卫、刘贝及施

24、工单位安全专责3、项目实施小组：组 长：杨川成员：李晓华、何建成、董明信 肖禹及施工单位人员领导小组职责：1.全面领导炉内升降平台搭设、运行、拆除的组织、决策、指导工作，听取监督项目实施小组的汇报。2.参加施工前安全技术交底会。3.根据安全监督小组和项目实施小组的汇报，决策重大方案的实施。安全监督小组职责：1.组长负责炉内升降平台搭设、运行、拆除的安全监督工作，并将监督实施过程中的问题向上级汇报。2.成员负责现场施工过程中的安全监督，并就实施单位的违章行为予以指正。3.对施工单位的资质审查。项目实施小组职责：1.组长负责炉内升降平台搭设、运行、拆除的技术监督，并将监督实施过程中的问题向上级汇报

25、。2.成员负责施工的组织和协调工作，并按期完成任务。三.施工安全措施1 开工前开具相应的开工工作票。2 搭设前对搭设施工单位人员进行安全技术交底。3 使用前对使用单位进行安全技术交底。4 工作人员进入炉膛内进行检修工作前，应检查内部是否能安全的进行工作，确认炉膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清扫干净，然后才允许工作人员进入炉内工作。如有焦渣，必须清焦，炉膛清焦时，应先检查内部焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落的焦渣，应先用长棒从人孔或看火孔内打落。5 炉膛内工作时，应至少有两人一起工作，炉外有人监护，所有工作人员必须穿胶底鞋。6 不准在无措施的情况下，在无栏杆的吊梁或挑梁上行走。7 不准在无措施的情

26、况下，在无栏杆的吊梁或挑梁上行走。8 在装或拆吊梁连接处时，要做好防止吊梁下跌的安全措施，吊梁及铺板从炉外运至炉内或从炉内运至炉外时，内外要经常保持联系并协调好，炉外下方人员配合应远离起吊物下方，吊挂绳束必须扣牢，吊物下方周围应有明显的安全措施（设安全围栏或红白安全围带），防止物件坠落伤人。9 工作过程中，上、下工作人员必须相互提醒，互相保护，上方在拆或装的过程中，下方不准站人，防止落物伤人。10 脚手架搭好后，必须经全面检查合格后方可使用，多余零部件应妥善放置到安全地方保管好。四周的围栏必须牢固可靠，立杆中间穿两道9钢丝绳，其绳头拉紧后用Y10钢丝绳扎头扎牢，围栏邻空侧下部设安全网。11 工

27、作平台必须保持基本水平，不能过度倾斜。12 脚手架全部拆除后，应核对所有零部件，不得有遗失，液压关断门上杂物必须及时清理干净。13 在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌。14 进入炉内工作必须戴好合格的安全带。15 炉内检修平台吊架起吊前必须进行一次试吊，离位100mm左右，停止510min检查各部件情况应无异常，各吊点受力应均匀。16 使用卷扬机前详细检查各固定部分、传动部分、抱闸部分、限位器及操作电气部分应无异常，检查各转动件的润滑情况应良好，首次使用应注一次润滑油。17 起吊时卷扬机卷筒上的钢丝绳，除压板固定圈数外，至少留有3圈。18 使用炉内检修平台吊架进行炉内工作时，工作人

28、员所带工具和材料应装在工具袋内，工具袋应栓好安全绳，对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、材料高空坠落造成事故。19 炉内检修平台吊架上有人工作时，严禁其他人员进入冷灰斗内进行交叉检修工作。20 任何情况下炉内检修平台上工作人员及管理人员人数总和不得超过6人，工作人员作业时应有良好的精神状态。21 卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，液压控制抱闸和电磁抱闸装置是否灵活，主副导向滑轮是否灵活，限位器动作是否准确可靠。22 炉内检修平台在使用过程中，工作负责人必须安排专业起重工看护炉顶卷扬机。看护卷扬机人员必须使用对讲机和手机两种方式，保持与炉内

29、检修平台上工作人员及管理人员的通讯畅通。23 检修平台钢丝绳运行区域设置明显的警示牌，严禁工作中人员进入。每天检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现必须进行更换。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。24 在使用过程中，每天对各部部件紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢丝绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即停止使用，待做出相应处理后，再继续使用。25 炉内升降平台使用时，平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大，应均匀分布，平台上总载荷2000Kg。26 炉内升降平台上升或下降时，平台四个角应有专人看护

30、，防止水冷壁变形卡住平台升降。27 当A、B升降平台平面不在同一高度时，禁止翻越通行。28 大于36V电源进入升降平台时，炉外应有漏电保护装置，且电源线不得相互牵拉A、B升降平台。29 电焊线进入升降平台时，不得在升降平台任何部位进行施焊，且升降平台应装设专用的接地线。30 每天升降平台工作结束时，必须将升降平台降至最低限位，关闭升降平台卷扬机电源及炉膛内外接电源。四. 技术措施 1.在锅炉水冷壁斜坡墙处搭设供组装用的临时钢管架工作平台，钢管与水冷壁接触处需铺垫橡胶垫，经验收合格后方可使用。 2.炉内检修平台的搭设 2.1按编号顺序将8根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内，8根保护绳上端与保护绳固定点

31、固定（一般设置在顶板梁上或滑轮固定支架上）。另一端从保护绳孔放入炉内。 2.2.将调试好的平台炉内操作开关和安全控制电缆连接好，并从适当的位置放到炉内临时工作平台上（炉内升降操作必须通过有线或无线通讯设备联系，得到炉外卷扬机处看护人员的允许后方可操作） 2.3.从入门孔分别将主梁及限位梁运至工作平台上，注意左右（甲乙）侧、炉前炉后方向，连接好，两端安装并固定好限位轮，放在搭设的工作平台上，再将8根起吊钢丝绳与吊点相连。 2.4.折叠梁的安装，启动卷扬机，使平台上升到副梁（B梁）两端与水冷壁斜坡墙接触时，停止上升。开始安装折叠梁（C梁），将折叠梁斜放在水冷壁斜坡墙上，穿上销轴，安装并固定好限位轮

32、，折叠梁至水平状态。 2.5.安装各加固辅助梁，用卡件固定紧相对位置，无松动。 2.6.按序号铺装跳板（跳板安装方法见图1）、地胶板、横杆、围栏支撑、固定销及围栏钢丝绳（见图2） 2.7.组装断绳保护器：将断绳保护器两边连接轴拔下，将“U”型联接架套入吊点处的A2、A3 梁上（特殊结构在B梁上），再将两边联接轴装上，用索具螺旋扣或手拉葫芦、钢丝绳，将锁紧拉环与起吊主绳连接，调节索具螺旋扣，使断绳保护器内部制动装置空间变大，以保护绳能顺利通过为准。 2.8.断绳保护器的动作试验，将锅炉炉内检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上，将锁紧拉环放松，提起三次，检查制动块结构是否灵活。 检查要求：锁紧拉环放松时

33、，保护器为制动状态保护绳拉不动；锁紧拉环提起时，保护器为松弛状态，保护绳抽动自如，否则不能使用。 2.9.在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌。 2.10.全面检查炉膛检修平台各紧固件是否牢固可靠，炉外传动系统完好，起吊钢丝绳无卡刮，限位轮调整适当。 2.11行程限位的调试，行程限位是检修平台在炉膛内允许升降范围的安全保证。特别提醒：在正常运行前必须要调整好上限和下限。炉内炉外紧密联系，提升检修平台接近上限位置时，炉外人员将卷扬机上的上限行程开关调整接近到位，再提升卷扬机至上限位置，上限行程开关动作并停止卷扬机工作，下限调整方法相反，反复三次确定准确无误。1、跳板 2、固定卡（U型卡

34、） 3、副梁（B梁 ） 4、防翘巴子 跳板安装（图1） 1、扣件 2、围栏立杆 3、围栏横杆 4、B梁 5、围栏销 6、围栏座 7、紧固螺栓 8、9钢丝绳 9、撑杆 10、撑杆座 栏杆立杆、横杆安装（图2 ） 2.12 卷扬机抱闸的调整 按制动器的使用说明书中的步骤进行调整，在平台上放置允许载荷，反复三次调试制动力，绝不允许载人试验，确保制动有效。 2.13平台安装结束，各部位按要求检查无误，方可试运行，一般情况下上升、下降3-4次，再进行一次全面检查，有无刮卡现象、松动和其他异常情况，确认一切无误才能进行验收，详见锅炉炉膛（炉内）检修平台验收单验收合格办理交接手续后方可正常运行。特别提醒：在

35、每次使用前都必须作一次全面检查，验收合格办理交接手续后方可正常运行。 3.炉内平台的拆除 3.1.炉内平台的拆除与安装程序相反工序进行。 3.2.拆除中A、B升降平台各配件需独立、分类放置，清点数量，如有遗失需汇总上报。 3.3.拆除后的16根钢丝绳经检查确认无损坏后，需上油存放于专用铁桶内养护。如有损坏需上报。 3.4.拆除后的结构件经清点无遗失后，分别整齐存放于专用存放箱内。 3.5.其他附件经清点无遗失后（手拉葫芦须上油保养），用专用箱移送至库房保管。3.6.通讯设备（对讲机）如数返还。附件2：锅炉检修平台操作规程 1、锅炉升降平台安装完毕经过第三方检验合格后方可使用。只有经过集团公司培

36、训持有合格上岗证的工作人员人员，才可进行设备运行操作及检修维护。 2、锅炉升降平台运行操作前必须进行全面检查，确认无任何异常的情况下，方可投入运行。 3、在检修平台上（锅炉人门孔处）悬挂承重载荷警示牌(试验载荷2500Kg，升降平台在使用期间载荷不得超过2000Kg，单侧升降平台上施工人员不得超过6人) 4、每次升降平台启动前检查各操作按钮是否灵活。 5、升降平台启动时应使卷扬机空转12圈，确认润滑系统畅通，各部位运转正常，检查钢丝绳、滑轮组及其他转动部分是否灵活可靠，调整制动器闸瓦使其制动灵活可靠，各紧固件不得松动，电气部分接线必须准确牢固。如不可靠应立即查明原因，及时排除。 6、升降平台试

37、起吊前全面检查各吊点及连接点，达到牢固可靠，提升100mm左右，全面检查各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，主、副梁没有明显弯曲永久变形情况，否则应进行调整。 7、在使用平台进行炉内检修工作时，应经常检查钢丝绳有无刮卡现象。 8、炉内平台上的用电设备及卷扬机、控制柜均应可靠接地。禁止用结构直接接地。 9、钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦及接触腐蚀物等。 10、严禁钢丝绳与带电金属（电缆、电焊线）接触。以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。 11、使用前应检查是否加油，保持轮与轴滑动自如 12、每组炉内升降平台操作时至少要有2人，1人在炉内监护，1人在炉顶控制柜旁操作，2人用对讲机保持联系。炉

38、外人孔处应设专人监护，炉内工作人员和炉外监护人员要有可靠的联系手段。炉内监护人员应随时注意升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等，炉顶操作人员应经常检查各机构的运行情况，发现故障时应立即通知炉内操作人员，并做好防事故措施。当炉内升降平台无法停止或非正常上下时，迅速切断电源，以防人员伤亡事故的发生。工作期间，炉顶卷扬机看护人不得离开现场。 13、平台工作时检查保护绳在保护器内处于松弛状态，手应抽拉自如。 14、需加强照明时，应安装220V临时固定照明，电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必须安放在人员触碰不到的高处，并固定牢固。平台升降过程中，如突然照明停电，马上停

39、止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。 15、所有进入炉内升降平台的人员必须首先系好安全带，方可从事有关检修、检查作业，应有独立于炉内升降平台的保护装置之外的防坠二次保护。 16、升降平台在试用期间，注意卷扬机滚筒钢丝绳走向，防止散圈。 17、由于两平台在升降期间存在错位现象，施工人员在两平台升降时注意两平台碰撞，防止拉翻平台。 18、炉膛内工作人员严禁吸烟，升降平台上使用电、火焊时，上、下部同时采取防范措施，以防火灾事故发生。炉内平台处放置消防水带，发现火情时，由外部监护人员迅速打开消防栓灭火。 19、炉内升降平台使用完后，应确定人员撤离，关闭平台上所有电源、切断控制电源后，检查无发生火灾

40、危险后，人员方可离开。20、使用前和使用过程中都要对炉内升降平台进行检查，如发现异常，应联系维保单位查明原因，在排除异常后方可继续使用。21、平台上有人工作时，严禁进入平台下部进行检修工作，必须进入工作时，应采取隔离措施。22、炉内平台上的用电设备、卷扬机、控制柜均应有可靠接地线，禁止用结构直接接地。23、炉内平台停止运行时,必须降至临时平台处的最低位置。禁止悬吊高空、严禁高空上、下人员或载物。24、钢丝绳在运转使用中严禁与其它物体摩擦、电焊打伤、打弯及接触腐蚀物等。25、严禁钢丝绳经过的路线与带电金属（电缆、电焊线）接触。以免烧断或过热后降低其抗拉强度等。26、禁止超负荷使用，一般要在额定负荷的90%内使用，发现电机余力不足或有异常应停止作业，防止低电压下运行烧损电机。附件3：常用备品备件清单名称规格数量断绳保护器20#4只限位导向轮20#4只限位导向轮18#2只手拉葫芦2T（三角牌）16只