钢筋偏位专项处理方案总结.doc

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1、保利达翠堤湾三期A工程项目钢筋偏位处理专项方案编制人： 审核人： 审批人： 中国建筑第五工程局 保利达翠堤湾三期A工程项目部2017年 6 月 23 日一、编制依据序号依据名称编 号备注1混凝土结构加固设计规范GB50367-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204(2015版)3混凝土结构工程施工规范GB50666-20114混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图16G101-15建筑施工安全检查标准JGJ5920116建设工程安全生产管理条例国务院令第393号二、引起柱子和高层剪力墙纵向受力钢筋偏位的主要原因1、柱（剪力墙）的轴线放线不准确、基础定位不牢固。2、柱

2、（剪力墙）模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。3、柱（剪力墙）的钢筋保护块固定不到位。4、柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。5、浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。三、现浇结构（柱、墙）钢筋偏位处理方案1、钢筋偏位（柱5mm，墙3mm）：在规范允许范围内不进行处理。2、钢筋偏位在（柱5mm25mm；墙3mm15mm），范围内，且不超出保护层厚度时：按国标图集16G101-1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1：6的比例在结构面调整钢筋，见图1。图13、钢筋偏位（柱25mm50mm；墙1

3、5mm30mm）向内偏：如果钢筋位移在25mm到50mm之间且向内偏，可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为C14，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。图24、 钢筋偏位（柱25mm；墙15mm）向外偏超过保护层：如果钢筋偏位（柱25mm；墙15mm），向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固，割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理，见图3。图35、 钢筋偏位（柱50mm；墙30mm）向内偏时：如果钢筋偏位柱50mm；墙30mm以上向内偏，保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理

4、，见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006，植筋部分计算植筋深度设计值为、；当植筋深度为按构造配置时，最小锚固长度Lmin符合：受压钢筋锚固max(0.3Ls；10d；100mm)，受拉钢筋锚固max(0.3Ls；10d；100mm)的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定，或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风

5、机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护，养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行；养护到期的应进行拉拔试验。图4四、钢筋位置偏移的控制措施1、熟悉图纸，按图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。2、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，尺寸线，并进行复核。3、根据弹好的尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。4、墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠，可与基础钢筋焊接在一起。5、楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上，在梁柱交接处应按照轴线引测点用两个箍筋与

6、柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋，在楼面以上500mm处用柱箍筋点焊固定；柱子和剪力墙等竖向构件的模板要按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，增强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。6、柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用“定距框”方法控制主筋位置。“定距框”是用于限制剪力墙、暗柱和框架柱纵向主筋的工具，根据需控制部位的尺寸大小，可以预制成多种规格的拼装式“模板”，可以周转使用，根据柱截面大小竖向钢筋的数量设计间距使用C12C14钢筋制作定距框。7、加强混凝土浇筑工人的施工技术交底工作，浇筑混凝土时泵口不得直接对着钢筋，振捣时不得长时间振捣钢筋。8、成品保护及施工注意事项（1）柱子钢筋绑扎后，不得随意攀爬。（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准随意的在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理和加固，保证钢筋位置的正确性。（3）安装套管、消防管或其他设施时，不得随意切断和移动钢筋。（4）混凝土浇筑时应防止碰动钢筋，如有碰到，应在浇筑后立即调整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋的位移。（5）要符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）里表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法。