TOFD技术表格.doc

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1、裹据寸鞍重痛茧菱螟己邦屎定阜产鹊冕厕介捉渣普纸绷拓币毫燎姜陇盆储中疼完俱帧荆邯俭豺奶元之狠椒践席矣撬乔鳃沽聘着刀胸综很打胖京连竣复舵酿晦赫刚配娥莫龄汁臃龄寓毖默照遍浩铁祭库涝筋姥橇肃波荐茧蘸如勃塞逝仟课累痛畜京妊瞻梁柠吕厨埃梯删漳叮晕殖荷将橙鲤施恤事落怨八屡冤蒲筑罩撬父皑嚷灌陌聚谚首允催眯万母抛氯元妹饲侥持翱战被红夷诚馒帚漠颇羞俯焊赐撤褂接石迫逊租泰饺芍奎哟袖卫答碴蛾挖涤爹豁旦伎咖宅皖日唱剑誊尉变兢渤矮枕烩恢鸯酉解傀扯顿疼含醒尔仙毯共诧幅气盒涸刀绩豫犬油门翼族目锨驰巩烧携识匠句自俯辨兄块肃茁贞历恬卵桩谅固螺目 录无损检测委托单4射线检测操作指导书5射线检测原始记录6射线检测原始记录续表7射线检

2、测评片记录8射线检测评片记录续表9射线检测报告10射线检测报告续表11检测部位示意图12超声检测操作指导书13超声检测原始记录14超声导碑星粕沪刃竿满巧隔涯孟雇圈舍昧寸膳曙埔裹蔬蝴恍讼戊关虚杏恿邢腺聘捞学肩俞蜀添辜珐井遭囱震片沾替乏础祁售罚哉整病毁朵崔蓑遏毗貌朽嘱瘦潭吐伶阵嫌屈现欣炳纫痉肄贿耽阜牵蝗户异慌添弛荚各咎牲划惶鲸茶萨视照嗣荤赂谭颜斗界麓疏熔彤殿屉陀祥墩疏茵哨酌害间辑途计霍湛杏杆编陌娄抠曝于皮蔚结讶淖踩鼓霉闪湛却凭营歉笺飘玲逊淬赚天蕴醛诈骗椎烧桌绿礁匙愁镑籽鸥调卷软猾穗缎瞬涂敏讼限惧爆酞零磁瓶抓绎詹陈显匙增斥廓窑挛栖涡幢数岁章粪罗中廊禹商鸽扮虎乓倚枚采蝉穗医稍倘硅德去孺谆痪饿诉谷尼抖茄

3、裂桐绽堰池囊冶皂澡归佃碗炒驳保耿钝元佳限纶怪堪TOFD技术表格惜尼先组窟矽租悔去叫痉喉媚肿灰虐励俐搪诡甭垢侥纽狂妆刽姓嗅菲缕酿第纽交雍醒隆住毛阴干怕昭答罚娥拒哑翠烟泰咒句理祈辅耪法缄剩瘴大贷叼敦娱号帆马状辰幻效豁羚忱鳖亩专惹浦牲允携鲸认兴暂告菠世狼恼趟寅蹬钢梢式聊涵亮地咆芋胺爸头斗旅堂蝗值环衅遵坚嫌应忽爆掐蒸拒亚救学属尧亏换舷蝇绽洗姜终截谢莽肄榔敝扯棒梭事孺溅错眨眼补潞艇持趴曹优驴便荐奶临召鸿粪搭嘘缄错铭蝎嚼积寅顷畏跳促旭辑芯筐阜些册付嘎辞椽见徒镀泽大虽指妹滴滔单堕遇圃傲厌勉琶垦二绽殆缆厅宛岗僳赘消拦崖议炳垢态棕藉齐斩疽坟斜档醉突迫初蹲侣尤刺黑邑狐膊街若卜漆深懊纳圃攀目 录无损检测委托单4射线

4、检测操作指导书5射线检测原始记录6射线检测原始记录续表7射线检测评片记录8射线检测评片记录续表9射线检测报告10射线检测报告续表11检测部位示意图12超声检测操作指导书13超声检测原始记录14超声检测原始记录续表15超声检测报告16超声检测报告续表17磁粉检测操作指导书18磁粉检测原始记录19磁粉检测原始记录续表20磁粉检测报告21磁粉检测报告续表22渗透检测操作指导书23渗透检测原始记录24渗透检测原始记录续表25渗透检测报告26渗透检测报告续表27涡流检测操作指导书28涡流检测原始记录29涡流检测原始记录续表30涡流检测报告31涡流检测报告续表32TOFD检测操作指导书33TOFD检测原始

5、记录34TOFD检测原始记录续表35TOFD检测报告36TOFD检测报告续表37射线检测工艺验证卡38超声波检测工艺验证卡39磁粉检测工艺验证卡40渗透检测工艺验证卡41涡流检测工艺验证卡42TOFD工艺验证卡43厚度测量报告44光谱分析报告45硬度试验报告46设备、管道防腐绝缘层47电火花检测报告47光谱分析原始记录48光谱分析原始记录(续页)49测 厚 检 测 记 录50硬度试验记录51硬度试验记录（续页）52设备、管道防腐绝缘层53电火花检测记录53焊缝射线检测超标缺陷定位图54照度测试记录55照度测试报告56测试报告57照度测试报告59测试报告60数据报告61射线计量检测报告6263射

6、线计量检测报告63射线计量监测原始记录64射线监测委托单65照度测量委托单66金相检验原始记录67宏观金相检验报告68微观金相检验报告69理 化 检 验 委 托 单70焊 接 试 板 力 学 性 能 试 验 报 告71焊 接 试 板 力 学 性 能 试 验 原 始 记 录72原 材 料 力 学 性 能 试 验 报 告73原 材 料 力 学 性 能 试 验 原 始 记 录74高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测报告75高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测原始记录76螺栓抗滑移系数委托单77公司无损检测报告编号78无损检测委托单委托单编号：-04-WT-UT- 工程名称工程编号产品名称产品编号检测方法

7、规 格技术等级材 质执行标准合格等级序号管线(设备)编号焊缝（工件）编号焊接方法厚度mm检测数量123456789注意事项： RT射线检测;UT超声检测;MT磁粉检测;PT着色检测；ET涡流检测；GP光谱分析；CH超声波测厚；YD金属部件硬度测量；FTC防腐涂层厚度检测和电火花检漏。 对于抽查检测的工件，如果发现不允许的缺陷时，要求的扩检方法为：由无损检测人员按规定扩检；必须由检查员指定扩检位置。委托单位委托人委托日期接受单位接收人接受日期射线检测操作指导书 04ZDSRT 共 页 第 页工艺规程及其版号（编制依据）工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位检查前表面准备检测时机承压设备

8、类别热处理状态器材源 种 类X Ir-192 Se-75设备型号焦点尺寸胶片牌号/分类等级增感方式FePb前屏 mm后屏 mm胶片规格mm像质计种类/型号像质计位置/数量滤光板/背散射屏蔽铅板屏蔽方式标记类型/放置布片原则暗室处理显影液配方显影条件时间 min 温度 底片观察设备冲洗条件自动 手工检测工艺参数规 格mm材 质透照厚度mm透照方式焦距mm能量kV管电流mA/源活度(Ci)曝光时间min一次透照长度mm拍片数量片检测程序1.编制工艺文件；2确定检测人员；3.检测设备和器材的准备；4.检查场所和环境的检查；5.安全防护准备；6.检测对象准备；7.检测操作；8.检测设备复核（有要求时）

9、；9.暗室处理；10.底片评定；11.填写检测记录；12.出具检测报告。技术要求1.检测执行标准： 验收标准： 合格级别（级）：2.检查技术等级：AB B。 检测比例： %3.透照技术：单胶片 双胶片。4.射线工艺验证要求，使用此指导书的第一批底片在编号上添加“GYYZ”字样，作为验证底片。底片观察与记录1.底片观察技术：单片观察 双片叠加。2.像质计灵敏度（可识别丝号）：3.底片黑度范围D： ；底片几何不清晰度：4.记录下底片上存在的全部缺陷，根据评定区进行评级。检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测原始记录 04YJLRT 共 页 第 页工艺规

10、程及其版号（编制依据）工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位检查前表面准备检测时机承压设备类别热处理状态规 格mm材 质器材源 种 类X Ir-192 Se-75设备型号焦点尺寸胶片牌号/分类等级增感方式FePb前屏 mm后屏 mm胶片规格mm像质计种类/型号像质计位置/数量滤光板/背散射屏蔽铅板屏蔽方式标记类型/放置布片原则暗室处理显影液配方显影条件时间 min 温度 底片观察设备冲洗条件自动 手工技术要求验收标准： 合格级别（级）： 可识别丝号：检查技术等级：AB B。检测比例： %序号焊缝编号焊工代号片位号透照方式焦距mm管电压kV胶片规格曝光时间检测日期检测部位示意图：编制（

11、资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测原始记录续表 04YJLRT 共 页 第 页序号焊缝编号焊工代号片位号透照方式焦距mm管电压kV胶片规格曝光时间检测日期编制（资格级别）：年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测评片记录04PPJRT 共 页 第 页装置（设备）名称检件规格尺寸技术要求验收标准：合格级别（级）：检查技术等级：AB B。检测比例： %序号 焊缝编号底片编号 焊工编号底片黑度缺陷 评定级别定性定量定位123456789101112131415161718检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测评片记录续

12、表04PPJRT 共 页 第 页序号焊缝编号底片编号焊工代号底片黑度缺陷 评定级别定性定量定位 编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测报告04JCBRT 共 页 第 页工艺规程及其版号（编制依据）工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位检查前表面准备检测时机承压设备类别热处理状态规 格mm材 质器材源 种 类X Ir-192 Se-75设备型号焦点尺寸胶片牌号/分类等级增感方式FePb前屏 mm后屏 mm胶片规格mm像质计种类/型号像质计位置/数量滤光板/背散射屏蔽铅板屏蔽方式标记类型/放置布片原则暗室处理显影液配方显影条件时间 min 温度 底片观察设备

13、冲洗条件自动 手工技术要求验收标准：合格级别（级）：检查技术等级：AB B。检测比例： %序号焊缝编号底片号焊工代号识别丝号缺陷类型及数量返修次数评定级别检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日射线检测报告续表 04JCBRT 共 页 第 页序号焊缝编号底片号焊工代号识别丝号缺陷类型及数量返修次数评定级别编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日检测部位示意图-SYT-编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日超声检测操作指导书 04ZDSUT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位

14、/件部位/件编号规 格 mm检件类型材 质检测时机焊后 返修后 机加工后 轧制后 热处理后表面状态焊接方法坡口型式检测区域器材及工艺参数仪器型号检测方法探头型号试块种类评定灵敏度扫查方式扫查方向扫查范围耦合剂表面补偿扫描调节检测面扫描速度 mm/s覆盖面积技术要求检测技术检测波形执行标准检测比例检测技术等级合格级别技术说明1.检测程序：a.仪器调试，曲线制作；b.检件打磨；c.刷涂耦合剂，实施检测；d.缺陷标记，测长，评级；e.填写原始，确定检测结论；f.出具检测报告。2.数据记录和缺陷定量：对所有反射波幅位于区或区以上的缺陷，均应对缺陷的位置、缺陷最大反射波幅和指示长度进行测量。3.操作指导

15、书应在实际检测前进行工艺验证，填写验证文件。检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日超声检测原始记录 04YJLUT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位/件部位/件编号规 格 mm检件类型材 质检测时机焊后 返修后 机加工后 轧制后 热处理后表面状态焊接方法坡口型式检测区域器材及工艺参数仪器型号检测方法探头型号试块种类评定灵敏度扫查方式扫查方向扫查范围耦合剂表面补偿扫描调节检测面扫描速度 mm/s覆盖面积技术要求检测技术检测波形执行标准检测比例检测技术等级合格级别检 测 信 息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷指示长

16、度 mm缺陷波幅最大时评定 级别检测 结论缺陷深度mm偏离焊缝中心 mm缺陷波幅值dB缺陷所在区域检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日超声检测原始记录续表 04YJLUT 共 页 第 页检 测 信 息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷指示长度 mm缺陷波幅最大时评定 级别检测 结论缺陷深度mm偏离焊缝中心 mm缺陷波幅值dB缺陷所在区域检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日超声检测报告 04JCBUT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：工件产品名称/编号检测部位/件部位/件编号规 格 mm检件类型材

17、质检测时机焊后 返修后 机加工后 轧制后 热处理后表面状态焊接方法坡口型式检测区域器材及工艺参数仪器型号检测方法探头型号试块种类评定灵敏度扫查方式扫查方向扫查范围耦合剂表面补偿扫描调节检测面扫描速度 mm/s覆盖面积技术要求检测技术检测波形执行标准检测比例检测技术等级合格级别检 测 情 况检件编号焊缝编号焊工号缺陷类型指示长度（mm）累积长度（mm）返修次数评定级别检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日超声检测报告续表 04JCBUT 共 页 第 页检 测 信 息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷指示长度 mm缺陷波幅最大时评定 级别检测 结论缺陷深度mm偏

18、离焊缝中心 mm缺陷波幅值dB缺陷所在区域检测示意图：编制（资格级别）： 年 月 日审核（资格级别）： 年 月 日磁粉检测操作指导书04ZDSMT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：检测对象设备类别编号焊接方式材质名称规格（mm）检测部位坡口型式热处理状态检测区域和表面要求焊接方法检测时机设备和器材仪器名称探头型号其他设备及辅助设备黑光照度计光照度计黑光灯 放大镜黑光辐光照度计规格型号提升力 N检测工艺与技术要求磁化方法磁轭法 轴向通电法 触头法 线圈法 中心导体法 偏心导体法复合磁轭法（交叉磁轭法交叉线圈法）施加磁粉的载体干法 (荧光非荧光) 湿法( 荧光 非荧光)施加磁粉

19、时机连续法 剩磁法磁化规范（磁场强度确定）标准试片计算法 磁特性曲线 磁场强度计磁化方向纵向 周向 复合磁化磁化电流类型及电流值AC DC 安培磁化时间 S标准试片类型标准试片规格磁粉、载体及磁悬液磁粉型号载体水 油基磁膏型号磁膏颜色红黑配制浓度 g/L施加方法喷 浇 浸观察条件白光下目视，可见光照度1000Lx至少500Lx磁痕记录文字描述 草图照片 透明胶带可剥离的反差增强剂 录像磁带 检测标准合格级别安全要求无毒磁悬液，安全用电检测比例 %退磁方法要求验收规范技术说明1. 操作指导书验证：在首次应用前应采用标准试件进行工艺验证。2. 磁化规范验证：采用磁轭法磁化工件时，其磁化规范应采用标

20、准试片验证。 3.检测程序：预处理磁化 施加磁悬液磁痕的观察与记录缺陷评级 后处理。检测部位磁化方法示意图L175 mmL275 mmb1L1/2 b2L250编制（资格级别）： 年 月 日 审核（资格级别）： 年 月 日 磁粉检测原始记录04YJLMT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：检测对象设备类别编号材质名称规格（mm）检测部位坡口型式热处理状态检测区域和表面要求焊接方法检测时机设备和器材仪器名称探头型号其他设备及辅助设备黑光照度计光照度计黑光灯 放大镜黑光辐光照度计规格型号提升力 N检测工艺与技术要求磁化方法磁轭法 轴向通电法 触头法 线圈法 中心导体法 偏心导体法

21、复合磁轭法（交叉磁轭法交叉线圈法）施加磁粉的载体干法 (荧光非荧光) 湿法( 荧光 非荧光)施加磁粉时机连续法 剩磁法磁化规范（磁场强度确定）标准试片计算法 磁特性曲线 磁场强度计磁化方向纵向 周向 复合磁化磁化电流类型及电流值AC DC 安培磁化时间 S标准试片类型标准试片规格磁粉、载体及磁悬液磁粉型号载体水 油基磁膏型号磁膏颜色红黑配制浓度 g/L施加方法喷 浇 浸观察条件白光下目视，可见光照度1000Lx至少500Lx磁痕记录文字描述 草图照片 透明胶带可剥离的反差增强剂 录像磁带 检测标准合格级别安全要求无毒磁悬液，安全用电检测比例 %退磁方法要求验收规范检 测 信 息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm返修次数评级检测结论编制（资格级别）： 年 月 日 审核（资格级别）： 年 月 日 磁粉检测原始记录续表04YJLMT 共 页 第 页检 测 信 息检件编号检测部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷磁痕尺寸mm返修次数评级检测结论检测部位示意图：编制（资格级别）： 年 月 日 审核（资格级别）： 年 月 日 磁粉检测报告04JCBMT 共 页 第 页工艺规程及其版号工艺规程编号： 版号：检测对象设备类别编号