[建筑]中航626所10号空压站厂房原厂房墙体拆除施工方案.doc

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1、10号空压站原厂房墙体拆除施工方案沈阳市松陵建筑工程公司二九年十二月二十日脚手架施工方案审批表工程名称10号空压站厂房设计单位施工单位沈阳市松陵建筑工程公司编制人王玉玮建设单位中航626所沈阳空气动力所编制日期2009.12.20施 工单 位审核意见：审核人：日 期：监 理单 位审核意见：审核人：日 期：建 设单 位审核意见：审核人：日 期：备注中航626所10号空压站厂房原厂房墙体拆除施工方案一、设计要求：10号空压站扩建厂房完成后与原厂房连通，将原10号空压站厂房轴到轴之间北墙及抗风柱拆除。此墙体长18m ，高14.2m，墙体厚度370mm；抗风柱高13.5m，截面尺寸700500.二、拟

2、拆除墙体的周围环境；1.墙体现状，墙体为普通烧结砖砖墙，中间有2个钢筋混凝土抗风柱，属于维护结构。因与原厂房连接，在拆除时要考虑原厂房的机械设备的保护，以及在拆除时对原有水、电、暖等使用情况有所要求。2.具体内容包括：在工程作业区与原厂房搭设安全围挡；设置施工警示标牌；拆除时切断原给排水、电、暖、燃气等源头，达到拆除各种管道、线网的安全要求。拆除工程施工所需要的水、电另行设计专用的临时配电线路、供水管道。根据现场的实际情况，经与建设单位、监理单位有关人员协商，本工程采用人工拆除方法，并制定有针对性的安全作业措施。高处拆除作业设计搭设专用的脚手架及原厂房设备安全防护棚。三、拆除施工方法：拆除墙体

3、，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重砖结构后再拆除抗风柱的部分。拆除高度基本保证在同一平面，不得数层同时拆除。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除。拆除作业要设置溜放槽，将拆下的散碎材料顺槽溜下，较大的承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷，同时溜放槽上端必须挂牢，防止发生高处坠落事故。因拆除工程在室内进行，不考虑料风、雨、雪及大雾等恶劣天气的影响。 四、搭设拆除专用脚手架设计依据及构造要求 1、本计算根据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册； 2、施工中不允许超过设计荷载。 3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架

4、整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载，本设计不予考虑。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。 4、搭设要求：（1）在原有厂房墙内侧搭设13.5m双排钢管脚手架；（2）对原厂房内临近的管道、吊车梁及设备搭设防护棚（3）为防止灰尘透进原厂房，对靠近原厂房的架体一侧做三层保护：在架体内侧用五彩布遮挡，中间层用多层模板满铺硬覆盖，靠近设备一侧用塑料密封；（4）因墙体拆除后原厂房与扩建部分有400宽露天空隙，为防止原厂房热量流失，影响原厂房内正常施工，在塑料层与硬覆盖层之间加50厚苯板保温层。（5）搭设双排钢管脚手架至墙顶及柱顶高度，顶部满铺跳板，作为操作平台

5、和临时放料平台，从平台至地面采用跳板搭设倾斜滑到、两侧设置挡板。（6）采用人工或电动风镐和冲击钻等工具，从墙柱顶部开始拆除，拆下的碎块尽可能的放在临时平台上，再通过滑到滑至地面装车外运。（7）随着拆除高度的下移，上部的架子逐步拆下，直至拆到地面为止。（8）在拆除至原屋面梁梁下700处时，做屋面挑檐模板，在新建厂房屋面上采用架管搭设支撑，站杆间距1m，大横杆高度与原厂房屋面同高，小横杆间距0.6m，一侧搭在大横杆上，另一侧搭在原厂房屋面上，挑檐底模采用钢线间距0.6m吊在小横杆上，并用挤塑板及塑料布封堵，在塑料布上盖50厚草垫子，以保证屋内温度。待天气转暖后进行屋面挑檐及女儿墙混凝土浇注。具体形

6、式如下图： 50厚草垫子 塑料布封堵 100厚挤塑板 1.5厚木模板 原厂房梁 新建厂房梁 6090长木方 6090 600短木方 屋面模板及保温防护剖面图5、采用本方案取最大搭设高度为13.5m，故不进行脚手架的验算； 6、材料采用483.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.5m，脚手板从地面2.0m开始每1.5m设一道（满铺），共8层，在6m高处对北侧墙原有管道搭设水平防护层，6m以上部位在架子内侧搭设里面防护，6m一下部位在架子外侧搭设里面防护。水平防护采用木跳板满铺，并且覆盖五彩布一层。立面防护采用多层木模板满铺内

7、衬五彩布，外挂保温板及塑料布。防护架子的搭设及拆除应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/。 五、使用材料 1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。 3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛

8、刺、氧化皮等清除干净。 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。 7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 六、脚手架搭设施工工艺及构造

9、要求（一）搭设顺序： 在原厂房地面按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑在原设备高度300以上搭设设备防护棚与架体分离铺脚手板架体立面满铺多层挡板内挂五彩布、安全立网外挂保温板、塑料布封闭层完成。（二）构造与搭设要求1、 基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载的作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的

10、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。（1）、在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢，立杆下应有底座或垫板，整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以确保脚手架成为一个稳固的结构。（2）脚手架的搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。2、 搭设参数 立杆横距为b=1.05米；立杆纵距为l=1.80米；内立杆距离建筑物外墙距离b=0.35米；脚手架步距h=1.50米;铺设脚手板层数为8层。3、 脚手架与墙体的连接 本工程外架高度小于24m，架体与主体结构的连接采用非刚性连接，连接杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不能超过15度。4、 剪刀撑设置 剪刀撑在脚手架

11、的外侧，沿高度由下而上连续设置，沿长度两端各设一道，剪刀撑宽度为5个立杆纵距，斜杆与地面的夹角在4560之间。剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距离脚手架节点不大于200mm。钢管接长应采用对接扣件对接连接，顶层可采用搭接，搭接长度不小于500mm，并用两只旋转扣件扣牢。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。6、 构造要求 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。顶层可采取搭接，搭接时的搭接长度不应小于1米，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于10

12、0mm。纵向水平杆的接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内，接头中心距主节点不应大于立杆纵距的1/3。 操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm，脚手板对接铺设，接头处设两根横向水平杆。本工程采用木脚手板，脚手板下的纵向水平杆间距不大于400mm，不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。 扣件的安装与注意事项：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝下，以防雨水进入，对于长期不用的扣件，使用前要将螺丝帽部位浸油润滑，保证扣件安装牢固。7、 斜道 在C、D轴处

13、各设一座，宽度为1.2米,坡度为1:3,斜道为之字形，拐角处设置1.2米宽的休息平台。斜道两侧、顶部及平台外围，必须设置剪刀撑，同时还应按前述规定设置连墙杆，在脚手板下的横向水平杆下，设置之字形横向支撑。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆，上栏杆顶为1.2米，底部还应设置高度不大于180mm挡脚板。斜道脚手板上必须设防滑条，防滑条间距不大于300mm。脚手板对接接头处的下面应设两根横向水平杆。8、 脚手架搭设质量要求（1）、立杆垂直偏差纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/500，且不大于50mm。（2）、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm

14、；同跨内外高差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm；外伸尺寸误差不大于50mm。（3）、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。（4）、扣件紧固力矩宜在4555N.m范围内，不得低于40N.m或高于65N.m。（5）、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。9、脚手架验收（1）脚手架由架子工严格按照规程要求搭设，架子工须持证上岗，搭设前要进行安全交底。（2）脚手架主要受力杆件材质一致，严禁钢、竹木混用。10、脚手架拆除（1）拆除顺序： 先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。（2）拆除方法拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，

15、设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除。严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步。拆除整个过程中，不得换人，统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防止坠落。拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用

16、钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。（3）应注意事项：应由安全员进行拆除安全交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。划出工作区标志，禁止行人入内。严格遵守拆除顺序，自上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥、上下呼应，动作协调。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。在拆架过程中，最好不要中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。11、安全、技术组织措施（1）安全保证体系：建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有

17、丰富经验的施工人员施工。（2）安全管理和措施 人员要求：必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。搭设阶段：在安全人员或技术人员监督下，由熟练工作人员负责搭设，脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具带内，栓系安全绳，上下传递物件不得抛掷。脚手架搭设过程中，要及时设置连墙杆、剪刀撑以及拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒，搭设完成后，要进行验收检查。验收通过后方准人员上架作业。在以后的施工过程中要对脚手架进行定期检查，如发生撞击等意外情况，还须进行特别检查，

18、检查中发现脚手架有缺陷时要及时补救。 使用阶段：操作层上的施工荷载应符合上述要求，不得超载，不得将横杆支撑缆风绳。设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，支撑栏杆，挡板等结构配件。在外架上作业时，必须防火，防坠落。 拆除阶段：拆除时地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 待拆除墙体 吊车梁防护 7.6m 五彩布 多层板挡板 设备防护棚长11.0m 50厚保温板 塑料覆盖 防护架子平面位置示意图 防护棚正立面图及架子侧面图注：防护棚立杆横距1.8，纵距3.6m，棚高5m，上下防护层间距0.6m立杆步距1.5m，斜撑与立杆连接至地面1.6m，斜撑与立杆连接道防护层距离1.5m，水平钢管纵向间距0.3m。9