天然气场站年度维修保养计划表.doc

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1、设备设施年度维修保养计划表月份检 维 修 容一月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养二月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养三月1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器

2、例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表半年保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养四月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养五月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养六月1、阀门

3、半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养6、切断阀季度保养11、阀门井例行保养七月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养八月1、阀门例行保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、

4、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养九月1、阀门例行保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀送检5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器年度保养8、流量计例行保养9、仪表年度保养及送检10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养十月1、阀门入冬前保养2、过滤器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬年度保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计年度保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养12、水套炉入冬前保养十一月1、阀门例行保养2、过滤

5、器例行保养3、加臭装置例行保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计例行保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井年度保养十二月1、阀门半年保养2、过滤器季度保养3、加臭装置季度保养4、安全阀例行保养5、调压撬例行保养6、单体调压器例行保养7、可燃气体报警器例行保养8、流量计半年保养9、仪表例行保养10、消防栓及灭火器例行保养11、阀门井例行保养6、切断阀季度保养设备名称保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注阀 门 类日常保养每周1. 阀体及附件的清洁，阀门状态指示牌、电动执行机构阀门状态指示牌必须保

6、持清晰可见；阀体及电动执行机构无明显灰尘；1. 阀门内漏1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；3. 注入密封脂；4. 更换新的密封垫；5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；2. 检查支架和各连接处的螺栓紧固2. 法兰连接处泄露1. 重新均匀拧紧螺栓；2. 更换垫片；3. 阀杆、注脂嘴、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无泄露。同时应注意整个阀体的防腐情况；宜用符合要求的润滑脂进行防护，并加保护套进行保护3. 手柄/手轮损坏；1. 禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；4. 阀门压盖泄露2. 将阀门压盖重新均匀压紧；5. 注脂嘴泄露3.

7、注入密封脂。更换新的注脂嘴。4. 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门无泄露无锈蚀6. 蜗杆蜗轮传动机构咬卡1. 清楚脏物、保持清洁、定期加润滑脂；2. 若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；半年保养6月、12月5. 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门灵活、正常开启6. 加润滑脂对启闭力矩大的加注润滑脂入冬前保养10月7. 检查阀门的执行机构涡轮头内不能有积水；阀门执行机构操作灵活；7. 涡轮头内积水1. 将涡轮头拆开清理积水，并重新加注润滑脂过 滤 器月度每月1. 检查法兰、阀门、仪表连接处及盲板等连接部位有无泄漏无泄漏1. 滤芯破裂脱

8、落1. 更换滤芯2. 检查过滤器外观和防腐情况外观清洁，防腐漆完好无损季度3月6月9月12月3. 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。过滤器内无污物2. 滤芯松动1. 拧紧螺栓4. 过滤器滤芯进行清洗过滤器滤芯干净无杂物加 臭 装 置日常保养每周1. 阀门和连接部位是否泄露无泄漏1. 泵的输出量降低1. 检查有无泄漏，拧紧螺栓；2. 清洗单向阀；3. 更换加臭机机油；2. 加药泵的运转加药泵的运转正常2. 进油口螺栓混有加臭剂1. 更换膜片3. 四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)3. 加臭泵不工作1. 重新合上电源开关；2. 更换防爆开

9、关；3. 更换保险丝；4. 重新检查连接线路，排出虚接情况；季度保养3月6月9月12月4. 更换泵内机油油质清澈，有无臭味4. 液位计液面不动1. 关闭输出阀打开回流阀运行5. 清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净5. 第一次开机压力表无压力1. 等待臭液充满引压管；安 全 阀月每月1. 清洁安全阀阀体干净无灰尘；安全阀排放管无异物堵塞1. 泄漏1. 提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；2. 采用研磨或车削后研磨的方法加以修复，修复后需重新进行校验；3. 应重新装配或更换；4. 更换弹簧、重新调整开启压力，调整后需重新进行校验2. 检查安全阀泄漏情况无泄露2. 到规定压力时不开启1. 应重新

10、调整弹簧的压缩量或重锤的位置，调整后需重新进行校验；2. 定期对安全阀作手动放气试验；3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如，调整后需重新进行校验；3. 手提排气试验安全阀开启正常3. 不到规定压力开启1. 适当旋紧调整螺杆，调整后需重新进行校验；2. 更换弹簧，调整后需重新进行校验；年9月4. 送检检验合格4. 排气后压力继续上升1. 重新选用合适的安全阀；2. 应重新装配阀杆或更换弹簧；3. 采取符合安全排放面积的排气管调 压 撬月每月1. 泄露检查。所有设备及连接处无泄漏1. 参照调压撬操作规程2. 检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作，切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常脱扣机构工作

11、正常切断后关闭严密。3. 检查调压通道前后阀门阀门开关灵活；无泄露情况；4. 用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。（24小时运行记录）压力无突变，无不正常升高或降低；年11月5. 每月维护保养内容参照每月维护保养标准6. 清洗过滤器干净无污垢7. 更换皮膜更换同规格合格的皮膜8. 给活动或传动部件上油先去污除锈在均匀上合格的油9. 吹洗放散阀信号管干净无污垢10. 安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀11. 调校仪表精确度安装合格的仪表切 断 阀季度3月6月9月12月1. 检查切断阀启动压力符合规定值1. 不能切断1. 检查引压管阀门；2. 检查传动机构；3.

12、检查皮膜，根据需要更换皮膜；4. 检查传感器撞块是否灵敏；2. 检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度动作灵敏3. 检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏2. 切断不能恢复1. 检查切断阀前后压差，如过大先进行平衡后在进行复位；2. 检查切断阀切断压力是否正常。3. 检查调压后压力是否超压。4. 修复或更换。4. 开启手动切断旋钮手动切断正常单体调压器月每月1. 周围环境无安全隐患1. 出口压力偏低1. 调节调压器出口压力，使之符合要求；2. 检查调压器皮膜，如有破损更换新的皮膜；3. 检查调压器弹簧，必要时更换弹簧2. 打扫卫生调压器上无明显灰尘、杂质。2. 出口压力不正常升高1. 清理阀口杂物或

13、更换阀垫；2. 更换皮膜；3. 更换密封元件，此过程应由专业人士维修；3. 检查有无泄漏无泄露3. 调压器震动1. 重新安装；2. 调节流量；4. 运行压力压力运行稳定4. 调压器压力调不高1. 更换阀垫；2. 检查调压器型号是否符合要求；3. 检查调压器皮膜是否损坏；4. 更换弹簧；5. 切断功能切断压力正常5. 调压器出口压力不稳和喘振1. 清洗过滤器2. 稳定压力和流量3. 检查调压器的选型是否合适。4. 调节出口压力6. 过滤器污垢无污垢7. 外观油漆、防腐层无脱落、无锈蚀8. 阀门正常开关9. 运行声监听无异常10. 静态压力压力稳定11. 压力仪表显示读数准确，在校验周期内。可燃气

14、体报警器月每月1. 电源电源电压正常，且供电稳定。1. 开机无显示1. 检查电源重新闭合开关；2. 检查电源各连接处，排出断点；3. 检查报警器是否正常。2. 检查备用电源备用电源良好2. 探测器无输出1. 检查报警器的信号传输线；2. 检查各端子是否连接牢靠；3. 报警器探头的清洁卫生干净无堵塞3. 控制器读数偏低或偏高1. 联系厂家进行维修，重新校验；2. 更换4. 检查报警装置的防雷接地防雷接地良好，且按时校验。4. 探测器反应慢1. 重新校验；2. 选择合适气体；3. 送厂家修理年9月5. 检查报警控制器收到报警信号情况正确显示5. 故障报警1. 重新标定；2. 重新调整。6. 可燃气

15、体探测器测试精度满足计量要求6. 不能调零1. 更换；2. 送厂家修理，并重新校验。流量计及燃气表月每月1. 周围环境无安全隐患1. 显示仪表无显示1. 接通电源或与更换保险丝；2. 检修显示仪表。2. 卫生整洁无明显灰尘、杂质3. 检查前过滤器积垢程度检查无污垢2. 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示；1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。4. 泄露检查无泄露5. 检查运行压力和实际管道压力在正常范围内6. 润滑油数量检查油量符合要求7. 检查运转声音无杂音8. 检查表头机

16、械记数器（膜式燃气表、罗茨流量计）无卡阻现象9. 检查表体外油漆涂层无缺陷3. 显示仪表工作不稳：计量不准确1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量；2. 使系数K设置正确；3. 清洗传感器；4. 采用消气措施，清除气泡；5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施；6. 更换“导向件”或“叶轮轴”；7. 检修显示仪表。10. 信号线（带修正仪的流量计）整齐无损坏11. 修正仪显示压力（带修正仪的流量计）和实际运行压力吻合12. 电池电量（涡轮流量计、罗茨流量）不低于一格半年6月12月13. 清洗表前过滤器无污垢年11月14. 润滑油油质（涡轮流量计、罗茨流量）无杂质仪表月每月1. 周围环境

17、无安全隐患1. 显示值比实际值低或不稳定1. 除去金属屑，清扫灰尘、水滴等；2. 找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘2. 卫生整洁3. 仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况2. 显示仪表指示无穷大1. 更换热电阻；2. 拧紧接线螺丝4. 泄露检查无泄露5. 检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内3. 阻值随温度关系有变化1. 更换热电阻半年3月9月6. 信号线（变送器）整齐无损坏4. 仪表指示负值2. 改正接线；3. 找出短路处，加强绝缘7. 电源电压（变送器）规定的范围内8. 压力表定期校验，合格年9月9. 检定不合格的更换新仪表定期校验，合格消防栓及灭火器周每周1. 清洁消

18、防栓、灭火器。无灰尘和污渍2. 检查消防栓、灭火器防腐。防腐漆面完好3. 检查消防栓上所有部件无漏水、无锈蚀、开启方便、操作灵活4. 检查灭火器可见零部件无松动、变形、锈蚀损坏5. 灭火器的喷嘴畅通6. 灭火器的压力表指针在绿色区域7. 放尽消防栓管道内锈水消防栓管道内无锈水8. 消防栓轴心上加上润滑油加合格润滑油阀 门 井月每月1. 打扫阀井卫生阀门井内干净无杂物、积水1. 阀门内漏1. 重新调整执行机构上的限位螺栓，将阀门关到位；2. 节流截止阀可将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；3. 注入密封脂；4. 更换新的密封垫；5. 重新研磨，调整垫片进行补偿；2. 检查井圈、井盖完好3.

19、 检查阀井内设备泄漏情况无泄漏4. 阀门启闭启闭灵活5. 检查阀门井内的管段必须绝缘防腐（钢制阀门）绝缘防腐完好年11月份6. 阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于0.032. 法兰接处漏1. 重新均匀拧紧螺栓；2. 更换垫片；水 套 炉年10月份1. 周围环境无安全隐患1. 指示灯或显示器不亮1. 更换电源开关；2. 更换变压器；3. 重新连接牢固2. 检查地基稳固，且无无变形、位移、裂痕等。3. 清扫燃烧器及水套炉；无污渍、无明显灰尘。2. 显示正常燃烧机不能启动1. 设置时间2. 重新设置运行时间3. 重新设置下限温度4. 重新设置自动点火温度5. 打开电源开关6. 正常复位4. 清洁烟道；烟道通畅无堵塞物。5. 检查各仪器、仪表；显示正常、校验合格。6. 检查水质；水质应符合标准，且铁锈较少。7. 检查燃气管路；无锈蚀、无泄漏。8. 检查燃烧器前调压器压力；正常9. 检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；熄灭且有保护10. 全面检查测试锅炉燃烧情况。燃烧正常11. 检查清理水套炉的外部干净，整洁