选煤厂安全质量标准化考核标准及评分办法.xls

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1、选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：检查时间：年 月 日项条项目内容及考核标准分 数检查办法评分标准标准指标实际指标自检分季度检查结果项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核完成考核计划得6分，同比持平加1分，同比每超0.1%加0.1分，加完为止；矿井全部入洗得满分。2主产品灰分达到合同规定4现场检查完不成不得分；灰分批合格率以100%为基数，每降低1%扣1分。3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10

2、%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表每降低1%扣0.2分。4产品水分：按产品目录要求2现场检查水分超过规定不得分。5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核8一级标准得满分；二级标准得6分；三级标准得4分。未满分单位有生产正常使用、回收有效的厂内煤泥（尾矿）处理设施加1分。6矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表超0.5-1.0%扣0.5分；超1.0-2.0%扣1分；超2%不得分。7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混

3、装，计量准确。1检查原始计记录每出现一次混装或计量不准确扣0.5分。8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查原始记录的修改一次不符合规定扣0.2分；上岗人员每一人无上岗证扣0.5分。9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查达不到标准扣0.5分，计量器具无合格证扣0.5分。二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料每降低1%扣0.5分。11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料每降低0.1吨/工扣0.1分。12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6K

4、Wh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料每增加1KWh/t扣0.1分。13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料每增加1Kg/t扣0.2分。14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录每增加0.1Kg/t扣0.2分。三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。85-90%扣1分；80-85%扣2分；80%不得分。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌2缺一项扣0.2分，无档案不得分。17机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠3缺一项扣0.2分。18

5、变电所符合电器保安要求1一处不符合要求或管理影响断电一次扣0.5分。19管线整齐，标志明显1无标志扣0.5分；不整齐扣0.5分。四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料缺一项扣一分。21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。2独立核算得满分，承包只与基金挂钩得一分，无承包不得分22原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。1缺一项扣0.2分。23设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐1查出一处问题扣0.2分24参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3无认证体系扣1分，主要车间参加QC小组活动人数当年在厂部

6、注册不足35%扣1分，无活动成果扣1分。五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查有机构不开展工作扣1分，缺一项扣1分。26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。7有制度不落实扣5分，发现三违一次扣0.5分，其他缺一项扣1分，不合格扣0.5分。27安全活动正常，并有完整的安全活动记录。2无活动不得分。28无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查

7、报告处理、事故报告）。8重伤一人次扣2分，轻伤一人次扣0.5分，事故隐患发现一处扣1分（含已查出未处理），机电设备事故处理时间超过2小时扣0.5分，超过4小时扣1分。六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查获局、矿文明建设先进单位得满分。有犯法判刑1人扣1分；被拘留1人扣0.5分。30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。4发现一处扣0.5分。31工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4缺一化扣1分，每项搞得不好扣0.51分合 计00二、经济指标编编号号：辽辽煤煤运运销销（20062006）147147

8、号号选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按

9、选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重

10、介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完

11、好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作

12、，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：林盛矿选煤厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%

13、93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表三、机电设备10每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（

14、矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表

15、齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，

16、年度灾害预防和处理计划。7一、技术指标3327安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：红菱矿选煤

17、厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综

18、合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料五、安全生产20查原始记录，现场检查12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选

19、1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系

20、认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂

21、房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：三矿选煤厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条二、经济指标17一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93

22、8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗

23、下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全

24、规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩

25、、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：西马矿选煤厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度

26、计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录四、生产管理10检查现场资料8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证

27、。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。10

28、3每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，

29、现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化

30、化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤

31、：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场

32、资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌2六、文明建设17机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备

33、和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料

34、，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：蒲河矿选煤厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%9

35、1 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查三、机电设备10每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标17

36、6检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合

37、电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727

38、安全活动正常，并有完整的安全活动记录。2一、技术指标33现场检查28无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：林盛矿选煤厂 检查人：项条项目内

39、容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统

40、，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料五、安全生产11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗

41、(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产

42、25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、

43、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：红菱矿选煤厂 检查人：二、经济指标17项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85

44、90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨

45、原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资

46、料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和培训记录，特殊工种持证上岗情况，年度灾害预防和处理计划。727安全活动正常，并有完整的安全活动记录。228无人身、设备事故。劳动保护和安全措施齐全（包括安全罩、栏杆、危险标志、灭火器数量足，存放位置合理

47、整齐），安全隐患、事故记录（隐患排查报告处理、事故报告）。8六、文明建设29加强政治思想工作，建设“四有”队伍102查资料，现场检查30所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修备品、备件堆放整齐。431工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化。4合 计选选煤煤厂厂安安全全质质量量标标准准化化考考核核及及评评分分标标准准（第第1 1版版第第2 2次次修修订订）受检单位：三矿选煤厂 检查人：项条项目内容及考核标准分 数检查办法项条一、技术指标1完成局、矿产品数量考核计划，矿井（区）选煤厂入洗量同比有所增加。338按年度计划考核2主产品灰分达到合同规定4现场检查3数

48、量效率：按0.1含量和工艺流程考核0.1含量 重、跳 重浮 跳汰 浮 或全重 或跳浮10%93 95 9010-20%91 94 8820-30%89 93 8630-40%87 92 8340%85 90 804检查月（季）筛分浮沉资料报表4产品水分：按产品目录要求2现场检查5煤泥水处理：按选煤厂洗水闭路循环标准要求考核86矸石带煤：浮沉密度，无烟煤2.0，其他煤种1.8。重介选4%，跳汰选6%。2检查月综合报表7产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确。1检查原始计记录8采制化及时准确，上岗人员持有上岗证。3检查原始计记录、现场检查9设备配备达到部计量器具配备标准。1现场检查二

49、、经济指标10利润指标：完成局（矿）经营考核（或承包）指标176检查现场资料11全员效率：炼焦煤：矿井型12吨/工，矿区型10吨/工。动力煤：20吨/工（入洗下限0.5毫米同炼焦煤）5检查现场资料12吨原煤电耗：动力煤：矿井型5KWh；矿区型6KWh炼焦型：矿井型8KWh；矿区型10KWh全重介加2KWh；部分重介加1KWh2检查现场资料13油耗（Kg/吨干煤泥):普通浮选1.5；直接浮选1.6。2检查现场资料14介耗(Kg/t)：块煤1.5；末煤2.5；混煤2.02每月检查原始计录三、机电设备15设备完好率90%。103每月检查一次原始计录、查物、查帐、查计划。16设备有档案、铭牌、完好牌、

50、责任牌217机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠318变电所符合电器保安要求119管线整齐，标志明显1四、生产管理20规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制度、操作规程。103检查现场资料21有完善的选煤厂内部经济承包责任制。222原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料。123设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐124参加国际质量体系认证，组织职工参加QC小组活动。3五、安全生产25安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全责任人和安全网员机构，安全办公室会议记录。203查原始记录，现场检查26各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录，职工安全教育和