安装电工项目三3.ppt

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1、项目三、电力拖动控制电路的安装,项目教学目标：熟悉常见低压电器掌握交流接触器组成的控制电路的原理熟练安装典型交流接触器控制电路,【操作引领】,一、低压电器（一）开关电器刀开关胶盖瓷底闸刀开关负荷开关低压断路器,【操作引领】,（二）熔断器瓷插式螺旋式管式,【操作引领】,（三）交流接触器结构符号组成技术参数选用原则交流接触器的安装,【操作引领】,（四）继电器中间继电器热继电器时间继电器,【操作引领】,（五）主令电器按钮行程开关,【操作引领】,交流电动机一、结构定子转子轴承线圈风扇二、三相异步电机的接线1.三角型接法2.星型接法,【操作引领】,绘制、阅读电气控制电路原理图的要求所有电器的触点均按没有

2、通电或没有发生机械动作时的位置画出。同一电器的各部件是分开的，不按它们的实际位置画在一起。各电器元件统一采用国家标准规定的图形符号和文字。读懂电路中元件间的控制关系，分析电路控制动作。明确电路中元件的数目、种类和规格。按规定给原理图标注线号，主、辅电路分开，从电源到负载，每段导线均有线号，一线一号。线号编制原则：a、主电路三相电源相序依次编写为L1L2L3,电源控制开关的出线端子按三相电源相序依次为U11V11W11.从上至下每经过一个元件的接线端子，编号要递增。b、控制电路与照明、指示电路，从左至右用数字编号，线圈进线端用单号线，出线端用双号线，每经过一个接线端子编号要递增。,【操作引领】,

3、绘制电气安装图的原则电气安装图根据原理图、电器位置图及安装接线的技术要求绘制各电器元件的位置要与实际安装位置一致。电器元件按实际尺寸统一比例绘制。同一元件用一个虚线框，画在一起。图形符号与原理图一致。各元件的端子都要绘制并标注线号。同一导线上连接的端子编号应相同。安装板外的电器元件在接线时要经过接线端子板并在接线端子板外标注线号。走向相同的导线绘成一股线。接线图与原理图仔细核对。明确电器元件的数目、种类和规格。,【操作引领】,检查电器元件的原则检测元件的型号、规格、额定电压、额定电流。检查外观。检查触头系统。检查电磁机构和传动部件。万用表检查线圈的直流电阻,【操作引领】,安装电路的规则及步骤熟

4、悉电气原理图、掌握电路动作的顺序。依据原理图绘制电器位置图和接线图。检查电器的数量和质量。按电器位置图固定牢元件。按接线图布线。检查电路。通电试车。,【操作引领】,控制电路的布线原则一、接头接点布线工艺选择适当截面的导线、校直，按接线图规定的方位，在固定好的电器元件之间截取合适的长度的导线，剥去两端的绝缘层，用钳口钳成型，并套好号码管。线头与接线柱的连接应做到：单股芯线时，按顺时针方向绕成圆环压进接线端子，放垫片、弹垫。外露裸导线不超过芯线外径，每个接点不超过两个线头。芯线与针型孔连接时，导线要插到底，不能压绝缘层。多股导线时要绞紧，烫锡处理。软导线与接线柱相接时，线头较紧后绕螺钉一圈压入螺钉

5、。,【操作引领】,二、板前布线工艺A、板前明线布线工艺布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直，但不能把导线做成“死直角”。布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路，后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或接线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连续，中间无接头。导线与接线端子或接线桩

6、连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。,【操作引领】,B、板前线槽配线的工艺要求：1）所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。考虑机械强度原因，所用导线最小截面积，在控制箱外为1mm2，在控制箱内0.75mm2。但对控制箱内很小电流的电路连线，如电子逻辑电路，可用0.2mm2，并且可以采用硬线，但只能用于不移动又无振动的场合。2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。3）各电器元件接线端子引出导线的走向，以元件的水平中心线为界线，在水平

7、中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。4）各电器元件接线端子上的引出或引入的导线，除间距很小和元件机械强度很差允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。5）进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%。6）各电器元件与走线槽之间的外露导线，应走线合理，并应尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。同一元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。7）

8、所有接线端子、导线线头上都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢靠，不得松动。8）在任何情况下，接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形扎头，并压紧。9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，导线的连接方式，必须是公认的。在工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。,【操作引领】,三、板后网式安装工艺复杂的电器控制板（箱）可采用板后布线，用专用绝缘穿线板，由板后穿到板前，接到电器元件的接线柱上。根据

9、两个接线柱的位置决定走线方位，导线拉直即可。从板后穿到板前的导线，要求线路磺平竖直，弯成直角。根据设计要求用软线、单股硬线均可。接头接点要求与板前布线工艺相同。,【操作引领】,四、塑料槽板布线工艺复杂的电器控制设备采用塑料槽板布线，槽板庆安装在控制板上与电器元件位置横平竖直。将主控回路导线处由话语以柄内，将接线端线头从槽板侧孔穿出至电器元件的接线柱，布线完毕后将槽板扣上。槽板拐弯的接合处成直角，要结合牢固。接头、接点工艺与板前布线安装要求相同。,【操作引领】,五、结束布线工艺复杂的控制电路，按主、控回路分别排成线束。每根导线两端套上相同的线号。尽量横平竖直拐成直角，力求布线整齐。接头与板前配线

10、相同。,【任务操作】三相电机点动控制电路的安装,一、电路组成及元件作用刀开关、熔断器、按钮、接触器、电动机二、工作原理合上QS.起动：按下SB 交流接触器KM线圈得电 KM主触头闭合 电机M起动运转停止：松开SB 交流接触器KM线圈失电 KM主触头断开 电机M停转三、电器位置图四、接线图,【任务操作】,五、电路布线1、控制电路布线将导线校直，按接线图规定的方位，在固定好的电器元件之间截取适当长度的导线剥去两端绝缘层，套上号码管，接入接线端子。2、主电路布线将导线校直，按接线图规定的方位，在固定好的电器元件之间截取适当长度的导线剥去两端绝缘层，套上号码管，接入接线端子。,【任务操作】,六、电路检

11、查查线号法万用表检查法。,【任务操作】,【任务操作】具有过载保护的单向启动控制电路的安装,。,【任务操作】3接触器联锁正反转控制线路的安装,目的和要求：1、掌握接触器联锁正反转控制线路的安装；2、研究电动机运转状态及数值测量。工具和设备：1、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。2、万用表、兆欧表、测速表、钳形电流表等。3、控制板、导线、紧固件等。4、电器元件。见表11。,【任务操作】表11,【任务操作】3接触器联锁正反转控制线路的安装,接触器联锁正反转控制线路的安装,实训内容：画原理图。分析线路的工作原理和保护功能。增补用以指示正、反转功能的信号电路。按表11配齐所用电器元件，并进行质量检验。

12、设计电器元件布置图。画出电器接线图。在控制板上安装电器元件。按接线图进行布线。自检控制板布线的正确性。a、按电路图或接线图检查接线的正确性、牢固性。b、用万用表检查线路的通断的正确性及功能性。,接触器联锁正反转控制线路的安装,实训内容：10、用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于1M。11、对控制板外部进行布线并检查其正确性。12、经实习指导教师初检后，通电检验功能。13、测线电流。（Y接法和接法二种情况）14、测电动机转速。（Y接法和接法二种情况）15、研究电动机缺相时运转状态。（Y接法和接法二种情况）16、注意事项：（1）应做到安全操作和文明生产。（2）电动机应放平稳，防止在可逆运转时产生滚

13、动事故，电动机的外壳要可靠接地。（3）通电检验时，应先合上QS，再检验SB2（或SB3）及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后，再按SB3，观察有无联锁作用。,接触器联锁正反转控制线路的安装,工艺要求：（一）安装电器元件的工艺要求：1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。2）各元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于元件的更换。3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧些即可。,接触器联锁正反转控制线路的安装,工艺要求：(

14、二）板前明线布线的工艺：1）布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直，但不能把导线做成“死直角”。4）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。,接触器联锁正反转控制线路的安装,5）布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由低至高，先控制电路，后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。6）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或接线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连续，中间无

15、接头。7）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。8）同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。9）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。,总结与考评：,1、增补电路。2、设计电器元件的布置图。3、画电器接线图。4、硬导线布线工艺。5、功能测试。6、研究电动机运转状态及数值测量,【任务操作】三相电机双重联锁正反转控制电路的安装,训练目的学会按图接线的布线工艺掌握控制电路的安装技术，会作按钮、接触器的联锁布线完成电机试运行熟悉安全操作规程,三相电机双重联锁正反转控制电路的安装,训练步骤安装电器元件按图布线检查

16、电路电动机通电试车处理安装电路的故障,三相电机双重联锁正反转控制电路的安装,【任务操作】星型三角形降压启动控制电路的安装,训练目的熟悉星型三角型降压起动控制原理和检修方法掌握电机绕组在星型、三角型的接线方法熟悉安全操作规程,星型三角形降压启动控制电路的安装装,训练步骤安装元器件根据原理图中电机的容量，选择所用电气设备、电器元件的型号、导线规格。检查元器件。固定电器元件。按图布线接主电路,星型三角形降压启动控制电路的安装,7、接控制电路8、接接地保护线9、检查电路10、用查线号法进行常规检查。11、用万用表做通路和断路检查。12、检查电机接地保护。,星型三角形降压启动控制电路的安装,通电试车一、

17、通电前控制电路检查无误后，检查三相电源清理实验台穿好绝缘鞋在老师监护下通电。,星型三角形降压启动控制电路的安装,二、试车时按照安全操作规定，电动机通电时，先从电源开关到负载进行操作；断电时，要从负载到电源进行操作。电动机通电：a、不接电机，合上QS,按下SB2后，KT立即得电动作经过5秒，KMY断电释放，KM得电动作，随后KT断电释放。b、接电机，合上QS,按下SB2后，KT立即得电动作经过5秒，KMY断电释放，KM得电动作，随后KT断电释放,考核评价,【任务操作】双速异步电动机控制电路的安装,训练目的熟悉双速异步电动机的工作原理和检查方法。掌握双速异步电动机绕组端子(在联结和YY联结时的接线

18、方式,会改变电源相序)。通过电动机试运行，观察电动机自动加速过程。遵守安全文明操作规程。,双速异步电动机控制电路的安装,训练步骤一、安装电器元件根据原理图中时机的容量选择出电器元件的型号及导线材料等。检查电器元件。检查中间继电器的电磁系统，触点系统动作是否灵活，各相触点动作一致，检查时间继电器断电，延时断开（动断）触点的动作情况。固定电器元件，按照电器位置图元宝的方位，将各电器元件固定牢靠。,双速异步电动机控制电路的安装,二、按图布线接控制电路。接主电路。接电动机外壳的接地保护线。,双速异步电动机控制电路的安装,三、检查线路用查线号法进行常规检查。用万有表做路检查和断路检查。检查时机外壳接地保

19、护。,双速异步电动机控制电路的安装,4、通电试车通电前控制电路检查无误后，检查三相电源。清理实验台。穿好绝缘鞋。试车时按照安全操作规定，电动机通电时，先从电源开关到负载进行操作；断电时，要从负载到电源进行操作，观察时机自动加速过程。电动机通电：a、不接电动机，合上，按下、得电动作，延时后断电释放，和得电动作，按下、断电释放。b、接电动机，断开，接好电动机线。按下，时机低速起动运行，经过电动机高速运转。按下，电动机失电停转。,考核评价,【任务操作】时间继电器自动控制Y降压启动控制线路的安装与检修,训练目的掌握时间继电器自动控制Y降压启动控制线路的安装与检修。遵守安全文明操作规程。,工具和设备：,

20、1、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳、压线钳等。2、万用表、兆欧表、测速表、钳形电流表等。3、控制板、走线槽、导线、紧固件、针形、义形轧头及绝缘套管等。4、电器元件。见表22,表22,时间继电器自动控制Y降压启动控制线路的安装与检修,实训内容：画原理图。分析线路的工作原理。增补用以指示电动机星形、三角形两种运行状态的信号灯电路。按表22配齐所用电器元件，并进行质量检验。设计电器元件布置图。,时间继电器自动控制Y降压启动控制线路的安装与检修,6、在控制板上安装电器元件和走线槽。7、按电路图进行板前线槽布线，布线时在线头上套上绝缘管和冷压接线头。8、自检控制板布线的正确性。9、对控制板外部进行连线

21、，并检查其正确性。10、经实习指导教师检查后，通电检验功能。,注意事项：,1）用于Y起动控制的电动机，必须是有六个出线端子的且定子绕组在接法时的额定电压等于三相电源线电压的电动机。2）通电检验前要再检查一下熔体规格及各需整定的元件整定值是否符合原理图要求。3）电动机、时间继电器、接线端子板等不带电的金属外壳或地板应可靠接地。4）在排除故障过程中严禁扩大和产生新的故障，否则要立即停止检修。5）检修必须在额定时间内完成。6）在带电测试功能、检修故障时，必须有指导教师在现场监护，并要确保安全。7）在通电检验功能或检查故障时，严禁随意用外力使接触器、继电器等动作，以免引起事故。,板前线槽配线的工艺要求

22、：,1）所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。考虑机械强度原因，所用导线最小截面积，在控制箱外为1mm2，在控制箱内0.75mm2。但对控制箱内很小电流的电路连线，如电子逻辑电路，可用0.2mm2，并且可以采用硬线，但只能用于不移动又无振动的场合。2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。3）各电器元件接线端子引出导线的走向，以元件的水平中心线为界线，在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。4）各电器元件接线端子上的引出或引入的导线，除间距很小和元件机械强度

23、很差允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。,板前线槽配线的工艺要求：,5）进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%。6）各电器元件与走线槽之间的外露导线，应走线合理，并应尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。同一元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。7）所有接线端子、导线线头上都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接，连接必须牢靠，不得松动。8）在任何情况下，接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形扎头，并压紧。9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，导线的连接方式，必须是公认的。在工艺上成熟的各种方式，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。,时间继电器自动控制Y降压启动控制线路的安装与检修,考核评价,