综采队岗位工应知应会.docx
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1、采煤机型号:MG160/375-W1,截深600mm,采高2.8M,最大运行速度1OmZmino检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好;开机必须先给水后割煤,停机时必须先停牵引后停电动机,开机发出开机信号。综采队采煤机司机岗位危险预知知识卡片1、开机前不发出开机信号;2、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;3、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方;4、滚筒缠绕异物不及时停机处理;5、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;6、向下滚落出大块肝石不发出警示信号;7、采煤机停机时,不停电闭锁,不摘除隔离手把和离合器;8、交接班时设备运行情况没有相互交流。2
2、204工作面液压支架型号为ZF4200-17-30型放顶煤支架,支架初撑力24Mpa,作业前,首先检查作业地点的支护情况;检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况;采煤机割煤时,配合采煤机司机及时收回护帮板;采煤机割煤后,及时打出伸缩梁和护帮板,支护顶板;移架前,检查支架周围三个支架内有无其他作业人员;拉移支架时,必须确保所移支架无歪斜、倒架、咬架现象,相邻支架间的错差不大于邻架侧护板的2/3;推移刮板输送机必须达到平、顺、直的标准。综采队液压支架工岗位危险预知知识卡片1、未对支架支护情况及液压管路进行检杳;2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板3、采煤机割煤后,未及时打出伸缩梁和护帮板;4、
3、操作支架前,未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业;5、移架后,未检查支架接顶情况,支架初撑力达不到规定要求;6、推移刮板顺送机时,推移弯曲段距离小于18米:2204工作面使用胶带机型号为SJJIoO/2X160型胶带机,搭配YSBT60型电机2台,JS160(DSP1080/IOoO)型减速机俩台。开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物;司机“三紧”着装符合规定,巡检、开机时身体任何部位与机架必须保持不小于30Omm的间距;停机前将胶带上的煤拉空,停机后处理故障或司机离岗时,必须将电源开关断电、闭锁;清理非人行道侧、转动部位卫生,必须在确认停机断电进行;备件摆放整齐无阻碍,人行通道无积水
4、、无淤泥及障碍物。综采队皮带机岗位危险预知知识卡片1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;3、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;4、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车:5、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位;6、重载停机或停机不断电、闭锁;7、人员未按“三紧”着装,精神状态不好。2204工作面采用BRW-250/31.5型乳化泵供液,共有2台乳化泵,一台泵箱,泵站压力不得低于30Mpao开泵前,首先检查作业地点的安全情况;检查乳化液泵、液压管路的完好情况;检查乳化液配比浓度必须达到3%5%;检修乳化液泵时,必须停电闭锁,并对管路
5、和乳化液泵进行泄压;对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准;乳化液泵站管路上不得有煤尘,周围无杂物和大面积的积水;乳化液泵站运行时,泵站司机必须不定期进行巡回检查。综采队乳化泵司机岗位危险预知知识卡片1、高压管路连接销子不完好;2、乳化液泵站出口压力不符合规定;3、检查转动部位时,观察距离过近或用手直接触碰;4、检修或更换液压元件、管路时,不停电闭锁或没有泄压;5、对乳化液泵检修完后,没有按照规定进行试运行;6、乳化液泵压力表不完好;7、乳化液配比浓度未达到规定要求。工作面上下端头架型号为ZFJ4400-17-30,超前支护最低不少于20米,超前内及切顶柱支柱初撑力不低于6.5Mpa,抬棚下支
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