空预器蓄热元件拆装冲洗、低温省煤器冲洗技术规范书.docx

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1、空预器蓄热元件拆装冲洗、低温省煤器冲洗技术规范书批准：复审：审核：编写：中煤能源新疆煤电化有限公司2021年12月前S一、总则1 .本技术规范书适用于中煤能源新疆煤电化有限公司(2X660MW)工程包括空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件冲洗、低温省煤器冲洗等方面的技术性能。它提出了空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件冲洗、低温省煤器冲洗等方面最低限度的组织技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，投标方应保证其人员、技术水平、机具和管理体制满足生产现场要求。2 .如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为其组织技术措施满足本技术规范书的要求。本规范的技术部分提出的是最低限度的技术要求，并

2、未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标方应提供符合本协议书和有关行业标准的服务。3 .如投标方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论、确认后，将作为合同签订时的技术协议载于技术协议中。4 .在合同签定后，招标方有权根据现代企业管理理念在具体管理上进行管理优化和提高对安装作业要求，投标方应严格响应并按要求具体执行。5 .投标方在空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件冲洗、低温省煤器冲洗等方面所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。本技术规范书所列标准如与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。6 .如果投标方没有以书面形式对本技术规范

3、书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备检修、安装工作完全符合本技术规范书的要求。7 .投标方在接到预中标通知后3天内，提出空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件冲洗、低温省煤器冲洗及相关人员配置等方面的技术支持资料给招标方,并同时提供安装范围内所配置的主要工器具或机具清单，经双方确认后，将作为合同技术协议部分载于技术协议中。8 .投标方在招标方的监督管理下实施各项检修安装工作，投标方安装人员的常用工器具、安全工器具、安全防护设施、耗材由投标方自行配置，常用工器具和安全工器具、安全防护设施必须符合相关标准和满足现场安装工作需求。9 .投标方应根据项目具体任务，安排具有丰富经验的技术人员和熟练工，并

4、向招标方提供其安排的人员的职称、年龄、工作简历、资质和擅长工作内容。应将所有工作组成员的情况列表简介附在协议中。10投标方负责检修空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件回装、低温省煤器冲洗项目前的准备工作：10.1 投标方在合同开始履行前应按照招标方的要求，安排各管理人员和技术人员进场，熟悉系统和设备，开展项目开展前准备工作。10.2 招标方将创造必要的条件支持投标方的提前进厂进行技术交底工作。10.3 提前进厂要求：投标方人员应分批提前进入现场。10.4 在合同生效日期后，检修开始前一周前，第一部分人员要进入现场,人员为担任中煤能源新疆煤电化有限公司2x660MW机组检修空预器蓄热元件拆装冲洗及热

5、端元件回装、低温省煤器冲洗项目工程的项目负责人、安全员各1人，技术员2人。10.5 后续入场人员，接到招标方通知后三天内进入现场，单台空预器换热元件拆装冲洗现场作业人员不少于35人，单台炉低温省煤器冲洗作业人员不少于9人。11.投标方提前进驻中煤能源新疆煤电化有限公司工作内容（不限于以下）：11.1负责中煤能源新疆煤电化有限公司完善检修空预器蓄热元件拆装冲洗、热端元件从库房倒运、低温省煤器冲洗项目工器具准备、机械车辆、脚手架搭设、材料及方案性材料准备和备品准备。11.2提供技术文件：施工三措两案。IL3投标方人员应严格遵守招标方的一切规章制度，自觉学习安环部管理文化，接受安全、文明监察、监督，

6、增强自我保护意识。认真工作，完成合同范围内招标方分配的任务。发生投标方人员的安全问题，责任自负。12 .招标方发现投标方工作人员不符合规定条件，不能胜任招标方工作要求，可向投标方提出，由投标方负责更换，招标方不作特殊说明。13 .如果因投标方责任，造成人身安全和环境污染事故，投标方将承担全部责任，并将接受1万元至2万元的罚款。14 .投标方必须保证施工人员的相对稳定，禁止随意增减人员，并将各级人员名单报招标方设备管理部及安健环部备案。当投标方技术人员需要调整时，应征得招标方同意并书面通知招标方。15 .投标方的生活居住场所、办公设施基本设施、食宿自理和交通等自行负责，费用投标方自理，招标方提供

7、方便。16 .投标方必须积极响应中煤能源新疆煤电化有限公司制定的安健环政策、规章制度，主动承担在安全、健康和环保等方面的责任和义务。在施工期间，投标方必须建立安健环组织机构，设置安全第一责任人和兼职安全员，负责整个项目的安全管理，明确各级管理人员的责任，保证生产设备和人身的安全。投标方在现场工作期间，必须统一工作服。17 .投标方必须同时具有国际或国内公认的、有效的职业安、健、环评价系统的认证证书。18 .投标方所有施工人员必须经过中煤能源新疆煤电化有限公司安健环部的培训和考试，合格者方可参与施工单位工作。投标方施工人员经安健环培训合格后，由中煤能源新疆煤电化有限公司安健环部发放临时出入证,所

8、有施工人员均必须将临时出入证与带有本人照片的有效证件一起使用，方可允许进入生产现场。19 .投标方施工人员进入生产现场后，必须遵从中煤能源新疆煤电化有限公司各级安监人员的管理，严禁各类违章作业和违章指挥。当生产现场发生各类事故后，所有施工人员必须听从安监人员的安排，相关人员协助进行事故调查，无关人员及时撤离生产区域。20 .蓄热元件拆装、冲洗、试运和验收。20.1 合同设备的蓄热元件拆装、冲洗将由投标方根据招标方提供的技术文件、设备说明书、行业规范、国家标准等相关的规定在招标方技术人员指导下进行。20.2 合同设备的蓄热元件拆装、冲洗和验收根据本规范书规定的标准、规程规范或相关的设备说明书、行

9、业规范、国家标准等进行。20.3 对于蓄热元件拆装、冲洗、试验、运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。21 .3、4号锅炉暂定2022年各进行1次空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件回装、低温省煤器冲洗工作，单台炉空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件回装、低温省煤器冲洗工作完成验收后进行一次款项结算。22 .空预器中间层蓄热元件报价按“块”计算（单台炉空预器总计768块，高度约1米）；空预器冷端层蓄热元件报价按“单台炉”计算（单台炉空预器总计768块，高度约1米）；空预器热端层蓄热元件回装按“单台炉”计算报价（单台炉

10、空预器总计768块，高度约0.55米）；低温省煤器报价按“组”计算（单台低温省煤器总计4组）。二、设备概览L中煤北二电厂2X660MW机组锅炉分别配备四分仓容克式空气预热器（型号：36.8-VI（Q）-2650（2800）-QMR）。整个空预器传热面由排列紧密的波纹板组成，在转子内分成热端（碳钢材料）、中温段（碳钢材料）、冷端（搪瓷钢板涂搪瓷）三个部分。北二电厂3、4号空预器堵塞导致风机侧、烟气侧阻力增大，炉膛负压波动增大，空预器于2020年1月进行吊包冲洗，主要将热端（每台炉768块）换热元件全部拆除存于库房，本次热端元件需进行冲洗并回装，中间层换热元件（每台炉768块）拆除清洗合格后回装，

11、空预器冷端（每台炉768块）换热元件空预器内部冲洗。2.中煤北二电厂低温省煤器系统设计数据（1台低温省煤器，每台炉4组低温省煤器）序号项目单位1中,6602总烟气流量kg/h.163每台炉总换热面积m2403724换热管型式双H型翅片管序号项目单位5管径/壁厚mm前4排6mm其余4mm6换热管有效换热长度M6.87传热管运行最低壁温73.48换热管材质ND钢9传热管支撑结构材料Corten钢10换热器壳体接触烟气部分防腐措施考登钢11换热器吹扫排灰措施蒸汽吹灰12换热器并联分组模块数量4（单台设备）13单模块换热管数量1414单模块换热面积2333.2515换热管重量t102.3（单台设备包含

12、翅片弯头）16设备总重量t137.85（单台设备）17总传热量kW30380（单台炉）18换热器空壳烟气流速m/s5.6618换热管管间最大烟气流速m/s10.4619烟气侧压力损失Pa35020低温省煤器进口烟气温度12421低温省煤器出口烟气温度9022烟气侧压力损失（投用一年后）Pa45023低温省煤器进出水温度70/97.224低温省煤器进水流量t/h878.325水侧压力损失0.2Mpa26烟道进出口尺寸mm5712（高）X6800（宽）详见附图27低温省煤器厚度尺寸（沿烟气流向方向）mm330828清洗吹扫方式蒸汽/高压水低温省煤器的布置结构数据表（1台低温省煤器，每台炉4台低温省

13、煤器）名称单位规格备注烟道尺寸（高X宽）mm46004600低温省煤器外形尺寸（高X宽X厚）ITl5.7126.83.308含吹灰器空间详见附图管子外径mm38管子壁厚mm前4排6mm其余4mm肋片外形尺寸（宽X高）mm18140肋片厚mm2肋片节距mm17横向排数56纵向排数24横向节距mm102纵向节距mm92有效长度mm6800每排管子根数24纵向换热面积nr9333单台设备换热管面积m21058单台设备光管面积总重t137.85单台设备主材ND钢使用寿命年20整体设备三、投标方资格要求1 .投标方应具有中华人民共和国独立法人资格。2 .投标方应具有相关主管部门颁发的安全生产许可证。3

14、.当地安监主管部门提供企业近三年安全无事故证明。4 .投标方应具有独立法人资格，公司注册资本金300万元及以上。5 .近3年内，投标方必须具有火力发电厂300MW等级以上机组空预器吊包清洗业绩，且近三年内有3家或以上合同业绩。四、具体工作范围1 .投标方负责本次将中间层换热元件（每台炉768块，招标方有权根据情况进行调整拆包清洗数量，最低单台炉不少于50%）拆除吊装、倒运至锅炉房外进行高压水冲洗，直至清洗合格，将热端元件（每台炉768块）倒运至现场冲洗场地，直至冲洗合格，空预器冷端换热元件（每台炉768块）空预器内部冲洗，冷端验收合格后依次回装中间层蓄热元件、热端蓄热元件，施工过程中需将甲方认

15、定需更换元件进行更换（暂定新更换元件不大于30块）。2 .投标方负责低温省煤器换热管排进行冲洗，投标方做好低省冲洗各项措施，确保排水畅通，做好防护措施，严禁冲洗水进入后方电除尘内，投标方做好冲洗人员的防护措施,投标方需准备防氨气面罩（正压式长管呼吸器，不少于4人位），确保密闭空间内冲洗人员能够进行安全冲洗。3 .投标方按照招标方要求临时用电申请单、办理工作票、动火票、消防水使用单、压缩空气使用单、车辆报审单等手续。4 .招标方锅炉O米、15米为自流平地面，投标方自行准备作业现场的铺设塑料布及胶皮等材料做好地面防护，O米、15米平台以及低省区域设置专用检修区域，按照招标方管理要求做好相关保护措施

16、。5 .投标方负责自行准备脚手架材料及搭设施工用脚手架，脚手架搭设符合电力建设安全工作规程第1部分：火力发电（DL5009.1-2014）要求，并经招标方验收合格后方可使用，投标方施工期间做好安全和设备防护工作。6 .投标方负责空预器烟气侧热端烟道及相关区域的拆除、恢复保温及切割吊装蓄热元件检修门等临时措施工作。7 .投标方负责检测、试验检修使用的起吊设施是否合格具备试验。8 .投标方负责锅炉15米平台空预器和锅炉之间铺设塑料布及枕木，作为中间层蓄热元件的存放区域。（注：15米平台载荷IOKN/nf,空预器换热元件中间层最轻的盒重为225kg,中间层最重的盒为513kg（此项为投标方15米原件

17、存放防护要求）9 .投标方负责在锅炉0米捞渣机与3、4号锅炉保安PC室区域使用塑料布及围堰做好防护，作为中间层蓄热元件的清洗、拆包区域，疏水全部排至0米排水沟。（见附件2）10.投标方按照招标方要求做好空预器、低温省煤器检修区域的检修围栏及警戒标识。IL投标方负责空预器蓄热元件的倒运、回装。12 .投标方负责吊装作业面安装、布置，安装时满足两组蓄热元件同时吊装垂直度，并与冷端清洗作业面错开，避免相互影响，影响施工。13 .投标方负责清理空预器出口烟道内部、空预器烟气侧各拉筋部位低温省煤器烟道内的的积灰。14 .投标方负责蓄热元件拆装、冲洗、回装、试运和验收所使用的冲洗设备、电动葫芦、起吊、运输

18、等设施。15 .投标方负责蓄热元件拆装、冲洗、回装、试运和验收所使用的工器具等。16 .空预器蓄热元件的冲洗工程量：中间层换热元件拆除清洗合格后回装（每台炉各768块）、热端元件（每台炉768块）倒运、冲洗、回装以及空预器密封回装与调整，空预器冷端换热元件空预器内部冲洗。17 .投标方负责空预器蓄热元件冲洗的淤泥清理，包括冲洗排水使用的地沟及澄清池。18 .投标方负责低温省煤器冲洗所搭建的临时澄清池及冲洗后的恢复及杂物、淤泥清理工作。19 .投标方低温省煤器冲洗时需做好排水措施，并做好冲洗水进入电除尘的防范措施，如水进入电除尘，后续相关清理工作由投标方负责。五、技术要求1空预器清洗从冷端朝热端

19、进行高压水冲洗及低温省煤器冲洗。具体技术要求如下：1.1冲洗过程中注意保护空预器换热元件，不允许出现冲洗后空预器换热元件损坏变形、低温省煤器换热管排鳍片变形损坏的现象发生，也不允许漏冲或冲洗不彻底的情况。L2为保证冲洗质量，本工程中应用设备应具备下列条件：额定压力在300公斤以上（冲洗水压应达到3060MPa之间）、额定流量每分钟不低于70升、喷嘴出口流速350400米/秒清洗机的功率在170W以上。1.3空预器低省清洗后，空预器换热元件清洗疏通率达99%,低省换热管排疏通率90%,且对元件管排无损伤，使用强光手电从热端向冷段照，检查透光度。L4对关键项目的施工，施工方应事先提前1天通知业主，

20、经业主同意后，按程序施工。L5工程完成后现场卫生打扫干净，符合业主安监部要求，施工方向业主书面提出验收申请，办理验收手续。L6工程验收的质量标准：1.6.1 空预器蓄热元件被清洗设备的疏通率及清净率均在99%以上，机组满负荷时空预器二次风差压W1.2KPa、一次风压差LOKPa（根据机组运行历史曲线），不损坏被清洗的设备。1.6.2 低温省煤器换热管排被清洗设备的疏通率及清净率均在90%以上，管排无损伤、透光度合格，清洗后管排表面无积灰。1. 7在施工期间施工方服从业主对施工全过程的质量监督管理。1.8 验收前施工单位应组织对所完成的工程量进行自检，发现质量不合格应及时进行整改。所发生的费用施

21、工方自负。L9施工工期：工期每台炉空预器换热元件拆装冲洗共计16天内完成全部工作并验收合格；要求单台热端换热元件在停机前20日招标方通知投标方停机时间，在停机前将热端元件倒运至现场并冲洗合格。每台炉低温省煤器换热管排冲洗共计9天内完成全部工作并验收合格（具体工期依照业主要求而定）。1.10 .在清洗预热器及低省时，确保锅炉预热器蓄热元件及低省管排无任何损伤腐蚀，采用先进的高压水射流清洗方法、型高压水射流清洗机进行清洗，确保锅炉预热器及低省清洗后，整体清洁，无积灰、无结垢、无堵塞。空预器及低省清洗时作好预热器清洗的排水系统，并引入施工方排灰系统。Lll冲洗过程中不得损坏、损伤蓄热片及搪瓷。1.1

22、2 空预器冷端、热端蓄热元件内部干净无积灰、杂物、无结垢、无堵塞，可见金属本色；低温省煤器换热管排鳍片无积灰、杂物、无结垢、无堵塞，可见金属本色。1.13 空预器蓄热元件冲洗后通过透光检查；每处需吊出上层检查；其余部分应充分透光无灰垢堵塞元件的情况。L14冲洗不留死角，启机后压差达到正常运行标准。L15清除空预器、空预器出口烟道内及低省烟道内的积灰，清理干净后关闭人孔门。1.16空气预热器高压水冲洗烘干措施如下：1.1.1 16.1在进行空气预热器高压水冲洗后，投入暖风器运行，控制暖风器出口风温一次风暖风器在80C以上，二次风暖风器50C以上。此次空预器清洗在冬季进行，可在冲洗过程中投运暖风器

23、，空预器清洗过程中做好暖风器防护工作。1.1.2 空气预热器高压水冲洗工作结束后，经确认验收合格，押回高压水冲洗及与空气预热器相关的其他工作票，确认炉内、烟道内无人工作，检查空气预热器具备启动条件。1.1.3 启动烟风系统，调整送风机、一次风机出口挡板门，空预器入口挡板门、引风机进出口挡板门，同时调整暖风器供汽调节门，保证暖风器出口风温，投运大油枪（两支），保证空预器出口温度在80C,强制干燥周期不少于12小时。1.16.4招标方检查蓄热片干燥无水露，烘干结束。1.16.5检查送风机、一次风机暖风器及空预器底部排污管是否有水淌出，无水则关闭排污门，关闭空气预热器灰斗水冲洗排污门。2将中间层换热

24、元件（每台炉768块）拆除吊出，清洗合格后回装，空预器冷端换热元件空预器内部冲洗。具体技术要求如下：2.1 将空预器中间层蓄热元件吊出放至指定地点进行冲洗。（见附件1）2.2 热端蓄热元件拆装技术要求2.2.1空预器停运后在空预器烟气侧热端安装两处工字钢，作为卷扬机的轨道。要求工字钢安装时满足两组蓄热元件同时吊装垂直度，吊装作业面布置时要与冷端清洗作业面错开，避免相互影响，影响施工。2.2.2采用记号笔在元件密封仓上做标记,外5全按照1-96编号,从外至内圈依次记1-1.1-2、1-3、1-4、l-5.同时内5圈对应外圈一次标记1-2-11-2-2、1-2-3、1-2-4、1-2-5。2.2.

25、3空预器密封片拆除时分区域、分片区进行拆除，以便安装时可以参考相邻区域的密封片高度。2.2.4拆完堵塞严重的30组蓄热元件后气动盘车90度拆第二区域，每一区域不多于10组蓄热元件。之后每拆完一区域盘转90度，以此类推直至拆完所有仓件。2.3用新安装的电动葫芦和专用的卷扬机把蓄热元件从仓格里面拉出，做好标记，放置指定地点。2.3.1中间层换热元件吊装出来后直接采用液压推车通过锅炉电梯运至3号锅炉0米等待冲洗，也可利用空预器检修电动葫芦、锅炉本体检修电动葫芦、脱硝检修电动葫芦吊至锅炉0米。运往3号锅炉零米使用3号锅炉电梯，运往4号锅炉0米存放区通过炉后通道使用4号锅炉电梯运至4号锅炉0米存放。（见

26、附件3）2.3.2换热元件外部冲洗区域设置在锅炉房外合适的区域（投标方提前进场进行确认），冲洗前做好区域防护。2. 4堵塞严重的蓄热元件先在冲洗场地采用高压水冲洗进行清理，针对高压水清洗仍不合格的元件进行解包处理。2.5所有空气预热器蓄热元件回装过程同拆除过程相反。2.7 根据空气预热器蓄热元件检修过程中的损耗及施工进度确定回装数量，原则上要求全部进行回装。2.8 蓄热元件吊装过程中应旋转均匀吊装，严禁集中吊装使空预器支撑轴承受力偏移。2.9 9蓄热元件吊装过程中做好安全措施,如发生损坏现象除进行赔偿外还将进一步追偿其它损失。2.10所有进行高压水冲洗的蓄热元件清理合格后均采用压缩空气管吹扫，

27、以便清理元件内的水分。2.11冲洗过程中应保证现场压力50MPa的冲洗水枪不少于4支，招标方有权根据现场实际情况要求投标方增加设备及人员，投标方应无条件执行。2.12冲洗前投标方负责将空预器下部积灰清理干净并将冲洗水排放管道疏通，冲洗过程中冲洗水排放管道及地沟由投标方负责清理。蓄热元件吊装区域、放置区域的地面卫生及遗留杂物由投标方负责清理。2.13冲洗过程中冲洗水按招标方要求排放至指定区域，冲洗前投标方应对冲洗区域的招标方设备、设施进行防护，冲洗完成后如对招标方设备、设施造成污染由投标方负责恢复,冲洗完成后投标方负责地面卫生及遗留杂物清理干净。2.14每块蓄热元件在回装前必须经过招标方现场监护

28、人员确认已冲洗干净，并做好验收记录及签证，回装时应保持清洁，严禁灰、渣落入其中。2.15回装完成后需对蓄热元件进行干燥处理，机组启动后600MW时空预器二次风差压W1. 2KPa一次风压差WLOKPao2. 16空气预热器高压水冲洗烘干措施详见1.16o2. 17招标方员检查蓄热片干燥无水露，烘干结束。2. 18检查送风机、一次风机暖风器及空预器底部排污管是否有水淌出，无水则关闭排污门，关闭空气预热器灰斗水冲洗排污门。3冲洗结束后验收标准如下：3. 1冲洗后换热元件无灰块，上下透亮。3. 2轴向、径向和旁路密封等间隙，符合设备技术要求。3. 3转子的垂直度偏差VO.05mm/mo3. 4轴承座

29、水平度偏差V0.10mm/mo4. 5扇形板的水平偏差VInIlno六、施工组织设计和工期1计划工期预计检修空预器蓄热元件拆装冲洗及热端元件回装、低温省煤器冲洗项目，暂定2022年04、10月执行（具体执行时间由招标方根据实际情况进行调整），待招标方确定机组停运时间，提前通知投标方进场，工期每台炉空预器换热元件拆装、倒运、冲洗、回装共计16天内完成全部工作并验收合格；每台炉低温省煤器换热管排冲洗共计9天内完成全部工作并验收合格（具体工期依照业主要求而定）。2进度计划4.1 投标方在机组停运第15天完成蓄热元件拆装、冲洗工作并通过招标方初步验收，遗留卫生清扫工作在机组启动前完成。4.2 投标方应

30、提前考虑到施工过程中的困难，并提前做好人员、工器具等其它方面的准备以保证每个节点按期完成。4工期延误4.3 如出现招标方机组检修时间推迟的情况，工期顺延。4.4 整个施工过程每五天一个节点，投标方不能按约定时间节点完成的，每延期一天考核2000元，直至工程进度跟上节点工期。5. 3整体工期不能按期完成每延期一天考核2万元，延期超过3天则开始加倍考核。七、双方职责1 .检查并评价投标方的组织机构是否正确履行职责和充分有效。2 .检查投标方的资质和质量保证体系及实施情况。3 .对投标方设备管理、安全管理等生产工作进行检查、指导、监督与考核。4 .投标方负责提供蓄热元件吊装冲洗技术资料。5 .编制蓄

31、热元件吊装、冲洗计划、制度、流程及报表等。6 .审核投标方编制的蓄热元件吊装、冲洗进度计划、技术方案、作业指导书。7 .将检修指令以文件或工作任务单等形式下达给投标方，并负责检修前交底、监督实施。8 .审核投标方的统计报表、工作总结，并提出奖励处罚意见。9 .复查投标方的质量自检报告，并提出意见。10 .在投标方自检的基础上对投标方的工作完成情况进行验收。11 .参与处理与本合同范围内内容有关的其它技术和经济问题。12 .招标方人员的任命和授权根据实际情况可能随时作出调整，调整后应及时通知投标方。13 .紧急情况下，需立即采取行动的，招标方将发布处理这种危机状况的指令，投标方必须立即执行指令去

32、处置或减轻危机状况。14 .投标方人员如存在行为不轨、履行其职责时不能胜任或玩忽职守者，招标方有权要求投标方立即将人员撤换，撤换行为不能影响本合同范围内工作的开展。无招标方的批准这些被撤换人员不得重新加入为招标方服务的行列。15 .招标方负责投标方与其它相关单位的工作协调。16 .及时纠正投标方的不正确行为，对投标方的各种违约行为进行处罚。17 .属于投标方服务范围内的工作，因投标方人员能力不足（包括数量不足或资质不够）难以胜任的、或时间精力有限难以在规定的期限内完成的、或组织不力难以完成的，或投标方要求招标方另行外委安装的，属于投标方的违约行为，招标方可根据实际情况及时采取必要措施另行组织力

33、量完成工作，由此发生的所有费用将从投标方的合同款中全额核减，并根据情节对投标方进行处罚。18 .招标方不负责投标方在本合同内的所有住宿、饮食、办公、通行、通信。八投标方的责任和义务1投标方应严格遵守、执行招标方的各项管理标准、制度。2投标方应根据招标方设备安装的需要,在现场设立完善的组织管理机构和合理的管理体制，并服从招标方的生产指挥管理。3投标方在招标方的厂区、办公区、生活住宿区，应严格遵守招标方有关用电、用水的规定；在合同履约期间严格做好现场安装人员的防火和治安维稳工作（按照当地政府和招标方要求和规定进行），该项工作纳入招标方的管理考核范围。4投标方应保证其人员、技术水平、机具满足生产现场

34、安装及设备紧急抢修的需要。5投标方应根据本技术规范书的各项规定，完成承包范围内的设备吊装、冲洗工作，保证设备安全可靠运行，提供为完成安装任务所必需的全部的监督、劳务，并有义务协助招标方完成达标、安评、设备评级、创优及其它迎检等工作。6投标方必须遵守电业安全工作规程、GB26148-2010高压水射流工作清洗安全规范和招标方安全生产有关规定。投标方负责管理本单位雇用的员工，按照国家安全生产保障局及中煤能源新疆煤电化有限公司的有关规定签定安全协议,并进行安全生产知识和安全生产规程的培训，经考试合格后持证或佩带标志上岗。在任何形式的检修工作中，凡由投标方造成的设备损坏及人身伤亡事故均由投标方负责。7

35、投标方各级人员有义务遵守现场规章制度，服务现场安全文明生产，尊重招标方管理人员，服从招标方管理，接受招标方对设备管理工作的检查指导、监督与考核。九、考核项目招标方综合部、设备管理部、安健环部根据中煤能源新疆煤电化有限公司考核制度以及下列条款对投标方进行考核。序号考核项目考核标准备注1施工过程中，严格执行技术规范中各项标准，各项技术数据应达到质量标准的要求未达合格标准1000元/项。2投标方进行项目安装人员不能满足投标方人员名单1000元3投标方施工过程中弄虚作假1万元/次4投标方现场施工中对出现违反电力生产安规行为1000元/次5投标方在施工过程中违反招标方安健环规定的2000元/次6在投标方

36、承担的质控项目中，未按规定的质量文件控制施工质量500元/次7未设立或不符合招标方专业管理要求设立现场组织管理机构1000元8投标方不服从招标方对口管理部门管理的2000元/次9投标方工作人员工作态度不端正IOOO元/次,严重者责令辞退10需专业资质的作业项目，投标方工作人员无证上岗或虚假资质1000元/人11投标方管理人员、技术人员、主要项目安装人员不到位（未事实履行职责），或未经同意更换这些工作人员1000元/人/天12管理岗位人员、主要技术岗位人员、主要项目施工人员驻工地时间不满合同期的85%。500元/岗/天13项目施工工作中，投标方人员不能按照招标方的合理要求，随叫随到1000元/次

37、14投标方工作安排不及时，不服从招标方的检修进度安排及管理2000元/次15在责任范围内，不按时执行招标方安排的工作500-3000元/次，导致事故按程度另计，最高按非停考核。16投标方不按要求报送招标方要求的技术资料、项目组织机构、项目人员名单等200-500元/次17投标方各专业负责人未做到每天向招标方管理人员汇报当天工作5002000元/天18投标方有关负责人不如实汇报工作情况，或隐瞒事实真相500-2000元/次19招标方发生应急事件，投标方不配合招标方临时安排的应急处理工作。（不限于合同范围）500-2000元/次合同外费用另计算20投标方使用备品出现人为损坏或浪费按招标方购买价的1

38、00%o影响项目安装工期另加合同款价的520%21投标方因自备工器具或消耗性材料准备不足导致检修延误500-2000元/次，导致事故按程度另计，最高按非停考核22投标方被招标方认为安、健、环、质管理体系混乱。按招标方生产考核标准23项目负责人未按规定参加公司调度会、协按1000-3000元/调会、盘点会的次考核24招标方认定投标方现场人员不足，招标方要求补充人员，未按要求进行补足按照1000-3000元每人每天考核25投标方节点未按期完成每延期一天考核2万元。延期超过3天则开始加倍考核26机组启动后一次风侧压差大于IOOOpa每超过IOOPa考核5000-10000元，超过1200pa视为不合格，考核20000-50000元27机组启动后二次风压差大于1200pa每超过IOOPa考核5000元，超过1400pa视为不合格，视情况考核20000-50000元。28低温省煤器通透率小于90%每通道下降5%考核5000元，小于70%考核每通道视情况考核20000元29未尽事宜按照实际情况追究责任注意：在施工过程中，严禁损伤工件。因此造成后果，招标方保留追偿权利。运往腐3炉炉右中地海布水冲洗场）