砌砖工程实施细则.docx
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1、砌砖工程一、砌砖工程的质量要求:(一)砌砖工程原料的质量要求:(1)机制红砖的质量要求:1)机制红砖强度等级为烧结普通砖MUlO号。2)砖必须要有产品德量证明书,并复试合格。(2)粘土空心砖的质量要求:1)竖孔空孔砖,其子L洞率在15%以上,视密度一般应为1400kgm3,强度较高;水平空心砖孔洞在30%以上,视密度应为1100kgm3o2)承重粘土空心砖的标号为MU5o2、砌筑砂浆的质量要求(1)原原料的质量要求:1)水泥:水泥必须有出厂合格证和材质证明,标明进行批量,并按品种、标号、出厂日期分别堆放,并坚持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超越三个月,或受潮变质等情况,应经实验鉴定,按实验结
2、果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。2)砂:宜采用中砂。并应过筛,不得含有草根等杂物,砂中的含泥量应符合下列规定:不得大于5%(按重量计)。3)水:应采用不含有害物质的洁净水拌制砂浆。1)必须符合和到达设计要求的种类和强度等级;2)砂浆稠度应符合下表的规定:项次种类砂浆稠度(CM)1砖墙、柱7103)具有良好的保水性能(分层度不宜大于2cnl)4)拌和均匀(二)砌砖工程的质量检验评定详见标准二、砌砖工程的质量通病及监理质量控制(一)砌砖工程的质量通病1、砌砖操作不符合基本要求:(1)干砖上墙(应提前浇砖,水浇湿砖15mm深为宜);(2)丰满度差,砂浆丰满度低于80%;(3)竖缝无灰;(4)砖
3、、柱、垛用包心砌法;(5)水平缝不符要求:1)水平缝过厚,皮数杆面厚与砖实际厚度不协调;2)不按皮数杆砌筑或皮数杆制作不符合要求,未作预检;3)大于20mm水平缝不用豆石混凝土;4)通长水平缝超差,手能手低不合线,不同时起线,皮数杆数量太少,距离太远,拉线不紧;5)十皮灰缝超差大于士8mm;6)水平缝平直度不符合要求,十米拉线超差大于7mm(混水10mm)o(6)墙体轴线偏移,上下墙错台。3、混水墙通病(1)碎砖集中用;(2)标高不准;1)皮数标志不明,立皮数杆抄平不准;2)砌筑不跟线,不跟皮数杆;3)水平缝过厚,墙顶超高,影响圈梁断面;4)起线不一,拉线错行,砌成螺丝墙。(3)墙面粗糙1)舌
4、头灰不刮净,表面不平(特别后面);2)墙两面轮换拉线(每步架不同)墙面均不平。(4)预留洞口不好1)门窗洞口过大过小,高低不控制,影响门框安装及抹灰;2)施工临时洞口地位不符规定(GBJ20383第2.0.4条、4.2.12条)洞口顶部未放过梁;3)预留孔洞(槽)地位不准或漏留,后剔凿。(5)预埋不好1)预埋砖数量不足,地位不准,不做防腐;2)预埋件地位不准或漏放;3)12Omm厚墙,不使用混凝土内加木砖做法;4)墙拉筋数量不足,长度不够,地位不准,锚入做法不符合规定,冬施掺盐不做防腐处置;5)过梁安装座灰不丰满,夹杂砖渣、木块等,或座灰厚度超越2厘米不用豆石混凝土铺垫。4、留搓接搓通病(1)
5、留直搓1)纵横墙交接处,转角处不按规范同时砌,或留直搓(由于施工方案不当造成必留直搓);2)斜搓留置形式不符合规范(GBJ20383第4.2.4条)。(2)12Omm墙留搓失误1)不留阳搓,留阴搓;2)留阳搓,上下不吊直,每搓地位不准接搓砍砖;3)留阳搓,但漏放拉结筋,或只放拉结筋、不留搓;4)拉结筋不放两根,锚入长度及伸出长度不足。(3)接搓失误1)不通顺、错牙、接缝不平、不直、2)塞砂浆不严实,立缝、土缝透高;5、构造柱通病(1)留搓失误1)不留大马牙搓;2)不是五退五进,而是先进后退,无法检讨、清扫柱根;3)地位偏移,上下不顺直,断面过小,影响受力。(2)清理不好1)柱根残留砂浆,不清净
6、即支模;2)砖搓上所挂砂浆不清净;(3)拉结筋失误1)不是每12Omm墙埋一根,不是每50Omm高留一道(12OnUn墙且不得少于两根);2)留置形式不对;3)未伸入柱筋内,筋内锚固拐出;4)伸人柱筋断面太多,影响下混凝土及振捣。6、清水墙勾缝不符合要求(1)缝开裂、脱落;(2)缝深浅宽窄不一,十字缝交接处不平顺,漏勾;(3)颜色不一,墙面污染。(二)砌砖工程的监理质量控制:1、砌砖工程面广量大,受工人技术水平因素影响较大,质量不易控制,因此要求监理工程师对砌砖工程进行监理时,要督促施工单位制定切实可行的技术管理措施,对工人进行技术培训和技术交底而且要经常在工地进行巡视,发现问题立刻令其纠正,
7、甚至返工,对砌筑进程进行动态跟踪监理。2、认真熟悉施工图纸,搞清不同楼层、不同部位对砌体、砂浆标号的要求,对各部位砌体的钢筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的地位,做到心中有数,便于巡视时检讨;审核施工单位的施工技术方案,并督促其进行技术交底。3、复核墙体平面尺寸和标高的测量验线。4、审查施工单位提供的砖样品、出厂证明书、实验报告,必须符合设计及规范要求方可允许其使用。5、审定施工单位提供的砂浆配合比。6、检讨施工单位的原原料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机及计量器具等的准备情况。7、对砌筑砂浆的质量控制:砌筑砂浆是砖砌体的胶粘原料,对砌体的质量影响很大,在施工中,施工单位往往对砂浆的配合比、计量、
8、拌和、使用时间以及试块制作、养护等不太重视,监理工程师应加强此方面的监理质量控制。(1)原料的质量控制1)拌和砂浆用水泥的质量检验和控制,可参照本手册混凝土工程进行;2)石灰膏如在现场用生石灰制作,熟化时间不得小于7d,如采购成品石灰膏,应了解熟化时间,不得购买、使用脱水硬化的石灰膏,监理工程师对进场的石灰(膏)应检讨其质量,并督促施工单位采用措施,防止石灰膏干燥、冻结和被污染;3)如掺用无机或有机塑化剂,应检讨其质量是否符合相应的技术要求;(2)砂浆拌和的质量控制1)监理工程师应督促、检讨施工单位是否依据审定的砂浆配合比进行拌和,称量是否精确,因塑化原料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大,称量
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