第二讲项目教学法.doc
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1、第二讲 项目教学法一、项目教学法概述 1、项目教学法的内涵“行动导向”教学的教学法是一种基于实际工作的教学方法。行动导向教学被认为是过去四十年里产生的最重要的方法之一。由英国的瑞恩斯(Reginald Revans)教授在20世纪60年代首先提出,随后在世界各国得到广泛的推广和应用。基于行动教学的教学法有利于提高学习效率,同时也是一种有效的处理复杂问题的方法。项目教学法就是基于工作过程的一种重要的行动导向式的教学方式。实践证明它尤其适用于职业教育教学活动。项目教学法是一种宏观的教学方法,旨在实现学生学习过程的组织和实施的独立自主性。项目教学法的基本特征:以问题、目标和产品为导向,学习者要求独立
2、做出决定,工作与学习经验密切相关。学会小组分工协作完成项目任务,掌握项目信息收集任务分析计划拟定决策方案并予以实施对结果进行检验与评价的方法和过程,实现实践工作经验迁移以解决更复杂的实际问题。项目教学法适合于复杂问题的分析和解决;项目中待解决的问题与企业工作中所面临的实际问题存在确切的联系;项目的完成具有明确的时间规定,因此它适合具有一定专业知识基础和实际动手操作能力的教学对象。2、实施项目教学法的意义项目教学法将课堂教学与“经验世界”联系起来,通过典型项目的分析和工作任务的完成,培养学生独立、富有责任意识、解决实践问题的能力;通过学生自主获得学习结果、发展专业特长,来培养解决复杂的专业问题的
3、能力、创造能力;通过小组合作学习,培养团队合作工作的能力、社会能力和其他关键能力。项目教学法对学生的职业和人生发展有着重要意义。3、项目教学法的实施步骤项目教学法的应用侧重于传授操作性知识,首要任务是计划工作过程以及确定每个小组成员的工作任务并做出决策。项目教学法中的完整工作过程可划分为:信息 (确定目标 / 提出工作任务)、计划、决策、执行、评价 (检验和评价)、迁移六个基本步骤。步骤一:信息 (确定目标/提出工作任务)这一阶段也被称为确定主题阶段。原则上项目教学法中的项目要基于所有现实问题进行开发,使项目的目标和其中的任务能与职业现实紧密联系。其中教师的任务是:设计开发一个与职业工作实践密
4、切相关的项目主题,项目中有待解决的问题应同时包含理论和实践两个元素,项目成果能够明确定义,将设计的项目融入到课程教学中,确保项目工作进行的空间、技术和时间等前提条件;项目的目标和任务应由项目所有参与人员来共同确定。优点:有效激励参与人员来实施项目,唤起所有参与人员的兴趣和参与意识;缺点:整个班级或小组协调统一完成一个相同的项目任务,因学习者的依赖思想和学习不主动的习惯等,容易出现教师主导确定项目主题的不利局面。因此要求师生共同创设学习情境,情境是与学生生活有关的真实事件或对真实事件的模拟,不同的情境将引出不同的问题,带来丰富多彩的学习内容。调动学生原有知识和经验,把学生引入到需要通过某知识点来
5、解决现实问题的情境。步骤二:计划学生针对选定的项目工作设计一个工作计划。教师根据需要给学生提供咨询,重点关注计划的合理性、可行性。工作计划的内容包括:各个工作步骤综述;工作小组安排;权责分配、时间安排。它有助于培养学生独立设计项目实施的具体内容和方法;自主分配项目任务的工作能力。教师可以根据课程的要求和学生的需求确立学习的主题,统筹筹划N节课的学习任务,把项目教学法和其他教学方法、各种类型教育技术和媒体组织在一个教学过程中。围绕学习的知识点,根据学生“知识迁移”的要求,选择合适的小项,还可以示范完成项目的过程或展示成功的案例。步骤三:决策项目以大组或小组工作的形式进行。学生团队创造性的、独立的
6、开发项目问题的解决方案。本阶段中心任务:学生通过调研、实验和研究来搜集信息,来决策如何具体实施完成项目计划中所确定的工作任务。将项目目标制定与当前工作结果进行比较、并做出相应调整。有助于培养学生的协同工作能力、自我控制意识。小组合作或全班合作学习是项目教学法最常见最有效的组织形式。采用合作学习的学习组织形式,能够有效地促进学生之间的沟通和交流,也有利于实现“角色扮演”。 通过社会调查,研究讨论,并在教师的指导下确定具体的项目。让学生独立思考,独立探索,加深对知识点的理解,为解决项目打下基础。 步骤四:执行本阶段大多以小组工作的形式进行,开展小组交流、讨论,组员分工协作,共同完成工程项目。学生分
7、工合作、创造性的独立解决项目中出现的实际问题。本阶段中心任务:基于项目计划,学生通过调研、实验和研究来有步骤的解决项目问题。注意要将项目目标与当前工作结果进行及时比较、针对实际情况作出相应调整,这项固定工作要适时进行。有助于培养学生的协同工作能力、自我控制意识、整体和全局观念的建立。步骤五:评价评价阶段在项目教学法中具有重要意义、不可小视。学生学习的效果直接由完成工程项目的情况来衡量。评价包括教师评价、学习小组评价和自评三部分。对学生学习过程和效果的评价,要做到评价主体、评价手段和评价方法的多样性。因此,要努力做到因项目不同,设计好评价方案,包括设计出不同的评价标准、评价方法和评价结果的表达方
8、式。评价可分为两个步骤:(1)成果汇报:各小组选派一个或多个代表汇报其项目成果。汇报形式可以多种多样,如全体会议的形式,或是将其安排到某个庆祝活动中,向所有学生、家长或者企业代表展示学生的项目成果。(2)评价:检验、评价和讨论。工作内容是根据之前确定的评价标准,教师和学生共同对项目的成果、学习过程、项目经历和经验进行评价和总结。针对项目问题的其他解决方案、项目过程中的错误和成功之处进行讨论。它有助于促进学生形成对工作成果、工作方式、以及工作经验进行自我评价的能力。评价阶段重要的是:对项目成果进行理论性深化,使学生意识到理论和实践间的内在联系,明确项目问题与后续教学内容间的联系。步骤六:迁移 将
9、项目成果迁移运用到新的同类任务或项目中是项目教学法的一个重要目标,迁移可作为附加教学阶段,或可与评价(第五阶段)结合起来进行。学生迁移运用的能力并不能直接反映出来,而是在新任务的完成过程中或将来的工作实践中体现出来。二、项目教学法应用案例1、项目教学法应用案例1双侧同向偏心轴的加工教学对象:学过机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、机械制造工艺金属加工常识等课程,需要进行车工实习的机械加工技术专业的中等职业学校即将达到高级车工的学生。教学目标:让学生通过本项目的实施,掌握偏心工件加工的方法和步骤,深入理解加工偏心工件的相关内容,同时培养学生相互沟通、相互合作以及独立解决问题的能力。教学内容:
10、根据图2-1所示零件图样加工出零件成品。技术要求:1.外圆表面不允许用砂布和锉刀修饰。2.未注公差尺寸按IT14级加工。3.材料为铝合金 45mm102mm。4.未注倒角为C1。5.工时:2.5h图2-1 双侧同向偏心轴教学条件:CA6140车床(三爪自定心卡盘),45端面车刀,90外圆车刀,中心钻A2.5/6.3及钻夹具,游标尺0.02mm(0150mm),千分尺0.01mm(2550),铝合金,尺寸为45mmX102mm的棒料一根,图书阅览室,电子阅览室。实施过程:步骤1:确定项目目标,提出工作任务(1)教师根据教学内容,确定与教学理论和实践密切相关的项目主题,并做好时间、技术及工具等方面
11、的准备工作(见表2-1所示)。(2)教师展示图2-1及根据图2-1加工成的零件作品,提出总体学习目标。(3)将总体目标分解成若干子任务。任务1:了解CA6140型车床车削加工的基本特点,普通车床的基本结构及主要技术规格,车床的安全操作规程及日常维护。任务2:熟悉和掌握普通车床加工工艺及编制工艺过程卡。任务3:掌握普通车床加工中零件的工艺编制。任务4:掌握普通车床加工调试及车床操作。任务5:学生自学并掌握车偏心轴的基本知识,主要包括:1)如何计算偏心件的偏心距?2)偏心轴加工难度大,有哪些技术要求?3)在车床上车削偏心零件有哪些方法?4)测量和检查偏心距的方法有哪些?(4)人员分组。根据学生性别
12、、掌握专业知识的程度,将不同层次的学生搭配分组,首先将本班学生分成两个大组,每个大组再分成四个小组,小组成员基数拟定为3-5人,由各小组成员讨论本小组负责人。步骤2: 制定工作计划学生针对该项目工作制定一个工作计划。教师根据需要给学生提供咨询。工作计划的内容包括各个工作步骤介绍、小组安排、权责分配、时间安排等。通过制定工作计划有助于培养学生独立设计项目实施的具体内容和方法以及自主分配项目任务的能力。表2-1 教师工作计划表序号工作步骤工 作 计 划 内 容1项目主题将图1所示零件图加工成零件成品2时间安排任务分析:1学时;分组及制定小组工作计划:1学时;小组工作时间8学时;汇报、检验与评价时间
13、2学时3教学条件准备资料:教材,参考书目,网站名称,完成任务1所需引导文材料,其它参考资料设备:沈阳一机CA6140车床刀具:外圆端面车刀,外圆车刀,内孔车刀,螺纹车刀,切槽刀,中心钻,麻花钻量具:游标卡尺,外径千分尺步骤3:决策两个大组分别开展技术信息搜集:如刀具类型、加工手册、使用说明书等技术资料、工作任务调研。工作小组独立地开展工作,首先各小组了解CA6140型车床车削加工的基本特点,普通车床的基本结构及主要技术规格,车床的安全操作规程及日常维护;熟悉和掌握普通车床加工工艺及编制工艺过程卡。然后制定加工工艺过程卡(见表2-2),刀具卡片(见表2-3),形成各自的决策后,在大组内进行信息汇
14、总,分析各小组的决策内容,探讨并调整,从而形成本大组的优化方案。表2-2 加工工艺卡工序设备装夹方式加工内容加 工 步 骤备 注1CA6140三爪卡盘装夹粗车精车粗车精车用三爪自定心卡盘装夹毛坯 用45端面粗车刀,粗车端面用45端面精车刀,精车端面用90外圆车刀,粗车42mm外圆用90外圆车刀,精车42mm外圆伸出卡爪75mm车平直径到43mm直径到mm2CA6140三爪卡盘调头装夹粗车精车用三爪自定心卡盘装夹工件用45端面粗车刀,粗车端面用45端面精车刀,精车端面伸出卡爪75mm保证总长100mm3CA6140偏心夹具装夹钻中心孔调头装夹钻中心孔在三爪自定心卡盘上用偏心夹具装夹工件用2.5m
15、m中心钻钻中心孔在三爪自定心卡盘上用偏心夹具装夹工件用2.5mm中心钻钻中心孔伸出卡爪40mm伸出卡爪40mm4CA6140两顶尖装夹粗车精车调头装夹粗车精车锐边倒钝将工件架在两顶尖间,用鸡心夹头装夹拨动工件用90外圆车刀,粗车30mm外圆用90外圆车刀,精车30mm外圆将工件架在两顶尖间,用鸡心夹头装夹拨动工件用90外圆车刀,粗车30mm外圆用90外圆车刀,精车30mm外圆用45端面车刀,去锐边倒钝直径至31mm直径至30mm直径至31mm直径至30mm5检查按图样要求检查各部分尺寸和精度合格后,缷件6入库涂油入库表2-3 加工刀具卡片序 号刀 具 规 格类 型材 料12.5 中心孔高速钢2
16、90外圆刀硬质合金345端面车刀硬质合金步骤4:项目工作的实施。以小组的形式,根据第三阶段中确定的加工方案,熟悉工件的装夹、刀具的选择与安装、对刀、零件加工等步骤过程,以增加实际操作车床的熟练程度,并提前预见在实际操作过程中可能出现的问题。最后由小组讨论,并经老师审核后,实际操作加工。在实际加工过程中,要随时将当前结果与项目目标比较,并适时修改决策方案。步骤5: 评价评价阶段在项目教学法中具有重要意义。评价分为两个步骤:第一步:成果汇报。汇报内容包括任务分工,计划与决策过程,重点汇报实施过程中加工质量的控制与测量方法,产品是否合格。第二步:评价。评价形式包括小组自评、大组内互评、大组间交流、老
17、师总结,内容包括加工的检验、项目过程中出现的错误及解决的方法、成功之处等。成绩评定:成绩评定分为三个部分,第一部分是现场操作规范评分,由老师根据现场操作给定,这部分占20%;第二部分是成果汇报得分,由其他各组及老师根据汇报情况给定,这部分占20%;第三部分为项目结果得分,根据对项目执行结果的检验评定,这部分占60%。这部分的评定标准分别见表2-4、表2-5、表2-6。表2-4 现场操作评分记录表序号评定范围评 定 项 目配分现场表现得 分1加工方法加工顺序402工艺、安装、机床操作及安全文明生产刀具的合理选择及使用103工件的装夹与定位104常用量具的合理使用105设备的正确使用与维护156安
18、全文明生产及其他15合计2-5 项目汇报评价表序号评分项目小 组 评 分 1组2组3组4组5组6组7组8组1讲述清楚(20分)2计划合理(20分)3合作能力(20分)4解决问题能力(20分)5问题解答(20分)合计表2-6 图2-1所示零件加工的检验项目和评分标准项目序号检测内容配分扣 分 标 准得 分外圆1mm8每超差0.01mm扣该项配分的1/2230mm (2处)22未注公差超差不得分偏心距3(30.1)mm (2处)62每超差0.01mm扣该项配分的1/2长度4100mm,70mm,30mm33未注公差超差不得分中心孔5A2.5/5.3 (2处)42每处不合格扣该项配分的1/2表面粗糙
19、度6Ra1.6um (3处)43Ra每降1级扣该项配分的1/27Ra0.8um (2处)62Ra每降1级扣该项配分的1/28Ra12.5um (2处)22Ra每降1级扣该项配分的1/2偏心夹具9mm9每超差0.01mm扣该项配分的1/21060mm2未注公差超差不得分11(30.05)mm6每超差0.01mm扣该项配分的1/21260mm2未注公差超差不得分13Ra1.6um (2处)42Ra每降1级扣该项配分的1/214Ra12.5um (2处)22Ra每降1级扣该项配分的1/2合 计100姓名操作时间始 时 分止 时 分日期考评教师第六阶段,迁移练习其他偏心零件的加工(如图2-2)。六、教
20、学效果评价在这一项目的完成中,通过图纸分析,读懂轴类零件图上的技术要求,初步培养学生的分析问题、解决问题的综合能力;通过小组分工形式,培养学生的团队合作精神。通过项目实施,学生学习了关于偏心工件的一些理论知识及加工步骤,掌握偏心工件加工的方法和步骤,提高了实际操作技能。通过迁移,学生也学会了其他偏心零件的加工。在一定程度上发挥了学生学习的积极性。培养了学生独立工作能力、团队合作和责任意识。认真、细致、诚实、可靠的个人品质和相互沟通、相互合作以及独立解决问题的能力。技术要求:1.外圆表面不允许用砂布和锉刀修饰。2.未注公差尺寸按IT14级加工。3.材料为镁合金 40mm250mm。4.未注倒角为
21、C1。5.工时:2.5h图2-2 偏心轴2、项目教学法应用案例2锉配梯形样板副 教学对象:学习过机械制图、机械基础、公差配合与技术测量、金属加工常识、钳工工工艺与技能训练等课程,需要进行钳工实习的中等职业学校机械加工技术专业的学生。教学内容:锉配梯形样板副(如图2-3)技术要求:(1)以凸件为基准,凹件配作,配合间隙0.05mm,两侧错位量 0.05mm;(2)锯割面一次完成,不得修整。教学目标:(1)巩固钳工所要掌握的相关工艺知识和基本操作技能;(2)巩固锉配件的技能;(3)进一步掌握公差配合知识;(4)培养学生的实习兴趣及自主学习,团队合作的能力。教学条件:配备台式钻床、砂轮机、各种锉刀、
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