焊接典型事故案例分析.docx
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1、焊接典型事故案例分析一、焊工擅自接通焊机电源,遭电击事故案例分析(1)事故经过:某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。(2)主要原因分析:由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。(3)主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。二、更换焊条时手触焊钳口,遭电击事故案例分析(1)事故经过:某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
2、在更时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。(2)主要原因分析:焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。(3)主要预防措施:船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。三、接线板烧损,焊机外壳带电事故案例分析(1)事故经过:某厂电焊工甲和乙进行铁壳电焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时,发现一次线接线
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