安全生产标准化复标验收汇报材料.docx

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1、/N陕西黄陵二号煤矿有限公司HlHMa陕西省应急管理厅一级煤矿安全生产标准化管理体系验收汇报材料二。二。年十二月陕西省应急管理厅一级煤矿安全生产标准化管理体系验收汇报材料各位领导、专家：大家好！首先，感谢各位能在百忙之中莅临二号煤矿检查指导工作！2020年二号煤矿严格按照煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法等相关标准要求，积极开展一级安全生产标准化管理体系达标创建工作，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立“生命重于泰山，坚守安全红线，落实双重预防，推进四化建设，坚持以人为本，构建幸福二矿，不断提升职工获得感、幸福感、安全感、尊严感”安全生产理念，按照高质量发

2、展要求，强化安全生产管理，全面推进平安智慧矿山建设，努力打造高质量发展一流矿井。现将二号煤矿安全生产标准化管理体系达标创建情况汇报如下，不足之处，敬请批评指正：第一部分矿井基本概况一、矿井概况（党群部负责更新后提供）二号煤矿是由陕西陕煤黄陵矿业有限公司与江苏悦达集团合资组建的股份制企业，是黄陵矿区总体规划中的大型骨干矿井之一，矿井井田位于陕西省黄陵县双龙镇境内，井田总面积352平方公里，地质储量9.45亿吨，可采储量6.4亿吨，矿井可采煤层为2号煤层，平均厚度3.31m,倾角0-7。，属单一近水平煤层。矿井于2004年5月16日开工建设，2009年2月20日竣工投产。核定生产能力800万吨/年

3、，配套年洗选能力为800万吨的洗煤厂。矿井下设十六个机关部室，十六个基层区队及一厂一车间。矿井采用斜井开拓方式，单一水平开采，全井田共划分6个盘区，主要巷道和采区巷道均沿煤层布置。生产格局为“一井两区、一区一面”，矿井为高瓦斯矿井，采用分区式通风方式，水文地质类型中等，煤层为自燃煤层，煤尘具有爆炸性，煤层及顶底板均无冲击危险性。二、矿井开采技术条件（一）煤层赋存情况（地测部负责更新后提供）二号煤矿主要含煤地层为中侏罗统延安组，厚度7.44-135.18m,平均92.3m,该组含煤4层（组），自上而下依次编号为O号煤层、1号煤层、2号煤层和3号煤层，含煤系数为3.68%o2号煤层为区内主要可采煤

4、层，煤层位于延安组一段中上部、层位稳定,分布广泛,底板标高+800-+980m,煤层厚度0.05-7.15m,以L30-6.75m为主,平均3.31m。煤层伪顶多为炭质泥岩和泥岩，厚度0-0.5m,分布极不稳定,随采随落；直接顶板以厚层状粉砂岩、细粒砂岩为主，局部为泥岩或砂质泥岩，厚度0.78-23.48m,一般L5-8m,层位较稳定，全区分布；老顶以灰白色、浅灰白色厚层状中-细粒长石石英砂岩为主，厚度0.8-34.2m。致密坚硬，分布稳定，不易垮落；直接底主要为泥岩、砂质泥岩，含少量炭质泥岩和植物根化石，厚度0.5-18.6m,一般1-6%全区分布，层位稳定，遇水膨胀；老底岩性为细粒砂岩，厚

5、度0-152m,一般L5-6m,分布局限。（二）地质构造复杂程度（地测部负责更新后提供）二号煤矿井田整体为一倾向北西-北西西的单斜构造，含煤地层产状沿走向、倾向有一定变化，井田内岩浆岩不发育，地质构造复杂程度为“简单”类型。（三）水文地质情况（地测部负责更新后提供）矿井水文地质为“中等”类型。矿井间接充水水源为大气降水和地表水，直接充水水源有地下水和采空区积水，充水水源主要为顶板水，充水通道有构造裂隙、采动裂隙等形式，以采动裂隙带为主要充水通道。矿井正常涌水量为120m7h,最大涌水量约为159.4m7ho（四）瓦斯及地质情况（通风部负责更新后提供）矿井瓦斯主要来源于2号煤层和3号煤层，煤层间

6、距为0-14.31mo煤层瓦斯赋存具有极不均衡的特性，矿井盘区之间、工作面之间、工作面的每个区段之间瓦斯含量差异较大，煤层原始瓦斯含量从0.1-73t不等，受顶板、底板瓦斯及围岩油气多重因素耦合影响比较明显。矿井为高瓦斯矿井，2020年测定矿井瓦斯绝对涌出量为99.21m3min,相对涌出量为6.23m3/t;二氧化碳绝对涌出量为15.93min,相对涌出量为InIto（五）煤层自然发火情况（通风部负责更新后提供）二号煤矿2号煤层自燃倾向性等级为,属自燃煤层，最短自然发火期为58天。2号煤层煤尘具爆炸危险性,爆炸指数为31.4虬（六）冲击地压情况（地测部负责更新后提供）2020年二号煤矿委托西

7、安科技大学进行了矿井煤层冲击地压危险性评价，评价结果为煤层及顶底板均无冲击危险性。（七）生产工区概况（人力资源部提供职工人数）二号煤矿管理机构健全，管理制度完善，现有职工1943人。全矿共有基层区队16个，其中生产区队9个，包括2个综采队、5个综掘队、1个准备队和1个掘进准备队；辅助及地面区队7个,包括抽放队、通风队、皮带队、机电队、运输队、选煤厂、机修车间。三、采掘生产部署情况（生产部主要负责，地测部及调度室核实数据）矿井共划分六个盘区，二、三盘区为目前生产盘区。目前，井下布置2个综采工作面和6个掘进工作面，分别为211、301智能化采煤工作面，213辅运巷、215辅运巷、305辅运巷、30

8、5胶带巷掘进工作面和北二回风大巷、北一胶带大巷开拓掘进工作面。二号煤矿采煤掘进工作面情况统计表采区煤层工作面类型施工地点采高/巷高（m）艺式工方护式支方二盘区2号煤层采煤工作面211工作面3综采液压支架支护掘进工作面213辅运巷3.8综掘锚网索支护215辅运巷3.8综掘锚网索支护北一胶带大巷3.95综掘锚网索喷支护三盘区2号煤层采煤工作面301工作面4.7综采液压支架支护掘进工作面305辅运巷3.8综掘锚网索支护305胶带巷3.8综掘锚网索支护四盘区2号煤层掘进工作面北二回风大巷4.95综掘锚网索支护各采掘工作面基本情况介绍如下:1.211智能化综采工作面。211工作面位于二盘区西南，回采2号

9、煤。煤层厚度2.5-38m,平均厚度3m,煤层倾角0-4。，煤层结构简单，属于稳定煤层。老顶为粉砂岩、粉砂质泥岩，灰黑色，含植物化石及云母片，中夹薄层细粒砂岩，岩石普氏硬度f=5-7,厚度9-llni。直接顶为灰色细粒砂岩，以石英长石为主，含植物化石碎片及炭屑，泥钙质胶结，厚度13-23%直接底为灰色细粒砂岩，以石英长石为主，厚度L7-1.8m。211工作面采用智能综合机械化长壁后退式采煤法，采煤机械化程度100%o工作面布置有三条顺槽，分别为211辅运巷、211胶带巷和211回风巷；工作面设计采宽300.5m,可采长度3900m,地质储量517.5万吨，工作面回采率按95%计算，可采储量45

10、7.6万吨。2工作面现已回采900m,剩余可采长度3000m,预计2022年初回采结束。211进风顺槽本煤层预抽钻孔于2019年8月份施工完毕，采前抽采时间7个月；211回风顺槽本煤层预抽钻孔于2019年7份月施工完毕，采前抽采时间8个月。211工作面残余瓦斯压力最大值为0.08MPa、残余瓦斯含量最大值为0.68m7t,工作面瓦斯预抽率为76%,瓦斯预抽效果达标。1.1 301智能化综采工作面。工作面位于三盘区南部，回采2号煤。煤层厚度3.0-5.7%平均厚度4.7m,煤层倾角0-4。，煤层结构简单，属于稳定煤层。老顶为深灰-灰黑色粉砂岩，水平互层-波状层理，薄-中厚层状，泥质胶结，含植物碎

11、屑化石和黄铁矿结核，层面含黄铁矿薄膜，下部含大量深灰色细粒砂岩条带，厚度-27,厚度稳定。直接顶为灰色细粒砂岩，以石英、长石为主，泥钙质胶结，水平层理、波状层理，次棱角状，分选性好,层面含黄铁矿薄膜及白云母和植物化石碎片，岩层厚度2.8-3.7m,厚度不稳定。底板为黑色、灰黑色炭质泥岩，团块状，富含炭屑及植物化石，夹镜煤条带，易风化、易破碎，具滑面，遇水膨胀,厚度1.2-3.3mO301工作面采用智能综合机械化长壁后退式采煤法，采煤机械化程度100%o工作面布置有三条顺槽，分别为301辅运巷、301胶带巷和301回风巷；设计采宽300.5m,可采长度3709m,地质储量778.9万吨，工作面回

12、采率按95%计算，可采储量681.8万吨。301工作面现已回采3485m,剩余可采长度224m,预计2021年1月份回采结束。301进风顺槽本煤层预抽钻孔于2018年10月份施工完毕，采前抽采时间8个月；301回风顺槽本煤层预抽钻孔于2018年8份月施工完毕，采前抽采时间10个月。301工作面残余瓦斯压力最大值为0.09MPa、残余瓦斯含量最大值为0.7t,工作面瓦斯预抽率为82%,瓦斯预抽效果达标。1.213 辅运巷掘进工作面。全煤矩形巷道，采用综掘工艺施Xo巷宽4.6m,巷高3.8m,临时支护采用超前迈步支架，永久支护采用锚网索联合支护。现已掘进2789%剩余进尺1043m,预计2021年

13、4月上旬施工到位。1.215 辅运巷掘进工作面。全煤矩形巷道，采用综掘工艺施Xo巷宽4.6m,巷高3.8m,临时支护采用超前迈步支架，永久支护采用锚网索联合支护。现已掘进1903%剩余进尺167Onb预计2021年12月底施工到位。5 .北一胶带大巷掘进工作面。半煤岩半圆拱巷道，采用综掘工艺施工。巷宽4.7m,巷高3.95%临时支护采用前探梁，永久支护采用锚网索喷联合支护，现已掘进518m,剩余进尺82m,预计2020年12月上旬到位。6 .305胶带巷掘进工作面。全煤矩形巷道，采用成套快速掘进设备施工。巷宽5.4%巷高3.8%采用机载临时支护，永久支护采用锚网索联合支护。现已掘进2750%剩

14、余进尺1050%预计2021年1月中旬施工到位。7 .305辅运巷掘进工作面。全煤矩形巷道，采用综掘工艺施Xo巷宽46m,巷高3.8m,临时支护采用超前迈步支架，永久支护采用锚网索联合支护。现已掘进660%剩余进尺3140%预计2021年12月底施工到位。8 .北二回风大巷掘进工作面。全煤半圆拱巷道，采用综掘工艺施工。巷宽5.7m,巷高4.95,临时支护采用前探梁，永久支护采用锚网索喷联合支护，现已掘进565m,剩余进尺125%预计2020年12月下旬到位。四、矿井生产情况（调度室负责更新数据后提供）2022年以来，二号煤矿积极克服疫情和市场影响，及时优化调整生产接续安排，不断优化生产系统，实

15、施灾害超前治理，实现矿井安全生产。1-11月份完成原煤产量716.55万吨；完成掘进进尺15802.1m。具体情况详见下表：二号煤矿2020年Wl月份产量、进尺完成情况统计表统计项目单位2020年1-11月产量/进尺统计1月2月3月4月5月6月原煤产量万吨52.8766.2966.366.2666.0366.39开拓进尺m000000回采进尺m9201219.61168135015701470总计m9201219.61168135015701470统计项目单位7月8月9月10月11月累计原煤产量万吨66.6466.5466.3666.466.47716.55开拓进尺m159.513027029

16、52501104.5回采进尺m1660147012751265133014697.6总计m1819.5160015451560158015802.1五、瓦斯灾害防治措施（通风部负责更新后提供）在瓦斯灾害治理方面，二号煤矿总结提炼出了“11345”瓦斯综合治理法，即：一个目标（以瓦斯“零”超限为目标）、一个核心（以瓦斯（油型气）超前治理为核心）、“三到位”指抽采系统延伸到位、应急物资配备到位、作业人员培训到位；“四管理”指设计零盲区、施工零误差、抽采零隐患、检测零漏洞；“五确认”指设计参数、抽采能力、施工现场、抽采现场及抽采效果等环节的确认，实现瓦斯治理达标。1 .三到位（1）抽采系统延伸到位：

17、及时进行抽采系统优化，按照瓦斯来源实现“分源分压”抽采，选择与瓦斯抽采量和抽采阻力相互匹配的抽采管网。（2）应急物资配备到位：全矿所有采掘作业区域现场安设应急系统与设施，并对系统及设施的安设标准及使用进行了针对性培训，确保应急人员熟悉应急流程，现场应急物资配备到位。（3）操作人员培训到位：为了提高职工素质和业务能力，通风部安排专人对各单位干部职工进行“一通三防”专业知识培训，培训采取“理论+现场”模式进行。2 .四管理(1)设计“零盲区”以“方向清晰、重点突出、多管齐下”的治理模式，从瓦斯抽采设计上形成“零盲区”的管理模式，有效控制瓦斯治理潜在的危险源，为瓦斯抽采治理提供空间和时间，实现矿井灾

18、害治理设计“零盲区”。(2)施工“零误差”严格按照设计要求进行施工，施工前施工人员、跟班人员、瓦检员逐项确认并建立施工台账，确保钻孔施工参数符合设计，后期由通风部对各类钻孔进行抽查，对不符合设计的钻孔给予报废处理，并责令重新施工。(3)抽采系统“零隐患”常态化开展矿井“瓦斯防治与监测监控”专项治理活动，严抓隐患排查治理，做到“全覆盖、零容忍、重实效”，确保瓦斯抽采系统“零隐患”。(4)检测“零漏洞”通过对作业环境、抽采泵站、抽采管路、抽采钻孔实行定期、专人检测，建立相应的“全生命周期管理”模式，覆盖矿井所有区域，实现检测“零漏洞”。3 .“五确认”(1)设计参数钻孔必须严格按照设计参数施工，钻

19、孔施工前对开孔位置进行标注，采用坡度规进行钻孔放线，钻孔开孔角度偏差不超过土1,终孔位置要达到设计层位。(2)抽采能力每年对矿井瓦斯抽采能力进行核定，并根据矿井瓦斯抽采能力和生产需要，合理优化地面及井下各作业区域瓦斯抽采系统，实现各区域“分源分压”抽采，提高现场抽采系统能力，保证各区域最佳抽采效果。(3)施工现场严格放线确定施工角度，钻孔施工完成后，采取“瓦检员验收，通风部抽查”的方式进行验孔，保证钻孔严格按照设计施工,同时规定钻孔角度不得超过允许误差，孔深达不到设计要求的，钻孔施工单位自行退钻的不予验收，并对钻孔施工单位进行经济处罚。(4)抽采现场钻孔实行专人巡回检查与检测，定期对每个钻孔的

20、抽采量进行检测，建立钻孔全生命周期管理台账。定时检查井下管网和抽采钻孔的气密性，及时关闭漏气抽采钻孔，提高抽采钻孔孔口负压，从而提高瓦斯抽采能力。(5)抽采效果根据检测的数据进行钻孔抽采效果分析，对钻孔设计进行优化，提高钻孔利用率，确保瓦斯抽采安全高效。六、矿井主要生产系统情况L采掘系统：二号煤矿采煤工作面采用智能综合机械化长壁后退式采煤法，全部垮落法处理采空区，超前支护采用迈步自移式超前支架，采煤机械化程度100%;掘进工作面采用综合机械化掘进工艺，掘进机械化程度100%,矿井现有一套快速掘进系统，实现掘、支、运平行作业，提高巷道掘进速度和单进水平。2 .通风系统：矿井通风方式为分区式，通风

21、方法为抽出式，盘区实现分区式通风。矿井共建设有主斜井、副一斜井、副二斜井、一号进风斜井、二号进风斜井五条进风井筒，一号回风斜井、二号回风斜井两条回风井筒。一号风井和二号风井主扇联合运行情况良好，全矿井总回风量为25423m3min,其中一号风井回风14785m3min,二号风井回风10638mmin,总进风量24728m3min,矿井有效风量为22573r7min;矿井有效风量率为91%；一号风井负压2700Pa,二号风井负压2200Pa;全矿井等积孔为10.13其中，一号风井等积孔为564二号风井等积孔为4.5而。（通风部负责更新后提供）3 .瓦斯防治系统：矿井建有10套瓦斯抽采系统，安装2

22、0台水环式真空泵，全矿井瓦斯抽采能力5100m3min,抽采系统主管路分别为560mm、630mm、71Omm,支管路为500nini、400mmo其中地面一号风井瓦斯抽采泵站有2套4台2BEC67型水环式真空泵，2台在用，2台备用，每套抽采系统能力为40（3min;地面二号风井瓦斯抽采泵站有3套6台2BEC72型水环式真空泵，3台在用，3台备用，每套抽采系统能力为500）3in;井下二、三盘区各有1套2台2BEC100型水环式真空泵，1台在用，1台备用，每套抽采系统能力为800m3min;井下四盘区有3套6台2BEC67型水环式真空泵，3台在用，3台备用，每套抽采系统能力为400m7mino

23、（通风部负责更新后提供）矿井瓦斯治理严格执行“逢掘必探、先抽后掘、先治后采”的瓦斯防治理念，依据“超前预防，过程控制”原则进行治理，采取区域预抽、高位裂隙、本煤层预抽、上隅角插管多措并举的综合治理抽采方式。采煤工作面采取采前预抽，高位裂隙抽采，顶、底板抽采及上隅角插管抽采的瓦斯（油型气）治理措施，回采前施工煤层扇形、平行预抽钻孔，保证工作面瓦斯治理抽采达标；回采期间对煤层顶、底板施工探测及抽采钻孔，消除顶、底板油型气对正常回采作业的威胁；利用高位裂隙钻孔及插管抽采对工作面上隅角瓦斯进行抽采；掘进工作面采取“先探后掘、先抽后掘”的瓦斯（油型气）治理方式，在掘进期间每50-8Om施工一个钻场，通过

24、钻场向巷道顶、底板及本煤层施工瓦斯（油型气）抽采钻孔，保证瓦斯（油型气）治理效果。（通风部负责更新后提供）4 .排水系统：矿井排水系统由一号进风斜井井底水泵房（安装5台多级离心泵）、一盘区水泵房（安装3台多级离心泵）、四盘区水泵房（安装3台多级离心泵）、二盘区水泵房（安装3台多级离心泵）、二号进风斜井井底水泵房（安装5台多级离心泵）五个泵房及排水管道构成接力排水系统。所有泵房排水管路采用由245mm和273n无缝钢管。1#风井底、2#风井底、四盘区、二盘区水仓容量均为2600一盘区水仓容量为180OnI3。目前在用的水仓全部设有高低水位探头及显示装置，实现排水自动控制。矿井主排水系统1号风井井

25、底水泵房最大排水能力913.34m7h,2号风井井底水泵房最大排水能力819.58m3ho（机电部负责更新后提供）5 .防灭火系统：二号煤矿2号煤层属于类自燃煤层，最短自然发火期为58天。二号煤矿主要从四个方面加强防灭火管理工作。一是开采工艺方面，采用大采高综合机械化采煤法，回采率达到98%以上，采空区遗留浮煤少，且工作面月推进度保持在20OnI左右，在时间和空间上降低采空区浮煤自燃的可能性；二是对联通采空区的联巷及时、有效封闭，减小采空区的漏风，对于回采结束的工作面，采用防水闸墙加组合墙的形式进行永久封闭，保证封闭效果；三是采取技术装备提升措施，在综采工作面设备列车处配备BZ2.4/4的矿用

26、阻化泵，使用工业盐溶液作为阻化剂进行喷洒，并设有一台型号为ZHJ-10/1.8注凝胶泵，其具有体积小、重量轻和快速移动等特性，同时在盘区分别建立注氮系统，制氮能力35（3h,氮气浓度大于97%,提高矿井防火能力；四是安装了采空区自然发火在线监测系统，及时对每个采空区进行监测，杜绝采空区及煤柱自燃发火倾向。（通风部负责更新后提供）6 .供电系统：矿井采用双回路供电，一回路引自鲁寺IlOKV变电站（鲁西回路），二回路引自黄陵矿业公司煤阡石热电厂（热西回路），一回路运行，另一回路带电备用，任一回路均能保证满足全部负荷供电，供电系统各种保护齐全。（机电部负责更新后提供）7 .运输系统：矿井主运输采用煤

27、矿用钢丝绳芯阻燃输送机，地面胶带机带宽L8m,运载量3300吨/小时，带速3.15m秒；井下胶带机带宽L6m,运载量4200吨/小时，带速48m秒；辅助运输目前全部由矿用防爆无轨胶轮车承担。（机电部负责更新后提供）8 .压风系统：矿井建有两座压风机房，2号风井广场压风机房内安装五台37.5m7min的螺杆式空压机，配套一趟219mm主管路；1号风井地面压风机房安装五台38m7min螺杆式空压机，配套一趟325mn主管路。（机电部负责更新后提供）9 .安全监测监控系统：二号煤矿安全监测监控系统应用的是国内先进的KJ95X监测系统，井下现有46台监测分站，94台甲烷传感器，54台一氧化碳传感器，4

28、8台温度传感器，7台风速传感器，该系统主要用于监测井下各采掘工作面及大巷的甲烷、一氧化碳、温度、粉尘、风速等参数，并可以对井下甲烷超限实施报警断电等功能。此外，调度室设有安全监控显示装置，调度员可以随时掌握井下各个区域的监测数据，确保了监测监控系统的有效性、准确性。（信息化办公室负责更新后提供）第二部分矿井安全生产标准化管理体系达标工作开展情况一、基本条件自查情况1 .矿井采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效；矿长、副矿长、总工程师、副总工程师及各级管理人员均按规定参加安全生产知识和管理能力考核，取得考核合格证。2 .能够始终坚持安全生产“红线意识”和“安全第一、预防为主、综合治理“安

29、全生产方针，根据相关法规、政策以及矿井实际情况，制定了“生命重于泰山，坚守安全红线，落实双重预防，推进“四化”建设，坚持以人为本，构建幸福二矿，不断提升职工获得感、幸福感、安全感、尊严感”的安全生产理念。3 .矿长按规定作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺和表率；矿井按照要求建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，全员、全岗位安全生产责任制齐全。4 .矿井安全生产组织机构完备，并按规定配备管理人员；能够按照管理体系要求，修编下发了安全生产标准化管理体系工作安排，重新明确了标准化管理机构及各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责。5 .矿井安全生产标准化费用按照标准提取使用；加强从业人

30、员培训和素质提升管理，积极开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理，严抓质量控制，不断规范和持续改进安全生产管理。6 .各采掘工作面作业规程及安全技术措施编制符合规定，审批手续完备；矿井以创建国家一级安全生产标准化管理体系达标煤矿为目标，严格按照各项制度对标准化工作进行考核管理。7 .矿井无各专业所列举的重大事故隐患。二、矿井安全生产标准化工作开展情况2020年，二号煤矿按照“重实效、讲实用”的原则，以“企业达标、专业达标、岗位达标”为引领，抓关键、补短板、强弱项，拓展标准化管理思路，积极开展安全生产标准化管理体系达标穿件工作。（综合办公室、人力资源部）一是根据新版煤矿安全生产标准化管理体系基本

31、要求及评分方法（试行）要求，重新制定下发了二号煤矿2022年安全生产标准化工作安排，规划部署了安全生产标准化工作，统一思想、提高认识，强化全员安全生产标准化意识，完善标准化管理体系，明确安全生产职责，形成了安全管理自主运行、标准化持续改进的内生工作机制；二是开展为期2个月的管理体系贯彻落实专项活动，累计培训人员1600余人，实现了培训全覆盖，不断提升从业人员业务能力和标准化管理水平，夯实安全生产标准化基础；三是对管理体系各要素新的工作标准全面梳理，制定措施、更新理念、完善制度、细化体系，紧贴新要求、紧扣新标准，使安全生产标准化工作适应二号煤矿安全治理体系和治理能力现代化需求；四是积极筹备国家一

32、级安全生产标准化矿井申报工作，对照管理体系全面自评，持续改进，完善申报资料，并向上级主管部门提出考核申请；五是扎实做好标准化现场动静态检查工作，按照周检查、月考评工作机制，实施标准化动态达标考核，开展周例检查74次，并针对检查的问题及时督促落实整改，实现整改、回复、验收、建档的闭环管理；（生产部）六是突出安全在标准化中的核心地位，扎实开展双重预防机制建设，积极落实安全生产责任制，重新修订了安全风险分级管控和事故隐患排查治理管理责任体系，完善了2020年隐患排查计划事故隐患排查治理制度等规章制度并组织实施，补充完善了重大风险清单及管控措施，另外将人的安全行为治理、“四员两长”考核、全员培训考试与

33、标准化融汇贯通，形成了富有特色的从业人员素质提升工程；（安监部）七是以质量控制为核心，分专业细化分解，按照标准化质量控制要求，二号煤矿实行部门负责制，对现场和资料进行查缺补漏、完善细节，并开展了瓦斯防治及监测监控、“四化”、运输、安全生产环境治理、机电、顶板等专项治理活动，实现各专业专项整治全覆盖，强力推动标准化上台阶；八是实施标准化素质提升工程，11月初邀请专家组对矿井标准化资料和现场进行检查指导，查缺补漏，进一步强化矿井标准化管理水平；九是加强生产技术及接续管理，实现科学、持续、高效开采，坚持“科学、依法、持续、合规、创新”的顶层设计理念，充分发挥智能化开采和快速掘进技术优势，遵循“一井两

34、区、一区一面”的生产布局，从盘区接续、系统简化、灾害治理、队伍建设等方面统筹谋划，保障矿井接续平稳和各项安全生产重点工作高效开展；十是矿井灾害超前治理，持续改善安全生产环境，采取“一矿一策、一面一策、一段一策”的原则，以瓦斯（油型气）、水、火、顶板等灾害超前治理为核心，落实各级管理责任，以“完善系统,精准解决突出问题”为抓手，夯实矿井灾害治理基础，完成二号煤矿灾害治理顶层设计编制，指导十四五期间矿井灾害治理工作，确保矿井安全生产；（通风部）十一是加快“四化”推进，探索实践智能化掘进技术，今年在305胶带巷实施快速掘进技术，创造了单日进尺34m,月进尺68Om的生产纪录，第一套快掘设备于2019

35、年9月通过中国煤炭工业协会验收，第二套快掘设备计划本月底在215胶带巷安装调试；今年年初在420工作面探索单巷掘进技术，8个月掘进2900m,创造了黄陇矿区复杂地质条件下大断面掘进最快纪录；同时，我矿积极开展煤矿机器人、5G+大数据的研究与应用，持续完善信息化系统建设，抢占“四化”建设新高地，助推安全生产标准化再上新台阶；（机电部、信息化办公室）十二是创新培训模式，提升全员素质，以岗为基，以责为纲，实施精准培训，针对党政负责人、管理人员、班组长和岗位职工分工，不断提升“五职矿长，五职部长，四员两长”等岗位人员业务技术能力，制定“差异化”培训计划，扎实开展“学抓强”专项活动，强化“一规程、三细则”等安全法规学习，利用全员培训考试系统组织线上线下多种培训模式，全员素质得到显著提升。（人力资源部）各位领导、专家，二号煤矿努力发扬与时俱进、开拓创新的精神，真抓实干，不断进取，在各级领导的关心帮助下，在上级单位的正确领导下，二号煤矿将以更高的责任感、使命感和紧迫感，不断开创安全生产标准化新局面，打造本质安全型矿井。汇报如有不妥之处，请各位领导批评指正。