乳胶漆施工工艺.docx

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1、一、乳胶漆施工工艺1、施工准备（1）技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。（2）材料要求：1）大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。2）所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。（3）主要机具（1）机械设备：手压泵或电动喷浆机。（2）主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板O号及1号砂纸、 5080目钢丝爹、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、 腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。（4）作业条件1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的 含水率不大于8%o2）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋

2、件均已安装，管洞 修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室内温度不宜低于5,相对湿度为60%,并在采暖条件下进 行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通 风和排除湿气。4）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB 503252002）要求。 并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）应涂刷均匀、粘结牢固

3、，无透底、起皮和反锈。3）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。3、质量关键要求（1）残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。（3）溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。（4）油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。4、职业健康安全关键要求（1）涂刷作业的时候操作工人应戴相应的保护措施如：防毒面具、口罩、 手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。（2）施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。5、环境关键要求在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001 o6

4、、施工工艺1）基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘 浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1： 10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。 如油污处应彻底清除。2）刷胶水：混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液二5： 1）,以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。 操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平， 并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉: 乳液：纤维素水溶液二100： 45： 60,其中纤维素水溶液浓度为3.5

5、%。4）石膏板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、 麻布或绸布条，用乳夜或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平， 糊完后刮石膏腻子时要盖过不的宽度。5）满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数 和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）： 滑石粉或大白粉：20%竣甲基纤维素溶液=1： 5： 3.5o刮腻子时应横竖刮，并注 意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮 尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色 相协调的颜料。6）刷第一遍刷前应先将门窗口圈20

6、cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分 色线处用排笔齐线并刷20Cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶 棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm,移动速度 要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中 间平面；其浆料配合比与调制方法如下：A、调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5060目的钢丝管过 滤。将竣甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为按甲基纤维 素：水=1： 40 （重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大白粉重量的10%。将以上三种浆液按大白粉：乳液：纤维素=IOO

7、： 13： 16混合搅拌后，过80 目钢丝修，均匀后即成大白浆。B、配可赛银浆将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。7）复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平， 干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。8）刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级 决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。9）乳胶漆交活待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交 活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉 粉，这是必须做到和满足的保证项目。7、质量标准

8、（1）主控项目1）选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求.2）选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。3）乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件：A、建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。B、混凝土或抹灰基础呢感涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷 乳液型时，含水量不得大于8%。木材基层的含水量不得大于8%。C、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。8、成品保护（1）乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工 作。（2）

9、刷乳胶漆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座 及其他设备不刷乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶 漆活的施涂工作。（5）刷乳胶漆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成 污染。（6）刷前墙、地应进行遮挡和保护。（7）移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。（8）乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（9）拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的墙面。9、安全环保措施（1）高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否

10、牢固。 使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上 铺设脚手版，脚手版两端搭设长度不得少于20 cm,脚手板中间不得同时两人操 作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶 部较轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔 头松动、缺档等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在 一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时 作业时，下层操作人员必须戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应

11、 防止竹片或钢筋回弹伤人。（5）夜间临时用的移动明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证 上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。（6）涂饰用材料必须符合石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率小于 8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的 环境下进行，将石材平放于木材上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂， 间隔48h后方可使用。10、质量记录（1）材料应有合格证，环保检测报告。（2）工程验收应有质量验评资料。11容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：刷痕严重。原因分析：A

12、、选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。B、涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。C、木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。D、被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。预防措施：A、据现场尽量采用圈套的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用， 刷漆时用力平均，动作轻巧。B、调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。D、选取用的涂料应有很好的平流通性、发挥速度适当。若涂料上混入水，应用滤纸吸出后再用。E、处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。（

13、2）质量通病：交叉污染。原因分析：A、施工JF未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心。B、施工人员成品保护意识差施工时马虎。C、逆向施工（如门窗的钱链先安装，后上油漆）预防措施：A、施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不 遗漏。B、质量员检查质量时，加强度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经 常对他们的施工技术、质量意识进行曲培训。C、按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上校链（3）质量通病：钉眼明显原因分析：A、纹钉太大。B、钉眼未描图或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。预防措施：A、根据施工要求尽量选取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽 处

14、，纹钉必须顺木纹固定。B、板面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。（4）质量通病：泛白泛碱。原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。（5）质量通病：涂膜脱落。原因分析：A、基层处理不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药品等到每遍涂膜太厚。B、基层潮湿。预防措施：（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基层干燥后才刷乳胶漆。（6）质量通病：螺钉锈蚀。原因分析：A、用容易锈蚀螺丝。B、螺丝钉外露。C、防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：A、用不生锈的不锈钢螺丝钉。B、固定螺丝钉进，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm.C、

15、点防锈漆时，使用权每个螺钉均全部涂抹严实。（7）质量通病：漆膜太薄。原因分析：油漆遍数不够预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂料。（8）质量通病：收口不到位。原因分析：A、施工不认真，工作马虎。B、质量检查不认真。预防措施：A、加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到期位。B、认真，全面，及时的对施工质量进行检查。（9）质量通病：个口不描缝隙。原因分析：A、施工操作规程人员遗忘。B、质量检查员忽视。预防措施：把每一道工序灌输到期每个施工及检查人员的心理，要求他们必须设计及施 工要求对秘书处面及踢脚板的相口描缝，同时加检查力度。（10）质量通病：阴阳角不顺直。原因分析：油漆工在阴阳角施工

16、时，没有进行弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹3线进行曲控制，同时用靠尺作 辅助工具，保证阴阳角顺直。（11）质量通病：面层不平整。原因分析：A、基层没找平。B、基层已找平，但涂料刷涂不均匀预防措施：A、基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。B、刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。（12）质量通病：线条不顺宜、接缝隙高、表面粗糙。原因分析：A、基层不好。B、线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。C、线条安装的质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：A、基层必须验收合格后可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定 做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。B、严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。C、加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。