中央空调水系统施工安装应用手册.docx

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1、工程材料进场：加强物资进场检验，对进场物资进行有效的控制 和检测，以防止造成质量安全事故，确保工程质量。物资到位后 施工管理人员应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品 牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等，验收合格填写相 关记录台帐，具体情况如下：冷热水管：空调冷热水管道的材质应由业主或使用方明确：1、普通焊接钢管；2、无缝钢管；3、镀锌钢管；4、PP-R管；5、紫铜管；6、水管内外表面应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡。7、水管壁厚应满足以下标准:直径DN昔逋镀锌管in外径mm壁厚mmK镇注濯沦重量kg/m外径mmkgm200.7526.752.751.632531.63253

2、3.53.252.42323.52.46321.2542.253.253.13383.52.98401.5483.53.84453.53.53502,75.53.754.88573.54.62652.575.53.756.647647.180388.548.348948.3814,114410.85108410.261255-1404.515.04133412.7315061654515.04133412.732038219631.54253273745.92300325862.548、空调冷热水管道保温材质的选材应由业主或使用方明确：橡 塑保温 材料；“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生

3、产许可 证编号、产品检验报告编号）。冷凝水管： 冷凝水管材料可用镀锌钢管、PP-R管、PVC管;1、冷凝水管一般采用U-PVC管道，也可采用镀锌钢管、PP-R管。2、管材壁厚均匀、表面光洁，无明显压瘪，无划伤等现象。3、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。4、U-PVC管材壁厚应满足以下标准：莒径2532405063壁厚mm1.62.02.53.03.5电源线、信号线：1、电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标 及阻燃性能应符合国标和设计要求。2、电源线的截面积和电流应保证设备最大工作电流的1.5倍， 室内机电源线严格参照产品说明书。3、

4、电源线信号线为国家正规线缆厂的合格产品。“三证齐全”（种 类、截面积、品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、安全 测试报告编号）。保温材料：1、冷冻水管及冷凝水管的保温材料多采用橡塑保温管，风管采 用橡塑 板材。橡塑保温材料表面应无明显的老化,用力撕扯时， 不能轻易撕破。2、“三证齐全”（品牌/厂家，合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。3、材料的材质、容量、含水率、导热系数、防火性能等指标应 符合国标要求。4、橡塑保温材料厚度符合下表要求：空调冷热水管橡塑保温最小厚度表：保温厚度mm2530323538室内DN20DN25-32DN40-50DN70-80DN100-150室外

5、DN32DN40-50DN70-80DN1OO-125DN150-200镀锌钢板:1、材料表面应平整光滑，有镀锌层的结晶花纹，厚度均匀，无 严重的锈蚀、裂纹、结疤等缺陷。2、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产 品检验报告编号）。3、镀锌钢板厚度符合下表：镀锌钢板风管板材的厚度（mm）音直径D或长边尺寸b圆形反莒姮形风管一仔统的农言高压系统馀尘辍风管(b) 3200.50.50.751.5320D (b) 4500.6060.751.5450D (b) 6300.75OE0.752630D (b) 100.750.751210D (b) 125011121250D (b)

6、20001.211.2按设计201/1000；设备就位；用液 压千斤顶将设备顶至一定的高度；安装减振垫，减振垫由设备厂 家公司设备供应商供应。将设备放下，置于减振垫上；精调设备 安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每 组不超过3块，设备调平后用点焊固定。水泵安装：1、施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺 寸、标 高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、 混凝土强度达到设备安装要求，水泵安装在室外时必须做好防雨。2、水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的 技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏； 根据设备装箱清单，核对随机

7、所带的零部件是否齐全，有无缺损 和锈蚀。3、对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等 现象。4、水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机 的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法5、水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水 泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。6、地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土 的强度 应比基础高12级，且不低于C25,并做好对地脚螺 栓的保护工作。7、用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对 水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于 0.1/1000,横向水平度偏差不应大于

8、0.2/1000；解体安装的水 泵纵、横向水平度偏差均不应大于0.05/1000。8、水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和 径向进行测量和调整，使两轴心的允许偏差：轴向倾斜不应大于 0.2/1000,径向位移不应大于0.05mmo9、有隔振要求的水泵安装，其橡胶减振垫或减振器的规格型号 和安装位置应符合设计要求。冷却塔安装：1、安装前应对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高。2、应位于同一水平面上，高度允许误差为土 20mm,分角中心 距误差为2m3、塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正， 连接稳定牢固。冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢 螺栓4、收水

9、器安装后片体不得有变形，集水盘的拼接缝处应严密不 渗漏。5、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。6、风筒组装时应保证风筒的圆度，尤其是喉部尺寸。7、风机安装应严格按照风机安装的标准进行，安装后风机的叶 片角度应一致，叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。8、冷却塔的填料安装应疏密适中、间距均匀，四周要与冷却塔 内壁紧贴，块体之间无空隙。9、单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1 OOOo同一 冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致, 高度差不应大于30mmo水处理设备安装：1、水处理设备的基础尺寸、地脚螺栓或预埋钢板的埋设应满足 设备安装的要求，基础表面应平整。2、水处理

10、设备的吊装应注意保护设备的仪表和玻璃观察孔的部 位。设备就位找平后拧紧地脚螺栓进行固定。3、与水处理设备连接的管道，应在试压、冲洗完毕后再连接。4、冬季安装，应将设备内的水放空，防止冻坏设备。空调机组的安装：1、工艺流程：设备基础验收一空气处理设备开箱检查一现场运 输一分段式组对就位（整体式安装就位）一找平找正一质量检验。2、安装方法：吊装式风柜的安装，吊杆用1016圆钢制作，吊装牢固后, 调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。并安 装弹簧减振器以消声减振。3、成品保护A、空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施， 应不受损坏。B、防止杂物落入机组内。C、空调机组安装就

11、绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机 房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。空调工程风管施工：严禁将玻镁风管应用于空调系统！L金属风管制作1、施工工艺：下料一咬口一折方一压口成型一法兰下料一焊接 一钻孔一油漆一卸接翻边。2、厚度符合规范要求，中低压风管320, 0.5毫米；630, 0.6 毫米；1000, 0.75 毫米；2000, 1.0 毫米；2000, 1.2 毫 米。3、风管法兰用料,圆风管，D630,角钢25253, M6螺栓; D1250,角钢30304, M8螺栓；矩形风管，长边630,角 钢 25253, M6 螺栓；长边1500,角钢 30303, M8 螺 栓；长边2500

12、,角钢40404, M8螺栓。矩形法兰四角必须 有螺栓孔。4、圆形风管D800mm,长度L1250mm或总面积4平方 要加固；矩 形风管边长630,保温风管边长800,长度1250 或单边平面积 1.2平方要加固。5、风管外径或外边长300允许偏差2mm； 300允许偏差 3mm；矩形对角线允许偏差3mr;圆形直径允许偏差2mm06、风管翻边宽度一致6mm非金属风管制作：1、施工工艺流程:划线切割一板材坡口一打胶折边一接缝密封。2、材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30mmo3、板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘 合牢固。4、外边长300允许偏差2毫米；300为3毫

13、米；对角线偏 差3毫米。5、风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材 料应为防火材料，外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小 于25毫米。6、风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡， 铝箔无破损等。7、风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。风管部件与消声器制作：1、部件主要是指风口风阀等，工作中一般采购合格产品，不现 场加工制作。2、消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工。3、消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接，四角 不能有锐边。4、消声器框架无论用何种材料，必须固定牢固。5、金属孔板孔径和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求，孔 口毛

14、刺应铿平。6、消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设，需粘接的按 规定厚度粘贴牢固，不得松动。7、消声材料填充后按设计或相关规定采用透气的覆面材料覆盖, 材料拼接应顺气流方向，拼接密实表面平整，拉紧，不应有凹凸 不平。柔性短管制作：1、可采用防火帆布材料。2、长度一般为150300毫米，不宜作为变径管。3、柔性短管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过钏接使二 者接合起来。4、柔性短管不得出现扭曲现象，两侧法兰平行。风管支吊架制作：1、支吊架制作，根据设计图纸确定风管的位置标高，进而确定 支吊架的形式，设置支吊点。2、制作前对型钢进行矫正，开孔必须采用台钻或手电钻不得用 氧乙烘焰开孔。3、支吊

15、架外观整洁漂亮，要保证焊透焊牢，不得有漏焊、欠焊、 裂纹、咬肉等缺陷。4、吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣 末端不宜超出拖架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。5、支吊架制作完成后应进行除锈刷油漆，两遍底漆，露出部分 刷两遍面漆，埋入墙、混凝土部位不得油漆。支吊架安装:1、支吊架安装按风管的中心线对称安装，吊杆进行安全可靠的 固定，焊接后的部位应刷油漆。2、立管管卡安装时，应先把最上面的管卡固定好，自上而下。3、风管较长，安装成排支架时，先把两端安好，以两端的支架 为基准，中间各支架用拉线法进行安装。4、水平安装 长边400毫米，间距4米；长边400,间距3 米；螺旋风管的支吊

16、架分别为5米和3.75米。5、主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固定点，每 个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支吊架间距4米，单 根至少两个固定点。6、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风 口距离不宜小于200毫米。7、抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并 抱紧风管。8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊 架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层 相同，防止产生“冷桥”。风管连接:1、法兰密封垫料选用不透气，弹性好的材料，法兰垫料尽量减 少接头，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。2、法兰连接时，先垫好垫料，然后把两

17、个法兰先对正，穿上几 颗螺栓并拧上螺母不要上紧，再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中, 把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时 应十字交叉逐步均匀的拧紧。3、风管连接好后，以两端法兰为准，检查风管连接是否平直。4、不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，用 普通型的，应喷涂涂料。5、铝板风管连接采用镀锌螺栓，在法兰两侧垫镀锌垫圈。6、非金属风管法兰连接，两法兰端面应平行严密，法兰螺栓两 侧应加镀锌垫圈。7、复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷“冷桥”措施，连接 法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。柔性短管安装：1、柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。2、安装在风机吸入口的

18、柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机 启动后 被吸入而减少截面尺寸。3、安装时不得把柔性短管当成找平、找正的连接管或异径管。风管安装：1、技术要求，明装水平度每米3mm ,总偏差20mm;垂直度 每米2mm,总偏差20mm;暗装，位置应正确，无明显偏差。2、安装顺序先干管后支管，安装方法根据施工现场的实际情况 确定，可以在地面上连成一定的长度，然后整体吊装（比较重的 风管），也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，整体吊 装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012米左右，用倒 链或升降机将风管吊到支架上。3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时，应设预埋管 或防护套管，其钢板厚度不应小

19、于16mm,风管与防护套管之 间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。4、复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂，风管系统安装完 毕后，应按系统类别进行严密性检验。风口安装:1、风口安装应横平竖直、严密、牢固、表面平整。2、带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风 口的叶片框，同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。3、散流器风口安装时应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留 出扩散板的安装位置。球形旋流风口连接应牢固，球形旋转头要 灵活，不得空荡晃动。4、排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝 土风道 的连接应牢固严密。风阀安装：1、风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调

20、节制动、定位等装 置是否准确灵活。2、风阀的安装同风管的安装，将其法兰与风管或设备的法兰对 正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固严密。3、风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，其安装方 向应与阀体外壳标注的方向一致。4、安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向， 开启程度的标志。5、防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应符合 设计要求。风管保温：1、保温材料一般有橡胶板材和玻璃棉板材两种。2、下料要准确切割端面要平直。3、粘贴保温钉底面16个/m2、侧面10个/m2、顶面8个/m2, 首行保温钉距风管边缘V120mm。4、纵横接缝错开，小块材料尽量铺覆在风管机上表面，保温钉 压圈要均匀地将板压平。5、室外明装风管保温层外宜加一层铁皮或铝皮保护层。6、橡胶板材涂胶均匀，保温后表面平整，纵横接缝错开。7、接缝处用铝箔胶带或橡塑胶带密封。8、风管保温材料为玻璃棉时厚度为3040mm,为橡塑材料时 厚度为162Ommo9、风管保温时不允许形成“冷桥”，建议在支吊架上安装防腐垫 木。