pe管道施工方案【范本模板】.docx
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1、兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案编制人:编制日期:审核人:审核日期:批准入:批准日期:山西省工业设备安装公司2022年6月10日PE管热熔对接施工方案兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径d110o本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案.聚乙烯(PE)管施工工艺1 .PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展
2、迅速。本工程采用PE80管材,公称外径为0mm2 .管道施工聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003建造给水聚乙烯类管道工程技术规程要求施工。20 L管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件.若PE管被刮伤,刮伤深度超过ICn1,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员时常检查,发现未防护好的及时处理.一、热熔对接机设备简介:本工程PE管热熔对接设备采用DRJ-315热熔焊机,DRJ315热熔焊机由夹具、铳刀、加热板、电动控制部份和
3、液压系统组成。其采用电动铳削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节.主要技术参数:焊接温度调节范围(。C)0300工作电压(V)220加热板功率(W)2500油泵电动功率(W)750铳刀电动功率(W)1000二、PE管热熔对接的要求:a)需用专用的热熔对接机具。b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;c)普通合用于OD90mm管;管壁厚度6rnid)合用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接.性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证.e)不使用明火。f)在寒冷气候(-5度以下)和大风
4、环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或者调整连接工艺。三、热熔对接连接(对接焊)工艺1、焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接普通分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。1) .温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200230,普通生产厂家确定为21010oC;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,惟独在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大份子才干进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高,将有可能激
5、活份子链中的C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质温和体,材料结构发生变化,生成不饱和烧,浮现杂质,从而使焊接质量降低.2) .时间的确定加热时间的确定:焊接端面平整后IOX壁厚(Inm)秒。加热时间的长短,决定焊接的质量;是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度,在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更重要的是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,最终影响焊接质量,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施加一定的压力,平整焊接面,促进塑化,
6、形成理想的焊接面进行热传递,然后降压吸热.5切换时间的确定:10秒内尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢直接影响焊接质量.CB冷却时间的确定:见表1;lo15L33X壁厚(mm)分钟。聚合物材料的导热性差,惟独金属的几十分之一,冷却速度相应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结晶,收缩,所以需要有充分的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,消除内应力,在一定的压力下冷却,避免焊接端面有缩孔。3) .压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积X0。15Nw;在21010C的温度下,焊接时间、压力的取值,可以参照德国焊接协会DVS2207-95的标准。表1聚乙烯管材热熔对接焊参数值(环境温度2
7、0)壁厚度mm端面平整凸起高度(压力P=0.15N/mm2)(温度21010*C)mm吸热时间(压力P0.01Nmm2)(温度21010C)S(秒)切换时间取出热板对接冷却时间(压力P=O.15N/mrn?)保压状态下min(分)4.5Oo545S(秒)64.57.01.0407056107o012.0Io570120561016120019.02.0120-19068172419.026o02.5190260810213226o037o030026037010-1232-4537o050o03.5370-5001216456050o070o04o0500-700司量水平应4IKJOy150木
8、陈族龄5M卷尺3b.5a.30b测度6沿标车尺0-300m.0.O2a测皆树H整一里尺L5OA1I测戢校揭接口(四)、作业条件1管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。(五)施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度.2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3施工人员数量根据工程规模和工程
9、量的大小确定,普通应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。四、燃气管道安装1、普通规定1.1.PE管件、管材因运输、装卸、堆放或者遮盖不严或者因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前必须进行一次外观的质量检查。I02.PE管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热.1.3. PE管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或者管材与管件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。K4.PE管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评
10、定合格后,方可持证上岗操作.1.5. PE材料、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间,便其温度接近施工现场温度.1.6. PE管道连接时,管端应保持洁净。每次收工时,管口应临时封堵。Io7.PE管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查。2、管道连接2.1.聚乙烯管的对接热熔焊,应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具加热表面,管端与管中心垂直,端面干净,加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。熔接形成的凸缘应均匀,不可过小或者过大。每次收工管口应及时封堵。2o2聚乙烯管的电熔焊接,管端应
11、垂直管中心线,且管端干净,端头插入部位的外表应刮除氧化皮,并标出插入深度,电熔连接机具与电焊管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。2.3o焊口检查:PE管对接焊口:凸缘均匀一致,外观清洁,不允许有气孔。PE管电熔焊接:观察孔内物料顶起整齐、良好.3、管道敷设3o1.管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在敷设管道前要对管材.、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。3.2.以建设单位给定0OO为基准,沟深一1。80米,且管道不得敷设在冻土上.敷设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。3o3.PE管道沟槽开挖按土
12、方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内,先部份回填,试压后全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或者3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。3o4.管材在吊动及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或者沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或者过大的拉伸和弯曲。3o5.在PE管道穿过、公路时,应设套管,套管的最小值经为PE管道管径加20Ornm;管道穿过地下室或者地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施.3o6.PE管道敷设时,宜随走向埋设金属示踪线;据管顶不小于300mm处应埋设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样。3o7.管道安装和敷设工程中断时,应用木塞或者其他盖
13、堵将管口封闭,防止杂物进入。3.8.IOOmm以下的PE管道宜蛇型敷设,并可随地形弯曲,其允许弯曲半径应符合表5之规定:表5管道允许弯曲半径管道公称外径(mm)允许弯曲半径(mm)dn5030dn50dn16050dn160250IOOdn4、管沟回填4.1 管沟开挖、检测合格后,应及时回填,要求管线下沟前各工序衔接密切。4.2 采用人工(或者吊管机)下管,由专人指挥.4o3下沟后的管段经检测达到要求后,机械进行回填。应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上IoOm处(未经检验的接口应留出)敷设警示带。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填,沟槽未填部份在管道检验合格后应及时回填。
14、管道两侧及管顶以上Oo5m内的回填士,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填,距离管顶Oo5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.Im的石块。回填土应分层夯实。5、管道压力试验5.1燃气管道工作压力为Oo40MPa.5。2燃气管网采用压缩空气进行试验,强度试验压力为工作压力的L5倍,且最低压力应符合下列规定:(I)SDRll聚乙烯管道不应小于Oo4MPaoSDR17.6聚乙烯管道不应小于0.2MPao钢骨架聚乙烯复合管道不应小于Oo4MPa。5o2.1进行强度试验时,压力应逐渐缓升,首先升至试验压力的50%,进行初检,如无泄漏和异常现象,继续缓慢升至试验压力。达到试验压力后,宜稳压Ih
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