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1、花键轴加工工艺设计班级: B110234 姓名: 赵连保 学号: B11023429 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 前言 机械制造工艺学课程设计,是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术基本能力的培养;是综合运用机械制造技术的基本知识、基本理论和基本技能,分析和解决实际工程问题的一个重要教学环节;是对学生运用所掌握的“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。 机械制造技术基础课程设计,是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计。即以所选择的一个中等复杂程度的中小型机械零件为对象,编制其机械
2、加工工艺规程,并对其中某一工序进行机床专用夹具设计。 机械制造工艺学课程设计是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力,以及设计机床夹具的能力。在设计过程中,我熟悉了有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。 1、能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。学生通过夹具设计的训练,应获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 3、学会
3、使用手册、图表及数据库资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,能够做到熟练运用。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后所从事的工作打下基础。 由于本人能力有限,设计尚有许多不足之处,可请各位老师给予批评指正。 编 者 于洛阳 2 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 目录 前言 . 2 第1节 零件的工艺分析 . 6 1.1花键轴介绍 . 6 1.2零件结构分析. 7 1.3零件的工艺分析 . 7 1.3.1技术要求 . 8 1.3.2零件技术要求分析 .
4、8 第2节 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 . 10 2.1毛坯选择 . 10 2.2毛坯的确定 . 12 2.3毛坯余量确定. 12 2.4确定锻件毛坯尺寸 . 13 2.5设计毛坯图 . 15 2.6确定毛坯的热处理方式. 15 第三节 加工方法的选择及工艺路线的制定 . 16 3.1定位基准的选择 . 16 3.2零件表面加工方法的选择 . 17 设计感悟. 18 致谢 . 19 参考文献. 20 3 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 机械制造工艺学课程设计任务书 一、设计课题名称: 设计“
5、花键轴”零件的机械加工工艺规程设计 二、设计要求: 1、零件图一张 2、毛坯图一张 3、工艺过程卡一份 4、工序卡若干 5、设计说明书一份 6、零件批量为成批或大批 7、工艺过程卡中一般要求机械加工工序达到8道以上,包含的不同类型的的机械加工机床达到四种以上。 8、工艺过程卡、工序卡按提供的标准格式 设计,论文,开始日期 年 月 日 设计,论文,完成日期 年 月 日 指导老师: 年 月 日 4 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 课 程 设 计 评 语 机械工程 系 机械设计制造及其自动化 专业 姓名:
6、 班级: 学号: 课程名称: 机械制造工艺学设计 设计题目: “花键轴”零件的机械加工工艺规程设计 指导老师: 课程设计篇幅: 图纸2张、 工艺过程卡1份、 工序卡若干、 说明书20页。指导教师评语: 指导老师: 年 月 日 5 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 第1节 零件的工艺分析 1.1花键轴介绍 花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹主要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间的可拆卸连接,用于传递扭矩,有时也作用轴上传动件的导向。 矩形花键轴能够多齿工作,对中性好,导向性好,齿根较
7、浅,应力集中,轴与毂强度削弱小加工方便,在机械制造中应用非常广泛。 其中,该矩形花键轴按国家标准,为花键的中系列,经过查表(教材互换性与测量技术表10-7)可得其规格为N*d*D*B=6*34.2*40*10,标注外花键规格和尺寸代号为6*34.2f7*40f7*10d9 GB/T1144-2001。 零件图 6 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 1.2零件结构分析 根据零件简图分析:该主轴零件的结构有以下特点:从形状上看该工件为阶梯结构的花键,由于长度与直径之比L/D 5,所以该工件属于钢性主轴。从
8、表面加工类型看,主要加工表面有外圆柱面,花键,双键槽,内螺纹孔,属于典型的加工表面,易加工。 1.3零件的工艺分析 零件的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。但花键外圆柱面40f7mm与右端外圆柱面35k6mm要求Ra0.8m有些偏高。 ,该零件属轴类零件,它的所有表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。花键轴径向设计基准是轴中心线,轴向设计基准是花键外圆柱面40f7mm的左端平面。花键径向设计基准为40f7mm外圆柱面。M12螺纹孔的径向设计基准是轴中心线,轴向设计基准是花键外圆柱面40f7mm的左端平面。M5径向设计基准为花键外圆柱面40f7mm的左端平面,轴向设计
9、基准与花键呈30?角。总体来说,这个零件的工艺性较好。 7 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 1.3.1技术要求 该零件属于轴类零件,主要构成表面主要为外圆、倒角、退刀槽、键槽、内螺纹和外花键等;各轴段装配表面粗糙度要求极高,Ra达0.8m,为IT6、IT7级;而尺寸精度和位置精度要求也高(重点保,证外圆表面的加工),轴右端35mm(基面B)以及花键大径40mm(基面A)的加工尤为重要,它们分别与退刀槽侧面、键槽宽有圆度和对称度要求,外花键键齿与基面A有平行度要求。 其中,各个圆柱尺寸精度等级较高,圆
10、柱装配表面表面粗糙度要求也高,Ra达0.8m。退刀槽与花键健齿侧面Ra达1.6m;两键槽,的侧面Ra达1.6m;其余则要较低Ra只需达到12.5m,这些表面,粗糙度较容易获得,可以通过粗车-半精车-精车、铣削达到要求。各处倒角、圆角、去毛刺达到要求。 1.3.2零件技术要求分析 (1)尺寸精度 右端轴段为35mm,花键外圆为40 mm ,花键齿根圆34.2 mm,键齿宽10 mm ,键槽宽8 mm,键槽底与外圆母线距离4.5(30.5)mm ,花键轴总长191 mm ,右端面与花键右端的距离30 mm。 8 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Sc
11、ience and Technology (2)位置精度 1?40f7在全长上的锥度和不圆度不大于直径公差之半。 2?花键的不等分累积误差和键对40f7的不对称度不大于0.03。 3?花键的侧面对40f7轴线的不平行度不大于0.04。 4?35k6对40f7的径向跳动不大于0.04。 5?两个8H8键槽对35k6轴线的不对称度不大于0.05。 (3)表面粗糙度 花键外圆40f7和35k6外圆面表面粗糙度为Ra=0.8m,花键,齿侧面及其花键左、右端面表面粗糙度为Ra=1.6m ,两键槽侧面和,花键齿根圆表面粗糙度为Ra=3.2m,其余表面为Ra=12.5m。 ,9 实践是检验真理的唯一标准 洛
12、阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 第2节 选择毛坯、确定毛坯尺寸、 设计毛坯图 2.1毛坯选择 常见毛坯类型: (1)铸件 铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。 对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。 (2)锻件 锻件是金属被施加压力,通过塑性变
13、形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 10 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高,主要用于产量较大的中小型锻件。 (3)型材 型材是铁或钢以及具有
14、一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。 型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法,又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大,精度较低,用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小,精度较高,主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。 (4)焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。 (5)其它毛坯 其它毛坯包括冲压件,粉末冶金件,冷挤件,塑料压制件等。 11 实践是检验真理
15、的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 2.2毛坯的确定 该零件材料为45钢,在工作过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷,因此该零件选用锻件,使金属纤维尽量不被切断,保证零件可靠工作。由于该零件属于大批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,可采用模锻成形。从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。 模锻的工序为制坯、预锻和终锻。在终锻模时,要确定好锻件的尺寸及形状,并初步定好加工余量,避免毛边出现。 2.3毛坯余量确定 查机械制造工艺设计简明手册确定锻件机加工余量。相关数据如下: 12 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院
16、Luoyang Institute of Science and Technology 2.4确定锻件毛坯尺寸 花键外圆柱面40f7mm与右端外圆柱面35k6mm表面粗糙度要求为Ra0.8m,毛坯为锻件。其工艺路线为粗车(调制)半,精车精车(淬火)粗磨精磨。现在来计算各工序的工序尺寸。 由查表法确定加工余量。有工艺手册查得:精磨余量为0.1mm,粗磨余量为0.3mm,半精车余量为1mm,粗车余量为5mm,由式 Z0= Z1+Z2+Zn (式中:Z0加工总余量;Zi工序余量;N机械加工工序数目)可得加工总余量为6.4mm,取加工总余量为6mm,把粗车余量修正为4.6mm。 计算各加工工序基本尺寸
17、: 13 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 精磨后花键外圆工序基本尺寸为40mm(设计尺寸)。其他各基本尺寸依次为: 粗 磨 40.0mm+0.1mm=40.1mm 半精车 40.1mm+0.3mm=40.4mm 粗 车 40.4mm+1.0mm=41.4mm 毛 坯 41.4mm+4.6mm=46.0mm 精磨后右端外圆工序基本尺寸为35mm(设计尺寸)。其他各基本尺寸依次为: 粗 磨 35.0mm+0.1mm=35.1mm 半精车 35.1mm+0.3mm=35.4mm 粗 车 35.4mm+1.
18、0mm=36.4mm 毛 坯 36.4mm+4.6mm=41.0mm 同理,可得轴向工序基本尺寸: 精磨后花键轴左段(花键段)工序基本尺寸为161mm(设计尺寸)。其他各基本尺寸依次为: 粗 磨 161.0mm+2*0.1mm=161.2mm 半精车 161.2mm+2*0.3mm=161.8mm 粗 车 161.8mm+2*1.0mm=163.8mm 毛 坯 163.8mm+2*3.3mm=170.4mm 半精车后花键轴右段(35圆柱段)工序基本尺寸为30mm(设计尺寸)。该段长为30mm+1 mm +3.3 mm-(0.4 mm+1 mm+3.3 mm) =29.6 mm。 毛坯总长为17
19、0.4 mm +29.6 mm =200mm。 14 实践是检验真理的唯一标准 ( 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 2.5设计毛坯图 按上述计算结果,绘制毛坯图如下: )-0.025+0.018(-0.050+0.002毛坯图 2.6确定毛坯的热处理方式 45钢是最常用的中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时容易产生裂纹,小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处,理。碳含量为c0.4%-0.5%的中碳碳素钢最适于感应加热表面淬火的材料。例如45钢、40Cr等。其一般工艺路线为:下料锻造(正火)粗加工(调制)精加工(感
20、应加热表面淬火)(低温回火)磨削。 15 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 第三节 加工方法的选择及工艺路线的制定 3.1定位基准的选择 为保证花键轴各圆柱面的同轴度和其他位置精度,半精车、精车和磨削时应该选择基准轴线为定位基准(右35基准圆柱、花键外径40),轴两端钻中心孔,用两顶尖装夹。两端中心孔相关尺寸和位置精度以及粗糙度是影响加工精度的重要因素,因此工件在调质等热处理后要安排修磨中心孔的工序。 (1)粗基准的选择原则 a.相互位置原则;b.余量最小原则;c.重要表面原则;d.不重复使用原则;e
21、.便于装夹原则; (2)精基准的选择原则 a.基准重合原则;b.余量最小原则;c.自为基准原则;d.互为基准原则;e.便于装夹原则; 根据相关的技术要求,定位基准确定如下: 1)选择精基准:以两中心孔为精基准,采用两顶装夹定位,便于位置精度的保证,为后续加工提供精基准。 2)选择粗基准:以外圆柱面为粗基准。 粗车时为了保证工件装夹刚性,常采用一夹一顶的装夹方法,左端采用三爪自定心卡盘夹紧、右端采用活动顶尖支顶。 16 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 3.2零件表面加工方法的选择 根据零件加工表面(外
22、圆、端面、键、键槽及螺纹孔)、零件材料和公差等级及表面粗糙度要求,查阅工艺手册中零件表面加工方法、加工经济精度与表面粗糙度相关内容,其加工方法如下。 (1)40mm与35mm外圆面。表面粗糙度为Ra0.8m,需进行粗,车、半精车、粗磨和精磨。 (2)端面。本零件的端面为回转体端面,尺寸精度要求不高,表面粗糙度为Ra1.6m及Ra12.5m两种要求。要求Ra1.6m的端面,可粗车、半精车和粗磨,要求Ra12.5m的端面经粗车即可达到要求。 ,(3)槽。槽宽和槽深公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra3.2m,需,采用三面刃铣刀,粗铣、半精铣。 (4)螺纹孔。未注公差尺寸,根据GB1800-79规定其
23、公差等级按IT14,需进行钻孔。 17 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 设计感悟 通过本次加工花键零件工艺课程设计,我受益匪浅,在这段时间里,通过查阅资料,自己的知识面得到提高,同时也对前面学的知识进行了温习。这次实训是对我两年来所学课程及知识的考察,也是对我所学基础知识的巩固和提高,更让我对所学专业有了更进一步的了解,为自己今后的工作方向确定了方向,也为以后的工作奠定基础。 这次课程设计的顺利完成,离不开尊敬的康红艳老师和亲爱的同学们的无私的帮助。在查阅资料、同学交流及对专业老师的请教中,自己的知
24、识面的到扩展,自主学习能力也得以提高。 下面是我对这次设计过程的总结: 第一,接受任务,理清思路,确定方案。 第二,方案确定后,查找资料,做好课程设计的准备工作。 第三,对资料的整理及和同学间的交流,并对出现的问题进行解决。 第四,绘制零件图(CAD及手工图)。 总之,在这次课程设计过程中,从开始不知如何下手到最后顺利完成,我深刻体会到:只有理论与实践的紧密结合才能更好的认识真理、指导实践。唯有通过不断地学习、研究才能提高自己能力,学海无涯,我要让自己的青春在知识的海洋里乘风破浪,不是随波逐流。 18 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Scien
25、ce and Technology 致谢 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,是我们步入社会、从事工作前一个必不可少的过程。通过这次为期两周的课程设计,使我所学的理论与实践经验有机的结合,不但强化了生产实习中的感性认识,而且加深了对理论知识的理解与运用。 虽然在设计过程中我遇到了很多问题,但在康老师的耐心指导和同学们的热情帮助下,我探索便于加工、操作简单、方便合理的思路,不断地改进方案,并按时完成任务。这次课程设计让我进一步加深对课本知识的理解。我学会了根据不同零件的加工要求设计不同的夹具的思路与设计方法,掌握了机械制造工艺设计手册等相关资料。当然,这些都是在老师和同学们的帮助下才顺
26、利完成的。在此,向给予我帮助的各位老师和同学表示衷心的感谢 19 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 参考文献 1大连组合机床研究所.组合机床设计参考图.北京:机械工业出版社.1975 2于大国.机械制造工艺设计指南.北京:国防工业出版社,2010 3赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书.北京:机械工业出版社,2006 4李益民.机械制造工艺设计简明手册.北京:机械工业出版社,1994 5王先垒.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2011 6艾兴.切削用量简明手册 7陆剑中,孙家宁.金属切削原理与刀
27、具.北京:机械工业出版社.2011 8何红华、马珍宝.互换性与测量技术.北京:清华大学出版社.2009 9何铭新,钱可强,徐祖茂.机械制图.北京:高等教育出版社.2010 20 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来
28、,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。 21 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。 (
29、二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票 24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。工作票合格率100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里?年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安
30、环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系,严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作,
31、着力增强安全防范意识。为了进一步加强全区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了XX年工区安全技能培训计划与方案、XX年“安全生产月”活动实施方案,明确了活动的指导思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格,安全技术和安全管理培训,突出抓好一线青工和安全责任人培训教育,着力提高安全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加安规培训以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位
32、培训,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。 (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出预防为主,着力做好事故超前防范的各项工作,这是我工区安全生产工作的重要方针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全生产的自然灾害的预测、预报、22 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 预警、预防工作的同时,进一步强化应急救援队伍的管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了XX年迎峰度夏应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完
33、成XX年迎峰度夏,防汛保供电等任务。 二、存在的主要问题 (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木和违建房屋不断增多,处理复杂。 (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期较长的线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大的隐患,由于很难与施工方签订安全协议,工区在处理此类事件的时候很被动,各种隐患不在预控之中。 截止目前,工区共存在线下施工点22处,为保证线路安全运行,与施工方签订施工协议书3处,下发施工安全告知书13份,张贴警示标志共计5处。 (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多,生产任务繁重,我工区青工人数偏少且
34、安全素质有待提高,对工区的安全生产提出了严峻的考验。 三、2015年安全生产工作思路下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。强化安全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。 一是抓基层基础。按照“重基层、打基础、强监管”的工作思路,建立完善工作制度、设置基础台帐、健全监管网络,充分发挥安全监管职能,使安全生产关口前移、重心下沉,筑牢安全生产第一防线。 二是抓隐患治理。切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题,坚持隐患排查治理活动常态化,针对工区安全生产工作的新情况、新问题,及时完善监管
35、办法,落实监管措施,做到月月普遍排查,每周重点排查,真正把事故隐患消灭在萌芽状态。 三是抓重点防范。重点要放在线下作业大型机械的监管,防范线路外力破坏,积极争取主动,努力使各种线下外部作业项目完全处于工区的可控状态之中,强化隐患排查,落实整改措施,及时消除安全隐患,确保安全。 四是抓宣传教育。加强警示教育,对典型安全生产违章行为及时曝光,加强学习,狠抓违章治理,增强所有人员安全生产制度观念和自我保护意识,形成人人重视安全、关注安全、防范事故的良好氛围。 时间飞逝,转眼xx年年关已到,我到xx公司也有一年时间了。这是紧张又充实的一年,xx见证了我从无到有。从今年三月八号进公司以来的一年,对我来说
36、是一个成长的过程,我从一名经验浅薄的应届生,逐渐成长为一名具备一定专业知识的采购职员。面对这一年,xx公司所有人齐心协力,同心同德,克服了今年市场经济低迷的困难,使公司产品推陈出新,这是值得我们骄傲的。为我们克服了困难,经受住了考验而骄傲自豪。 23 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Science and Technology 年初,我以应届生身份来xx公司实习,这是我从学校走向社会的第一步,是人生道路上一个很重要的起点。众所周知采购部是公司业务的后勤保障,是关系到公司整个销售利益的最重要环节,所以我很感谢公司和领导对我的信任,将我放在如此重要
37、的岗位上。回首这一年,我在xx的取得的进步都历历在目,每一个进步都值得我骄傲。正是因为有了一个良好的平台和一群可爱的同事,才使我能够快速适应工作,一步步走向成熟。 工作中有苦也有乐,但更多的是收获,这一年的工作我受益匪浅。古人云:“纸上得来终觉浅,要知此事必躬行”。对我们应届生来说刚走上工作岗位是理论与实践相结合的学习,把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。转眼已经一年。就这一年的工作我做一个简单的总结,汇报我在xx公司一年来取得的成绩以及自己的不足。 一、个人成长方面: 1、心态转变。学校的生活养尊处忧,无需我们担忧某些问题,学校三点一线的生活,学习跟得上就可以,而在工作当中
38、就不然,工作中,我们要考虑如何提高工作效率,怎样处理与上级领导、同事的关系,还有在工作当中的不尽人意等事情,这些都要我们以一颗平常心去对待,及时的转变心态会让我们工作更加顺利。 2、计划做事。有了明确的计划,目标才清晰,以至于在工作中不会茫然。在采购部工作的一年中,我每天都整理工作日志,记录下我要做的事情,然后再总结一下完成状况,日志看似平常,但在无形中提高你做事的效率和工作的有序程度。也改变了我刚开始工作缺乏系统和逻辑性的缺点。 3、处处留心皆学问。这是我毕业的时候导师对我讲的一句话,对这句话并没有给我多说什么,但在工作当中我深有体会,初到采购部我把仔细阅读以往的采购合同。在整理过程中我仔细
39、的看了一下采购合同的内容,这为我以后的修改合同起到了很大的帮助,我可以直接套用以前的合同范本,这个结果直接归为我的留心。在生活中只要你留心处处都有学问在,不要总是期盼别人告诉你怎么去做,应该学会思考自己应该怎样去做,留心别人怎么做。 4、不以事小而不为。做大事小事有不同的阶段,要想做大事,小事情必须做好。这是我急需知识和经验的阶段,做一些繁琐的小事情,很有必要。工作中我努力做好每一个细节,但我并没有感到烦,而是把它当作我素质培养的大讲堂,正因为这些小事情改变了我对工作的态度。小事情值得我去做,事情虽小,可过程至关重要。在xx有一群乐于帮助我的同事,在工作过程中,我虚心求教,同事也不吝啬热情帮助
40、。从最简单的电子元器件,到产品特征、市场情况,让我在找到了学习了方向,使我更有针对性地提高自己的工作能力。 5、认识的提高。以前我只泛泛认为采购就是买东西,简单的金钱与物质的交易,只要价格合适、质量过关那就可以。通过工作才知道其实不然,这个简单的买卖关系并不简单。保证适时适地适质适价都是采购过程中必须满足的要求。进入xx,我首先思想上转变了原来不正确的观念,在思想上和工作职责要求相统一。特别采购是公司供应链中一个非常重要的环节,要求我们以满足市场和生产需求为准绳,任何错误都有可能造成经济损失。所以说24 实践是检验真理的唯一标准 洛阳理工学院 Luoyang Institute of Scie
41、nce and Technology 采购岗位需要的是完美的人,是有根据的。我自觉自己离要求还有很远,但是我一步步向这个方向靠近。我会通过自己的努力成为一名优秀的采购工作者。 二、工作方面: 自入职以来,在公司和部门领导的悉心指导下,在部门同事的言传身教下,我很快融入xx公司。从基本的物料库存查询开始,到下订单,收货入库等工作都很快上手。 要说这一年积累的经验,我首先学会的是核价,不管采购任何一种物料,在采购前应熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自己的准确核价打下基础。这样谈判时,做到知已知彼,百战百胜。现今的社会是一个电子化的社会,作为采购人员要由不同的方面收集物料
42、的采购信息,地域差别等。只有了解了市场,才真正了解了所需产品的价格定位,为采购活动做好先期准备。 公司内部的沟通很重要,特别像我一样,刚进公司的新人来说,尤为重要。八月份公司xxx项目采购任务下来了,这个项目在钣金件以及一些电子元器件方面有特殊的要求。刚开始我并未发现有这个的情况,等订单下了以后,问题才从供应商处反馈到我这里,我即使和已调任其他部门的前任同事沟通,才逐渐解决了这些问题。没了解清楚我就做出了决定,后果是非常严重的,所幸此次并未造成经济损失和生产的延误。这个事情让我明白沟通很重要,只有在有把握的情况下才做决定,才不会造成损失。 xx对产品质量严格把关在业内是出名的。成品的合格率一个
43、重要因素就是采购材料的品质是否达到产品要求。材料合格率、以及售后服务都属于质量范围。我们对物料的要求高了,就是对供应商的要求高了。例如包装问题,有的供应商任务包装有瑕疵不会影响产品质量,但对我们来说,不能够以点盖面,特别是对电子产品来说,任何细小的瑕疵都有可能影响品质。我晓之以理、动之以情,使有不同观点的供应商改变了不正确的看法。xxxx电子有限公司,是我们公司在接插件方面的主要供应商,原来因为我们在那里采购产品的系列多、供应产品多而杂,在来料准确率上存在这一定问题。但后来通过采购、品质的联合改善以及供应商自身的努力,在每个品种的物料上贴标示,包括我司物料代码和规格名称、数量、生产日期等内容,来料不合格情况基本杜绝,而且标签还方便了我们检验和仓库入库,一举两得。这只是一个典型的例子。在更新供应商和品质方面沟通下,在我负责的供应商里电子元器件到货不合格率降低到1%以下,钣金结构件到货合格率达到90%,没有对生产正常进行造成延误,也没有增加我们的采购成本
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