库房盘点总结报告.doc
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1、库房盘点总结报告库房盘点总结报告 篇一: 仓库盘点报告 外购仓盈亏报告 各位领导: 您好! 八月盘点于201X年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点 经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点 盘点范围: 外购仓 盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计 两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因, 判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况:
2、一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中*盘亏,盘亏总数量为*个,其中*盘赢,盘赢总数量为*个,其余物料盘点无差异。 三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品
3、检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位, 物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。 2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。 3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。 4
4、.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出 入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。 3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时,做好信息的反馈和异常追踪,努力把仓储管理工作提高到一个新水平。 篇二: 物资库房盘点报告 盘点报告 XX年XX月XX日泾阳公司审计、财务等相关人员按照XX下发的关于对各子(分)公司机电备件库房进行盘点的通知,对机电设备备品备件库存物资进行了盘点,盘点
5、流程如下: 盘点日期: XX至XX 盘点人: XX 监盘人: XX 主盘人: XX 盘点范围: 机械设备备品备件、电气设备备品备件、移动设备备品备件、润滑油脂、橡胶制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收尘袋、透气层、输送带、异形、高强及M24以上的螺栓螺母等。 盘点结果: 详见下表 盘点说明: 1、盘亏原因分析: (1)出现的盘亏现象,主要是由于在盘点基准日与盘点日期间各分厂已支领物资,但出库手续尚未办理完毕(11月30日前办理完出库手续)。 (2)由于当时对方情况紧急,未出具任何手续,事后又未补办,导致在盘库时出现盘亏现象。 2、解决措施 (1)对于各部门办理出库时,必须手续齐全才能支领,生
6、产急用的物资可先予支领,但在三日内需补办完所有手续。 (2)针对上述借出的物资,物资部及时联系对方相关人员,根据其单位生产的实际情况,办理归还或让售手续,保证各公司账实相符。对借调物资超过1个月未归还的及时做让售处理。同时加强物资库房管理,在人员工作变动时,所涉及工作内容必须交接清楚,责任划分明确。 3、盘盈物资原因分析 (1)机械设备备品备件XX万元、电器设备备品备件XX万元、移动设备备品备件XX万元均属于账外物资(已单独建立帐外物资台账)。 (2)总部下发文件禁止公司各分厂设二级库,所以各分厂把已出库 但未使用的全退回库房,导致出现盘盈物资。 4、解决措施 (1)在以后的工作中库管员应把物
7、资库房的物资分类,把所有账外物资放在一个区域,单独建立书面台账,这样不仅有利于库管员工作,同时也有利于财务盘库。 (2)针对二级库退回暂存物资库房的物资,联系各分厂,若确定近期不再使用,督促及时办理退库手续,物资部建立退库台账,禁止设置二级库房,各分厂根据生产实际需要,用什么出什么、用多少出多少,不允许提前出库。 一、 通过此次盘点: 1、对库房物资存放进行定库定架定层定位并明确标识,同时在ERP系统中已录入储存位置,极大地减少了盘点难度。 2、对所有的物资进行挂牌,明确区分在账、寄售及各分厂还回的二级库房物资。同类物资统一摆放,对还未办理入库手续及待检区的物资统一存放在指定位置。 3、需严格
8、执行物资的出入库管理流程,收货需以EMES系统中的定单和送货清单为依据,急件物资到货需要急件计划审批单,否则不予入库。库房管理人员及时对新入库以及新支领物资的数量进行登记和修正,与物资入出库同步进行,避免脱节。 4、对于不在账物资,物资部结合相关人员,已建立书面台账,明确不在账物资种类、名称、数量等相关信息,并存放在统一的位置,便于盘点和账务处理。 5、对于外借给关联公司的物资必须出具书面形式的借条,相关领导签字并盖章,物资部及时跟踪,确保物资归还或让售手续在一个月内处理完毕。 6、维护EMES物资系统,统一物资编码,便于盘点和账务处理,同时对申报及审核需求计划提供便利,对降低物资库存有正面影
9、响。 二、 库存物资情况: 1、截止10月31日机械设备备品备件库存金额XX万元、移动设备备品备件XX万元,合计XX万元,其中三年以上备件XX万元、设备XX万元(含基建剩余备件XX万元),2-3年备件XX万元、设备XX万元,1-2年备件XX万元、设备XX万元,1年内备件XX万元、设备X万元。盘亏金额XX万元,盘盈金额 XX万元。 2、截止10月31日电器设备备品备件库存金额XX万元,其中三年以上备件XX万元、设备XX万元(含基建剩余备件XX万元),2-3年备件XX万元、设备XX万元,1-2年备件XX万元、设备0万元,1年内备件XX万元、设备XX万元。盘亏金额XX万元,盘盈金额XX万元。 公司名
10、称: XX XX年XX月XX日 篇三: 关于某月仓库盘点工作的报告 从本月财务盘点结果来分析,老员工的物料相符率普遍保持较高水平,新员工的物料相符率普遍较差。除半成品仓大幅下降外其它仓库基本与上月水平持平。 希望老员工继续发挥业务能力强和工作效率高的优势,保持物料相符率的高水平,继续努力争取早日达到物料相符率100%的工作目标。 新员工,尤其是尚处于试用期内或刚过试用期的员工,虽然工作意愿高但能力有待提高。业务能力和工作效率尚需很大幅度的提高才能完全适应公司仓储部正常运营的要求。但这也是各企业新员工存在的普遍现象。需要公司培训制度的完善与强化,才能缩短新员工能力提高到符合岗位要求的时间。 盘点
11、结果: 仓库名称 仓管员 料帐相符率 盘点项数 错误项数 备注 96% 77 3 原材料仓 小陈 抽盘 成品仓 小潘 未盘点 9 3.5% 77 5 五金仓 小蔡 抽盘 39% 82 50 小标仓 小刘 抽盘 4 7.4% 38 20 半成品 小李 全盘 4 5.8% 59 32 配套仓 小王 全盘 一、小标仓盘点分析: 小标仓抽盘结果物料相符率只有39%。这其中有历史遗留、供货方、仓管员思想认识、领料流程不规范和管理不到位等原因。 该仓库物料相符率一直在低水平徘徊。供货方供货有不定的赠送数量不能入帐。虽然每次赠送数量不多,但日积月累数量出现差异是必然的结果。针对这种情况,金蝶K3应有处理赠品
12、业务功能,建议启用该功能以消除赠品不能入帐造成物料不相符的因素。生产车间的领料计划不规范、不到位、不集中。随时领料、仓库管理员下班后自行拿料又不留纪录的现象经常发生但又无力阻止。该仓库管理员的思想认识不到位、工作目标选择有偏差。错误地把该仓库物料相符率低是一种历史遗留原因当做是一种正常现象,好像与已无关、安于现状、无思改变。缺乏把工作做到超越往任仓库管理员的动力。没有意识到物料相符率的程度对每月绩效考核成绩有很大程度的影响。 针对这种情况,建议帮助该仓库管理员制定正确的工作目标,树立物料相符率100%的工作观念,形成动态盘点的工作习惯。同时对该仓库呆滞品进行一次全面的清理、整理、处理,在此基础
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