某化纤毛纺厂总配电系统设计说明书.docx
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1、某化纤毛纺厂总配电系统设计说明书1.1 设计概括在国民经济高速发展的今天,电能的应用越来越广泛,生产、科学、研究、日常生 活都对电能的供应提出更高的要求,因此确保良好的供电质量十分必要。本设计书注重 理论联系实际,理论知识力求全面、深入浅出和通俗易懂,实践技能注重实用性,可操 作性和有针对性。本课程设计选择进行了一个模拟的中小型工厂 10/0.4kV 、容量为 2149.01KVA的降压 变电所 . 区域变电站经 10KV双回进线对该厂供电。该厂多数车间为三班制。本厂绝大 部分用电设备属长期连续负荷,要求不间断供电。全年为 306 个工作日,年最大负荷利 用小时为 6000 小时。属于二级负荷
2、。本设计书论述了供配系统的整体功能和相关的技术知识,重点介绍了工厂供配电系 统的组成和部分。系统的设计和计算相关系统的运行,并根据工厂所能取得的电源及工 厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合 理的要求,确定了变电所的位置与形式及变电所至变压的台数与容量、类型及选择变电 所主接线方案及高低设备与进出线。 工厂供电系统的设计是根据电力用户所处地理环境、生产工艺对负荷的要求、各个车间 的负荷数量和性质、负荷布局以及地区供电条件进行的。要求设计成果能应用于生产实 际,能够让该供电系统安全、可靠、经济的分配电能,满足工业生产的需要。我们这次的课程设计题目是:某化纤
3、毛纺厂总配电系统设计,设计的具体容及步骤 如下:1) . 按照厂区用电设备的资料和其他具体情况,求计算负荷。2) . 根据负荷等级和计算负荷,选定供电电源、电压等级和供电方式。3) . 根据环境和计算负荷,选择变电所的位置、变压器数量和容量。4) . 为变配电所选择安全、可靠、灵活、经济的主接线,选择合理的户外高压配电5) . 用标幺值法进行短路电流的计算。6) . 根据短路电流的计算结果,按照正常工作条件、短路时的工作条件、电气设备 自身特点进行电气设备的选择和校验,用主接线图表达设计成果。2 负荷计算2.1 负荷计算的意义计算负荷计算负荷是供电系统设计计算的基础。 工厂供电系统设计的原始资
4、料是工 艺部门提供的用电设备安装容量。这些设备品种多,数量大,工作情况复杂,因此如何 根据这些资料正确估计工厂所需的电力和电量非常重要。估计的准确程度,直接影响到 工程的质量。如果估算过高,会增加供电设备的容量, 使工厂电网复杂, 浪费有色金属, 增加初投资和运行管理工作量,浪费大量的人力财力;相反,如果估算过低,工厂投产 后,供电系统的线路及电气设备由于承担不了实际负荷电流而过热,加速其老化绝缘速 度,降低使用寿命,增大电能损耗,影响供电系统的正常可靠运行。由此可见,进行负 荷计算是供电系统设计的基础,能否准确的估算计算负荷决定了设计的系统能否安全、 经济、可靠的供电。计算负荷是根据已知的工
5、厂的用电设备安装容量确定的、预期不变的最大假想负 荷,负荷计算的目的就是求出这个假想负荷。计算负荷是设计时作为选择工厂电力系统 的导线截面、变压器容量、开关电器及互感器等的额定参数的依据 。供电系统设计的 第一步,就是通过负荷计算,将复杂、凌乱的负荷数据整理成设计所需要的资料。2.2 负荷计算的方法方法:我国目前普通采用的确定计算负荷的方法有需要系数法和二项式法。需要系 数法的优点是简便,适用于全厂和车间变电所的负荷的计算,二项式法则适用于机加工 车间,有较大容量设备影响的干线和分支干线的负荷计算。但在确定设备台数较少而设 备容量差别较大的分支干线的计算负荷时,次啊用二项式法较之需要系数法来的
6、简单, 计算也方便。负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种,本设计将采 用需要系数法予以确定。需要系数法是用设备功率乘以需要系数和同时系数 , 直接求出 计算负荷2.3 车间变电所的负荷计算根据我们这次供配电课程设计任务条件, 我设计两个车间变电所来给各个用电用户供电1#变电所负荷:变电所用电 单位设备 容量 Pe (KW)需要 系数 KdcostanPc1 (KW)Qc1 (kvar )Sc1 (KVA)Ic1 (KA)1# 变 电所制条 车间3400.80.80.752722043400.51纺纱 车间3200.80.80.752561923200.49锅炉房1500.750
7、.80,75112.584.4140.700.21办公 楼、幼 儿园1080.750.80.758160.75101.250,15小计918649.35487.035811.701.23主要计算公式为: Pc1(i)= Pe Kd Qc1(i)=Pc1(i) TanPc1= Pc1(i) Qc1= Qc1(i)Sc1= P Q2 Ic1= Sc1/( 3Un)其中 Un的值为 380 伏。无功、有功、视在功率的单位分别为 kW,kvar,kVA, 计算电 流 I30 的单位为 KA。计算如下:制条车间: Pc1= PeKd=340*0.8=272 Qc1= Pc1 tan =2720.75=2
8、04 纺纱车间: Pc1= PeKd=3200.8=256 Qc1= Pc1 tan =2560.75=192 锅炉房: Pc1= PeKd=1500.75=112.5 Qc1= Pc1 tan =112.5 0.75=84.4 办公楼幼儿园: Pc1= PeKd=108 0.75=81 Qc1= Pc1 tan =810.75=60.75 小计: Pc1=Pc1(i) K=712.50.9=649.35Qc1= Qc1(i) K=541.15 0.9=487.035Sc1= P Q2 =811.70 Ic1= Sc1/( 3Un)=1.232#变电所变电所用电 单位设备 容量 Pe (KW)
9、需要 系数 KdCosTanPc2 (KW)Qc2 (kvar )Sc2 (KVA)Ic2(KA)2#变 电所织造 车间5250.80.80.754203155250.80染整 车间4900.80.80.753922944900.74机修 车间3000.30.51.590135162.250.25化验房780.750.80.7558.543.973.140.11食堂 宿舍500.750.80.7537,528.146,860.07小计1443898.2734.41160.221.76织造车间:Pc2= PeKd=5250。8=420 Qc2= Pc2 tan =4200.75=315染整车间:
10、Pc2= PeKd=490 0。8=392 Qc2= Pc2 tan =3920.75=294机修车间:Pc2= PeKd=300 0.3=90 Qc2= Pc2 tan =901.5=135化验房 : Pc2= Pe Kd=780.75=58.5 Qc2= Pc2 tan =58.5 0.75=43.9 食堂宿舍 : Pc2= Pe Kd=500.75=37.5 Qc2= Pc2 tan =500.75=28.1 小计: Pc2=Pc2(i) K=9980.9=898.2Qc2=Qc2(i) K=8160.9=734.4Sc2=(P2+Q2)=1160.22 Ic2= Sc2/( 3Un)=
11、1.76由于无功和有功的 K值均为 0.9 ,故在小计时 P30,Q30的值应该乘以 0.9 ,相应 的 S30的值也应该乘以 0.9 ,结果表达如上表。2.4 所用变压器负荷计算Pc3= Pe Kd=800.8=64Qc3= Pc3Tan =640.75=48Sc3= P Q2 =802.5 全厂负荷计算上面三个表格表达了车间变电所低压母线上的计算负荷, 其计算结果可用来选择车 间变电所变压器的容量,然后选择车间变压器,查表算出变压器上的功率损耗。为了简 化计算,可以采用公式 PT(0.015 0.02) SN.TQT(0.08 0.1) SN.T 估算。当采用低损耗变压器时, 也可以用公式
12、 PT 0.015S30 QT0.06S30 估算出车间变 压器上的功率损耗变电所:变电所 :所用变压器:PT0.015Sc10.015 811.7012.76QT0.06Sc10.06811.70=48.7PT0.015Sc20.0151160.22=17.40QT0.06Sc20.061160.22=69.61PT0.015Pc30.01580=1.2由于厂区高压配电网距离较短,QT0.06Qc30.0680=4.8 故在确定计算负荷时,厂区高压输电线路上的 功率损耗可以忽略不计, 因此高压配电所引出线上的计算负荷可以认为是变电所低压母 线上的计算负荷加上变压器的功率损耗。高压引出线上的计
13、算负荷分别为:P1=P+PT=650.55 P2=P+ PT=899.4Q1=Q+QT=491.84 Q2=Q+ QT=739.2P0=P+PT=81.2Q0=P+PT=84.8根据计算负荷的等级查表可知高压配电母线的同期系数为0.9 1.0 ,取 K 0.92本厂没有高压用电负荷,故配电所进线上的的计算负荷为:P= (P1 P2 + P0) 0.92=1500.66 Q=(Q1 Q2 + Q0)0.92=1210.573 功率因数和无功补偿3.1 补偿方法S= P Q2 =1928.07功率因数为 cos =1500.66/1928.07=0.77设计要求达到的功率因数为 0.93 ,显然不
14、符合要求, 需要进行无功补偿。 工厂企业 广泛采用的补偿装置是静电电容器,其补偿方式有个别补偿、分组补偿和集中补偿。由 于集中补偿具有电容器利用率高,易于管理的特点,故采用集中补偿方式。高压补偿的 电容器比较便宜,电容器利用率高,但是投切电容器的开关设备及保护装置价格都比较 高;低压补偿的补偿效果好,开关及保护设备价格低且易于实现自动投切,但是电容器 利用不充分。考虑到低压静电电容器与高压静电电容器价格差别不大,而高压断路器等 开关设备价格高昂、维护费用高,从节约建设和运行成本的角度考虑,在设计中采用低 压补偿的方式。为了提高车间变电所变压器的负荷能力,在车间变电所的低压侧进行集 中补偿。3.
15、2 补偿计算补偿容量计算:1变电所:变电所低压侧视在计算负荷: Sc1=811.70 低压侧功率因数: cos =649.35/811.70=0.79 在低压侧装设补偿电容器,考虑到变压器的无功损耗,低压侧补偿后的功率因数应 为 0.94低压侧无功补偿容量: Qc=649.35(tancos-10.79- tancos-10.94)=262.23PGJl 型低压无功功率自动补偿屏 PGJl 型低压无功功率自动补偿屏有 1、2、3、4 等 4 种方案。其中 1、2 屏为主屏,3、4 屏为辅屏。 1、3 屏各有 6 支路,电容器为 BW04 143 型,每屏共 84kvar ,采用 6步控制,每步
16、投 )14kvar 。2、4 屏各有 8 支路,电 容器亦为 BW04143 型,每屏共 112kvar ,采用 8 步控制,每步亦投入 14kvar 。我 们选择 1 号主屏一个, 3 个三号辅屏。补偿 336kvar变电所低压侧视在计算负荷: Sc1=( 649.35*649.35)+ (487.035-336 ) 487.035-336 ) =811.70变压器的功率损耗: PT0.015Sc10.015 690.5810.36QT0.06Sc10.06 690.58=41.43变电所高压侧的计算负荷: P=649.35+10.36=659.71Q=(487.035-336 )+105.
17、67=256.71S=(P2+Q2)=707.89 变电所高压侧的功率因数:cos =659.71/707.89=0.9322 变电所:变电所低压侧视在计算负荷: Sc2=1160.22KVA低压侧功率因数: cos =898.2/1160.22=0.774 在低压侧装设补偿电容器,低压侧补偿后的功率因数应为 0.93 。 低压侧无功补偿容量: Qc=898.2(tancos-10.774- tancos-10.93)=379.80,选择PGJl型低压无功功率自动补偿屏, 选择 1台2号主屏和 3台4号辅屏,电容器都为 BW04 143 型,每屏共 112kvar ,则补偿容量整合为 112+
18、3112=448kvar补偿后的数据:变电所低压侧视在计算负荷: S30=898.2*898.2+ (734.4-448 )*( 734.4-448 ) =942.76KVA变压器的功率损耗: PT0.015Sc20.015 942.7614.14QT0.06Sc20.06 942.76=26.88变电所高压侧的计算负荷: P=898.2+14.14=912.34Q=(734.4-448 ) +26.88=340.16S=(P2+Q2)=973.69变电所高压侧的功率因数: cos =912.34/973.69=0.937 变压器高压侧计算负荷及功率因数:P=65.025 Q=28.101 S
19、= P Q2 =70.84 cos =0.918 全厂的功率因数计算:P=1608.05 Q= 596.87S=1715.25P=K* P=0.92*1608.05=1479.41 Q=K *Q=0.92*596.87=549.12S= (P2+Q2)= 1578.03 Cos=P/ S=0.937经过无功补偿以后,全厂功率因数为 0.937 0.93 ,满足设计要求。在装设无功补 偿装置以后,减少了无功损耗,因此总的视在计算负荷也随之减小,有可能使进线选用 更细的导线,车间变压器容量可能选小 1 级,节约了有色金属和变电投资。这不仅可以 降低初投资,而且可以减少企业的电费支出, 对提高电能质
20、量和系统调压能力也有好处。 计算负荷以补偿后的为准。4 总配电所位置及车间变压器台数和容量选择4.1 总配电所及车间变电所位置的选择4.1.1 总配电所位置及车间变电所位置选择的原则 总配电所的位置选择应遵循以下几个原则:1)应该接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗有色金属损耗;2)进线方便:考虑电源的进线方向,偏向电源测,以节省导线的费用和减小线路的 电能损耗。3)不应妨碍企业的发展,要考虑扩建的可能性;4)运输方便;5)尽量避开有腐蚀性气体和污秽的地段;6)配电装置与其他建筑物之间的防火间距要符合规定;7)与附近冷却塔或喷水池之间的距离要符合规定。4.1.2 总配电所及车间变电所位置选择
21、的方法负荷中心的确定有两种方法:1)负荷指示图法2)负荷功率矩法在这次设计中我们选用负荷功率矩法,根据公式: x= (Pixi)/ Piy= (Pixi)/ Pi我们建立了坐标系得到各个用电单位的坐标如下:制条车间( 10,10) 纺纱车间( 6, 10) 织造车间( 10,12) 染整车间( 10,12) 机修车间( 9.6 ,1.7 )锅炉房( 4.9 ,5.2 )化验室( 12.2 ,14)食堂宿舍( 13, 14.5 ) 办公楼、幼儿园( 13.6 ,5.6 )通过公式我们得到负荷中心坐标( 8.1 ,10.2 )但结果并不如意,因为这个坐标就在制 条车间和纺纱车间中间并深入工厂建筑的
22、围,按着尽量靠近负荷中心的原则,我们将总 配电的选址坐标改为( 8.1 ,9.2 ) 同样的变电所的位置也是如此得到,这里不再赘述。4.2 车间变压器台数和容量的选择由负荷计算的结果, 1#车间, 2#车间所用变低压侧的计算负荷分别为: 1#车间:P1=P+PT=650.55Q1=Q+QT-336 =155.94S=(P2+Q2)=668982#车间:P2=P+ PT=899.4Q2=Q+ QT =291.2S= (P2+Q2)=S30=945.36KVA 所用变压器:P=64Q=24S=68.352由于第一、第二车间的容量都不超过了 1000kVA,所以我们选取了 2台 1000kVA变压
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