机械设计课程设计报告书.doc
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1、燕山大学机械设计课程设计说明书题目:二级展开式圆柱齿轮减速器学院(系):机械工程学院年级专业:卓越试点09-1班学 号:学生:指导教师:教师职称: 目录设计任务书3传动方案的拟订及说明3电动机的选择4计算传动装置的运动和动力参数5传动件的设计计算6轴的设计计算.15滚动轴承的选择及计算(输出轴).23键联接的选择及校核计算.24联轴器的选择.25减速器附件的选择.25润滑与密封.25设计小结.25参考文献.26一、设计题目:带式运输机的传动装置1 、带式运输机的工作原理(二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图)2、工作情况:已知条件1) 工作条件:二班制,连续单向运转,载荷微振,室外工
2、作;2) 使用年限;4年;3) 动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V;4) 运输带速度容许误差:5%;5) 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。3、原始数据运输带工作拉力F/N1555运输带工作速度v/(m/s)0.75卷筒直径D/mm270注:运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。 设计及计算过程结果二、 电动机选择1) 电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(100L)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。2)电动机容量(1)卷筒的输出功率(2)电动机输出功率Pd传动装置的总效率式中、为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。由机械
3、设计课程设计指导手册表12-10查得:滚动轴承=0.99;圆柱齿轮传动=0.97;弹性联轴器=0.99;卷筒 =0.96;则故 (3)电动机额定功率由机械设计(机械设计课程设计指导手册表14-4选取电动机额定功率。计算驱动卷筒的转速1)电动机的转速推算电动机转速可选围,由机械设计课程设计指导手册表2-1查得:二级圆柱齿轮传动比围,则电动机转速可选围为:初选电动机,如下表:电动机型号额定功率()电动机转速(r/min)电动机总传动比同步满载Y100L-61.5100094017.7 Y90L-41.51500140026.4Y1323S-82.275071013.4初选定电机型号Y100L-6三
4、、计算传动装置的运动和动力参数1)传动装置总传动比2) 分配各级传动比对于两级展开式圆柱齿轮减速器,当两级齿轮的材质和热处理条件想同、齿宽系数相等时,为使高、低速级大齿轮仅有深度大致相近,且低速机齿轮直径略大,传动比可按下式分配: 式中i1为高速级传动比,i为减速器总传动比。因此 , 取 则取齿轮传动的齿数 ,实际传动比 ,实际总传动比 传动比误差 1, 取=16) 螺旋角系数 7) 计算应力循环次数8) 由机械设计图3-27c按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,图3-27b大齿轮的接触疲劳强度极限9) 由机械设计图3-25取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S
5、=1,得取=512.3MPa(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径,由计算公式得2) 计算中心距 取3) 法向模数及齿数 根据经验公式 取mn=2取整Z1+Z2=116, Z2=964) 修正螺旋角5) 计算大小齿轮的分度圆直径 计算齿轮宽度6) 圆整后取 7) 计算圆周速度v由机械设计图3-11查得Kv=1.038) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得1, 取=16) 螺旋角系数 7) 计算应力循环次数8) 由机械设计图3-27c按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,图3-27b大齿轮的接触疲劳强度极限9) 由机械设计图3-25取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安
6、全系数S=1,得取=559.3MPa(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径,由计算公式得2) 计算中心距 取3) 法向模数及齿数 根据经验公式 取mn=2.5取整Z3+Z4=146, Z2=914) 修正螺旋角5) 计算大小齿轮的分度圆直径 计算齿轮宽度6) 圆整后取 7) 计算圆周速度v由机械设计图3-11查得Kv=1.018) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得64.66mm因值改变不多,故参数、等不必修正a) 校核齿根弯曲疲劳强度9) 重合度系数根据重合度10) 螺旋角影响系数11) 计算当量齿数11)由机械设计表3-21查得齿形系数由机械设计表3-22查得应力修正系数12) 由机械
7、设计图3-28c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限13) 由机械设计图3-26取弯曲疲劳寿命系数14) 计算弯曲疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,得15) 校核弯曲强度根据弯曲强度条件公式进行校核满足弯曲强度,所选参数合适。五、轴的设计计算输出轴设计1、求输出轴上的功率、转速和转矩 2、求作用在齿轮上的力已知圆柱斜齿轮的分度圆半径3、初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢(调质),根据机械设计课程设计指导手册公式初步计算轴颈,取,得,输出轴的最小直径为安装联轴器的直径,为了使所选的轴直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。查机
8、械设计课程设计指导手册表15-5,选HL2型弹性柱销联轴器,其公称转矩为,半联轴器的孔径,故取,半联轴器长度。4、 轴的结构设计(1)拟定轴上零件的装配方案见图(2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1)为了满足半联轴器的轴向定位,1-2轴段右端需制出一轴肩,故取2-3段的直径,左端用轴端挡圈定位,取 。2) 初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和一定的双向轴向力,初选深沟球轴承,参照工作要求并根据,由机械设计课程设计指导手册表12-6中初步选取标准精度级的深沟球轴承6208,其尺寸为,左、右端轴承由于采用脂润滑,则轴向定位采取靠在轴肩的挡油板定位,定位轴肩高度,因此取;3)齿轮右端和
9、右轴承之间采用挡油板定位,已知齿轮轮毂的宽度为65mm,为了使挡油板端面可靠地压紧齿轮,此轴段应略短于轮毂宽度,故取。齿轮的左端采用轴肩定位,轴肩高度取,则轴环处的直径为,取。轴承端盖的总宽度为31.5mm,根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑油的要求,求得端盖外端面与半联轴器右端面间的距离,故取4)由于安装尺寸等,取。(3)轴上的周向定位齿轮、半联轴器的周向定位均采用平键连接,按由机械设计课程设计指导手册表17-30查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工,长为55mm,同时为保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮轮毂与轴的配合为;同样,半联轴器与轴的连接,选用平键,半联轴器与轴的配合为,滚动
10、轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的,此处选轴的尺寸公差为k6。(4)确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角为5、求轴上的载荷受力图如图是水平面受力垂直面受力载荷水平面H垂直面V支反力F弯矩M总弯矩扭矩T水平面弯矩图垂直弯矩图合成弯矩图转矩图当量弯矩图6、按弯扭合成应力校核轴的强度轴材料选用45钢调质,由机械设计表3-3查得。用插值法由机械设计表7-3查得,。由图可知在齿轮和右轴颈中间剖面出的最大当量弯矩分别为校核轴颈 所以设计轴合格中间轴设计1、输入轴上的功率、转速和转矩 2、求作用在齿轮上的力已知一级传动圆柱大齿轮的分度圆半径为, 而 二级传动圆柱小齿轮的分度圆半径为3、初步确定轴的最小直径先
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