仓库现场管理点检表.doc
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1、仓库现场管理点检表(一)检查仓库:大项小 项 整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物。清扫:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常清洁:是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。素养:车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁。安全:安全操作保障人身安全,安全是最大的经济效益。安全工作从教育抓起,坚持违章检查考核同时并不断改进安全技术,每个班组争创“0事故班组”。节约
2、(成本控制)1、减少库存(库存是万恶之源),积压物资的快速处理。2、减少损失(即失误和浪费)。 3、节约开支:节约人力(缩短办事流程、精简机构人员)、4、节约物力(物品、原材料、辅助材料、水、电、汽、油)。5、降低采购成本。6、提高工作效率。品质控制1、对质量问题(质量事故、品质问题、质量小问题)做好彻底纠正处理、建立跟踪表不断跟进完成。2、执行工艺纪律(即遵守作业文件规定不违反。)3、对不合格品处理不超过3天。4、严格把关,不生“缺陷儿”即对未通过批量工艺评审的产品不得投入生产。产品(或材料)方面:1、标识清楚(产品数量、规格名称),有标识卡或状态卡。2、装箱合理,按要求盛放(不超量)。 3
3、、仓库内不合格品处理不超过3天。 4、产品(材料)积压不超过2个月。5、产品(或材料)防护良好(防尘、防锈、防潮、防水)。6、产品(材料)按区域摆放、摆放整齐。 7、包装箱没有变形 。 8、材料、产品保管受控(如铜制品)。 9、做到先进先出。 设备、工装架等附属设施方面:1、设备操作规程并且干净、整洁、针对性强。2、机器没有故障。 3、机器做好日常保养(加油、紧固螺丝等)、按照设备点检表要求规范点检。4、设备、工装架等无油污、无锈迹、做好防锈、防尘,机台干净。周转箱1、按照周转箱使用场合要求规范使用。2、周转箱使用合理(不直接拖拉、不当工装架、不超数量盛装、摆放不变形、不挤压、不破损)。3、周
4、转箱台账数量与实物数量一致,收发流程规范。统计、收发和办公工作1、 每天收发货物的票据开具和做账登记工作当天完成。2、 票据登记正确。3、 每月盘点工作账物数量一致率在98%以上。4、 办公桌、凳完好、干净,电脑完好。5、 文件整齐、票据整理规范,保管可靠。6、 领用物品手续权限规范、不超量领用、不浪费领用。7、 入库产品履行检验合格确认工作。场地环境方面1、 场地区域划分清楚、规定每个责任区域和管理频次。2、 地面、墙面、门窗等设施干净、整洁、无破损。3、 场地无灰尘、地面无破损。4、 消防设施良好,有人懂得正确使用,设施配备充分。5、 火灾危险源管理受控。制度执行上:1、执行仓库管理标准,
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