【精品文献】96区试验段总结报告(YQ10标).doc
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1、96区路基填筑试验段总结报告一、工程概况六潜高速公路岳潜段YQ-10标合同段,起点桩号K111+524.4,终点桩号K117+008,全长5.484km,路线处于山岭重丘区。全线共计填方:677261.5 m3,挖方:650405.9m3,96区试验段位置确定在K114+860K114+990。96区路基填料全部采用邻近取土场所挖全风化花岗岩,在填筑全面施工前,进行路基填土试验段施工,以确定各种施工参数。二、试验段施工目的和任务通过试验段施工进行施工优化组合,机械合理配置,确定出标准施工方法,合理的技术参数,用以指导大面积施工。具体项目如下:1、 确定合适的使用材料2、 确定材料的松铺系数3、
2、 确定标准施工方法1)确定填料含水量的增加和控制方法2)确定整平和整型的合适机具和方法3)压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数4)确定挖土、运输、整平和碾压机械的协调和配合方法5)确定压实度的检测方法4、确定每一作业段的合适长度或面积5、确定每次铺筑的合适厚度三、施工组织机构项目部成立路基试验段施工现场管理及作业人员组成和分工如下:现场施工负责人:曲志刚技术负责人:李华成技术员:陶鑫廷测量人员:屈 鹏试验人员:安灵应挖掘机操作手:许亚光摊铺、整平操作手:尹景玉压路机操作手:曹跃明运输车司机:14人辅助施工人员:6人四、机械组合挖掘机2台:PC-220型推土机2台:T-140型平地机1台
3、:PY180型压路机2台:宝马BM219DH-3型振动压路机洒水车1辆:5000L自卸汽车14辆:奔驰(25t)5辆,红岩(20t)9辆五、路基填料选择96区试验段取土场位于K115+200左侧。最大干密度d=2.03g/cm3,最佳含水量WO=8.3%,对应96区CBR值40%。六、施工方法1、测量放样1)恢复路线中桩首先用全站仪采用极坐标法全面恢复K114+860K114+990段中线,每隔20m定出一个中桩,在K114+920、K114+940、K114+958三个断面上距中心桩6.25m、12.25m处埋设高程和距离控制桩,进行施工控制。2)边桩放样定出中桩后,用水准仪沿着与路线方向垂
4、直的部位,准确测量出各点的横断面标高,并放样出各点的坡脚线位置。为保证路堤边缘的压实度,每层填土铺设宽度超出路基设计宽度不小于50cm。3)布置高程检测点按照路基试验段施工平面布置图布置高程检测点及高程和距离固定桩,本标段分别在K114+920、K114+940、K114+958三个断面左中右布置了15个高程检测点及高程和距离固定桩,并测出高程检测点高程,各点高程如下: 表1测点K114+920 左12.5mK114+920 左6.25mK114+920 中K114+920 右6.25mK114+920 右12.5m高程326.395326.652326.901327.144327.405测点
5、K114+940 左12.5mK114+940 左6.25mK114+940 中K114+940 右6.25mK114+940 右12.5m高程325.832325.983326.339326.579326.826测点K114+958 左12.5mK114+958 左6.25mK114+958 中K114+958 右6.25mK114+958 右12.5m高程325.338325.595325.842326.096326.3472、挖土与运土配合挖土机械采用两台PC-220型小松挖掘机,挖掘机斗容量为1.0m3。红岩和奔驰自卸汽车每辆车运土虚方按9m3计算,挖掘机要装9斗,平均装一车要2分钟,
6、两台挖掘机1小时可装60车。平均运距400m,拉一趟土约15分钟,两台挖掘机可供应14台自卸汽车运土。3、松铺布土本合同段所用压实机为宝马BM219DH-3型振动压路机,其工作质量为18970kg,激振离心力为319KN,考虑到其性能与土质,填土松铺厚度暂定为25cm。由专人指挥左右成排前后成行等距离卸料。 4、土方摊铺布土完毕后,用T-140推土机进行土方摊铺,再用平地机进行整平,测量人员跟随平地机及时检测,根据各桩号地面标高,控制好表层顶面标高,注意松铺厚度,使填土达到控制的厚度。5、路基整平整平完成后,由距离固定桩定出高程检测点,用水准仪测量其标高,以检测填土的松铺厚度,检测结果如下:
7、表296区试验段松铺厚度检查表序号填前标高填后标高松铺厚度序号填前标高填后标高松铺厚度序号填前标高填后标高松铺厚度(m)(m)(cm)(m)(m)(cm)(m)(m)(cm)1326.395326.1623.56325.832325.59323.911325.338325.09824.0 2326.652326.41523.77325.983325.74124.212325.595325.35823.73326.901326.66223.98326.339326.10123.813325.842325.61123.14327.144326.91223.29326.579326.34323.61
8、4326.096325.85723.95327.405327.16424.110326.826326.59323.315326.347326.11223.56、路基压实1)碾压顺序压实机具先轻后重,先用静压一遍,再振动碾压,振动力由弱到强,以适宜土体强度增长。2)碾压速度碾压速度应先慢后快,最大速度不宜超过3km/h,第一遍的静压速度控制在2km/h,第二、三、四遍的振动碾压速度控制在2.5km/h,第五遍、第六遍的振动碾压速度控制在2km/h,最后一遍静压速度控制在4km/h。 3)碾压方式压实机具工作线路要合理,碾压时由两边向中间,纵向进退式进行,以保证路拱,压路机每次横向碾压重叠不少于压
9、实宽度的1/3(0.40.5m),确保压实均匀,做到不漏压、无死角。4)压实度检测当压路机在振动碾压结束后,用灌砂法进行压实度检测,检测结果如下: 表3第一遍第二遍第三遍桩号压实度桩号压实度桩号压实度K114+86889.70%K114+87092.60%K114+87094.60%K114+88090.10%K114+89091.60%K114+89093.10%K114+89091.60%K114+89592.10%K114+91092.10%K114+91090.60%K114+93090.60%K114+93095.10%K114+94089.20%K114+95093.10%K114
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