酚醛复合风管制作安装工艺设计.doc
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1、 要求刀架的精度高,刀片锋利,耐磨,各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤:放样:按设计文件确定的内径尺寸进行放样,它不同于钢制风管,不可以忽略板材的厚 )。标准厚度为度(20 切割:按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接:把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰:把法兰安装在风管上。 、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材,然后放样、划线,放样时要考虑1) ( 复合板材的厚度。 切割:风管制作可分三种形式:(2) 由一块板材组成a. b. 由二块板材组成 c. 由四块板材组成 以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用,减少浪费。
2、(3) 粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削,保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上,根据现场的温度,确定胶水干燥后(以不粘手为准) 进行粘接。 注意:粘接时要先把板材一端对齐,使两片板的外层铝箔对准,让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处,排出残留的空气,使之粘贴牢固。 (4)板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时,要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的复合板材,用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型,清理切割面。 b. 涂抹胶水,待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上,按(3)的方法进行拼接。如下图: 5)安装固
3、定件、封边(的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后,清理粘贴部位不规则的铝箔贴面,用宽度为 粘贴缝进行密封。如图 风管的内表面粘贴缝也要进行密封,根据风管输送介质特性,可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。如图 注意,板材粘贴表面要干燥、清洁,使胶带同板面粘贴牢固,排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度,每段风管两个端面的四个角均要进行加固,使用钢制90角加固件,与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图 6)复合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。(如图)( 按风管的内径截取相应的四段法兰,截取法兰型材要准确,法兰过长或过短会影响风管的a. 漏风量和后续制作工艺。 b. 把截取的法
4、兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶,待胶水干燥后把法兰粘贴到风管的端面上,长边置于管内。(如图) 4、直角弯头的加工工艺 (1) 矩形弯头由两块侧壁扳,内弧板、外弧板四部分组成,侧板按设计参数进 行放样下料(如图) (2)内弧板边和外弧板边切割成斜45。 (3)矩形弯头的曲率半径为1.5D,根据这一参数选择板材,放样,制作内外弧板。 (4)在内、外弧板需弯曲的部位开槽,槽与槽的间距见下表: 间距() 圆弧曲率()25 35 50 80 150-320320-630630-800800以 (5)把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶,然后按侧板的弯曲线加工成型(如图) (6)侧板与弧板的连接面涂胶,待
5、胶干燥后把四块板材组合成形。(如图) 注意:弧板的开槽处要用胶带密封,使表面光滑。 )矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。(7 5、来回弯管制作工艺 (1) 依据设计参数选取板材放样、切割。 (2) 把需要粘贴的部分切割出斜45 度角。 (3) 涂胶成型,如图 6、三通的制作工艺 (1) 按设计规格选取板材,先制作三通的上下两面(上底面、下底面) (2) 三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面,按设计参数放样、切割、开槽,然后成型。 (3) 三通顶面展开为一块矩形板面,放样后根据三通的规格开槽成型(如图) 度角,清除切割面的杂物45 ) 把上、下两底面,两侧面和顶面需粘贴的部位切割出斜(
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