罗宾康说明书.doc

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1、序 言 感谢您选用我公司自主研发的A600高性能矢量控制变频器。A600高性能矢量控制变频器采用了先进的磁通矢量控制技术，在对电机参数不敏感的前提下依然实现了高性能的电机控制。它具备全频高转矩输出及快速响应、极佳的负载适应性、较高的速度控制精度和良好的可靠性，是真正能够满足较高现场要求的高性能通用变频器的理想选择。A600高性能矢量控制变频器是将客户通用需求与行业性需求有机结合的产品，为客户提供了实用的PID调节器及恒压供水功能、简易PLC、可编程的输入输出端子控制、远程同步控制、脉冲频率给定和其它专用变频器控制等多种强大的功能，为设备制造业和自动化工程的广大客户提供高集成度的一体化解决方案，

2、对降低系统成本，提高系统可靠性具有很高的价值。本手册对用户的设备安装、运行参数的设置、异常诊断、日常维护及安全使用等具有一定的指导作用。为正确安装及操作本系列产品，请您在使用A600高性能矢量控制变频器之前，务必仔细阅读本手册。本手册随我们的产品一起发送，请您使用后妥善保管，以备今后使用。如果在使用本变频器过程中还有未能解决的疑难问题，请联络本公司在各地的经销商，或直接与本公司客户服务中心联系。本公司注重技术创新，如本使用说明书内容有变动，恕不另行通知。目 录第一章安全注意事项及产品型号4 安全注意事项4 变频器型号说明4 变频器系列型号4 产品技术指标及规格5第二章变频器的安装及配线8 使用

3、环境8 安装方向与空间9 键盘外形尺寸9 整机结构 10 基本运行配线13 主回路端子配线14 主回路端子示意图14 控制回路端子示意图15 控制回路端子功能表15 拨码开关与对应关系16 接线注意事项17 备用电路17第三章操作面板及操作方法17 面板布局18 LED 数码管及指示灯说明：19 监控参数显示状态20 运行参数显示状态20 故障报警显示状态21 功能码编辑显示状态21 监控参数查看22 功能码参数的设置23 设置用户密码后进入功能码编辑状态的操作23第四章监控参数组及故障记录与参数简表及使用说明25 监控参数组及故障记录25 功能参数表27 参数详细使用说明47P0系统管理参数

4、47P1基本运行参数53P2辅助运行参数58P3编码器及零伺服参数60P4速度环及转矩控制参数60P5 VF控制参数64P6模拟及脉冲输入输出参数69P7 数字量输入与输出72P8 过程PID参数83P9 可编程运行参数88PA 保护参数96PB 通讯参数101PC 高级功能参数及性能参数102PE 面板功能设置及参数管理（PD组保留）107PF 厂家参数109第五章通讯协议110 RTU模式及格式110 A600的寄存器地址及功能码110 其它寄存器地址功能说明：116 变频器故障代码表：117 变频器预告警代码表：118 控制命令字格式（见写功能码06H实例）：118 参数属性表：118

5、从机回应异常信息的错误码含义：119 A600所有参数对应的通讯地址：119第六章异常诊断与排除121故障信息及排除方法121 异常处理123第七章保养与维护125日常保养及维护125 定期保养及维护125第一章 安全注意事项及产品型号 安全注意事项 不能安装在含有爆炸性气体的环境里，否则有引发爆炸的危险。 必须由具有专业资格的人员进行配线作业，否则有触电的危险。确认输入电源处于完全断开的情况下进行配线作业，否则有触电危险。 本装置在通电后，请勿接触控制端子、内部线路板及其元器件，否则有触电危险。 使用时对变频器的接地端子，请依据国家电气安全规定和其他有关标准，正确、可靠地接地。 关闭电源，在

6、键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电危险。 绝不可将交流电源接至变频器的输出端子（U、V、W）上，电源进线只能接到R、 S 、T（或者单相电源变频器的L1、 L2）端子上。 人体静电有可能损坏设备内部MOS器件，如未采取防静电措施，请勿触摸印刷电路板及IGBT等器件。 不要将螺丝、垫片等金属类异物掉进变频器内部，否则有火灾及变频器损坏的危险。 绝不可将交流220V接到变频器内部控制端子上，否则会严重损坏变频器。 启动后如果出现过流保护，请再次确认外部接线无误后，再上电运行。 请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行

7、停止后再断开电源。 不要将设备安装在阳光直射的地方。 变频器型号说明： 变频器系列型号 A600系列变频器电压等级为380V，适配电机功率范围为：450KW。A600系列变频器的型号如表1-2所示。电压等级变频器型号额定容量（KVA）额定输出电流（A）适配电机（KW）380V三相A600-4T0007GA600-4T0015GA600-4T0022GA600-4T0040GA600-4T0055GA600-4T0075GA600-4T0150G3315A600-4T0185G39A600-4T0220G4522A600-4T0300G6030A600-4T0370G7537A600-4T045

8、0G9045A600-4T0550G11055A600-4T0750G15075A600-4T0900G17690A600-4T1100G210110A600-4T1320G260132A600-4T1600G204310160A600-4T1850G360185A600-4T2000G385200A600-4T2200G420220A600-4T2500G475250A600-4T2800G535280A600-4T3150G595315A600-4T3500G660350A600-4T4000G730400A600-4T4500G840450表1-2 A600高性能矢量控制型变频器的型号产

9、品技术指标及规格输入额定电压，频率三相（4T#系列）380V;50/60HZ电压允许变动范围三相（4T#系列）320V460V输出电压4T#系列；0380V频率低频模式：0300HZ 高频模式：03000HZ过载能力G型机:110% 长期 150% 1分钟 180% 5秒P型机:105% 长期 120% 1分钟 150% 1秒控制方式V/F控制、高级V/F控制、V/F分离控制、电流矢量控制控制特性频率设定分辨率模拟端输入最大输出频率的%数字设定频率精度模拟输入最大输出频率的% 以内数字输入设定输出频率的% 以内V/F控制V/F曲线（电压频率特性）基准频率在5600HZ任意设定，多点V/F曲线任

10、意设定，亦可选择恒转矩、低减转矩 1、低减转矩 2、平方转矩等多种固定曲线转矩提升手动设定：额定输出的%自动提升：根据输出电流并结合电机参数自动确定提升转矩自动限流与限压无论在加速、减速或稳定运行过程中，皆自动侦测电机定子电流和电压，依据独特算法将其抑制在允许的范围内，将系统故障跳闸的可能性减至最小控制特性无感矢量控制电压频率特性根据电机参数和独特算法自动调整输出压频比转矩特性起动转矩： 时150额定转矩（VF控制） 时180额定转矩（无PG电流矢量控制,磁通矢量控制） 时180额定转矩（有PG电流矢量控制）运行转速稳态精度：额定同步转速速度波动：额定同步转速转矩响应：50ms 有PG矢量控制

11、 、无PG矢量控制、磁通矢量控制20ms 电机参数自测定不受任何限制，在电机静态及动态下均可完成参数的自动检测，以获得最佳控制效果电流与电压抑制全程电流闭环控制、完全避免电流冲击，具备完善的过流过压抑制功能运行中欠压抑制特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户，即使在低于允许的电压范围内，系统亦可依据独特之算法和残能分配策略，维持最长可能的运行时间典型功能多段速与摆频运行16段可编程多段速控制、多种运行模式可选。摆频运行：预置频率、中心频率可调，断电后的状态记忆和恢复PID控制RS485通讯内置PID控制器（可预置频率）。标准配置RS485通信功能，多种通信协议可选，具备联动同步控制功能频率

12、设定模拟输入直流电压010V,直流电流020mA（上、下限可选）数字输入操作面板设定，RS485接口设定，UP/DW端子控制，也可以与模拟输入进行多种组合设定输出信号数字输出2路OC输出和一路故障继电器输出（TA,TB,TC），多达16种意义选择模拟输出2路模拟信号输出，输出范围在020mA 或010V之间灵活设置，可实现设定频率、输出频率等物理量的输出自动稳压运行根据需要可选择动态稳压、静态稳压、不稳压三种方式，以获得最稳定的运行效果加、减速时间设定3600min连续可设定，S型、直线型模式可选制动能耗制动能耗制动起始电压、回差电压及能耗制动率连续可调整直流制动停机直流制动起始频率：【】上限

13、频率制动时间：；制动电流：额定电流磁通制动0100 0：无效低噪音运行载波频率连续可调，最大限度降低电机噪声转速追踪速再启动功能可实现运转中电机的平滑再启动及瞬停再启动功能计数器内部计数器一个，方便系统集成运行功能上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，RS485通讯，频率递增、递减控制，故障自恢复运行等显示操作面板显示运行状态输出频率，输出电流，输出电压，电机转速，设定频率，模块温度，PID设定，反馈量，模拟输入输出等报警内容最近六次故障记录，最近一次故障跳闸时的输出频率、设定频率、输出电流、输出电压、直流电压、模块温度等6项运行参数记录保护功能过电流，过电压，欠压，模块

14、故障、电子热继电器，过热，短路，输入及输出缺相，电机参数调谐异常，内部存储器故障等环境周围温度1040（环境温度在4050，请降额使用）周围湿度595RH，无水珠凝结周围环境室内（无阳光直晒、无腐蚀、易燃气体，无油雾、尘埃等）海拔1000米以上降额使用，每升高1000米降额10结构防护等级IP20冷却方式风冷，带风扇控制安装方式壁挂式，柜式 第二章 变频器的安装及配线危险1. 接线前，请确认输入电源已切断。 有触电和火灾的危险。2. 请电气工程专业人员进行接线作业。 有触电和火灾的危险。3. 接地端子一定要可靠接地。(380V级：特别第3种接地)有触电和火灾的危险。4. 紧急停车端子接通后，一

15、定要检查其动作是否有效。 有受伤的危险。（接线责任由使用者承担）5. 请勿直接触摸输出端子。变频器的输出端子直接与电动机相连。输出端子之间切勿短接。有触电及引起短路的危险。6. 通电前，请务必安装好端子外罩。拆卸外罩时，务必先断开电源。 有触电的危险。7. 切断了电源，再等5到8分钟让机内剩电基本放净了，方可进行检查与保养。电解电容上有残余电压的危险。8. 非专业技术人员，请勿进行检查保养工作。 有触电的危险。注意 1. 请确认进线的电源电压与变频器的额定输入电压是否一致。 有受伤和火灾的危险。2. 请按接线图连接制动电阻或制动单元。有火灾的危险。3. 最好选用指定力矩的螺丝刀和扳手紧固端子。

16、有火灾的危险。4. 请勿将输入电源线接到输出U、V、W端子上。 电压加在输出端子上，会导致变频器内部损坏5. 请勿拆卸前面板外罩，接线时仅需拆卸端子外罩。 可能导致变频器内部损坏。使用环境 无腐蚀性气体、蒸气、灰尘及油性灰尘，不受阳光直晒。 无漂浮性的尘埃及金属微粒场所。 环境湿度20%90% RH。 振动小于s2 无电磁干扰场所。 使用环境温度为1040，若环境温度超过40以上时，请置于通风良好场所。 非标准环境时请用电控箱或远程控制方式，必须注意通风散热。变频器的寿命与安装环境及使用关系较大，但即使一切都符合安装环境的要求，如果长时间连续使用，其内的电解电容器寿命不超过5年，散热风扇的寿命

17、约3年。我们建议您提前对变频器进行更新或大保养. 安装方向与空间为使冷却循环效果良好，必须将变频器垂直安装，其上下左右与相邻的物品或挡板(墙)必须保持足够的空间. 键盘外形尺寸外形尺寸开孔尺寸键盘厚度ABA1B1CD95小键盘尺寸（mm）（）大键盘尺寸（mm）（外形尺寸开孔尺寸键盘厚度ABA1B1D10016994163整机结构 单位：mm功率（kw）A(mm)B(mm)H(mm)W(mm)D(mm)安装孔径（mm）A600-4T0007G115185125A600-4T0015GA600-4T0022GA600-4T0040G136231245150176 A600-4T0055GA600-

18、4T0075GA600-4T0110G320217203 6A600-4T0150G功率（kw）A(mm)B(mm)H(mm)H1（mm）W(mm)D(mm)安装孔径（mm）A600-4T0185G195450425270206A600-4T0220GA600-4T0300GA600-4T0370G2405415605353209A600-4T0450GA600-4T0550GA600-4T0750G2406466656403809A600-4T0900GA600-4T1100G功率A(mm)B(mm)H(mm)H1（mm）W(mm)D(mm)安装孔径（mm）A600-4T1320G36074

19、513241312 50011A600-4T1600G 基本运行配线 变频器配线部分，分为主回路及控制回路。用户可将输出/输入端子的盖子掀开，此时可看到主回路端子及控制回路端子，用户必须依照下图配线回路正确连接。 主回路端子配线 主回路端子示意图主回路端子示意图11KW15KW30KW 37KW160KW 控制回路端子示意图 控制回路端子功能表 控制回路端子功能说明类 别端子标号功 能 说 明规 格多功能数字输入端子X1X(X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8）COM之间短接时有效，其功能分别由参数设定（公共端：COM)INPUT,024V电平信号，低电平有效，5mA.X2X3X4X

20、5X7X8X6X6除可作为普通多功能端子使用外，还可编程作为高速脉冲输入端口，详见功能说明数字信号输出端子Y1多功能可编程集电极开路输出2路，可编程定义为多种功能的开关量输出端子。（公共端：COM)OUTPUT,最大负载电流不大于50mA.Y2DO可编程定义为多种功能的脉冲信号输出端子，可达13种。详见输出端子功能介绍。（公共端：COM)。OUTPUT,输出频率范围由设置最高频率可至50KHz.模拟输入输出端子AI1AI1接收模拟电压/电流量输入，电压、电流由跳线CN4（AI1跳线端子）选择，出厂默认输入电压，如果要输入的是电流，只要把跳线帽短接中间和另外一端；AI2只接收电压量输入。量程范围

21、设定见功能码说明。（参考地：GND)INPUT,输入电压范围：010V(输入阻抗：100K），输入电流范围：020mA(输入阻抗：500）.AI2AO1AO1提供模拟电压/电流量的输出，可表示13种物理量，输出电压、电流由跳线CN3（AO1跳线端子）选择，出厂默认输出电压，如果要输出电流量，只需跳线帽短接中间和另外一端；AO2只能提供模拟电压量输出。详见功能码、说明。（参考地：GND)OUTPUT，010V直流电压。AO1、AO2端子的输出电压是来自中央处理器的PWM波形。输出电压的大小与PWM波形的宽度成正比.AO2继电器输出端子TA1/TA2两路可编程继电器输出端子，TA1/TA2、TB1

22、/TB2、TC1/TC2可达99种。详见出端子功能介绍。TA-TB:常闭；TA-TC:常开。触点容量：250VAC/2A(COS=1);250VAC/1A(COS=,30VDC/1A.TB1/TB2TC1/TC2电源接口 +24V 24V是数字信号输入端子的电路共同电源最大输出电流200mA+10V10V是模拟输入输出端子的电路共同电源最大输出电流20mACOM数字信号和+24V电源参考地内部与GND隔离GND模拟信号和+10V电源参考地内部与COM隔离通讯接口485+RS485信号+端标准RS485通讯接口，与GND不隔离，请使用双绞线或屏蔽线.485-RS485信号-端 控制端子AI1既可

23、输入电压信号，也可输入电流信号，而AI2只能输入电压信号；用户使用时应根据信号类型，在主控板上作相应的跳线选择。 连接微弱的模拟信号，容易受外部干扰影响，所以配线应尽可能短。变频器的外部控制线需加装隔离装置或采用屏蔽线且要求接地。 输入指令信号线及频率表等连线除屏蔽外，还应单独走线，最好远离主回路接线。 控制回路接线应大于，建议使用屏蔽双绞线。控制回路端子接线处应搪锡或冷压金属接头。 连接模拟信号输出设备时，有时会由于变频器干扰产生误动作，发生这种情况时，可在外部模拟输出设备侧连接电容器或铁氧体磁环。拨码开关与对应关系CN4Cin挡表示AI1输入电流信号Vin挡表示AI1输入电压信号CN3Vo

24、ut1档表示AO1输出电压信号Cout1挡表示AO1输出电流信号CN7Vout2挡表示AO2输出电压信号Cout2挡表示AO2输出电流信号CN11OFF挡表示485通讯上匹配的电阻不接入ON挡表示485通讯上匹配的电阻接入接线注意事项 拆换电机时，必须切断变频器输入电源。 在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。 为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。 不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。 变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。 输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。 载波频率小于4KH

25、z时，变频器与电机间最大距离应在50米以内，载波频率大于4KHz时，应适当减少此距离，此接线最好敷设在金属管内。 当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低后4兆欧。 在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。 若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/RUN作起停操作，以免损伤到整流桥。 为防止意外事故发生，接地端子G必须可靠接地（接地阻抗应在100以下），否则会有漏电的状况发生。 主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定进行配线。备用电路在变频器故障或跳脱时可能产生较大的停机损失或

26、其他意外故障。这种情况下建议增设备用电路，以保安全。注：备用电路须事先确认及测试运转特性，确保工频与变频的相序一致.第三章 操作面板及操作方法 面板布局大键盘示意图（含有LCD和LED两种键盘,匹配及以上机型）小键盘示意图（匹配15KW及以下机型) 变频器操作面板上设有9个按键，每个按键的功能定义如表1-1所示： 表1-1 操作键盘功能表按键名称功能说明编程/退出键进入或退出编程状况移位/监控键在编辑状态时，可以选择设定数据的修改位；在其他状态下，可切换显示监控参数确认键进入下级菜单或数据确认多功能键在操作键盘方式下，按该键根据功能参数的设置做正反转切换或者点动运行及频率清除运行键在操作键盘方

27、式下，按该键变频器进入运行状态停机/复位键变频器在正常运行状态时，如果变频器的运行指令通道设置为键盘停机有效方式，按下该键变频器将按设定的方式停机。变频器在故障状态时，按下该键将复位变频器，返回到正常的停机状态模拟电位器用于频率给定；当=0时，编码器可给定频率数字编码器与递增/递减键为连动控制递增键数据或功能码的递增（连续按时，可提高递增速度）递减键数据或功能码的递减（连续按下时，可提高递减速度） LED 数码管及指示灯说明： 小键盘有六个LED指示灯：Hz（频率）、A（电流）、V（电压）、ALM（告警），F/R（运行状态指示）。大键盘有七个指示灯：Hz（频率）、A（电流）、V（电压）、ALM

28、（告警），F/R（运行状态指示）REMOTE(本地/远程切换指示灯）指示的意义说明如表1-2：项目功能说明显示功能数码显示显示变频器当前运行的状态参数及设置参数LED指示灯Hz、A、V当前数码管显示参数所对应的物理量（电流为安培A、电压为伏特V、频率为赫兹Hz）单位ALM警告指示灯，表明变频器当前处于过电流或过电压抑制状态或故障报警状态中FWD变频器处于正转运行时，该指示灯亮绿灯REV变频器处于反转运行时，该指示灯亮红灯REMOTE当远程控制时此指示灯会亮表1-2 LED数码管及指示灯说明LED指示灯A当前数码管显示参数单位为电流安培，LED指示灯A点亮V当前数码管显示参数单位电压伏特，LED

29、指示灯V点亮Hz当前数码管显示参数单位频率赫兹，LED指示灯Hz点亮百分比%当前数码管显示参数为百分比，LED指示灯Hz和V点亮转速r/min当前数码管显示参数为转速，LED指示灯Hz和A点亮线速度m/s当前数码管显示参数为线速度，LED指示灯V和A点亮温度当前数码管显示参数为温度，LED指示灯V、A和Hz点亮 表1-3 单位指示灯及组合说明监控参数显示状态A600操作键盘的显示状态分为上电初始化显示、功能码参数及监控参数显示、故障报警状态显示、运行状态参数显示四种状态。本机上电后，数码管（LED）会显示“”(LCD键盘会显示罗宾康电气）字符，然后进入设定频率显示状态。 变频器处于停机状态，操

30、作键盘显示停机状态监控参数，出厂默认为数字设定频率。如图1-3所示，单位指示灯显示该参数的单位Hz。 按键，可循环显示不同的停机状态监控参数（默认设置依次为主设定频率、母线电压，两种监控参数）。其它监控参数，可由功能码设置其显示功能，详见功能参数表停机状态监控参数选择设置）；也可以不按 键，而通过设置十位为1(主辅交替显示)，每隔1S自动循环显示停机状态监控参数；还可以通过键进入监控菜单界面，通过/ ，/键与键的组合，逐一查看各监控参数。 运行参数显示状态 变频器接到有效的运行命令后，进入运行状态，操作键盘显示运行状态监控参数，出厂默认为输出频率。如图1-4所示，单位指示灯显示该参数的单位Hz

31、。按键，可循环显示运行状态监控参数（默认设置依次为输出频率、输出电流，两种监控参数）。其它监控参数，可由功能码设置其显示功能，详见功能参数表运行状态监控参数选择设置）；也可以不按键，而通过设置十位为1(主辅交替显示)，每隔1S自动循环显示运行状态监控参数；还可以通过键进入监控菜单界面，通过/ ，/键与键的组合，逐一查看各监控参数。 故障报警显示状态 故障报警显示变频器检测到故障信号，即进入故障报警显示状态，显示故障代码（图1-5所示）：按键可查看停机后的相关参数；若要查看故障信息，可按键进入编程状态查询D组参数。查明并排除故障后，可以通过操作键盘的键、控制端子或通讯命令进行故障复位操作。若故障

32、持续存在，则维持显示故障代码。 注意：对于一些严重故障，如逆变模块保护，过电流、过电压等，在没有确认故障已排除时，绝对不可强行故障复位操作，再次运行，以免损坏变频器。功能码编辑显示状态 在停机、运行或故障报警状态下，按下键，均可进入编辑状态（如果设置了用户密码，输入密码后方可进入编辑状态，参见密码解除说明），编辑状态按二级菜单方式进行显示。按键可逐级进入。在功能参数显示状态下，按键则进行参数存储操作，按键则修改的参数不存储，仅可返回上级菜单。 监控参数查看 例1：监控参数的显示切换 监控界面下，按下键后，根据FD组状态监控参数设置，将自动切换显示监控参数对应的参数值，同时，单位对应的指示灯点亮

33、。如：监控界面，按切换到输出频率D-00,则单位“HZ”对应的指示灯点亮。 例2：查看监控参数项d-05（输出电流） 法一： 按键进入编程状态，LED数码管显示功能参数,再按一次键，数码管显示功能参数 d- 00，闪烁位停留在个位，调节/键或/键，直到监控码项显示d-05。 按键,将会看到d-05对应的数据，同时,其单位“A”对应的指示灯亮。 按键，退出监控状态。 d-05 d-00 / 退出 * 法二： 在具体监控模式的界面下按键，跳到下一监控参数项d-xx，按键调节闪烁位在监控码的个位，再 调节/键或/键，直到监控码显示d-05，再按法一的2）、3）操作即可实现。 例3：故障状态查询故障监

34、控参数 说明： 用户在故障状态下按键可以查询D组监控参数，查询范围D-00D-57 当用户查询故障参数时，如故障未清除，停止操作5S后，直接自动切换回故障报警显示状态。 故障码在D-48D-57中显示（当前和前三次）。 功能码参数的设置 本变频器的功能参数体系包括功能码P0PF、故障代码E组和监控码D组。每个功能组内包括若干功能码。功能码采用（功能码组号+功能码号）的方式标识，如“”表示为第5组功能的第8号功能码。 功能码设定实例： 例1：将正转点动频率设定由5Hz修改为10Hz（由改为） 按键进入编程状态,LED数码管显示功能参数,闪烁位停留在个位。 按键,可以看到闪烁位在功能项的百位、十位

35、、个位移动。 按/键或/键将相应位数字更改。LED数码管显示。 按键,将会看到对应的数据,同时,其单位HZ对应的指示灯亮。 按，闪烁位到最高位“5”，按五次/键，改为。 按键，保存的值并自动显示下一个功能码（）。 按键，退出编程状态。 / 退出 / 设置用户密码后进入功能码编辑状态的操作用户密码设定功能用于禁止非授权人员查阅和修改功能参数。用户密码出厂设定值为“00000”，用户在此界面下可进行参数设置(注意此处参数设置仅不受密码保护限制，但受其它条件限制，包括但不限于运行中可修改不可修改，监控参数内容等)。设置用户密码时，输入五位数，按键确认，3分钟后或直接掉电密码自动生效。密码生效后，如不

36、正确设置密码，键盘显示“-Err-”,此时查看其它功能码，除密码项外（密码项显示“00000”），均显示“-”，用户不能设置功能码参数。密码设置成功后，键盘显示“-En-”,方可查看、修改功能码。需要更改密码时，选择功能码，按下键进入密码验证状态，密码验证成功后，进入修改状态，输入新密码，并按键确认，密码更改成功，3分钟后或直接掉电，密码自动生效。 例1：将用户密码“22222”改为“55555”后，查看功能代码 按键进入编程状态,LED数码管显示功能参数,闪烁位停留在个位。 按键,可以看到闪烁位在功能项的百位、十位、个位移动。 按/键或/键将相应位数字更改；LED数码管显示。 按键,将会看到对应的数据-。 按键进入后，重复2，3操作,查看对应的数据00000。 按/键或/键将相应位数字更改，LED数码管显示“22222”，密码设置完毕。 按键,将会看到数码管显示“-En-”,同时,功能码显示。 重复2，3操作,查看对应的数据00000，将其改为“55555”，按键后完成密码修改，进入项。 重复2，3操作,查看对应的数据，并可通过/键或/键进行修改。 按键，退出编程状态- / 00000 / 1s-En-22222 / 5555500000 /