2016年品质部部门上半年总结及下半年计划.doc
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1、 品质部2016年度上半年工作总结一、 2016年进料品质状况汇总: 目标值:一次接受率95%。 实际值:一次接受率83.06%(同比2015年的90.92%下降7.86%),未达到目标值。原材料(1月到6月)总结总数合格数不合格数让步接收挑选使用合格率一月42401195.24%二月1818100.00%三月3227584.38%四月291811062.07%五月2720774.07%六月352914182.86%汇总183152327183.06%a、 退货3批,1批外壳生锈,1批上盖生锈,1批丹阳螺纹不合格b、 让步接收: 8B外壳尺寸不合格外观不良,1.3线路板分板处有锡渣,东华油压底
2、座尺寸不良。c、 挑选使用: QD007T螺纹部分不合格全检挑选。针对以上异常应对:供应商名称主要问题产生原因下步建议丹阳1.螺纹、尺寸不良;2.外观不良供应商无系统的质量管理系统份额已经慢慢撤换至别的供应商东华1.电镀产品外观不良;2.尺寸不良。3.经常性的让步接收。此供应商质量管理意识不严谨,供货多年没有进步相应的供应商考核体制,减少让步接收的比例,迫使供应商整改。汇总:上半年度经过,未出现漏检,错检的事件,没有批量性因为可检出的材料质量缺陷材料流入生产线,提高了生产线原材料的质量。但出现了没有纳入检验的尺寸出现问题,如线路板分板位置偏离导致线路板不易放外壳的情况发生,下半年对质量控制点举
3、一反三,尽可能的考虑任何影响质量问题的情况,增加质量控制点。二、 过程质量状况:1、 各工序质量情况以及直通率:工序名称一次合格率二次合格率2015年直通率质量目标TO-6车间99.34%99.34%99%底座车间(汽压)99.43%99.45%99.5%底座车间(油压)99.49%99.61%99.5%汽压线98.84%99.08%98.54%99%油压线98.19%99.62%99.23%99%2、汽压生产线以及双输出生产线合格率未达目标。汽压线质量情况,二次合格率为99.08%,较去年上升0.34%,主要原因以及下步计划如下:5月份12系列和17系列出现批量的质量问题,输出值经轻敲后值不
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