环境影响评价报告公示:灵石县聚鑫钙业新建万高钙石灰生一环评报告.doc
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1、 厂区正门 办公楼 石灰窑 成品库 布袋除尘器+洗气脱硫塔 袋式除尘器 表1 建设项目基本情况建设项目名称灵石县聚鑫钙业有限公司新建60万吨/年高钙石灰生产项目(一期)建设单位名称灵石县聚鑫钙业有限公司建设项目主管单位建设项目性质新建() 改扩建 技改 迁建主要产品名称单位设计生产能力实际生产能力块状活性石灰万t/a3030环评时间2013年11月开工时间2014年1月投入试生产时间2015年10月现场监测时间2015年11月11日-13日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位山西清泽阳光环保科技有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算3000万元环保投资概算180.7
2、万元比例6.02%实际总投资3000万元实际环保投资140.7万元比例4.69%验收监测依据 国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例 国家环境保护部环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 国家环境保护部第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27) 山西省环保厅晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工验收管理办法 灵石县发展和改革局 201371号灵石县发展和改革局企业投资项目备案证(2013.7.29) 山西清泽阳光环保科技有限公司灵石县聚鑫钙业有限公司新建60万吨/年高钙石灰生产项目建设项目环境影
3、响报告表(2013.11) 灵石县环境保护局灵环管函2013130号文关于灵石县聚鑫钙业有限公司新建60万吨/年高钙石灰生产项目环境影响报告表的批复(2013.11.26) 灵石县环境保护局灵环总控函201362号文关于灵石县聚鑫钙业有限公司新建60万吨/年高钙石灰生产项目污染物排放总量控制指标的核准意见(2013.11.12)、 委托书(2015.11.5)验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值废气石灰窑工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996中石灰窑二级标准烟尘200mg/m3SO2850 mg/m3筛分大气污染物综合排放标准GB16297-1996中二类标准粉
4、尘120 mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中1类区标准昼60dB(A)夜50dB(A)总量指标烟尘15.36t/a,二氧化硫8.06t/a,氮氧化物26.8t/a,工业粉尘1.62t/a(灵石县环境保护局审批)表2 建设项目工程概况主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、企业基本概况灵石县聚鑫钙业有限公司位于灵石县南关镇三教村东北1.0km处,项目总占地面积为6666.7m2。厂区北侧为厂区正门、磅房,西侧为原煤库,南侧为办公区,东侧为原料堆场,厂区中部仔自西向东依次建有成品库、石灰窑、烘干仓、石料堆棚。详见公司厂区平面示意图。二、主要建设内容本工
5、程的建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、依托工程等。本项目主要建设内容、工程及环保设施变更内容、生产工艺变更内容、主要工艺设备见下表。工程主要建设内容工程名称工程内容主体工程上料系统、石灰煅烧系统、运输皮带、出灰系统、原料堆棚、原煤库、成品库、筛分辅助工程办公区、食堂、宿舍公用工程供水、供电、供暖环保工程石料堆棚、原煤库、成品库、洗气脱硫塔、布袋除尘器、沉淀池、隔油池、筛分布袋除尘器主要技术经济指标一览表序号项 目单位指 标备 注一期工程1规格、品种块状活性石灰万吨/年302主要设备节能蓄热型机械化石灰竖窑3座6.538mPPCS96-28布袋除尘器1台除尘效率99.8%P
6、PC64-8布袋除尘器1台除尘效率99%湍球脱硫塔1套脱硫效率80%运输皮带2条30m和70m出灰皮带1条30m二期工程1规格、品种块状活性石灰万吨/年302主要设备节能蓄热型机械化石灰竖窑3座6.538mPPCS96-28布袋除尘器1台除尘效率99.8%运输皮带2条40m出灰皮带1条30m合计1块状活性石灰总产量万吨/年602石灰石消耗量万吨/年 1053原煤消耗量万吨/年 8.44总装机容量KW6005年耗电量万KWh158.46全年生产耗水量t/a2267.67厂区占地面积m26666.78项目总投资万元30009职工人数人6010企业经济效益销售收入总成本费用利润总额全投资内部收益率万
7、元万元万元/a%2232020439.75946.2631.5公司主要生产设备一览表技改要求实际建设序号设 备 名 称技术规格台/套设 备 名 称技术规格台/套1节能蓄热型石灰竖窑6.538m3节能蓄热型石灰竖窑6.538m32助燃风机(鼓风机)4kw3助燃风机(鼓风机)4kw33斗式提升机2斗式提升机24料斗2料斗25出灰皮带30 m1出灰皮带30 m16输送皮带30m和70m2输送皮带30m和70m27往复刮板出灰机12往复刮板出灰机128脉冲布袋除尘器PPCS96-281脉冲布袋除尘器PPCS96-2819引风机1引风机110布袋除尘器PPC64-81布袋除尘器PPC64-8111筛分机
8、24481筛分机2448112球磨机15005700mm1球磨机15005700mm113装袋机G50BF-11装袋机G50BF-11三、生产工艺流程原料准备工序该生产线所用的石灰石经汽车运输进入场地存放于石灰石堆棚,所用的无烟煤经汽车运输进入场地存放于无烟煤库。一、上料系统石料和煤计量后由给料机送至皮带运输口,后由单斗提升机上升到炉顶,把石料送入布料器中,带有编码器主令控制器的提升机能准确地停留在炉顶受料斗的位置。布料器是带双层密封的用液压驱动的旋转布料器,布料器把料均匀地撒入炉内,料尺随时测量料面的高度,用料面的高度决定上料的进度,分全自动运行和手动运行两种。二、煅烧系统煅烧炉是氧化钙生产
9、的主体设备,一般有立体炉和转炉之分,工业生产以立式炉应用较广,煅烧用的燃料可以用焦炭、煤或用重油、天然气、高铝煤气、焦炉煤气等。燃烧的影响因素是温度和炉内二氧化碳的压力,燃烧时间因设备不同而异,由于燃烧条件不同所得的氧化钙的性能也有很大差异,一般来讲在较低温度下可得多孔、反应性能较好的氧化钙,而在较高温度条件下可得重质、少孔氧化钙。因此,可根据调整燃烧条件、时间等来得到用户所需要的产品。本项目煅烧使用环保节能蓄热型机械化石灰竖窑,煅烧采用燃料为无烟煤,厂区不设无烟煤破碎工段车间。石灰原料无需破碎,直接将所购含量达标、粒径符合要求(1040cm)的石灰石,经斗式提升机送入石灰炉内,物料由上至下运
10、动,经炉内的烟气预热、煅烧、冷却后由窑下出窑,烧成率达到90%-95%。购买的无烟煤与石灰石分层配料。后经斗提机一起进入石灰炉,烟气经炉内弧形内腔上升,由炉顶出炉进入布袋除尘器进行除尘后排放。煅烧温度控制在600800,以保证碳酸钙完全分解,在煅烧炉的顶部放出二氧化碳,底部得到氧化钙,反应式如下:CaCO3CaO+CO2 三、出灰系统最下面的是双段阀出灰机。喇叭口及其上面的部分就相当于一个临时的小成品仓,在窑体下部均匀安置的4个液压控制的反复刮板出灰机,出灰机把成品卸到小成品仓,当往复刮板出灰机停止运动时,双段阀上部打开、下部密封关闭,成品灰全部进入后,再关闭上部,下部密封打开卸灰,永远保持炉
11、内密封。灰从炉体下卸出后由皮带运输至成品库。进入成品库内,进行筛分,筛分尺寸为5.55.5mm,大于5mm的石灰块堆放在成品库一侧,小于5mm的石灰块进入球磨机,球磨机规格1.57.5m,研磨成民用石灰粉,最后经装袋机分装成袋堆放在成品库另一侧。这个系统虽然用钢材较多,设备也多,它是目前机械化立窑最先进的出灰系统,该系统便于操作,能均匀定量的卸灰,可以单独出灰调节火层不平,石灰的质量有保证。石灰窑的主要技术参数为钢结构直径6.5m,砌窑直径5.0m,窑体高度38m,钢结构高度34.5m,有效高度30m,有效容积590m3,利用系数0.6,设计日产量350t,符合铝厂用灰标准的优质产品吨灰热耗3
12、.76106kJ。 项目石灰窑的立面图本项目的生产工艺见下图:粉尘汽车运输原料堆棚原煤库粉尘粉尘皮带运输粉尘皮带运输粉尘噪声、烟尘、SO2、NOX噪声布袋除尘器石灰炉炉体粉尘成品库石灰块筛分粉尘球磨粉尘石灰粉装袋生产工艺流程图四、工程主要污染源及防治措施1、废气公司主要废气污染源有石灰窑、原料堆场、运输、上料出灰过程、配料工序、成品筛分、成品库、食堂产生的烟(粉)尘、二氧化硫、氮氧化物、油烟,治理措施为:废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1石灰窑布袋除尘器+洗气脱硫塔,烟囱高度35m2原料堆场石料堆棚设有3m10m顶棚,四周建设有3m高挡风抑尘网;建设有原煤库3运输汽车限速行驶、
13、遮盖篷布,定期清扫路面4上料、出灰斗式提升机料斗半封闭;出灰皮带全封闭5配料工序彩钢封闭6成品筛分集气罩+布袋除尘器,烟囱高度15m7成品库地面硬化,全封闭8食堂油烟净化装置2、废水本工程无生产废水产生。生活区建设有洗浴设施,有食堂,厂区内建有旱厕。生活污水主要来自浴室、办公及日常生活污水,经沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水抑尘。废水污染源及其防治措施废水污染源主要防治措施生活污水收集至生活污水沉淀池,处理后用于洒水抑尘,食堂废水经隔油池沉淀处理后用于洒水抑尘3、 固体废物公司主要固体废弃物为生活垃圾、除尘灰,生活垃圾送政府地点同一处置,除尘灰主要成分为石灰,全部外售。固废污染源及其防治措施序号主
14、要固体废弃物主要防治措施1生活垃圾送政府指定地点统一处置2除尘灰外售固体废弃物产生利用处置贮存情况一览表序号固废名称年产生量吨实际处理方式及去向利用情况处置情况贮存情况数量t/a方式利用率数量t/a方式处置率数量t/a方式贮存率1除尘灰7763.58-7763.58外售100-2生活垃圾9.9-9.9政府指定垃圾场100-4、噪声公司主要噪声源为各种生产设备运行产生的机械振动噪声。噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施风机、斗式提升机、运输斗式提升机基础采用弹簧橡胶组合减震垫;风机采用基础减振;减少夜间运输5、主要环保设施及投资一览表类别污染源环评要求环保措施实际建设投资金额(万元)大气
15、污染物石灰窑2套布袋除尘器和湍球脱硫塔处理后排放,除尘效率99.8,内脱硫效率95,湍球脱硫塔脱硫效率80%,2根排气筒,排气筒高35m1套布袋除尘器+洗气脱硫塔60石料堆棚设顶棚,地面全部硬化防渗,四围建设3m高挡风抑尘网,抑尘80%3m10m顶棚,四周3m高挡风抑尘网4原煤库采用封闭库棚堆存完成5运输篷布遮盖,道路洒水,抑尘60%完成1上料采用彩钢对斗式提升机进行密闭,粉尘量忽略不计。完成0.5出灰将出灰皮带进行全封闭,炉下采用钢制溜槽与皮带相接,粉尘忽略不计。完成0.5成品库地面全部硬化且堆场全封闭,忽略不计。完成10配料工序采用彩钢封闭,粉尘忽略不计完成0.2筛分筛分机设1个集气罩,球
16、磨机设1个集气罩,共用1个布袋除尘器,集气效率90%,除尘效率99%, 1根15m的排气筒排放完成30食堂采用油烟净化器,去除油烟效率70%完成1水污染物生活污水收集沉淀后回用于道路降尘(2m5m1m)0.5餐饮废水经隔油池处理后用于道路降尘(2m1m1m)1噪声斗提机、风机、水泵基础采用弹簧橡胶组合减震垫,安装室内进口消音器,弹簧减振完成5固废生活垃圾厂区内设置封闭式垃圾箱,收集后由当地环卫部门统一处理送政府指定地点同一处置2除尘灰部分回用,剩余外售全部外售生态营造良好的厂区环境。使厂区绿化系数达到20。绿化面积为1333.3m2。对厂区进行硬化,要求能硬化的地方全部硬化。厂区已硬化;绿化实
17、施中20合计-140.7表3 竣工验收监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程及监测项目和频次(附示意图、标出废水、废气监测点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下:一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1厂界无组织下风向设4个监控点颗粒物浓度,连续2天,每天3次工况稳定,生产负荷75%2石灰窑出口设一个断面烟尘、SO2、NOX排放浓度、排放量,连续3天,每天3次3筛分布袋除尘器出口设一个断面颗粒物排放浓度、排放量,连续3天,每天3次1、厂界无组织厂界下风向布设4个监控点,设点高度为1.5米以上,连续监测2天,每天监测3次。布点原则见下图:风向厂区1234监控
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