OPGW光缆架设施工方案.docx

《OPGW光缆架设施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《OPGW光缆架设施工方案.docx（17页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、湛江遂溪110kV南昌送电线路工程OPGW光缆架设施工方案中国能源建设集团广东火电工程总公司 2014年12月批 准： 日期: 年 月 日质量部： 日期: 年 月 日安全部： 日期: 年 月 日编 写： 日期: 年 月 日目 录一、工程概述1二、OPGW光缆的型号和技术参数121、OPGW技术参数122、光缆配盘2三、准备工作231、施工工器具的准备232、现场开盘测试433、通道场地清理434、跨越架和承力绝缘绳网4四、OPGW光缆的展放541、缆盘的准备542、布线和布线位置543、展放导引绳544、展放OPGW光缆的操作方法545、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项646、紧线和驰度调

2、整7五、附件安装1151、耐张线夹的安装1152、悬垂线夹的安装1153、防振锤的安装1254、引下线夹的安装1355、接地线的安装1356、接线盒的安装13六、质量保证措施14七、安全保证措施1571、安全技术措施1572、危险因素分析及控制措施15一、工程概述本工程包括两部分线路工程：第一部分：“110kV杨柑站至南昌站线路工程”本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之杨柑站至南昌站110KV线路工程。线路起点为杨柑110kV站，终点为南昌110KV站。线路为双回路塔，单边挂线；线路长度为6.939km.本工程使用杆塔24基。本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢芯铝绞线地线采用

3、双地线；一根为JL/LB20A-70-40铝包钢芯铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。第二部分：“110千伏洋青站至南昌站线路工程本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之洋青站-南昌站110kV线路工程。线路起点为洋青110KV站，终点为南昌110KV站。线路出线端构架终端塔（0.109km）与北门-洋青110kV线路共塔；进线端（0.369km）采用双回路塔，单边挂线；其他段（19.949km）线路皆为单回路。本工程共使用杆塔70基。本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢铝绞线。地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70/40铝包钢铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。二、OPGW

4、光缆的型号和技术参数本工程OPGW光缆采用江苏通光光缆有限公司生产的36芯OPGW光缆,型号为OPGW36B1-100 (67,95)；OPGW配套的悬垂和耐张金具、接线盒、引下线夹、防振锤等。21、OPGW技术参数OPGW光缆主要参数如下表所示：OPGW光缆主要参数表名称单位OPGW36B1-100 (67,95)型截面积mm2111.28结构铝包钢线外径mm14.1单位重量kg/km470标称抗拉强度（RTS）kN67综合弹性模量GPa9822、光缆配盘光缆配盘如下表所示：OPGW盘长光缆型号盘号使用铁塔号线路长度（m）盘长（m）OPGW36B1-100 (67,95)型（总长37480m

5、）YG-01杨柑站-G1130853280YG-02G11-南昌站38544070YQ-01洋青站-T1024602630YQ-02T10-T2134793680YQ-03T21-T3233903590YQ-04T32-T4025762750YQ-05T40-T5338354050YQ-06T53-T6332253420YQ-07T63-南昌站14631600总计2736729070三、准备工作31、施工工器具的准备 （1）核对图纸，检查OPGW的到货情况是否和图纸相符；（2）检查OPGW的金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求；（3）牵引场地的选择及准备：在设计选定的接线盒所在杆塔的

6、前、后沿线行方向设置牵、张场地。牵、张机与杆塔的距离以牵、张机导向轮的出线仰角不大于25度进行布置，当场地不符合要求时，可转向布置，牵引场转向布置时需使用牵引绳快速转向滑车，张力场转向布置时需使用放线滑车，其包络角不得大于60。牵、张场按长2025米，宽1015米进行平整，并能保证运输车辆和吊车的出入。张力轮和牵引轮的直径必须大于OPGW光缆外径的70倍，且不小于1.2m；所使用的滑轮直径需大于40倍OPGW光缆外径。张力机一般设置在大于源引入塔3-4倍塔高的地方，后侧用2个3T地锚两点固定，尾车距张力机15m左右，张力机进行良好接地，张力机轮径1200mm有橡胶包覆。张力机对引入中心点的角度

7、不应大于5度。H3-4H光缆引入杆塔光缆引入方向所安装的光缆光缆放线盘光缆施工引入端示意图牵引机一般设置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，一般用2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T地锚固定，用接地线接地。3-4H光缆引入的杆塔光缆牵引方向所安装的光缆牵引机光缆施工牵引端示意图（4）牵引机、张力机、线轴架、机动绞磨及临锚的埋设；（5）办理交叉跨越架的搭设及停电手续：公路、通迅线、35kV及其以下电力线等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架；（6）施工机械工器具的检修、检验：主要施工工器具如下表所示：OPGW施工机械工器具表序号设备名称规格数量备注1牵引机S

8、AQ-751台2张力机GLSAZ-2011台3放线滑车60050只包胶4连接网套2条与光缆外径相匹配，大于光缆的RTS5手扳葫芦3t30个临时紧线用6双钩3t20条托缆用7绞磨5t1台8卸扣3t20只9对讲机40台10临锚绳126条60、100、150m各2条11断线钳4只12接地滑车3套13防扭钢丝绳10km12.7mm101000m，作导引绳用14接地线10kV220kV10套15其他验电笔、枕木、大锤、胶管、警示牌、铁线、胶布等32、现场开盘测试在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查确认缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；检查光缆端头密封防潮封口有无

9、松脱现象。确认外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量。开盘测试必须做好相关施工记录。33、通道场地清理根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及

10、牵引绳、导地线升空为原则。34、跨越架和承力绝缘绳网在施工过程中，为不使OPGW或其他被跨越的线路受到损伤，同时不影响被跨越物的正常运行，需要对这些交叉障碍物搭设跨越架。跨越架搭设注意事项：（1）应在晴朗的天气条件下架设跨越架；（2）绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压要求；（3）跨越架搭设过程中，被跨越电力线的重合闸应退出，且应联系运行单位派员现场监督；（4）拆除跨越架时，不得触及带电体。凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；（5）参加搭设跨越架的人员必须经过不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准工作；（6）操作人员分工明确：架上作业人员、架下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操

11、作，人跟人监护。所谓的“一条线操作”就是指登架人员与相应的材料传递人员实行单线传递和联络；所谓的“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专人跟踪监护。四、OPGW光缆的展放41、缆盘的准备缆盘到达指定施工现场，装卸时，要注意：（1）不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离、转动缆盘；（2）缆盘距张力机为34米；（3）缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面2530公分，轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；（4）调整缆盘的方向使侧板平行于OPGW敷设方向；（5）将缆盘护板取走，并彻底清除缆盘上钉子之类的尖硬的东西。42、布线和布线位置在放线之前应先布

12、线，OPGW在设计时已经进行了配盘，因此要将指定好的缆盘放在指定架线区间之间。本工程光缆采用机械张力放线的方法，缆盘放在区间的一端。43、展放导引绳由于本工程跨越难度较大，经公司工程部门现场勘查后决定采用动力伞展放导引绳的方式进行放线，具体见导引绳展放施工方案。44、展放OPGW光缆的操作方法（1）导引绳升空后，张力场的准备工作将OPGW光缆由上方进入张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出。用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接（连接光缆时应注意核对光缆型号是否与左右地线支架对应）如下图所示：（2）导引绳升空后，牵引场的准备工作将导引绳前端从牵引机上方引入卷

13、扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。（3）张力展放OPGW光缆的操作张、牵场准备工作完毕，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员。指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引OPGW光缆的命令。开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接的退扭器和牵引网套、防扭鞭通过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。（4）导引绳换盘的操作当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢通过牵引机的卷扬轮。当接头进入导引绳盘 2-3圈后，应暂停牵引。牵引机的前方用卡线器锚固导引绳。解开导引绳接头的抗弯连接器，卸

14、下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库。将导引绳头缠于空盘并收紧，启动牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。（5）OPGW光缆的锚固光缆越过最后一基杆塔后，请注意伸出的光缆余盘，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米。停止牵引，用卡线器将光缆的前后端锚固在地锚上。锚线的地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的张力。拆除牵引绳，至此，一个流程的光缆牵引即告结束。45、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项（1）光缆在安装前、安装中的全部过程中应防止光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和

15、其它任何障碍物上擦伤。（2）OPGW均是按特定的架线区段进行配盘，放线前必须验证盘号、线长、起止塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场，绝对不能放错区段。（3）到达施工现场的OPGW应认真核对左右地线支架是否与光缆型号对应：面向大号侧左侧横担挂1根OPGW光缆，右侧挂分流地线。（4）牵引系统建立以后，必须由指挥员统一指挥，指挥员位置在张力场。指令不清楚时，应询问清楚再操作。指令要规范，用语一律用普通话。严禁不通过指挥员而擅自发出开机命令。（5）任何一次启动，都应先启动张力机，后启动牵引机。若要停机，应先停牵引机，后停张力机。展放光缆过程中，应派专人检查导引绳、光缆是否有断股、金钩，有无明显的背

16、扣等缺陷。特别是应检查导引绳与连接器相连的端部圆环处的断丝情况。断丝超标应切断后重新插接。旋转连接器不允许进入牵引机的卷扬轮。（6）展放光缆时应注意牵引的速度和张力。放线时张力机设专人控制张力，要保持恒定的张力，控制在OPGW的1/6 RTS（抗拉强度），不得超过光缆最终弧垂时张力的50%，最大紧度时放线张力一般不超过15%20%RST范围，特别是缆盘即将放空时,有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。（7）施工过程中应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于352mm，以避免光纤过度弯曲折

17、断。线路转角在30以上采用双滑车，线路转角在30以下采用单滑车。（8）牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通信畅通。系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并报告指挥员及张力机司机。（9）设专人随线观察旋转器和牵引网套通过滑车时的运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。（10）指挥员应随时询问近地档、交叉跨越档和上扬点的情况，发现导引绳或光缆驰度过大或过小时，应通知张力机司机调整张力。若牵引机的牵引力超过调整值时，应停机检查，查明原因，排除故障后再牵引。46、紧线和驰度调整光缆展放完后，应尽快进行紧线施工。紧线应在白天进行，天

18、气应无雾、雨及大风，根据弧垂计算表选择观测档和当时的气温及风速，按张力放线的紧线方式紧线。（1）紧线施工的操作方法在锚线端留出足够长的光缆，长度为塔高加上10米，然后在待紧线的一侧装上耐张线夹。只有一个耐张段的光缆紧线与普通地线紧线相同；多个没有断开的耐张段连紧时，应采用由远至近的紧线方法：即紧好距紧线侧最远的一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印，并在已紧好线侧装上耐张金具并挂好线，然后在已紧线侧放松张力，取出放线滑车，逐个直线杆塔安装悬垂金具及接地线，并在耐张塔上留足够的光缆（为横担宽度的1.2倍），再在待紧线侧装好耐张线夹并挂线，再紧下一个耐用张段，依此类推。注意在拉紧过程中，OPGW光缆表

19、面要以橡胶管来保护，使它不致为楔形及紧线滑轮的操作所划伤。操作时要加上适当的配重以防OPGW缠绕。并在光缆出耐张线夹口用尼龙绳捆绑到葫芦链条上，以免光缆过度弯曲。（2）光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定：紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；紧线段在612档时靠近两端各选择一档；紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；观测档宜选档距较大且悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。弧垂观测档的选择还应兼顾下列要求：观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档；观测档应具有代表性。如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两侧，相邻

20、紧线段的结合处，重要跨越物附近的线档应设观测档；宜选择对邻近线档检测范围较大的塔号作测站。不宜选邻近转角塔的线档作观测档。（3）紧线及画印将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横担挂点向受力反侧偏斜3050mm。启动绞磨，收紧OPGW的同时，通知弧垂观测人员作好观测准备。当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待OPGW稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。当观测弧垂档的OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。画印操作方法是：对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到OPGW上，用红铅笔在投影点处画记号。画印后，在耐张塔上对已紧线侧（4）弧垂的观测与调整等长法观测弧垂等长法即平行四边形

21、法，在条件许可时，应优先选用等长法。等长法观测弧垂的布置图如图9所示。观测弧垂时，使两弧垂板上平面的连线与架空线最低点相切，即达到设计要求。注：i悬垂串长度 f观测档弛度 L观测档档距 a从悬挂点往绑弛度板处的距离，a=i+f图9 等长法观测弧垂布置图注： 观测档弧垂 l观测档档距 观测档架空线悬挂点高差角角度法观测弧垂在有大档距的耐张段，可用经纬仪角度法观测，一般采用档端法观测。角度法观测弧垂示意图如图10所示，其操作步骤为：a、确定经纬仪位置，并复核与观测档架空线悬挂点间的高差；b、计算在不同温度下的弧垂观测角；c、调整紧线弧垂，使架空线的轴线与经纬仪的视线相切；d、架空线挂线后立即作一次

22、检查，将观测结果填入弧垂记录表。图10角度法观测弧垂注：l观测档档距；f观测档的观测弧垂值；h观测档架空线悬挂点高差；a仪镜中心至近方架空线悬挂点的垂直距离；仪镜观测角；（5）弧垂的检查紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：a、情况下应符合下表的规定：弧垂允许偏差线路电压等级110kV220kV及以上允许偏差+5，-2.52.5b、跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于1，其正偏差值不应超过1m。导线或避雷线各相同的弧垂应力求一致，当满足弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：a、 一般情况下应符合下表要求：相同弧垂允许不平衡最大值线路电

23、压等级110kV220kV及以上相间弧垂允许偏差值（mm）200300b、跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差值应为500mm。（6）注意事项雾天、大风、雷雨天等气象条件下，应停止观测弧垂；有两个及以上观测档时，弧垂观测人员应互通情况，相互核对；当弧垂调整发生紊乱时，应将架空线放松，等待一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂；弧垂调整困难，各观测档不能统一，应检查弧垂表的观测值是否有误或者弧垂板绑扎的距离是否有误，同时应检查放线滑车是否有卡阻现象等。原因查明后再继续调整。五、附件安装根据OPGW光缆的结构特点，在线路架设使用时，应采用专用的金具及附件，一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、防振锤、

24、引下线夹、跳线夹、调整板、心形环、接地线、并沟线夹、接线盒、防振鞭、余缆架等。51、耐张线夹的安装耐张线夹是架设OPGW的关键金具，它不仅要将光缆紧固在杆塔上，承受较大的张力，对光缆又有较大的握着力且又不能超过光缆的侧压强度。在耐张线夹一般用于终端塔、大于15度的转角塔、光缆接续塔或高差大的杆塔上。标准预绞丝式耐张线夹由内绞丝、外绞丝、嵌环、挂板等组成，如图所示：调整板、挂板内绞丝外绞丝U型挂环嵌环光缆 安装步骤： A、用牵引装置调好光缆弧垂后，在杆塔上固定好连接金具B、将耐张金具的外绞丝穿在过渡金具的心环内C、把内绞丝与光缆标记对齐后，将第一组预绞丝绕到光缆上，利用着色记号，绕上其他预绞丝（

25、或插入接地片）确保所有的预绞丝紧密地绕在一起，预绞丝的端部整齐，缠绕间隙均匀，严防用力过度造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。D、把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝的交叉符号与内绞丝的交叉色标对准，开始缠绕外绞丝，不论是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，都要保证两部分的间隙均匀。E、接地线（含并沟线夹）安装。52、悬垂线夹的安装预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊持在杆塔上，起支撑作用，与通常输配电线路上的悬垂线夹作用相似。每个直线塔配一套。标准的预绞丝式悬垂线夹由内绞丝、外绞丝、橡胶夹块、壳体、螺栓、螺母、垫圈等结构组成。如下图。UB型挂板内层预绞丝外层预绞丝悬挂头装配图UB-10挂板+PS-10挂板PS-7型

26、挂板套壳三角联板外层预绞丝内层预绞丝安装步骤：A、 在悬挂固定点的OPGW上作一个标记，将已做好中心标记的一组内绞丝对准后向两端缠绕，在所有的内绞丝都绕好后，用手绕未端到位，勿用工具。B、 将橡胶夹块两部分的中心对准，并用一个绝缘带固定。沿着橡胶夹块的曲线再将外绞丝绕上，（或插入接地片），注意绞丝间隙要均匀，不要交叉。C、 把套壳的中心对准外绞丝的中心标记，并使套壳合为一体，穿好螺栓挂到塔即可。D、 在线夹大号侧的套壳处安装接地线。53、防振锤的安装本工程OPGW光缆的防振锤型号为4D-30YA。防振锤的安装数量及距离参看光缆明细表及OPGW光缆防振锤安装示意图（图号：U0601-09A），其

27、安装要求如下：（1）线夹出口：预绞丝式悬垂线夹是指中心线，预绞丝耐张线夹是指“U”形环中心线；（2）每只防振锤必须加装1组护线条，护线条由厂家配套提供，而且防振锤护线条末端金具预绞丝末端距离大于70mm；（3）防振锤大锤头安装在朝向档距端部（即朝向杆塔一端），安装时还必须使用力矩扳手，其扭距值为810Nm。54、引下线夹的安装引下线夹一般由底座和夹块部分组成，作用主要是从杆塔上引下或引上的OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外铠磨损。安装时需使用力矩扳手安装，其力矩值必须控制在1020 Nm。引下线夹安装说明如下：（1）当光缆需开断引至接线盒时，光缆的引下线夹应装设在耐张塔的主材内侧上。

28、耐张塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引至接线盒联通；（2）在不需要断开光缆的耐张铁塔，光缆跳线需直接跳通，采用2只引下线夹将OPGW跳线安装在地线横担上方，注意引下线夹应安装牢固，确保OPGW不碰触地线横担；（3）耐张线夹至引下线夹一段光缆引线不得拉紧，要预留一定长度；引线应畅顺美观，在施工过程中光缆的最小弯曲半径不得小于352mm。（4）接线盒安装在铁塔的自下而上的第二个横格面上。（5）引下线夹在横担部位每隔1m安装一个，在主材部位每隔1.5米安装一个，其数量由耐张塔的高度决定，详见光缆明细表。55、接地线的安装接地线主要作为OPGW接地用，为短路电流提供通路。接地线由一段铝合金线及一个铝合金并

29、沟线夹（连接OPGW）和一个铁铜过渡材料做成的接线鼻子（杆塔）构成。与金具、铁塔的连接部应接触良好，长短适宜。涂漆铁塔的连接处要铲除漆膜。56、接线盒的安装OPGW选用帽式架空通信光缆接头盒，金属外壳、具有良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。接线盒安装需注意的事项：（1）在最终关闭接头盒以前，清洁接头盒体的密封区域，用浇注物或自粘带置于密封边缘，在连接盒内放入干燥剂，然后盖上密封圈，改上连接盒盖，连好锁定带、填圈，用螺丝将两边均衡张紧，直到连接盒盖与连接盒之间间隙一致并紧密结合；（2）进出OPGW光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时，使接头部

30、分松动或扭伤；（3）OPGW不宜作小半径盘绕预留，每隔1.52.0m用引下线夹固定在铁塔构件上，保证光缆对地距离尽可能高，防止人为破坏，将接头盒固定在铁塔的内侧，通过铁塔作电场屏蔽保护，光缆余线处理一般盘2圈以上，盘绕直径大于1.2m；（4）引入光缆在光终端盒或配线架内与光跳线作固定连接；六、质量保证措施6.1、做好光纤性能和有关技术指标的检测试验。到达施工现场的光缆，必须认真检查线盘外观的完整性，如有撞击损坏痕迹，应查明原因，做好记录。施工前应检查厂家出产资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。做好光缆盘测工作。6.2、展放光缆时，应保证光缆悬空；缆盘处至少应有

31、2人值守，并负责仔细检查光缆外表的质量。张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防扭器及抗弯连接器。防扭器应先与固定光缆的蛇皮套联结。夹具使用光缆专用工具，严禁用普通线夹直接夹持光缆。为防止设备意外带电，光缆及各类施工装置须可靠接地。6.3、在光缆展放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应有人巡视。每基铁塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通讯联络设备。以便及时处理和消除可能发生的问题。6.4、展放光缆时应注意牵引的速度和张力，特别是缆盘即将放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬

32、垂夹具中可能出现的过牵引。6.5、所有金具现场安装前应进行试组装，以便及时发现问题，妥善解决。6.6、.缠绕结构加固条的光缆嵌入悬垂金具时，应调整好其垂直度，不让其前后偏斜，装好后应垂直地面。6.7、悬垂和耐张夹具用的结构加固条一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。此外，耐张线夹和结构加固条上各有一个标记符号，安装时应使其对齐。七、安全保证措施71、安全技术措施1）明确光缆架设工序的岗位,跨越架施工前应进行专门的技术交底,使施工人员完全明白跨越架的技术参数及搭设要求等。2）放线过程的信号联络必须迅速、清晰、畅通；严禁在无信号联络及视野不清的情况下放线。3）

33、架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河流、裸露岩石及越线架和人畜较多处应派人监护；光缆被障碍物卡住时，作业人员必须站在外侧，并使用棍棒处理，不得直接用手拉。4）光缆升空应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，光缆的内角侧不得有人。5）紧线过程中，不得站在悬空光缆的垂直下方；高处安装光缆的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。6）光缆附件安装时,安全带应栓在横档主材上。 7）为预防雷电以及临近高压电力线作业时，必须按安全技术规定装设可靠的接地装置。72、危险因素分析及控制措施危险因素分析及控制措施作业活动危险因素可能导致的事故控制措施光缆展放领线人员、越线架

34、看守人员、护线人员、看轴人员，通讯联系不畅通。 在电力线下方穿越。 信号不畅通造成各种事故1、领线人员、越线架看守人员、护线人员、看轴人员保持联系确保信号畅通信号不通时暂停作业 。2、不得在电力线下方穿越。 牵张设备故障、工器具不合格或使用不当、违反操作规程强行牵引，沿线护线人员责任心不到位，发现问题不及时。牵引绳索在人力地面展放后，隔日牵引前未做认真检查，因绳索破坏。连接器具或锚固器具安装及使用不符合规定。牵引绳索或连接器具以小代大。 跑线事故1、牵张设备、工器具要合格，使用要正确，操作规程正确沿线护线人员责任心要强要及时发现问题。 2、牵引绳索在人力地面展放后隔日牵引前要做认真检查。 3、

35、连接器具或锚固器具安装及使用要符合规定。 4、牵引绳索或连接器具严禁以小代大。紧线绞磨操作人员无证上岗或违反操作规程。拽磨绳人员少于2人，站在尾绳圈内。绞磨不摆正，锚固绞磨与地锚连接绳过长。 跑磨伤人1、绞磨操作人员持证上岗。 2、拽磨绳人员不应少于2人,杜绝站在尾绳圈内。 3、绞磨要摆正,锚固绞磨与地锚连接绳不得过长。紧线前不认真检查工器具,以小代大,卡线器与光缆型号不一致。 光缆下方工作和停留。跑线伤人1、紧线前认真检查工器具是否符合要求来禁以小代大，卡线器要与光缆型号一致。 2、光缆下方严禁工作和逗留。未使用合格的防护用具，安全带没有及时挂在牢固物件上。 上下杆塔时手没抓牢，脚没踏实，误

36、蹬浮材或踏空 。 上下塔时安全带挂卡杆塔。高空坠落1、使用合格防护用具，安全带及时挂在牢固物件上。 2、上下杆塔时用应抓牢，脚踏实防蹬浮材。 3、上下杆塔时应防止安全带挂卡杆塔。附件安装未认真检查所用工具和个人防护用品，使用不符合要求的工器具和个人防护用品。 下上杆塔时手未抓牢，脚未踏实，误蹬浮材或蹬空。 上下杆塔时安全挂卡杆塔。 相邻杆塔同时在同相位安装附件 。 离开杆塔本体未使用二道防线或速差保护器。 使用梯子下线时，梯子绑扎不牢固。高空坠落1、认真检查所有工具和个人防护用品，使用合格的工具和个人防护用品。 2、上下杆塔手要抓牢，脚踏实，防止误蹬浮材。 3、上下杆塔防安全带挂卡 4、相临杆

37、塔不得同时在同相安装附件。 5、离开杆塔主体应使用二道防线或速差保护器。 6、使用梯子下线时梯子应绑牢固。工作前未进行光缆接地或接地措施违反操作规程 。 静电伤人工作前应对导地线进行良好的接地。作业垂直下方站人 。 工器具未用绳索传递，随意抛扔。 工器具未挂牢或未装入工具袋内.。坠物伤人1、作业垂直下方严禁站人。 2、工器具应用绳索传递禁止随意抛扔。 3、工器具应挂牢或装入工具袋内。 停电作业无专人接票、验电、挂地线，使用不合格的验电器验电。违反接地线安装程序。触电伤人专人接票、专人验电、专人挂地线，使用相应的验电器验电。未做好认真校线路名称、色标，及杆塔号工作，误登杆塔。人员伤害认真校对线路名称、色标及杆塔号。