环境影响评价报告公示：万工业硝酸钾技术改造环评报告.doc

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1、国环评证乙字第4003号新疆硝石钾肥有限公司年产1万吨工业硝酸钾技术改造项目环境影响报告书 (简 本)项目编号：2014HA085委托单位：新疆硝石钾肥有限公司评价单位：新疆化工设计研究院二一四年十二月新疆硝石钾肥有限公司年产1万吨工业硝酸钾技术改造项目环境影响报告书目前已基本编制完成，即将报送环境保护行政主管部门审批，按照环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628 号）及关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）的有关规定，现向公众公开其有关环境保护信息。简本内容依照建设项目环境影响报告书简本编制要求进行编写。一、建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景建

2、设项目地点：新疆鄯善县七克台乡以南约60km的南湖戈壁库木塔格地区，属于新疆硝石钾肥有限公司钠硝石矿区，位于现该公司5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目厂区内。地理坐标是E910955，N424118.6。见图1-1。建设项目相关背景：2007年7月新疆硝石钾肥有限公司投资2.6亿元在新疆鄯善县建设年产5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目，并于2007年8月取得自治区环保厅关于新疆硝石钾肥有限公司年产5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目环境影响报告书的批复。项目于2008年完成设计，2008年6月开工建设，2010年1月完成竣工环境保护验收。该公司抓住市场机遇，依托鄯善县丰富的钠硝石矿产资源和企业目前工业化生产

3、经验及前期中试小试技术资料，依靠公司高素质的管理技术团队和操作技能熟练的工人队伍，在企业前期5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目基础上进行年产1万吨工业硝酸钾技术改造项目的建设。目前企业已建成的5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目由于部分生产工段存在重叠，不能即生产硝酸钾又生产硝酸钠，从企业长远发展考虑，本次技改新增一条硝酸钾生产线，不影响现有硝酸钠生产线的同时，生产硝酸钾产品。1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表生产规模：本项目利用企业已建成的5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目湿成品硝酸钠作为主要原料，与外购的氯化钾中和后经沉降分离、过滤洗涤、热熔

4、、重结晶、离心分离及干燥后生产1万吨/年工业硝酸钾。主要建设内容：项目工程主要组成内容见表1-2。表1-2 本项目组成表项目名称规模备注生产装置工业硝酸钾装置1万吨/年改扩建公用工程给水系统-依托现有5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目供电系统电信系统-自行配套供热系统15t/h燃煤蒸汽锅炉软化水站14t/h消防系统-环保系统污水处理站及管网-本次以新带老建设一体化污水处理系统废气处理系统-燃煤锅炉废气干燥系统尾气办公及其它设施办公楼、化验室、研发中心、倒班宿舍、食堂-依托现有5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目生产工艺：本项目硝酸钠来已建成项目主厂房湿料皮带，使用犁式卸料器将硝酸钠湿料送入硝酸钠料仓，再

5、用叉车送至本装置主厂房配钾区计量后倒入配钾反应槽。外购的氯化钾在本厂房内拆包计量后直接倒入配钾反应槽。以氯化钾的测量值为基准，调节硝酸钠固体量以及进入配钾反应槽的蒸发后母液量，其中蒸发后母液由后续结晶工段的结晶母液蒸发浓缩制得。混合物料在配钾反应槽中通过盘管加热至110左右，在强搅拌的作用下复分解反应生成硝酸钾，反应时间为2小时左右。配钾反应槽共设4各，错开间歇操作。转化完毕后静置沉降。上层转化母液清液泵至板框过滤机过滤，滤液自流至转化母液滤液槽后再送至结晶工段。下层废盐料浆和板框过滤机的滤饼一起洗涤后泵至废盐离心机分离， 废盐滤饼落至厂房一层，使用铲车送出装置，离心机滤液返回下一个配钾反应槽

6、。转化母液经转化滤液泵连续进入级结晶器，结晶器采用两级串联，结晶料浆由级结晶器底部间歇排至粗钾洗涤槽。结晶料浆经粗钾洗涤槽底部的过滤层过滤，固相滞留于过滤层上方，液相经过滤层排至结晶母液缓冲罐，再泵至蒸发系统浓缩用于配钾。滞留于上层的固相再用重结晶母液经多次分级动态洗涤后控水，由粗钾洗涤槽的自动翻转装置将粗硝酸钾（简称粗钾）倒料入螺旋料仓，再自动送人化钾槽。在化钾槽中，升温至110左右将粗钾溶解于去离子水中，热熔后的热溶母液经板框过滤后泵至重结晶器。极少量滤饼加入配钾反应槽和废盐一起洗涤过滤。重结晶器采用夹套冷析结晶，重结晶器共8个，间歇操作，重结晶器出料周期为12hr。重结晶料浆自流入精制硝

7、酸钾（精钾）洗涤槽，洗涤工艺同粗钾洗涤槽。精钾经精钾螺旋输送机和精钾转料螺旋自动送入精钾离心机。分离滤饼由皮带送入干燥包装厂房。湿料皮带上不合格的湿料硝酸钾转入化钾槽进行重结晶。含水约5%的湿料硝酸钾的粉料采用流化床干燥，加热介质为热空气，热空气由蒸汽加热。包装采用半自动包装机，自动计量、人工套袋、手动折边、自动缝包、人工码堆。本项目生产工艺流程图见图1-1。软化水图1-1 项目生产工艺流程简图项目投资：本项目总投资约4105.78万元，其中环保投资约705万元，约占总投资的17.17%。工程特性表：项目工程特性表见表1-3。表1-3 项目工程特性表序 号指标名称单 位数 量备 注一生产规模1

8、.1工业硝酸钾万吨/年1二年工作日小时6720三主要原辅材料需求量4.1湿硝酸钠t/a9889已有生产线产品4.2氯化钾t/a9155市场采购4.3煤炭t/a8563.6市场采购，汽车运输至厂4.4氢氧化钠t/a650五动力消耗5.1生产/生活给水m3/a829000已建项目供水管网5.2电万kW.h/a293已建项目供电线路五三废6.1废气量万Nm3/a199006.2废水量万m3/a0.26.3固废量吨/年9327.15不含回用六定员人79九占地面积m29800已建项目厂区十二工程项目总投资万元4105.781.3 建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。本项目

9、位于新疆鄯善县七克台乡以南约60km的南湖戈壁库木塔格地区，属于新疆硝石钾肥有限公司钠硝石矿区，位于现该公司5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目厂区内。供水、供电有保障，交通便利。本项目建设充分利用当地优势资源，符合县发展规划，与相关规划有较好的相容性。本项目属于产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修正）中鼓励类的优质钾肥，因此是符合现行产业政策要求的。二、建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状自然环境现状：评价范围内干旱贫水，无常年流水和地表水体，地表也无植被，为西北地区常见的戈壁滩。区内分布有平行梳状沟谷，沟谷均系干谷，其低洼处普遍覆盖风成沙土。暂时性地表径流皆因暴雨所致

10、，多沿沟谷宣泄而下稍纵即逝，蒸发迅速。库木塔格钠硝石矿区矿层位于当地侵蚀基准面以上，地形有利于自然排水，矿床主要含水层含水量极其微弱，且构不成矿床充水因素，该矿床为水文地质条件简单的矿床。本项目水源位于七克台乡南部山前倾斜冲洪积扇中下部，地表物质组成为第四纪上更新统-全新统冲洪积物。水源区地下水的补给主要为河谷潜流量、暴雨洪流入渗量和地下水侧向流入量，大气降水对地下水的入渗补给可忽略不计。区内潜水埋深大于20m，也无垂直地下水开采，地下水的排泄主要为侧向径流排泄。本项目取水依托现有工程，两个水源井均位于厂区西北49.2km。环境空气现状：评价区域大气现状监测期间2个监测点，SO2、NO2、日均

11、浓度值均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准及修改单的通知的标准限值，2个监测点PM10均出现超标现象，项目区域地处戈壁地区，邻近库木塔格沙漠，这与常年干旱少雨，风沙大的区域自然特征相符。地表水环境现状：本项目与地表水体没有直接联系，厂址周围没有常年地表水体分布，既不从地表水体取水，也不向其中排水。地下水环境现状：现状监测及引用资料显示，检测期间为厂区供水的1#和4#水源井水质各项指标，均能满足生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）和地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准要求。地下水环境质量较好。声环境现状：项目区背景噪声值昼、夜间均满足声环境质量标准（G

12、B3096-2008）中3类功能区标准要求。2.2 建设项目环境影响评价范围（附有关图件）本项目环境影响评价范围见表2-1、图2-1。表2-1 项目评价范围一览表序号项 目主要影响因素评价等级评 价 范 围1环境空气锅炉及工艺废气三级以生产区为中心，半径2.5km范围2地下水环境事故废水三级厂区地下水方向上、下游各1km范围3声环境厂区生产设备三级厂界外1m4生态环境施工建设三级从简拟建厂址周围5环境风险风险物质泄漏影响二级以生产区为中心，半径3km范围三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，

13、对生态影响的途径、方式和范围废气污染物本项目运营期废气污染源主要为:15t/h燃煤蒸汽锅炉燃烧烟气；干燥工段废气；原料仓库、成品仓库、煤棚、包装等产生的粉尘类无组织废气。本项目运营期废气污染防治措施主要为：燃煤蒸汽锅炉烟气通过“陶瓷多管旋风除尘器+双碱法脱硫”系统处理后经 1根高度为40m出口内径为1.0m的烟囱排放，其处理后烟气SO2浓度为176mg/m3、烟尘浓度为36mg/m3、NOx浓度为280mg/m3，小于锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建燃煤锅炉相关指标限值；干燥过程产生的废气配套多管旋风除分离器和布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，其处理后烟气粉尘浓度为

14、26.32mg/m3，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准相关指标限值；原料仓库、成品仓库、煤棚设置为封闭式，尽量减少敞开面积以减少粉尘逸散进入外环境。另外，本项目拟加强干燥包装设备密闭性能以减少粉尘等污染物的排放。在以上污染防治措施综合作用下，可有效控制无组织废气的排放量。但在原料仓库装卸料、原辅材料转运时不可避免的会产生一定的粉尘，这些产尘点均处于厂房内部，且均属于间歇性产尘，通过车间排风换气设施排出车间。项目生产过程中主要废气污染物产生及排放情况见表3-1。表3-1 大气污染物排放情况一览表类别污染源废气量主要污染物处理前处理后治理措施去除率产生速率k

15、g/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a有组织废气燃煤蒸汽锅炉0.86108m3/aTSP23.04154.8363.10采用低氮燃烧技术，陶瓷多管旋风+双碱法脱硫经40m高烟囱排放98%SO29.0160.5417615.1475%NOx3.5824.0828024.08-干燥尾气1.13108m3/a粉尘44.6430026.323旋风分离器布袋除尘器99%无组织废气包装工段-粉尘0.030.22-0.22半自动包装原料装卸-粉尘0.0050.034-0.034仓库密闭煤棚装卸-粉尘0.010.067-0.067煤棚密闭废水污染物：本项目运营期废水主要为：蒸发结晶母液、蒸汽冷凝水、

16、结晶冷凝水和软化水系统排水和办公生活废水。本项目运营期废水污染防治措施主要为：蒸发结晶母液全部返回生产工艺工段内，作为原料提高产品收率；蒸发冷凝水和结晶冷凝水经收集后进入循环水池，除部分返回废盐离心工段和回用于清罐，剩余水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；软化水系统排水和锅炉系统排水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；办公生活废水主要指职工日常办公生活排水，根据企业已建项目生活污水目前处理情况，本次环评提出建设一体化污水处理设施用于处理已建项目和本次项目生活污水，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准后全部返回5万吨硝酸

17、钾(钠)工业试验项目浸取工段作为补充水使用。项目地下水污染预防措施主要为：项目原辅材料、产品储库、事故池均设置围堰且采用了混凝土凝化处理，厂房地坪拟进行硬化处理，以防泄漏、燃烧和爆炸等情况的发生；本项目各单元装置在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各单元为泵体和密封的输送管道连接，生产车间内为水泥地坪。本项目装置在正常生产情况下，对周围地下水环境影响不大。表3-2 本项目厂区废水排放情况汇总表代号污染源废水产生量主要污染物浓度mg/l污染物排放量t/a排放方式治理措施 污染物处理前浓度处理后浓度W1蒸发后母液1.1万m3/aK+139333139

18、3330连续返回配钾反应Na+5654056540NO3-281600281600Cl-4722747227SO42-69676967W2重结晶母液1.9万m3/aK+1250001250000连续返回粗钾洗涤Na+24002400NO3-200400200400Cl-28002800SO42-500500W3结晶冷凝水0.73万m3/a含盐986398630间断返回5万吨硝酸钾(钠)浸取补充水W4蒸发冷凝水2.33万m3/a含盐98639863W5软化水排水0.28万m3/a含盐56005600W6锅炉排水0.20万m3/a含盐56005600W6生活废水0.20万m3/aSS4001500

19、间断一体化污水处理设施处理达标后返回浸取工段作为补充水使用COD350150石油类1510NH3-N3525噪声：本项目的噪声源主要为设备运转过程中产生的设备噪声，以机械噪声、电磁噪声和空气动力噪声为主。噪声源强为75-90dB(A)之间。采取消声减震措施。固体废弃物：本项目生产过程中主要的固废产生工段有废盐离心工段产生的废盐、干燥工段除尘器收尘、锅炉旋风除尘器和双碱法脱硫系统产生的尘渣、软化水处理产生的废分子筛等。项目固废污染预防措施主要为：其中废盐离心工段产生的废盐主要成分为氯化钠，属于一般工业固废，排放至5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目废盐堆放场一同处置；燃煤蒸汽锅炉运行过程会产生一定量的

20、的炉渣、除尘器收尘室收尘、双碱法脱硫系统废渣，这些排出的固废与5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目锅炉房固废一同置于堆放场，待开采区采空后回填采空区；干燥废气除尘设施会产生一定量的粉状物料，属于硝酸钾成品，全部返回包装工段作为产品包装出售；本项目环评提出新增一套一体化污水处理设施，用于收集处理企业现有生活废水及本次项目生活废水，在处理过程中会产生一定量的污泥，属于一般固废，和生活垃圾一同填埋处置；软化水处理系统定期会产生一定的废分子筛，属于危险废物由厂家更换后直接拉走再生，不在厂区内暂存；本次项目产生的污水处理站污泥和生活垃圾集中收集消毒处理后，集中运往加工厂区西北方向9.5km进矿道路东北侧150

21、m处的一白板洼地进行卫生填埋。3.2 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（附相关图件）本项目周围30km范围内无敏感目标，根据周围人群集中居住区的分布，将5.5km范围内周围企业两个生活区作为敏感目标。表3-3 敏感目标分布一览表序号名称方位距离(m)性质1企业现有生活区N50人群聚居点2矿区临时生活区NW5060人群聚居点3.3 按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果施工期：拟建项目在各项施工活动会产生一定量的废气和粉尘、噪声、固体废物、废水等，其中施工扬尘和施工噪声对环境的影响尤为明显。但施工期的环境影响仅存在于施工期间，施工结束后对环境的影响将随之消失。

22、要求在施工实施前按照有关规定办理相关施工手续，施工作业控制在永久占地范围内，不得新增临时占地，定期洒水，及时清运废弃土方；严禁大风天气进行土方作业。环境空气（营运期）：报告书估算，正常工况下，项目烟尘、SO2、NOX和粉尘最大落地浓度占标率均小于10%，最大落地浓度距离内无环境敏感点分布，对评价区域空气环境质量影响不大。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离计算模式计算，本项目无需设置大气环境防护区域；根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T384091）中卫生防护距离估算方法计算，本项目卫生防护距离为50m，该防护距离内现状无敏感目标存在

23、。水环境（营运期）：本项目运营期废水污染防治措施主要为：蒸发结晶母液全部返回生产工艺工段内，作为原料提高产品收率；蒸发冷凝水和结晶冷凝水经收集后进入循环水池，除部分返回废盐离心工段和回用于清罐，剩余水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；软化水系统排水和锅炉系统排水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；办公生活废水主要指职工日常办公生活排水，根据企业已建项目生活污水目前处理情况，本次环评提出建设一体化污水处理设施用于处理已建项目和本次项目生活污水，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准后全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目浸

24、取工段作为补充水使用。项目地下水污染预防措施主要为：项目原辅材料、产品储库、事故池均设置围堰且采用了混凝土凝化处理，厂房地坪拟进行硬化处理，以防泄漏、燃烧和爆炸等情况的发生；本项目各单元装置在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各单元为泵体和密封的输送管道连接，生产车间内为水泥地坪。本项目装置在正常生产情况下，对周围地下水环境影响不大。声环境（营运期）：项目厂界噪声贡献值与现状噪声值叠加结果，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。固体废弃物（营运期）：工程固废处置遵循

25、分类原则、回收利用原则、减量化原则、无公害化原则与集中相结合的原则，对工程产生的固废根据种类不同、污染性质不同，对其进行分类收集，定向处置。全厂固体废物处置措施可行，处置方向明确，本项目固体废物不会对外环境造成大的影响。3.4 对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果本项目项目选址位于企业已建项目厂区内，属于工业用地范围，项目建设不涉及法定环境敏感区。3.5 按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果废水污染防治措施：蒸发结晶母液全部返回生产工艺工段内，作为原料提高产品收率；蒸发冷凝水和结晶冷凝水经收集后进入循环水池，除

26、部分返回废盐离心工段和回用于清罐，剩余水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；软化水系统排水和锅炉系统排水全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的浸取池作为补充水使用；办公生活废水主要指职工日常办公生活排水，根据企业已建项目生活污水目前处理情况，本次环评提出建设一体化污水处理设施用于处理已建项目和本次项目生活污水，处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准后全部返回5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目浸取工段作为补充水使用。项目原辅材料、产品储库、事故池均设置围堰且采用了混凝土凝化处理，厂房地坪拟进行硬化处理，以防泄漏、燃烧和爆炸等情况的发生；本项目各单元装置

27、在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各单元为泵体和密封的输送管道连接，生产车间内为水泥地坪。本项目装置在正常生产情况下，对周围地下水环境影响不大。废气污染防治措施：燃煤蒸汽锅炉烟气通过“陶瓷多管旋风除尘器+双碱法脱硫”系统处理后经 1根高度为40m出口内径为1.0m的烟囱排放，其处理后烟气SO2浓度为176mg/m3、烟尘浓度为36mg/m3、NOx浓度为280mg/m3，小于锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中新建燃煤锅炉相关指标限值；干燥过程产生的废气配套多管旋风除分离器和布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，其处理后烟气粉尘

28、浓度为26.32mg/m3，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准相关指标限值；原料仓库、成品仓库、煤棚设置为封闭式，尽量减少敞开面积以减少粉尘逸散进入外环境。另外，本项目拟加强干燥包装设备密闭性能以减少粉尘等污染物的排放。在以上污染防治措施综合作用下，可有效控制无组织废气的排放量。但在原料仓库装卸料、原辅材料转运时不可避免的会产生一定的粉尘，这些产尘点均处于厂房内部，且均属于间歇性产尘，通过车间排风换气设施排出车间。噪声污染防治措施：新疆硝石钾肥有限公司年产1万吨工业硝酸钾技术改造项目生产过程中噪声源主要为各种动静设备如引风机、离心机、输送机、送风机、空压机

29、、鼓风机、各类泵、轴流风机等生产噪声。在工程运营过程中采取如下噪声防治措施：总图布置时采取“闹静分开”原则进行合理布局，本项目设备布置在本装置生产界区中部区域；工程建设时采用先进的低噪动力设备，对声强较大的设备，修建隔音操作室集中控制，部分设备加装隔音罩、消声器等；离心机置于厂房内部；电机驱动泵电机安装隔音罩，蒸汽驱动泵齿轮箱与透平压缩比匹配；设备定期维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象；管道支架采取阻尼、隔振、吸声处理；在安全条件和实际情况许可的情况下，装置区界和厂区界种植一定数量的树木。固体废弃物污染防治措施：其中废盐离心工段产生的废盐主要成分为氯化钠，属于一般工

30、业固废，排放至5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目废盐堆放场一同处置；燃煤蒸汽锅炉运行过程会产生一定量的的炉渣、除尘器收尘室收尘、双碱法脱硫系统废渣，这些排出的固废与5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目锅炉房固废一同置于堆放场，待开采区采空后回填采空区；干燥废气除尘设施会产生一定量的粉状物料，属于硝酸钾成品，全部返回包装工段作为产品包装出售；本项目环评提出新增一套一体化污水处理设施，用于收集处理企业现有生活废水及本次项目生活废水，在处理过程中会产生一定量的污泥，属于一般固废，和生活垃圾一同填埋处置；软化水处理系统定期会产生一定的废分子筛，属于危险废物由厂家更换后直接拉走再生，不在厂区内暂存；本次项目产生的

31、污水处理站污泥和生活垃圾集中收集消毒处理后，集中运往加工厂区西北方向9.5km进矿道路东北侧150m处的一白板洼地进行卫生填埋。以新带老措施新疆硝石钾肥有限公司年产1万吨工业硝酸钾技术改造项目是在前期企业已建成年产5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目的基础上提出并开展前期工作的，目前已建成项目已完成了竣工环境保护验收，由于前期项目批复及验收时间较早，报告书编制过程中通过现场踏勘，根据企业目前运行的实际情况及本次项目的情况，报告书根据现行的环保法律法规及标准，提出部分以新带老的环境保护措施。废气企业目前原煤堆放置于室外，周边设置有挡风墙，在报告书中针对新建锅炉原煤的堆放提出配套建设封闭式煤棚，建议现有

32、企业对原煤堆场进行改造，设置封闭式煤棚。现有生产产生的废盐堆放于临时堆场，本次项目产生的废盐也排至临时堆场，本次环评建议企业对临时堆场采用篷布遮盖或建设储棚用于降低废盐干化产生的扬尘。报告书要求企业在本项目建成环保竣工验收前完成对现有锅炉房进行改造，在现有旋风除尘器稳定运行的情况下配套双碱法脱硫系统，并进行低氮燃烧技术改造(预留脱硝设备位置)，同时将现有3台锅炉烟气汇集至一根45m高烟囱排放，以满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）要求。通过以新代老措施不仅可以为本项目空余出总量，同时可降低污染物的排放。废水企业目前产生的办公生活废水排至生活废水池内存放，回用于浸取池补充水，报

33、告书根据目前企业运行的实际情况和现行环境保护要求，提出在办公生活区建设地埋式一体化污水处理系统，将现有办公生活废水和本次项目生活废水集中处理后作为浸取池补充水，以保障办公生活废水稳定达标排放。固废企业目前产生的锅炉炉渣、除尘器排灰在厂区临时堆存，待合适是回填于矿区，本次项目产生炉渣、除尘器排灰及脱硫渣依托现有临时堆场，报告书建议企业按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)的要求进行合理规划，严格落实地面硬化及防渗要求，同时采用篷布遮盖或洒水降尘等措施防止大风扬尘污染，同时及时进行矿区回填。企业目前生活垃圾集中运往加工厂区西北方向9.5km进矿道路东北侧150m处

34、的一白板洼地进行临时堆存，本项目建成后新增的生活垃圾依托现有垃圾堆存区，报告书要求企业对现有生活垃圾堆放地设置挡风设置，同时按照生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）的要求对填埋区进行防渗处理，设置标识并及时填埋处理。噪声根据新疆硝石钾肥有限公司年产5万吨硝酸钾(钠)工业试验项目竣工环境验收监测报告，厂界噪声存在超标现象，主要是受泵房、原矿开采机械和厂区部分运行车辆的影响，报告书要求企业针对泵房采取减振措施，同时制定严格的生产制度，以降低噪声对厂界的影响，保障厂界噪声达标。3.6 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案本项目生产区中存在的存储及生产过程中的各种原料产品在G

35、B18218-2009重大危险源辩识中均未规定临界量，故不构成重大危险源。项目所在地为工业厂区预留用地，周边环境相对不敏感。因此本次项目的环境风险评价等级为二级，根据评价导则要求对事故影响进行预测分析，提出防范、减缓和应急措施。环境风险保护目标主要为：项目北侧50m为企业现办公生活区，西北5060m为矿区临时办公生活区。项目涉及一定的危险化学品，储存使用过程具有一定的潜在危险性。事故时有毒物质外泄，会对环境空气质量造成一定程度的影响。发生爆炸火灾事故时，会对周围建筑、人群造成危害。必须采取本评价提出的风险防范措施，防止风险事故的影响扩大。项目具有潜在的事故风险，应从建设、生产运行管理等方面积极

36、采取防护措施。为了防范事故和减少危害，需根据企业实际情况制定灾害事故的应急预案。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。报告书提出的环境风险防范和应急措施主要为：建立安全生产岗位责任制，制定安全生产规章制度、安全操作规程；合理规划厂区，各构筑物间留有足够的安全距离，设置消防通道；生产车间严格按照建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范要求建设；按照相关设计、安全规范建设危险化学品贮存设施，保证施工质量；易发生事故或危及生命安全场所、设备处设置警示标志；合理布设危险化学品使用装置设备，防止有毒、易燃、易爆物质积聚，发生人员中毒、火灾爆炸等事故；危险化学品运输采用

37、合格专用车辆，合理规划运输时间，作业人员持证上岗；管线连接采取防腐、密封措施，加强管道巡检、维护；各种物料应分开贮存，不得混储；新建1座150m3事故池，禁止事故污废水直接外排；结合项目环境风险事故，完善企业现有环境风险事故应预案，发生事故时立即启动。应急预案a.对可能发生的事故，应制订应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。b.事故发生后，应根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源、控制事故扩大，同时通知厂部，根据事故类型、大小启动相应的应急预案；c.发生重大事故，应立即上报相关部门，启动社会救援系统，就近地区调拨专业救援队伍协助处理（包括消防队、医院、通信等）；

38、d.事故发生后应立即通知当地政府、环境保护局、自来水公司、消防、公安、医院、卫生防疫等市政部门，协同事故救援与监控。e.各车间建立应急事故障防范组织，由企业和车间领导牵头，包括专业事故抢险人员，并配备专业抢险用具。f.实施全员培训，从管理干部、技术人员到所有工人都必须经过专业培训，考试合格后方可任职上岗。g.设置厂一级的专门安全机构，在厂长的领导下负责全厂的安全管理工作和对各车间安全员的业务指导工作；每个车间都要设专职安全员，管理本车间的安全工作；每个班组都要设班组安全员，负责班组的安全生产工作，将安全生产落实在生产第一线。h.安全机构以国家颁布的法规、制度为依据，同时结合本厂的生产特点，制定

39、安全教育制度、安全检查制度、事故管理制度等各项安全规章制度，并对全厂各项安全规章制度的实施进行监督。i.加强安全技术培训，使工厂从企业领导、管理人员至工人重视安全工作，做到人人遵守有关安全生产方面的法规和工厂制定的各项安全规章制度，加强特殊工种教育和培训，杜绝违章指挥、违章操作。j.针对本项目可能发生的事故类型和规模制定应急预案，以便在发生事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，减少事故损失。应急预案应在全面调查和科学论证的基础上制定，满足科学性、实用性和权威性的基本要求。k.在制定应急救援计划时，除加强自救计划外，特别要重视利用社会的救援

40、力量，加强与公安、消防、环保、卫生等部门，以及周围企业、单位的密切配合，协调作战，迅速、有效地组织和实施应急救援，尽可能地避免和减少损失。l.制定应急救援装备的配备标准，做好装备的日常保管工作，保证装备处于良好的使用状态。m.加强应急救援的训练与演习、提高救援队伍间的协同救援水平和能力，检验救援体系的应急、救援综合能力和救援工作运作情况，以便发现问题，及时改正，提高救援的整体能力，以便在事故救援中达到快速、有序、有效的效果。3.7 建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果依据建设项目环境保护设计规定中的有关内容，环保设施划分的基本原则是，凡属于污染治理环境保护所需的设施、装置和工程设施，属生产

41、工艺需要又为环境保护服务的设施，为保证生产有良好环境所采取的防尘、绿化设施均属环保设施。环保投资主要是防治污染、美化环境的资金投入。新疆硝石钾肥有限公司年产1万吨工业硝酸钾项目总投资为4105.78万元，本项目环保投资705万元，环保投资占总投资比例为17.17%。表3-4 项目环保设施投资情况一览表 单位：万元序号项目名称投资估算（万元）备注1旋风除尘+双碱法脱硫160本项目可研提出2旋风分离+脉冲布袋除尘器130本项目可研提出3封闭式煤棚50本次环评提出4一体化污水处理设施25本次环评提出补充5噪声防治设施45本次环评提出6事故池50本次环评提出补充7环保监测、验收等费用60本次环评提出8

42、污染源环保标志牌20本次环评提出9废盐堆场硬化、遮盖30本次环评提出以新带老10生活垃圾填埋场防渗35本次环评提出以新带老11绿化50本次环评提出12其他50本次环评提出11合计7053.8 建设项目对环境影响的经济损益分析结果污染控制措施的经济效益包括两个方面：一是直接经济效益，指环保措施直接提供的产品价值（内部效益）；二是间接经济效益，指污染物治理后所能减少的因污染带来的损失费用（即外部效益）。本项目直接经济效益体现在：本工程主要指捕集粉尘作为产品包装出售，以及全厂废水回用产生的经济效益。本项目直接经济效益预计130万元。本项目间接经济效益体现在：本项目实施相应的污染治理措施后而少交的污染

43、物排污费及委托处置费为100万元/a。本项目环境保护效益共计230万元/a。综上所述，拟建项目环保投资具有明显的社会效益、经济效益和环境效益，环保投资比例合理，符合环保要求。3.9 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离计算模式计算，本项目无需设置大气环境防护区域；根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T384091）中卫生防护距离估算方法计算，本项目卫生防护距离为50m，该防护距离内现状无敏感目标存在。3.10 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度环境监测计划：本项目由吐鲁番地

44、区环保局实施日常的环境监督管理工作，监督性环境监测由吐鲁番地区环境监测站承担。环境监测的范围：包括污染源源强（装置或车间的所有排放口）与环境质量（厂区、厂界、敏感区域）。从气、水、噪声三方面进行监控，尤其要加强外排废水、废气和噪声的监控；监测布点的基本原则：监测点的布置要能准确反映企业的污染排放情况，企业附近地区的环境质量情况及污染物危险情况。大气监测点设在各主要污染源的下风向区域及敏感点。水污染源监测点设在污水总排口。噪声监测点设在主要噪声设备岗位、车间外及厂界等；工作分配：企业设立的环境监测组所进行的监测分析工作主要为自身的环境管理、保障环保设施正常运行并实现污染物达标排放服务。为政府部门

45、环境管理服务的监测工作由政府所属环境监测机构承担。本报告书制定的环境监测工作计划可供其参考。监测项目及分析方法：依据该建设项目的生产特点、污染物排放特征确定本项目监测内容，分析方法选取空气和废气监测分析方法、水和废水监测分析方法（第三版）、环境监测分析方法、污染源统一监测分析方法中有关方法。施工期、运营期环境监控计划分别见表3-5、表3-6。监测结果每个季度上报公司安全环保处、吐鲁番地区环保局。表3-5 施工期监控计划类型监测对象点位监测项目监测频率委托方式施工扬尘施工场地下风向TSP每月一次委托施工噪声施工区外围等效A声级每月一次委托表3-6 运营期环境监控计划污染类别污染源监测项目监测方式及监测频率采样点位采样方式实施方呈报单位废水生活废水pH定期监测一次/季一体化污水处理设施出水口新疆硝石钾肥有限公司