氟硅化园区道路施工组织设计.doc
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1、陕西延长石油集团商洛氟硅化工园区 (室外道路工程)施工组织设计编制人:审核人:审批人:福建九建建筑工程有限公司二O一O年七月二十三日目 录第一章 编制依据1 编制依据2 相关施工及验收规范3 适用范围第二章 工程概况1 工程概况2 工内容及主要工程量第三章 施工总体部署及项目经理部组成1 本工程管理目标2 施工部署3 施工组织体系第四章 施工准备1 施工准备2 技术准备3 物资准备4 施工队伍的准备5 现场准备6 文件及资料管理7 施工准备工作计划第五章 施工总进度计划及确保工期的技术组织措施1 施工进度计划总述2 施工进度计划及保证措施第六章 施工机械配备1 施工机组设备配备表第七章 劳动力
2、计划安排1 劳动力组织2 劳动力使用计划3 劳务分包情况第八章 施工平面布置图1 施工总平面布置原则2 施工垂直运输机械布置3 生产设施布置4 现场办公、生活和库房等临时房屋设置5 施工现场道路围墙6 施工临时供水供电线路7 现场排水8 施工现场的环境保护9 施工现场的防火防盗第九章 施工方案1 施工测量放线2 土方施工3 混凝土工程施工第十章 工程特点分析及在建工程项目介绍施工特点分析第十一章 项目质量保证措施 项目质量保证体系第十二章 文明施工1 文明施工措施2 安全环保措施3 创建文明工地第十三章 材料、设备的接、保、检、运措施1 其它材料的采购2 物资保管3 材料在使用过程中的管理第一
3、篇 编制说明一、编制依据1、我公司多年从事石油化学工程的施工管理经验及技术装备、施工力量等2、国家现行有关安全生产法规、建筑施工工人安全技术操作规程。3、本工程遵循的国家现行的规范、工程质量验收评定标准。4、本工程要求依据的施工标准图集。5、依据其它有关标准、规范、以及国家现行法令、法规。6、国家现行交通设施、市政工程施工与验收规范及质量检验评定标准。二、工程概况1、工程名称:陕西延长石油集团商洛氟硅化工园区室外道路工程2、建设地点:陕西省商洛市白杨店镇向北(312国道北侧)。3、建设单位:陕西延长石油集团商洛氟硅化工有限责任公司。4、工期要求:本工程施工区段进场开工日期为2011年7月20日
4、;5、工程质量:本工程质量标准执行国家和省部级相关标准,确保本工程分部分项工程验收合格率达到100%,质量等级为合格。6、砼路面工程:1)路基:原道路杂填土开挖至计设标高后夯实,压实系数0.95;2)基层:30cm碎石基层,压实系数0.97;3)路面:22cm厚C30砼面层。7、排水工程:雨水篦安装第二篇 施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作,组织
5、工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计等,项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要
6、求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。 二、项目管理机构根据工程规模和特点,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成,项目组织机构如下图。 项目管理组织机构图公司总经理财务科生产技术科人 事 科项目经理部公司工程师公司质检员项目副经理技术负责人质安员施工员材料员土方班组于成
7、砼班组:刘吉新碎石班组木工班组机械班组安装班组普工班组三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,具体配备如下: 1、土方施工队:主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队:主要道路水泥稳定基层、基层和路面工程和附属设施工程的施工。 3、管道施工队:主要负责排水工程的施工。 四、建立现场协调会制度工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。第三
8、篇 施工平面图布置一、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际,在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 二、施工临时设施设于甲方指定的空置位置上。 三、现场混凝土采用商品砼 四、施工总平面管理 1、 为了减少各种材料的二次转运,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目付经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。 2、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力
9、调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 3、 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。 4、 进出入口设值班门卫并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。 5、 施工现场设专职保安人员,无关人员禁止进入现场。第四篇 主要施工方法及技术措施一、施工准备1、施工图纸会审 由项目总工程师牵头,组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。 2、
10、编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中,积极推广应用新技术、新工艺,依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步,科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点,结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施,施工方案和作业指导书,重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺,工程进度安排,劳动力组织,质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划,每项工作展开前进行相关的技术准备,如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件
11、要有针对性和可操作性。 3、规范、标准、图集等收集 施工之前,应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 4、测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定,保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。 5、现场准备 临时供水、供电 经计算确定用水、用电量,临时给水管径,临时用电电缆或导线截面,总用电容量,并进行合理布置,并报总工、总监批复。 临时设施 临时设施采用现场搭设的方法。 各种资源准备 a、劳动力准备 根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场;对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质
12、、技术熟练的工人进场;对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训,作到持证上岗。 b、 施工进度计划 本工程计划工期共3个月计90个日历天。详细工期安排另见。c 、施工总平面布置 施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 二、道路施工测量本工程整个施工路段基本上为直线段,但施工线路较长,十字路口较多,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确,根据工程特点,拟采取如下测量方案: 1、测量设备设置:设置测量组二组,配备水准仪2台,全站仪1台。 2、设置坐标控制网及
13、水准点:为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护,用钢筋桩面刻十字丝保存。每60-100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网,直接测放各工程构筑物的平面位置,但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 三、道路工程(一)、施工要求 应严格按有关施工规范及验收规范要求施工,严格按图施工,发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根
14、、草皮或腐植土,土方开挖至设计标高后机械碾压,压实系数0.95,达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。 路基土方完成后,沿线应按规范要求做相关试验。 碎石基层应按要求施工,并要求采用机械拌和,不能人工拌和。 混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。 ( 三)、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工准备 对设计资料的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批。 开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测和补点;横断面检查与补测;恢复中线和固定主要控制桩;逐桩进
15、行路基放样,订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩,边坡放样及机械施工控制标志。 对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按相关规程办理。 场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表面的整平压实。 做好施工临时排水设施,要结合永久性排水设施进行。 2.碎石基层 本工程路面结构层: 30cm厚碎石基层。 在路床达到设计要求后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况,采用平行交叉作业。施工要点如下: (1) 准备工作
16、准备基层:对土基必须进行碾压检验(压3-4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒水;如土过湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每15-20m设一桩,平面曲线每10-15m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点 碎石料径和级配必须满足规范要求,集料配料必须准确。雨季施工时,采取措施保护集料免受雨淋。 严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则分层铺筑,每层最小压实厚度10
17、cm。必须保湿养生,不使稳定层表面干燥,也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出,施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法。 (3) 操作方法 碎石进场后人工、机械摊铺平整,如果碎石太干,应提前洒水预湿,如砂夹石太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺 分段用机械拌合均匀后,根据设计坡度和标高,用水准仪沿路两侧测出标高(拌和前已做好),拉线控制标高,用人工铲铺平整,即可先用压路机进行稳压,自路的一侧开始,依次压向另一侧,每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后,再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表
18、面平整,无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平,随时用水准仪测量标高,特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料,重新压实成整体,不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 3. 混凝土路面 施工准备工作: 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。 (2) 安装模板边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 (3) 混凝土的制备本项工程现施工场地狭小中,决
19、定采用商品砼浇筑。(4) 混凝土的摊铺 混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。 (5)混凝土的振捣 摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插
20、入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器与插入式振捣器;插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的
21、振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2-1.5m/min为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应
22、调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。 接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时,用切缝机切割成缝,缝宽3-5mm。 (6)表面修整 人工抹光:用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密
23、作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时
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