第七章:气固相催化反应固定床反应器.doc
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1、第七章:气固相催化反应固定床反应器7.1流体在固定床内的传递特性1床层空隙率与流体的流动空隙率:(利用)分别是颗粒密度和颗粒的堆积密度。2颗粒的当量直径a体积当量直径() 式中为颗粒的体积。b. 面积当量直径() 式中为颗粒的外表面积。c. 比表面积当量直径() 即与颗粒具有相同比表面积的球体直径 为单位颗粒体积具有的外表面积。d. 对混合粒子的平均直径 是直径为的粒子的质量分率。3流体通过床层的压降 a床层的当量直径 由于 (可见朱炳陈P109) b床层压降由化工原理中的结果 7.17式中的u为实际流速、若um为空塔流速,则:将,u,代入7.17式中 7.18式中为摩察系数与有关。令为修正雷
2、诺数测得:则 (厄根公式)7.110当压降较低时,则 7.1117.2固定床催化反应器的设计7.2.1气固催化固定床反应器的基本类型和特点催化剂1绝热式气固催化反应器 主要用于放热反应a单段绝热反应器 如甲烷化炉,低变炉等,适合反应物浓度较低和反应热较小的体系。B多段绝热催化反应器(a) 多段间壁换热式催化反应器换热时不变 产品 I X III 原料 II II 平衡线 I III 最佳温度曲线 A T 多段间壁换热式催化反应器及其操作曲线(b) 多段原料气直接冷激式 换热时 xA 产物 G F D 平衡线原料气 冷 B 激 最 气 E 佳 温 C 度 线 H(x0,T0) A T多段原料气冷
3、激反应器及其操作曲线示意图(c) 多段非原料气冷激反应器,但由于冷激气中含有辅助反应组合,如:CO变换用水蒸气或软水冷激;SO2氧化时用空气冷激等。 原料 xA 平衡线 冷 激 最 佳 温 度 线产物 T多段非原料气冷激反应器及其操作曲线示意图采用不同的段间换热方式,最终转化率的高低顺序为对X,非原料气冷激间接换热原料气冷激2连续换热反应器a内冷自热式,如并流三套管氨合成塔床层深度TbTa冷气 热气 冷气T1L TaL TbL T并流三套管氨合成塔及温度变化示意图图 7-8 双套管并流式反应器及床层温度分布 进气冷出冷进 出气b外冷列管式外冷指冷介质在管外,列管指催化剂装在一组管子中如:甲醇合
4、成塔,萘气化制邻苯二甲酸酐等。7.2.2气固催化固定床反应器的数学模型1模型a非均相模型考虑催化剂颗粒内外传质传热对反应的影响。b. 拟均相模型对化学动力学控制的催化反应,可以忽略传递对反应的影响,即认为催化剂表面及内部的温度,浓度同气流主体完全相同,反应过程的计算如同均相反应,这种不考虑传递对反应速率影响的模型就称为拟均相模型。c. 一维模型只考虑沿气体流动方向上的浓度差与温度差,垂直于流向的浓度及温度分布可忽略不计。d. 二维模型同时考虑轴向及径向上的浓度及温度分布。注意:非均相与拟均相是对催化剂颗粒内外气体混合物的浓度及温度分布的处理方法,而一维与二维模型是对反应器内气流主体中的浓度及温
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