环境影响评价报告公示:河北粒多利肥业万复混肥新建验收监测报告环评报告.doc
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1、目录1、总论 12、验收监测依据 13、工程概况 24、环评结论和环评批复要求 95、验收监测执行标准 166、验收监测内容 177、监测分析方法及质量保证措施 198、验收监测结果及分析评价 219、环境管理检查 2410、结论与建议 25附表 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表附件 满城县环境保护局保环书【2014】06号关于河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响报告书的批复附件 满城县环境保护局关于河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响评价执行标准的函1、总论河北粒多利肥业有限公司位于保定市满城区于家庄乡郭村村南,是一家生产复混肥的企业。项目经满
2、城县发展改革局以(满城发改备字【2014】32号)备案同意。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的相关规定,河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目委托中国冶金地质总局地球物理勘查院承担该项目的环境影响评价工作。评价单位于2014年11月编制完成了河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响报告书,满城县环保局于2014年12月12日以满环书201406号文进行了批复。目前,项目阶段建设完成自动电子皮带秤2台、自动包装定量秤2台、皮带输送机2套、造粒机1台、干燥机2台、冷却机2台、筛选机2台、包膜机2台、粉碎机2台、引风机4台、提升机
3、1台、除尘室2个、精密天平1台、烘干箱1台、恒温振荡器1台、蒸汽锅炉1台、热风炉2台、运输车3台、叉车1台。项目建成实际生产能力为30万吨复混肥,为环评设计生产能力的100%。项目已建设完成的生产设施及配套的环保设施,经过调试、试运行具备了验收监测条件。本项目属保定市满城区环境保护局负责验收的建设项目。受河北粒多利肥业有限公司的委托,按保定市满城区环境保护局的要求,保定市满城区环境监测站于2015年7月23日对该项目建设情况进行了现场勘查和资料调研,并对废气、噪声等污染源进行了样品采集和现场监测。在此基础上编制了本验收监测报告。2、验收监测依据2.1国家环境保护总局第13号令建设项目环境保护验
4、收管理办法;2.2国家环境保护总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知。2.3中国冶金地质总局地球物理勘察院编写的河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响报告书,2014年11月;2.4满城县环境保护局满环书201406号关于河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响报告书的批复,2014年12月12日;2.5 满城县环境保护局关于河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响评价执行标准的函2.6河北粒多利肥业有限公司委托保定市满城区环境监测站对其年产30万吨复混肥项目进行验收监测的委托书;3、工程概况3.1工程基本
5、概况(1)项目名称:河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目(2)建设性质:新建(3)建设单位:河北粒多利肥业有限公司(4)建设地点:项目位于保定市满城区于家庄乡郭村村南。厂址中心地理坐标为北纬384755.55东经1151949.18。厂址东侧、南侧、西侧均为郭村农田,北侧为107国道,粒多利肥业与保定金尚铜材加工有限公司共用一个厂区。距离项目最近的环境敏感点为郭村,位于项目北侧600m处。(5)占地面积及占地类型: 建设项目为租用原保定市满城县铜铝型材厂闲置场地进行建设,不新征土地。项目占地面积10000,总建筑面积8600,项目占地为建设用地。(6)产品方案:项目主要产品为复混肥
6、,全部为基肥,环评设计年生产能力为复混肥30万吨。现建设完成生产设备年实际生产能力复混肥30万吨,为设计生产能力的100%。(7)厂区平面布置: 项目总平面布置按照生产工艺流程及原料产品运输流向顺畅的原则,在厂区北部布置办公楼1座,厂区南部布置生产车间1座,包括除尘室和配料库;厂区东部布置原料库1座,成品库1座。(8)项目投资:项目环评预计总投资3000万元,其中环保投资30万元,占项目总投资的1%。项目实际总投资3000万元,其中环保投资300万元,占总投资的10%。(9)劳动定员与生产制度:项目现有职工60人,年生产180天,日工作班次为2班,每班工作时间为8小时,夜间不生产。(10)建设
7、内容: 建设项目利用原保定市满城县铜铝型材厂闲置场地和厂房进行建设,生产车间及公用设施利用厂址上原有厂房进行改造,新建办公楼1座,购置自动电子皮带秤、自动包装定量秤、运输车、蒸汽锅炉等设备34台(套),形成年产复混肥30万吨生产规模。项目目前主要生产设备型号、数量与环评内容对比情况见表3-1。表3-1 主要生产设备、辅助生产设备情况一览表序号设备名称环评报告中拟建实际建设情况规格型号数量规格型号数量1自动电子皮带秤PDS2台PDS2台2自动包装定量秤DCS2台DCS2台3皮带输送机B100015m2套B100015m2套4造粒机26006m1台26006m 1台5干燥机26006m2台2600
8、6m 2台6冷却机26006m2台26006m2台7筛选机2台 2台8包膜机26006m2台26006m2台9粉碎机FQ10002台FQ1000 2台10引风机4-72NO.16C4台4-72NO.16C4台11提升机TH63010.7m1台TH63010.7m1台12除尘室300200cm2个300200cm2个13精密天平TP-A5001台TP-A5001台14烘干箱876-11台876-11台15恒温振荡器TG328A1台TG328A1台16蒸汽锅炉WNS2-1.25Q1台WNS2-1.25Q1台17热风炉500800cm2台500800cm2台18运输车5T3台5T3台19叉车3T1台
9、3T1台项目主要原材料及能源消耗情况见表3-2。表3-2 项目主要原材料及能源消耗量表序号名称单位年用量备注1氯化铵t/a54005以干基计2氯化钾t/a684003磷酸一铵t/a57450矿物质肥4草炭t/a69000矿物质肥5尿素t/a51000矿物质肥6造粒剂t/a2187包膜机t/a90水溶性树脂8柴油t/a230罐车运输9电kwh5410410新鲜水m/a1080自备水井3.2生产工艺及流程复混肥生产工艺流程及排污节点见图3-1。原料废气、噪声计量配料蒸汽废气、噪声原料破碎噪声蒸汽锅炉造粒热气废气、噪声废气、噪声热风炉干燥废气、噪声废气、噪声冷却细分大粒粉碎废气、噪声筛分噪声噪声成品
10、计量包装包膜合格颗粒图3-1复混肥生产工艺流程及排污节点图主要工艺流程简述:(1)原料计量配料:原料氯化铵、氯化钾、尿素等按配料计量后进入原料输送带。原料输送带设计为封闭式,无颗粒物产生。(2)原料粉碎:物料经原料输送带进入破碎机进行破碎混合。破碎过程中主要污染物为颗粒物及设备产生的机械噪声。(3)转鼓造粒:混合物料进入转鼓造粒机内,与筛分出的返料混合,物料在造粒机中借助机体的旋转,形成机械型固体物料的流动床。物料按一定的运动轨迹运动,在挤压、摩擦力的作用下团聚成球形颗粒。在转鼓造粒的滚动床中埋有蒸汽喷管,向物料喷加适量蒸汽。在向物料供热的同时,提供造粒所需的水分和造粒所需液相量。转鼓造粒熔融
11、料浆温度:夏季115125;冬季115125,小于尿素的分解温度(尿素的分解温度为132)。造粒过程中主要污染物为锅炉燃烧产生的废气及设备产生的机械噪声。(4)烘干:造粒后的湿物料由皮带传送至烘干机的进口,由进料漏斗送入转筒式烘干机内。物料借助烘干筒内部螺旋形抄板,将湿物料进行分散、抛洒,使粒料和加热炉气充分接触,加速传热,完成颗粒状物料的脱水干燥过程。干燥过程所需的热气流,由热风炉提供。热风炉燃烧柴油获得高温炉气,由引风机将热风送入烘干机中。干燥时间大约为20分钟,热气与物料成相同方向顺流干燥作业,干燥后的物料被气流从干燥机尾部出口旋出。干燥过程主要污染物为颗粒物、氨气、热风炉使用时产生的废
12、气以及设备产生的机械噪声。(5)冷却:从烘干机烘干转出的物料经皮带传送到冷却机,颗粒物料表层尚未扩散移除的水分,通过引风机带来的对流空气把剩余水汽带走,同时借助机体的旋转,以直接传热的方式进行冷却。冷却过程产生的污染物主要为颗粒物、生产设备机械噪声。(6)筛分:通过冷却后的物料经皮带进入筛分机,细筛将大于4.5mm的大颗粒筛出,经破碎后由皮带进入造粒机再次造粒;小于2mm的细粉由返料皮带进入造粒机再次造粒。筛分工序以及大颗粒破碎工序产生的污染物主要为颗粒物、设备机械噪声。(7)包膜:包膜环节是为了增加肥料的缓释性以及提高复合肥表面的光亮度,整个过程在包膜机内完成。包膜过程无废水、废气产生,包膜
13、后的成品复合肥经塑封袋装,转运至成品仓库妥善储存待转运。包膜过程污染物主要为生设备机械噪声。(8)项目整个生产过程均为物理过程,无化学反应。3.3污染源及治理情况3.3.1 废水项目生产过程中无废水产生。产生的废水主要为职工生活污水,生活污水排入厂内化粪池内,定期清掏做农肥。3.3.2废气(1)筛分、破碎过程中产生的含尘尾气项目在筛分、破碎过程中产生含尘尾气。在设备颗粒物排放口加装集气罩进行捕集,再经引风机将废气汇集至主集气管,由主集气管接入布袋除尘装置处理,处理后废气经15m高排气筒排放。主要污染物为颗粒物。废气处理工艺流程见图3-2。(2)烘干机、冷却机尾气项目烘干机和冷却机排出的尾气中主
14、要污染物为颗粒物和NH3。在烘干机尾气出口设置抽风管道,废气经旋风除尘器处理后与冷却机外排尾气一起进入二级重力除尘室,再经氨气洗涤塔处理后由15m高排气筒排放。废气处理工艺流程见图3-3。(3)锅炉烟气项目配备一台型号为WNS2-1.25Q型燃油蒸汽锅炉,蒸汽锅炉燃用清洁能源柴油,其主要污染物为颗粒物、SO2和NOX,废气经风机引至1根15米高烟囱排放。废气处理工艺流程见图3-4。(4)热风炉废气项目热风炉用于烘干机干燥用热,热风炉以柴油为燃料,其主要污染物为颗粒物、SO2和NOX,热风炉产生的废气与经降尘室处理后的烘干机、冷却机尾气一并进入氨气洗涤塔处理,处理后废气共用1根15m高排气筒排放
15、。废气处理过程见图3-3。(5)生产车间无组织工艺废气项目生产过程中,造粒机、干燥机、冷却机、破碎机等生产设备进出料口会有少量无组织工艺废气产生,无组织工艺废气包括颗粒物和NH3。项目生产工序中物料均在封闭的输送管道及设备内进行生产,车间安装排风扇进行换气。5#15米排气筒布袋除尘器引风机集气罩筛分、破碎工序产生的颗粒物排放图3-2 筛分破碎工序废气处理工艺流程及监测采样点位示意图旋风除尘器烘干机尾气6#降尘室排放氨气洗涤塔15米排气筒冷却机尾气热风炉烟气 图3-3 烘干机、冷却机尾气及热风炉烟气处理工艺流程及监测采样点位示意图4#燃油蒸汽锅炉烟气排放15米排气筒引风机图3-4 蒸汽锅炉烟气处
16、理工艺流程及监测采样点位示意图注:为废气监测采样点位3.3.3噪声 项目噪声源主要为生产设备、提升机及各式风机等。生产设备、提升机选用低噪声设备,放置在室内,采取基础减震、厂房隔声措施降噪;筛分、破碎工序废气处理装置引风机及蒸汽锅炉风机放置在室内,烘干机、冷却机尾气处理装置引风机放置在室外,依靠距离衰减和厂界建设围墙隔声。3.3.4固体废物处置情况项目固体废物主要为原辅材料包装物、除尘装置收集的除尘灰和职工生活垃圾。原辅材料包装袋产生量为0.5t/a,全部由生产厂家统一回收利用;除尘装置产生的除尘灰产生量为180t/a,收集后回用于生产;生活垃圾产生量为2t/a,收集后运至环卫部门指定地点统一
17、处置。4、环评结论和环评批复要求4.1中国冶金地质总局地球物理勘查院编制的河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目环境影响报告书主要结论4.1.1项目概况项目名称:河北粒多利肥业有限公司年产30万吨复混肥新建项目。建设性质:新建。建设单位:河北粒多利肥业有限公司。建设地点:项目位于保定市满城区于家庄乡郭村村南,厂址中心地理坐标为北纬384755.55,东经1151949.18。厂址东侧、南侧、西侧均为保定金尚铜材加工有限公司生产车间,北侧为107国道。距离项目最近的环境敏感点为郭村,位于项目北侧600m处。产品方案:本项目年产复混肥30万t/a,全部为基肥,用于蔬菜、棉花、玉米、小麦、
18、杂粮、果树等。该项目复混肥为缓控释肥料,技术指标执行复混肥料/缓控释肥料技术指标(GB150632009)。该项目产品及包装标明值符合缓控释肥料行业标准(2007年10月1日正式实施)。建设内容:建设项目利用原保定市满城县铜铝型材厂闲置场地和厂房进行建设,生产车间及公用设施利用厂址上原有厂房进行改造,新建办公楼1座,购置自动电子皮带秤、自动包装定量秤、运输车、蒸汽锅炉等设备34台(套),形成年产复混肥30万吨生产规模。项目衔接:供电:项目用电由满城县供电公司线路供给,可满足生产需要。给排水: 项目用水由厂内自备井供给。项目用水量为56m/d,其中新鲜水用量6m/d,洗涤塔循环用水量50 m3/
19、d。新鲜水用量中,软水制备用水4.0m3/d,洗涤塔循环用水补充新水量为0.3 m3/d,生活用水量为1.7m/d。项目车间清扫为干除尘,生产产品单一,不需要设备冲洗。因此,项目生产过程中无废水排放。项目氨气洗涤塔循环水中氨含量达到21%时即作为副产品氨水外售。项目废水为职工生活污水。由于厂内使用防渗旱厕、无食堂、浴室,因此产生的污水全部为盥洗水,产生量为1.4m/d;软水制备清净下水产生量为1.0 m/d。项目职工生活盥洗水与软水制备清净下水用于厂区泼洒地面抑尘,自行消化不外排。供热:项目办公室冬季采暖采用空调取暖。项目建设锅炉房1座,安装1台2t/h蒸汽锅炉,用于造粒用蒸汽。蒸汽锅炉以柴油
20、为燃料,柴油耗量为200t/a。项目建设热风炉2座,用于烘干机干燥用热。热风炉以柴油为燃料,柴油耗量为30t/a。项目投资:建设项目总投资3000万元,其中环保投资30万元,占总投资1%。劳动定员与生产制度:全厂定员60人,其中管理人员5人,工人55人。年生产时间为180天,日工作班次为2班,每班工作时间为8小时。4.1.2产业政策结论本项目为复混肥即缓控释肥生产项目,根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中的规定,“十一石化化工”之“5.优质钾肥及各种专用肥、缓控释肥的生产”为鼓励性产业,符合国家有关法律、法规和政策规定。项目建设内容不属于河北省人民政府冀政【2009】89号关于河
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