浅析供应链风险防范管理.doc

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1、目录目录I表索引II【摘要】1第一章供应链管理概述2一、供应链概述2二、供应链管理定义2三、供应链管理对供应链企业的重要性2四、供应链风险概念与特征3五、供应链风险发生来源3六、供应链风险对供应链企业的影响4第二章供应链风险防范管理概述4一、供应链风险防范管理概述4二、供应链风险防范管理步骤5第三章供应链风险的识别与分类5一、广泛搜集资料5二、适当罗列供应链风险5三、初步筛选供应链风险7四、对供应链风险进行分类7第四章供应链风险评估分析8一、定性分析8二、定量分析9三、模糊综合德尔菲评估方法9第五章应用举例16一、建立T企业的供应链风险评估指标集16二、建立T企业的供应链风险评估指标量化集17

2、三、建立T企业的供应链风险评估专家团队17四、T企业供应链风险初次评估打分17五、T企业供应链风险初次打分汇总18六、T企业供应链风险再次打分与汇总18七、计算T企业的最终供应链风险指标风险值19八、编制T企业的供应链风险指标评估排序表19九、编制T企业的供应链风险指标等级分类表20第六章供应链风险的应对措施21一、供应链风险发生前应对措施21二、供应链风险发生时应对措施22三、供应链风险发生后应对措施22表索引表 1供应链风险罗列表5表 2供应链风险清单6表 3供应链风险评估指标集8表 4 供应链风险评价指标发生概率量化集10表 5 供应链风险评价指标后果损害量化集10表 6 供应链风险指标

3、专家k评估打分表10表 7 供应链各风险评价指标的专家评估打分汇总表11表 8专家二次评估打分表12表 9专家二次评估打分汇总表12表 10最终专家评估打分表12表 11最终专家评估打分汇总表13表 12供应链风险指标评估排序表13表 13 供应链风险危害等级分类表14表 14供应链风险指标等级分类表14表 15 T企业的供应链风险评估指标集15表 16 T企业的供应链风险指标专家1评估打分表16表 17 T企业供应链各风险评价指标的专家评估打分汇总表17表 18 T企业的最终专家评估打分汇总表18表 19 T企业供应链风险指标评估排序表18表 20 T企业供应链风险指标等级分类表19浅析供应

4、链风险防范管理黄俊强 物流管理 2008020418【摘要】21世纪是供应链与供应链的竞争，供应链管理的重要性将被企业管理者所认同，供应链风险管理也是企业管理者在实行供应链管理时的核心任务之一。近些年来，随着自然灾害事件频频发生，因此给供应链运作带来的巨大损失和影响，也引起了供应链研究人员和供应链管理者们极大的重视。本文正是基于这种背景下，通过搜集阅读大量供应链风险管理的相关文献资料，对供应链风险防范管理进行研究分析。本文首先阐述了供应链管理和供应链风险的相关概述，研究分析了供应链风险发生的根源以及对供应链企业的影响。其次，本文在对供应链风险进行了系统性识别分类的基础上，采取定性分析和定量分析

5、相结合的供应链风险分析评估方法，创新性地提出了可以对供应链风险进行定量分析评估的模糊综合德尔菲评估法。最后，本文在将供应链风险系统性划分等级的基础上，总结出了一些供应链风险防范管理的应对措施。【关键词】风险防范管理；模糊综合评价法；德尔菲法 【指导教师评语】供应链风险管理是供应链管理的理论热点问题。因而选题有理论研究价值。该生论文首先分析了供应链风险发生的根源以及对供应链企业的影响。其次，论文对供应链风险进行了系统性识别分类，采取定性分析和定量分析相结合的供应链风险分析评估方法，创新性地提出了模糊综合德尔菲评估法。最后，总结出了一些供应链风险防范管理的应对措施。论文引用大量的相关资料，论点鲜明

6、，方法有创造性，有很强的逻辑思维能力和分析问题的能力，能运用所学理论和知识阐述有关问题。论文结构合理，符合逻辑，层次清晰，语言规范。作者工作态度非常认真。论文达到了本科毕业论文规范性要求，达到了本科生毕业论文水平。第一章 供应链管理概述一、 供应链概述最初供应链的概念【注释】 徐浩华，物流与供应链管理导论，清华大学出版社，2011年4月，第10页。仅限于生产制造企业将采购的原材料和零部件等通过生产转换和销售将产品传递到消费者的过程，所涉及的主要是采购、仓储、生产、配送、运输和分销等部门的职能协调问题，被视为是企业内部的一个物流过程，其最初目的是为了优化企业的业务流程，降低企业的物流成本，从而提

7、高企业的经营效率。到了20世纪90年代，随着供求市场的巨大变化，消费者对产品和服务的需求越来越多样化和个性化，以前被排斥在供应链之外的消费者和用户越来越被重视，从而被纳入供应链的范围之中，供应链渐渐从一条为生产制造企业改善经营的生产链转变为一条为提高用户价值的增值链。到了今天，随着科学信息技术的巨大进步和经济全球化的进一步推进，为更快、更好、更优地满足越来越多样化和个性化的市场需求和应对更加激烈的市场竞争，企业商业经营模式从纵向一体化渐渐转为横向一体化为主，并不断推进非核心业务外包战略，高度重视企业合作伙伴的关系建设。供应链的范围也扩大到供应商的供应商及一切向前的关系和客户的客户及一切向后的关

8、系，人们对供应链的认识也从相对简单的线性单链关系转变为复杂的非线性网链关系。人们开始跨越企业界限追踪溯源地管理产品和服务的生产、销售和消费以及逆向的整个流程，从全局和整体的角度来考虑如何增强企业的市场竞争力，从而使得供应链从一种企业运作流程上升为一套企业管理方法体系，一种跨企业的企业网链运营管理思维模式。二、 供应链管理定义随着经济的发展和社会生产力的提高，21世纪的产品生命周期越来越短，更新换代的速度越来越快，产品品种数目也飞速增加，消费者的需求越来越多样化，对产品和服务质量的期望也越来越高。市场需求多样化和个性化的发展，使得企业面临的竞争环境越来越具不确定性，企业要想在这种严峻的竞争环境下

9、生存下去，以往传统的纵向一体化的管理模式已经不适合，随着而来的借助其他企业资源建立战略合作伙伴，以达到快速响应市场需求的横向一体化管理模式越来越引起企业的重视。供应链管理 徐浩华，物流与供应链管理导论，清华大学出版社，2011年4月，第12页。就是人为有效地管理供应链，使得以往自发形成的供应链成为高效、敏捷和富有弹性的供应链，有目的地为企业服务。通过供应链管理，使得供应链的运作更加优化，以最低的成本去协调供应链企业之间的业务流程，加强供应链企业之间的沟通联系，从原材料的开采商开始一直到最终用户的所有过程，使得其工作流、信息流、物料流和资金流能够高效率的运转。由于供应链成员都是独立的个体，各自都

10、是为了追求自身企业的利益最大化，因此供应链管理必须要依靠集成、协调的管理思想和方法，要有一个核心企业来协调整合供应链企业之间的业务流程，通过风险共担、收益共享来提高整条供应链的竞争力。三、 供应链管理对供应链企业的重要性企业实行供应链管理能够使得自身企业的整体流程更加优化，同时可以大幅度降低企业的运营成本，提升客户的满意度。通过将非核心业务外包，企业可以将企业资源致力于发展自身的核心竞争力。通过加强与上下游企业的沟通联系，企业可以获知更多的信息，更稳定的商业合作关系。跨企业的供应链管理，使得企业与企业之间的距离越来越小，共享的信息越多越多，越能够有效消除因牛鞭效应引起的生产过剩现象，因为企业与

11、企业之间建立了良好的供应链关系，企业之间互通有无，团结一致，能够更快、更好地占领市场，响应需求。美国供应链管理专家Martin Beamon(1997)指出“21世纪的竞争不再是企业和企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争朱新球 苏成，应对供应链风险的弹性供应链机制研究，北京工商大学学报，2010年第6期第25卷”，这句话是对的。随着企业管理者对供应链管理意识的加深，以及供应链管理给企业所带来的价值和收益的日渐实现，21世纪的竞争势必变成供应链与供应链的竞争。四、 供应链风险概念与特征风险 Donald Waters著，何明珂译，供应链风险管理-物流的脆弱性和弹性，中国物资出版社，201

12、0年，第11页。是指事情发生的实际情况与预期不同所产生的负面偏差，风险无时无处不在。供应链风险是供应链运营过程中与生俱来的属性，由于各种不确定因素的存在，使得供应链在运营过程中实际收益与预期收益发生负面的偏差，这种可能发生的偏差以及偏差的大小就是供应链的风险。供应链的多参与主体、跨地域经营、多环节和精益化追求的特征，使得供应链非常容易受到外部环境和链上各实体内部不利因素的影响，使得供应链整体机能失调甚至中断。供应链风险具有客观必然性，由于供应链的复杂性和内外部环境不确定性的存在，必然导致供应链在运营过程中产生很多风险。同时供应链风险还具有传递性，传递性是供应链风险最显著的特征，由于供应链的构建

13、是由众多独立的企业个体组成的，链上的各个节点成员环环相扣，彼此相互依赖相互影响，任何一个节点发生事故，这种风险都会传递到其他节点成员，进而影响到整条供应链，最具代表性的就是“牛鞭效应”的存在，风险在供应链成员之间传递，给上下游企业或整个供应链带来危害和损失。另外供应链风险还具有复杂多样性，由于供应链节点成员众多，业务交错繁杂，使得供应链不仅要面对单个企业所面对的各种风险，而且还要面对成员之间所引起的风险，同时供应链外部环境的各种风险也给供应链带来重大的影响，因此供应链风险变得非常复杂多样。最后供应链风险具有一种明显的此消彼长性，一种风险的降低和减少会导致另一种风险的发生和增加。如制造商为减少库

14、存风险要求供应商实行JIT方式送货，在保证整条供应链顺畅运行的前提下，上游供应商的送货和库存成本必然增加，从而增加了供应商的库存风险。五、 供应链风险发生来源关于供应链风险发生的来源，学术界和管理咨询机构各自都有自己不同的看法和结论。Juttner等（2003）将供应链风险来源分为三个方面：一是环境风险来源，如市场风险、业务量风险、自然灾害、地缘政治行为、公共政策等。二是组织风险来源，如运作风险等。三是网络相关的风险来源，如不具所有权、假预警、缺乏透明度等 张存鹿 黄培清编著，供应链风险管理，清华大学出版社，2007年，第54页。Marc Haywood和Helen Peck（2004）将供应

15、链风险来源分为成本、质量、遵守交货时间和关系。Federica Cucchiella和Massimo Gastaldi（2006）将供应链风险来源分为供应链形式、供应链成员、环境、产业、组织、特殊问题和决策。刘浩华在其供应链风险管理一书中则把供应链风险的来源分为三大部分：一是供应链外部不确定性，包括供应链的自然环境、政治环境、经济环境、法律环境和技术环境等外部环境。二是供应链内部不确定性，包括经营模式、信任缺失、过度反应、流程变动性、供应商质量等。三是供应链结构的复杂性，包括供应链的广度、供应链的深度和供应链成员间的联系方式。陈晨则将供应链风险的来源分为三部分：一是供应链的不可抗拒风险源，包括

16、自然和社会灾害、政治因素、经济因素和社会因素。二是供应链的人为风险源，包括信任风险、成员“锁定”风险、能力风险和技术风险。三是供应链的内在风险源，包括信息风险、企业文化风险、战略风险和企业内部各环节的不确定性 陈晨，供应链风险产生的根源及其评估，物流科技，2011年第1期。供应链风险来源的研究虽然结论众多，且并没有形成一个统一的看法，这是因为不同的专家学者所选择的研究方向和角度不同，但是不同研究学者的分类观点并非是相互矛盾和对立的，相反是彼此补充。六、 供应链风险对供应链企业的影响纵观历史上曾对供应链的运营产生重大影响的事件，可以将供应链风险所带来的影响从不同角度分为直接影响和间接影响、短期影

17、响和长期影响、对整个供应链的影响和对单个企业的影响，其中直接影响和短期影响往往是严重的，但间接影响和长期影响往往比前者更严重，影响更深远得多。(一) 严重的供应链风险事件可能会导致整个供应链的中断，波及多个国家、公司和产品的供应链。(二) 供应链风险事件可能会对一家企业的短期绩效、获利能力产生重要影响，也可能会对企业的财务绩效产生长期的负面影响，严重的会中断企业的业务运作、工厂关闭甚至整个企业的破产。(三) 供应链风险事件还会导致企业的销售受阻，失去市场份额。(四) 供应链风险事件还可能会严重影响上市企业的股东价值和股票收益。(五) 供应链风险事件还可能会毁掉企业长期培育出来的企业形象，失去投

18、资者的信任和客户的忠诚。第二章 供应链风险防范管理概述一、 供应链风险防范管理概述供应链风险管理就是运用各种风险管理方法和工具对供应链的各种风险进行管理,风险管理者通过采取有效的风险识别、风险分析和风险评估的方法制定风险防范管理应对措施，协调供应链上的各节点成员共同努力，在平衡风险防范成本和风险管理效益的基础上，降低供应链风险事件发生的可能性，或者在供应链风险发生后最大限度地减少因供应链风险所带来的损失。在供应链风险管理中，自然灾害风险和经济波动风险等供应链外部风险的影响范围波及到整条供应链，因此需要供应链上的核心企业起到供应链风险核心管理的作用，其他节点企业必须支持和参与共同管理风险。而对于

19、企业内部的供应链风险管理，则需要企业加强供应链风险防范管理意识，设立供应链风险防范管理机构，通过深入识别分析各类供应链风险，在有效评估各类供应链风险的基础上，将企业面对的供应链风险进行等级排序，集中企业的资源对那些发生概率大，后果损失严重等风险期望值大的供应链风险进行严加防范，而对于那些发生概率小，后果损失可以接受的，对企业而言风险期望值可以接受的次要供应链风险则可以选择放弃风险防范管理。供应链风险管理其实质是管理供应链的不确定性，表现形式则是在尽量保证供应链精益性和供应链效率的基础上加大供应链的弹性，减弱供应链的脆弱性，以保证供应链运作能够可持续发展。二、 供应链风险防范管理步骤步骤在进行供

20、应链风险防范管理时，不同的研究学者从不同的角度出发给出了许多供应链风险防范管理的流程和步骤，本文在前人研究成果的基础上，对供应链风险防范管理的步骤作了以下总结：(一) 建立供应链风险防范管理部门(二) 建立供应链风险信息采集渠道(三) 进行供应链风险识别和分类(四) 进行供应链风险分析和评估(五) 制定供应链风险应对措施(六) 实施供应链风险应对措施其中，本文将重点研究分析（三）（四）（五）三个核心步骤。第三章 供应链风险的识别与分类供应链风险识别是用感知、判断或归类的方式对供应链风险的性质进行鉴别，从错综复杂的供应链风险中找出供应链所面临的需要进行管理的主要风险，从而高效利用供应链企业的风险

21、管理资源。供应链风险识别是供应链风险管理的第一步，是供应链风险管理的基础和前提。一、 广泛搜集资料供应链风险识别的第一步就是要尽可能多地搜集到风险相关资料，然后对这些资料进行归类整理。这些资料包括：(一) 一般环境信息，例如国家的政治法律信息、经济社会信息、技术发展信息、自然灾害信息等。(二) 市场供销行情和合作伙伴信息，企业需要充分的供应信息，需要关注采购市场的供应形势变化、目标市场客户需求的变化、市场竞争对手的行为以及企业合作伙伴的企业实力和实际表现等信息。(三) 物流环境信息，例如铁路等各种运输方式的运输基础设施信息、仓储设施信息、物流管理信息系统信息、物流各环节的服务水平和价格信息以及

22、物流处理时间等信息。(四) 供应链管理的历史资料，特别是关于供应链风险事件及其后续影响、处理结果的资料。二、 适当罗列供应链风险在搜集了足够风险相关资料的基础上就可以采用适当的方法，尽可能将企业面临的所有供应链风险都罗列出来，对于每一个罗列出来的风险，都应该尽可能描述其来源、动因、性质和影响。罗列供应链风险一定要发挥集体智慧，可以使用头脑风暴法、情景分析法、检查表法、问卷调查法、流程风险识别法和历史事件数据分析法等方法。在罗列供应链风险时可以参照文献（6）里面的供应链风险系统分类方法对供应链风险进行系统性的罗列 彭国 饶俭，不确定性供应链风险的模糊综合评判，上海大学理工大学学报，2010年第4

23、期第32卷。：(一) 供应链外部风险。这部分风险是由于供应链处于的外部环境具有不确定因素性所造成的，供应链企业一般难于控制和预测，包括：1. 自然灾害风险，如由于地震、海啸、火灾、极端天气和洪水等以及其他不可抗拒的自然灾害因素给供应链所带来的损失和危害的风险。2. 社会风险，如由于战争罢工等社会冲突、恐怖袭击事件和病毒疾病等社会因素导致的供应链受损或者中断的风险。3. 经济风险，如由于经济周期、利率调整、通货膨胀、经济政策改变、汇率变动和金融危机等商业经营经济环境的改变使得供应链受到影响的风险。4. 市场风险，如由于对客户核心需求识别不足、市场需求发生变动等市场因素导致供应链的实际收益与预期收

24、益产生负面差距的风险。(二) 供应链企业内部风险。供应链企业内部风险是指供应链企业自身内部在经营管理理念和文化制度上, 以及企业的技术水平和员工的职业素养等方面存在的风险，包括：1. 财务风险，某些企业在生产运营中可能会占用上下游企业大量的资金, 如果其财务状况不够稳健, 将随时导致对整条供应链的致命打击。2. 组织风险，由于企业的经营理念、文化、员工的职业素养和敬业精神等方面原因导致企业在管理方面存在风险。3. 技术风险，主要指供应链各个环节中涉及的技术因为科技发展的制约, 往往不能满足供应链的要求而产生的风险。4. 制度风险，主要包括源于企业内部制度方面的不完善导致的风险。(三) 供应链内

25、部风险。供应链内部风险是指供应链中上游企业和下游企业之间的物品配送、库存信息、以及企业之间合作中存在的信用上的风险，包括：1. 物流风险，主要是指生产过程和运输过程中的不稳定造成物流配送的延迟, 并导致供应物流的中断, 从而影响到供应链下游企业的运营。2. 信息风险，主要包括源于信息不对称或信息扭曲而引起牛鞭效应的风险。3. 合作风险，主要是指供应链企业之间由于利润分配不均等原因而导致的供应链风险。4. 信用风险，主要包括由于社会信用机制的缺失, 导致企业恶意违约以及由于企业的个人机会主义带来的道德风险。根据以上系统性的供应链风险罗列方法可以制定出以下供应链风险罗列表：表 1供应链风险罗列表供

26、应链风险供应链风险类别供应链风险罗列供应链外部风险自然灾害风险地震风险海啸风险火灾风险洪水灾害风险社会风险战争风险罢工风险恐怖袭击风险病毒疾病风险经济风险利率调整风险经济周期风险通货膨胀风险汇率变动风险市场风险市场需求变动风险核心客户需求识别不足风险供应链企业内部风险财务风险资金被占用风险资金链断裂风险资金周转不灵风险组织风险企业文化差异风险企业经营理念差异风险员工职业素质风险技术风险信息传递技术风险信息安全保护技术风险制度风险会计制度风险员工薪酬制度风险流程管理制度风险供应链内部风险物流风险送货延迟风险运输车辆损坏风险信息风险信息扭曲风险信息丢失风险信息传递不对称风险合作风险谈判成本风险利润

27、分配不均风险合作沟通不到位风险信用风险恶意违约风险企业个人机会主义风险信用机制不完善风险三、 初步筛选供应链风险由于罗列出来的供应链风险众多，供应链企业资源有限，不可能对这些风险都进行管理，所以应该对这些罗列出来的供应链风险进行初步筛选，通过企业风险管理部门或聘请专业风险咨询管理机构对这些供应链风险进行初步审查，对所罗列出来的供应链风险一一进行质疑，分析其发生的可能性，后果的危害，防范管理的成本，将那些发生可能性低、危害较小，防范管理成本过高的供应链风险剔除出去，以便企业能够集中人力、物力和财力管理主要风险。四、 对供应链风险进行分类对于初步筛选出来的供应链风险，按照适合本企业的分类方式将供应

28、链风险进行分门别类，然后编制一张供应链风险清单。由于不同的供应链企业对罗列出来的供应链风险进行初步筛选后，都将获得不同的供应链风险清单，为了简单清晰地表达本文的供应链风险防范管理方法，因此假设经过初步筛选后，本文将获得以下列举了24种供应链风险的供应链风险清单：表 2供应链风险清单供应链风险供应链风险类别供应链风险罗列供应链外部风险自然灾害风险地震风险海啸风险社会风险战争风险罢工风险经济风险利率调整风险通货膨胀风险市场风险市场需求变动风险核心客户需求识别不足风险供应链企业内部风险财务风险资金被占用风险资金链断裂风险组织风险企业文化差异风险企业经营理念差异风险技术风险信息传递技术风险信息安全保护

29、技术风险制度风险会计制度风险员工薪酬制度风险供应链内部风险物流风险送货延迟风险运输车辆损坏风险信息风险信息扭曲风险信息丢失风险合作风险谈判成本风险利润分配不均风险信用风险恶意违约风险企业个人机会主义风险在对供应链风险进行了风险资料采集的基础上，可以罗列出一大堆供应链风险，由于供应链企业风险管理资源的有限性，将由供应链风险管理部门或者专家学者们对罗列出来的供应链风险进行初步筛选，筛选结果就是得到一张供应链风清单。由于供应链和供应链企业的差异性，不同的供应链企业将获得不同的供应链风险清单，但相同的是，每一个供应链风险管理部门都需要对供应链风险清单里面的供应链风险进行下一步的供应链风险分析与评估。第

30、四章 供应链风险评估分析供应链风险分析就是用定量或定性的分析方法对各类供应链风险进行综合评估，并对发生的可能性和损失范围及程度进行估计与度量，为风险处理提供决策依据。供应链风险评估是在单个风险水平估计的基础上确定供应链整体风险水平的过程, 是估计单个风险的性质, 计算风险发生的概率、发生时间及其后果影响的大小, 然后再进行综合评价来确定供应链的总体风险水平以及风险能否被接受的过程。分析供应链风险一般有两种方法，定性分析和定量分析，在现实应用中，两种方法通常是结合起来共同使用的。一、 定性分析在对供应链风险进行定性分析时，需要对照风险识别后所建立的供应链风险清单，对各类供应链风险进行详细定性描述

31、，需要描述的风险特征包括以下内容：(一) 风险和性质，定性地描述风险。(二) 后果，从定性角度看潜在的损失或者收获。(三) 概率，从主管的角度看这个风险是否会发生，发生的可能性处于什么等级。(四) 范围，风险影响的范围，如运输、成本、服务、销售和是否会影响到合作伙伴等。(五) 责任，风险直接诱发部门和间接诱发部门，以及风险控制管理责任人。(六) 利益相关者，风险波及到的其他组织、部门和企业等。这些定性分析对描述供应链风险的性质和深入了解供应链风险的影响及后果非常有帮助，为供应链风险的防范控制提供了一个很好的基础，但是这些内容大多是主观判断和历史经验，并没有给出更具有说服力的数量特征，因此在定性

32、分析的基础上，还应该对供应链风险进行定量分析，以便更加精准和客观地描述供应链风险及其后果。二、 定量分析从搜集到的文献资料可以看出，定量分析供应链风险的方法和数学模型有很多种类型，但是这些方法和模型都是基于两个因素：一是风险发生的概率；二是风险发生时所带来的后果，不同的地方在于风险发生概率数值计算方法和风险发生时所带来的后果评估量化方法有所区别。通过这两个因素的量化数值相乘可以计算出供应链风险的风险值：风险值=发生概率值*后果损害值根据风险值，我们就可以对各类供应链风险进行等级排序，供应链风险管理者就可以以此为依据更科学、合理和有效地做出供应链风险防范管理决策，将企业资源重点放在紧急和重要的供

33、应链风险防范管理上，以达到供应链风险管理目标。供应链风险发生概率和后果危害值的量化过程，可以采取很多种方法，本文在参考了众多文献的基础上，根据科学、合理和简单实用的原则选取模糊综合评价法和德尔菲法相结合的模糊综合德尔菲评价法对供应链风险进行定量分析。模糊综合评价法程焱，基于模糊综合评判和层次分析法的供应链风险评估，经营管理者，2011年第22期。是一种基于模糊数学的综合评估方法，该综合评估法根据模糊数学的隶属度理论把定性评价转化为定量评价，即用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体的评价。模糊综合评价法具有结果清晰,系统性强的特点,能较好地解决模糊的、难以量化的问题,适合各种非确定

34、性问题的解决。德尔菲法 引用于百度百科名片“什么是德尔菲法？”【参考文献】1 Donald Waters著，何明珂译，供应链风险管理-物流的脆弱性和弹性，中国物资出版社，2010年2 刘浩华著，供应链风险管理，中国物资出版社，2009年3 张存鹿 黄培清编著，供应链风险管理，清华大学出版社，2007年4 马士华编著，新编供应链管理，中国人民大学出版社，2008年5 包兴 肖迪编著，供应链管理：理论与实践，机械工业出版社，2011年6 彭国 饶俭，不确定性供应链风险的模糊综合评判，上海大学理工大学学报，2010年第4期第32卷7 陈晨，供应链风险产生的根源及其评估，物流科技，2011年第1期8

35、陈钰，陈畅，供应链风险模糊综合评价-基于供应链运营参考模型的分析，求索，2010年第8期9 王世雄等，国外供应链风险管理研究进展与未来展望，物流科技，2010年第8期10 寥廓，基于供应链网络的供应链风险管理研究，科技创业，2008年第7期11 程焱，基于模糊综合评判和层次分析法的供应链风险评估，经营管理者，2011年第22期12 朱新球 苏成，应对供应链风险的弹性供应链机制研究，北京工商大学学报，2010年第6期第25卷13 李书芳 张雪芹，供应链的风险管理研究，商场现代化，2010年7月，总第616期14 洪肯堂，供应链风险的分类与风险来源研究_基于文献回顾的方法，物流科技，2010年第8

36、期15 张文龙，供应链风险控制研究，现代商贸工业，2011年第18期16 周开泉，供应链风险的根源与因素分析，中国对外贸易，2011年第20期17 周文娟，浅谈物流和供应链管理，上海铁道科技，2011年第3期18 徐琪，模糊评价模型在食品供应链管理风险中的应用，华北水利水电学院学报，2011年第6期第27卷19 郭迎春，基于系统分析的实用型供应链风险管理框架，科技管理研究，2011年第13期20 Friesz, Terry L,Supply chain disruption and risk management,Source:Transportation Research PartB-Met

37、hodological,Volume:45,Issue:8,SpecialIssue:Si,Pages:1125-1127,DOI:10.1016/j.trb.2011.05.020 ,Published: SEP 2011.21 Lavastre,O(Lavastre,Olivier);Gunasekaran, A (Gunasekaran, Angappa); Spalanzani, A (Spalanzani, Alain),Supply chain risk management in French companies, DECISION SUPPORT SYSTEMSVolume:5

38、2Issue:4SpecialIssue:SIPages:828-838DOI:10.1016/j.dss.2011.11.017Published: MAR 2012致谢：感谢我的导师孙喜梅老师，以非常严谨细致的工作态度指导着我一步步修改完善论文，以非常平易近人的生活态度谆谆教导我耐心地完成论文书写工作。在这段书写毕业论文的日子里，孙喜梅老师给了我很多帮忙，我在这里衷心祝福孙老师身体健康，工作顺利。也很感谢我的那些师弟室友们，在我熬夜敲打键盘书写论文的时候，你们没有一句怨言，很感激你们的理解和宽容。在这段书写论文的日子里，你们的鼓舞与支持给了我不断完善论文的积极性和干劲，谢谢你们。在这论文即

39、将完成之际，我的心情非常激动，很感谢一直以来关心我论文书写进展的朋友同学们，你们的关注给了我莫大的动力。【Abstract】The competition in 21th is happen between supply chains. The importance of supply chain management will be acknowledged by enterprise managers. Supply chain risk management is one of the key tasks of enterprise managers when they are carr

40、ying out their supply chain management. Recent years, along with the great loss and influence of supply chain operations caused by more and more natural disasters, it occurs great attention of supply chain researcher and supply chain managers. Based on the background above, by collecting and reading

41、 a large number of relevant references of supply chain risk management, this paper discusses and analyzes the supply chain risk-prevent management. First of all, this paper states related concepts of supply chain management and supply chain risk, and then it researches and analyzes the root of suppl

42、y chain risks and the influence to supply chain enterprises. Second, based on the systematic classification and identification of supply chain risks, this paper takes the assessment method of supply chain risk analysis by combining qualitative analysis and quantitative analysis and it also creativel

43、y puts forward Delphi method of fuzzy comprehensive evaluation method which can make quantitative analysis for supply chain risks. Finally, based on systematic classification of supply chain risk, this paper summarize some solutions for supply chain risk management。【keywords】Supply chain risk manage

44、ment; The fuzzy comprehensive evaluation method; The Delphi method则是依据系统的程序，采用匿名发表意见的方式，即专家之间不得互相讨论，不发生横向联系，只能与调查人员发生关系，通过多轮次调查专家对问卷所提问题的看法，经过反复征询、归纳、修改，最后汇总成专家基本一致的看法，作为预测的结果，这种方法具有广泛的代表性，较为可靠。三、 模糊综合德尔菲评估方法（一） 建立供应链风险评估指标集评估指标集是在对供应链风险来源和风险识别分类有充分了解的基础上建立起来的，因此本文将按照前文制定的供应链风险清单，以字母Z表示供应链风险，以字母A、B、

45、C分别表示供应链风险分类中的供应链外部风险、供应链企业内部风险、供应链内部风险，每种风险下属的四种类别风险则用字母表示，对于罗列出来的具体供应链风险则用字母表示，因此可以建立供应链风险评价指标集，如表3所示：表 3供应链风险评估指标集供应链风险Z供应链风险类别Zi供应链风险罗列Zij供应链外部风险A自然灾害风险A1地震风险A11海啸风险A12社会风险A2战争风险A21罢工风险A22经济风险A3利率调整风险A31通货膨胀风险A32市场风险A4市场需求变动风险A41核心客户需求识别不足风险A42供应链企业内部风险B财务风险B1资金被占用风险B11资金链断裂风险B12组织风险B2企业文化差异风险B2

46、1企业经营理念差异风险B22技术风险B3信息传递技术风险B31信息安全保护技术风险B32制度风险B4会计制度风险B41员工薪酬制度风险B42供应链内部风险C物流风险C1送货延迟风险C11运输车辆损坏风险C12信息风险C2信息扭曲风险C21信息丢失风险C22合作风险C3谈判成本风险C31利润分配不均风险C32信用风险C4恶意违约风险C41企业个人机会主义风险C42（二） 建立供应链风险评估指标量化集在对供应链风险清单里面的供应链风险有了定性分析的基础上，将对供应链风险评估指标进行专业评估，然后对风险发生概率和风险后果给予定量化。本文将按照模糊综合评估法，对供应链风险清单里面的供应链风险进行量化评

47、价，从而需要先建立供应链风险评估指标量化集作为定量分析的量化标准。由于供应链风险评估指标的风险值等于发生概率乘于后果损害，因此需要对供应链风险评价指标的发生概率和后果损害进行量化转化。本文在参考了众多前人研究的基础上，将供应链风险评价指标的发生概率定性分为5种等级，分别是：可能性很小、可能性较小、可能性一般、可能性较大和可能性很大，并且用字母X来表示发生概率值,5种发生概率定性等级分别对应因此设定，其中每种发生概率等级分别对应表4中的第3列数据。同时将供应链风险评价指标的后果损害程度定性分为5种等级,分别是：损失很小、损失较小、损失一般、损失较大和损失很大，并且用字母Y来表示后果损害值，5种后果损害等级分别对应，因此设定,其中