中国大唐集团水力发电机组设备评级管理标准.doc
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1、Q/CDT Q/CDT 207 0006-2010中国大唐集团公司企业标准中国大唐集团公司 发 布2010-12-24实施2010-12-24发布水力发电机组设备评级管理标准目 次 前言II1范围32规范性引用文件33管理内容34管理要求13前 言 为加强中国大唐集团公司(以下简称集团公司)设备管理,完善集团公司设备管理体系,准确评价设备健康状态,制定本标准。本标准由集团公司标准化管理委员会提出。本标准由集团公司安全生产部归口。本标准起草单位:大唐岩滩水力发电有限责任公司本标准主要起草人:黄柳情、王家华、孙维本、陈湘宁、李世南、韦坤本标准主要审定人:高智溥、徐永胜、王海晨、张健本标准批准人:金
2、耀华本标准由集团公司安全生产部负责解释。本标准是首次发布。水力发电机组设备评级管理标准1 范围本标准规定了水力发电机组设备评级管理工作的管理内容、评级标准、管理要求等。本标准适用于集团公司、上市公司、分公司、省发电公司(以下简称分子公司),水力发电企业。2 规范性引用文件原水利电力部颁发电厂检修规程(SD230-87)中有关设备评级部分。3 管理内容3.1 设备评级分级掌握范围:3.1.1 集团公司掌握的设备分级范围:3.1.1.1 水轮机:包括蜗壳、压力钢管、座环、转轮、灯泡头、转轮室、导轴承、主轴、主轴密封、控制环、导叶传动机构、接力器、真空破坏阀、中心补气阀、蜗壳及尾水管人孔门、底环、尾
3、水管里衬、顶盖、调速系统。3.1.1.2 发电机:包括定子、转子、主轴、上下机架、发电机轴承、励磁系统、封闭母线、发电机组保护装置等。3.1.1.3 主变压器:包括变压器本体、调压及保护装置等。3.1.1.4 GIS设备:包括断路器、隔离刀闸、接地刀闸等。3.1.1.5 自动装置:包括计算机监控系统、安稳装置、自动准同期装置、直流系统、机组振动检测故障诊断分析系统、水库调度水情自动检测设备、大坝观测系统等。3.1.1.6 水工建筑物:包括大坝、厂房、重要边坡、调压井、引水隧洞、通航建筑物、泄水建筑等。3.1.1.7 水工机械设备:包括油压启闭机及压油装置(包括机械锁锭)、卷扬机、拦污栅、清污机
4、、各种相关闸门。3.1.2 分子公司掌握的设备分级范围:3.1.2.1 集团公司掌握的设备分级范围内的设备。3.1.2.2 技术供水系统:包括机组各轴承冷却器及发电机空气冷却器的冷却水系统、水润滑的水轮机导轴承等。3.1.2.3 油系统:包括调速器操作油系统、受油器油系统、机组各轴承用油等透平油系统计变压器的绝缘油系统。3.1.2.4 气系统:包括高压压缩空气系统(油压装置用气、气动配电装置用气)和低压压缩空气系统(机组停机制动用气、调相压水充气、止水围带充气、风动工具及吹扫用气)等。3.1.2.5 电气:110kV及以上开关、刀闸、电压互感器、电流互感器、避雷器、耦合电容器,高压厂用变压器。
5、3.1.2.6 主厂房起重设备、坝顶门机、尾水台车、液压抓梁、手动抓梁等。3.1.3 发电企业掌握的设备分级范围:3.1.3.1 集团公司掌握的设备分级范围。3.1.3.2 分子公司掌握的设备分级范围。3.1.3.3 排水系统:包括生产用水的排水(发电机空气冷却器冷却水、发电机推力轴承和上下导轴承油冷却器冷却水、水轮机导轴承油冷却器冷却水或润滑水)、机组的渗漏排水(顶盖渗漏水、压力钢管伸缩节漏水及主阀廊道内积水、厂房水下结构物的渗漏水等)、机组检修排水等。3.1.3.4 消防供水系统:包括主厂房消防、厂区消防、发电机消防、变压器消防、油系统消防等。3.1.3.5 GIS室起重机、启闭机房桥式起
6、重机、水车室环形吊车等起重设备。3.1.3.6 厂房空调与通风系统:包括主厂房发电机层、水轮机层及母线排风、计算机室、中控室、继电保护屏室及通讯室等对空气温、湿度要求较高的房间。3.1.3.7 电气:6kV(10kV)电动机、6kV(10kV)开关柜、6kV(10kV)电缆、380V开关柜、高压变频器、低压变频器、UPS供电系统、柴油发电机、直流系统。3.1.3.8 各种通讯设备。3.1.3.9 其他设备。3.2 设备评级标准:3.2.1 一类设备:经过运行考验,技术状况良好,能保证安全、经济、满发的设备为一类设备。主要条件 :3.2.1.1 达到铭牌出力。3.2.1.2 主机及辅机没有重大设
7、备缺陷,部件完整齐全,能可靠地保持安全运行。3.2.1.3 额定工况或设计工况下效率达到设计水平或国内同类型设备的平均水平。3.2.1.4 各种主要运行指标、参数符合设计或有关规程规定。3.2.1.5 各种信号、保护装置及主要的指示仪表、记录仪表等完整良好,指示正确,动作正常。3.2.1.6 主要自动控制装置能正常投入运行。3.2.1.7 设备及周围的环境清洁,“三漏”基本消除,标志、编号明确醒目。3.2.1.8 设备档案、图纸齐全正确,并有必要的备品。3.2.2 二类设备:达不到一类设备标准,但仍能保证安全和额定荷载运行,效率也能保证在正常的水平的为二类设备。3.2.3 三类设备:有重大缺陷
8、的设备,不能保证安全运行或出力下降,“三漏”严重的为三类设备。注:设备评级必须实事求是,以运行考验和试验数据为主要依据,全面反映设备的技术状况。评级时应全面分析主机和辅属设备的技术状况和运行情况,以及设备缺陷对机组安全运行和出力的影响程度。如机组的个别仪表或自动装置准确度和可靠程度较差,对安全、经济运行没有显著影响者,可以暂不作为定三类设备的条件。但必须限期处理。3.3 主要设备评级标准。3.3.1 水轮机3.3.1.1 一类设备3.3.1.1.1 达到铭牌的出力,能在各种设计工况和负荷下运行正常,并能随时投入运行。3.3.1.1.2 机组振动、摆度达到标准且稳定良好,轴承温度、油质等均符合运
9、行规程规定,能可靠地保证安全运行。3.3.1.1.3 部件和零件完整、齐全,机组过水部份汽蚀磨损不影响出力效率。3.3.1.1.4 调速系统工作稳定,所有调节参数均能满足运行规程要求。3.3.1.1.5 主要表计完好且指示正确。3.3.1.1.6 自动装置和信号装置完好,动作准确。3.3.1.1.7 辅属设备运行情况良好,不影响主机出力。3.3.1.2 二类设备3.3.1.2.1 达到设计铭牌出力,并能随时投入运行。3.3.1.2.2 机组运行基本正常,振动、摆度基本合格,各部温度未超过允许值上限,可以允许运行。3.3.1.2.3 机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷。3.3.1.2.4 调速
10、系统基本稳定,调节参数合格。3.3.1.2.5 主要表计能满足运行要求。3.3.1.2.6 自动装置和信号装置完好,动作可靠。3.3.1.2.7 辅属设备运行正常。3.3.1.3 三类设备:达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者。3.3.1.3.1 不能达到设计铭牌出力或达到铭牌出力运行也极不正常。3.3.1.3.2 机组过流零件汽蚀,磨损严重,达不到规定的检修间隙,严重影响机组出力和安全运行。3.3.1.3.3 调速系统有严重摆动、跳动、卡涩磨损、漏油等情况不能正常投入运行。3.3.1.3.4 轴承油质严重劣化,设备锈蚀。3.3.1.3.5 过速保护设备不可靠或机组保护不灵。3.3.1.3
11、.6 机组主要零部件有较大缺陷。3.3.2 水轮发电机3.3.2.1 一类设备3.3.2.1.1 达到铭牌出力,并能随时投入运行。3.3.2.1.2 机组振动、摆度达到标准,稳定性良好,绝缘良好。定子线圈直流电阻平衡稳定,预防性试验合格。3.3.2.1.3 定子端部没有油垢或变形、槽楔、垫块支持环及绑线紧固良好。3.3.2.1.4 定子铁芯无显著下沉或松动,合缝间隙接触良好,通风沟无锈垢无堵塞。3.3.2.1.5 转子磁极接头、阻尼装置、风扇、引线牢固无裂缝及变形。3.3.2.1.6 碳刷完整、良好、不跳动、不过热、整流子磨损均匀,运行中火花不超过规定。3.3.2.1.7 定子、转子线圈温升合
12、格,冷却效果良好,无漏水情况,对地绝缘符合规程要求。3.3.2.1.8 轴承和密封装置运行正常,无漏油,轴瓦温度正常。3.3.2.1.9 电压表、电流表、压力表、温度计等主要表计完整、准确。3.3.2.1.10 励磁设备可靠,主要保护完整、可靠、保护设备能经常投入运行。3.3.2.1.11 一次回路及励磁回路设备技术状况良好。3.3.2.1.12 定子、转子结构部件无缺陷,运行良好,发电机各部位零件完整、环境整洁、照明良好,主要标志齐全。3.3.2.2 二类设备3.3.2.2.1 达到铭牌出力,能随时投入运行。3.3.2.2.2 机组振动、摆度基本符合标准,绝缘基本良好(交流试验合格),定子线
13、圈直流电阻未超过允许值,基本稳定,但不降低耐压标准。3.3.2.2.3 定子端部线圈无严重的油垢或变形、槽楔、垫块、支持环、绑线无严重的松动。3.3.2.2.4 转子轮环、磁极接头、阻尼装置、风扇、引线不影响安全运行。3.3.2.2.5 碳刷情况正常,整流子表面有轻微凹凸不平,运行时有5/4级火花。3.3.2.2.6 轴承及密封装置,运行正常,无大量漏油,轴瓦温度基本上正常。3.3.2.2.7 主要表计基本完整准确。3.3.2.2.8 励磁设备基本可靠,主要保护完整,信号装置可靠。3.3.2.2.9 一次回路、励磁回路的设备基本上能可靠运行。3.3.2.3 三类设备:达不到二类设备的标准或具有
14、下列情况之一的为三类设备。3.3.2.3.1 达不到铭牌出力。3.3.2.3.2 定子、转子线圈绝缘老化、不良,需降低耐压标准。3.3.2.3.3 定子线圈直流电阻变化,威胁安全运行。3.3.2.3.4 转子轮环下沉,磁极接头断裂、发热、威胁安全运行。3.3.2.3.5 有其他威胁安全运行的重大缺陷。3.3.3 主变压器3.3.3.1 一类设备3.3.3.1.1 达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过85。3.3.3.1.2 绕组、套管和绝缘油等的试验均符合 “电气设备交接和预防性试验标准”的规定。3.3.3.1.3 部件和零件完整齐全,分接头开关的电气和机械性
15、能良好,无接触不良或动作卡涩现象。3.3.3.1.4 冷却装置,运行正常。3.3.3.1.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确,差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠。3.3.3.1.6 一次回路设备绝缘及运行情况良好。3.3.3.1.7 变压器本身及周围环境整洁,照明良好。必要的标志、编号齐全。3.3.3.1.8 不漏油或稍有轻微的渗油,但外壳及套管无明显油迹。3.3.3.2 二类设备3.3.3.2.1 能达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过95。3.3.3.2.2 绕组、套管试验符合 “电气设备交接和
16、预防性试验标准”的规定。绝缘油的介质比规程规定稍有增大或微酸反应。3.3.3.2.3 部件和零件齐全,分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象,或接触电阻稍有变化,但不影响安全运行。3.3.3.2.4 冷却装置运行正常,不影响变压器出力。3.3.3.2.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确;差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠;瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。3.3.3.2.6 一次回路设备运行正常。3.3.3.3 三类设备3.3.3.3.1 达不到铭牌出力或上级批准的千伏安出力。3.3.3.3.2 绕组或套管绝缘不良,因而需降低预防性
17、耐压试验标准。3.3.3.3.3 漏油严重。3.3.3.3.4 部件、零件不全影响出力或安全运行。3.3.3.3.5 分接头开关的电气或机械性能不良、接触电阻不合格或有卡涩现象。3.3.3.3.6 差动保护或过流保护不可靠。3.3.3.3.7 有其他威胁安全的重大缺陷。3.3.4 高压开关3.3.4.1 一类设备3.3.4.1.1 开关设备铭牌完好,技术档案齐全。3.3.4.1.2 断路器本体(包括瓷套),操支机构、开关油等的试验结果均符合“电气设备交接和预防性试验标准”和制造公司规定的各种参数,空气开关及SF6断路器的压缩空气质量及SF6质量满足制造公司规定。3.3.4.1.3 设备外观应整
18、洁,无锈蚀,油漆完好,分合闸指示器清晰、正确。各部件结构严密不进水,空气开关及SF6开关运行气压、漏气量和含水量符合有关标准或制造公司规定,油开关不漏油,液压机构油泵启动满足制造公司规定的周期,预压力符合制造公司规定的要求。3.3.4.1.4 断路器各种油位指示正常,辅助开关绝缘良好,动作可靠,操动机构的加热以及气压表、油压表、流量表均完好和准确。套管电流互感器的电流比准确度级,绝缘状况均应满足断路器实际运行地点的要求。3.3.4.1.5 设备本体传动机构,操动机构箱应密封良好,能有效地防潮、防尘、防小动物进入,端子排的标志明显清晰。3.3.4.1.6 开关设备场地应整洁,相别和编号名称齐全,
19、保护接地牢固,对地型布置的断路器,遮栏应完整可靠,断路器本体及机构箱基础应符合设计要求,无变形下沉和泄漏筋剥现象。3.3.4.1.7 开关设备应满足使用地点的环境条件要求,或经采取措施后可保证安全运行。3.3.4.1.8 开关设备的额定电流应不少于负荷电流,断路器实际断流能力不少于安装地点的最大短路容量,或断路器的实际断流能力小于安装地点的最大短路容量。但能在运行方式上采取临时限流措施(如分列运行)使运行中的最大短路容量小于开关实际断流能力可以保证安全运行者。3.3.4.2 二类设备:凡不完全具备一类设备条件,但设备基本完好能保证安全运行,且不存在三类设备缺陷者,均列为二类设备。3.3.4.3
20、 三类设备:有重大缺陷,不能保证安全运行者,均为三类设备,停运的三类设备不得投运,运行中的三类设备必须限期处理,前者在极特殊情况下要求临时投入运行,则必须经公司总工程师批准,方能运行。具有下列情况之一者,应评为三类设备。3.3.4.3.1 断路器本体的关键部件及性能如套管、均压电容、合闸电阻、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、同期(三相同期和每相各断口同期)、分合闸速度及时间等任一项与“电气设备交接和预防性试验规程”和制造公司制造的标准相比悬殊大者。3.3.4.3.2 操动机构有卡涩、运行中有拒合、拒分或误分现象,液压机构的油压超过闭锁限额,油断器严重漏油,不能保证安全运行者。3.3.4.3.3
21、液压机构油泵启动次数超过制造公司规定值。3.3.4.3.4 断路器断流能力不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。3.3.4.3.5 故障跳闸已超过规定次数以及大修超周期而没有进行解体检修。3.3.4.3.6 操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者。3.3.4.3.7 空气断路器的压缩空气质量不合格,SF6断路器的SF6气体不合格,或有严重漏气,其压力低于制造公司所规定的下限。3.3.5 保护装置及自动化装置3.3.5.1 一类设备3.3.5.1.1 无缺陷。3.3.5.1.2 整定值正确,试验质量符合规程标准,校验期限符合规程规定。3.3.
22、5.1.3 接线正确无误,图纸、底图齐全符合现场实际。3.3.5.1.4 装置动作正确可靠。3.3.5.1.5 仪表完好。3.3.5.1.6 试验报告记录齐全。3.3.5.1.7 检修工艺质量好,操作回路对地总绝缘在1M以上(1000V摇表)。3.3.5.1.8 导线走向标示清楚,设备清洁。3.3.5.1.9 主要备品备件齐全。3.3.5.1.10 没有危及安全运行的反措项目。3.3.5.2 二类设备3.3.5.2.1 无危及安全运行的重大缺陷。3.3.5.2.2 整定值正确,试验质量符合规程标准。3.3.5.2.3 接线正确无误,图纸、底图齐全符合现场实际。3.3.5.2.4 试验报告记录齐
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