炼钢厂110kV降压变电所电气一次部分初步设计.doc
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1、炼钢厂110kV降压变电所电气一次部分初步设计专业:供用电技术 学号:xxx 姓名:xxx指导教师:xxx摘 要:依据设计任务书,进行全厂负荷计算,根据计算结果进行主变和车间变压器的选择,确定无功补偿的方案,在厂总平面图的基础上,设计总降压变电所的所址、布置形式和车间变电所的类型及布置方案,在厂区高压配电接线方式确定后,提出两种电气主接线方案,进行技术经济比较后,选择最优方案,对防雷接地的设计也进行了分析和论证,最后进行总降压变电所的短路分析,设计了基于MATLAB/SIMULINK的短路分析模型,并对短路电流波形进行了分析。关键字:负荷计算;变压器;主接线;MATLAB/SIMULINK1
2、负荷计算和无功补偿的计算工厂供电系统负荷计算的目的是确定工厂最大负荷,作为按允许发热条件选择供电变压器、输电线路导线及开关电器等电气设备的依据。电力负荷计算的方法主要有需要系数法和二项式法。需要系数法是国际上通用的确定计算负荷的方法简单实用,对任何性质的企业都适用,特别适用长期工作制用电设备占主要负荷的车间,计算结果基本符合实际。二项式法的应用局限性较大,但在确定设备台数较少而容量差别悬殊的分支干线的负荷计算时比需要系数法要准确而且计算也更简便,计算结果偏大。本次设计采用需要系数法。在供电系统中,由于绝大多数用电设备如变压器、感应电动机等都属于感性负荷,使得系统的自然功率因数偏低,功率因数低将
3、会使电网的功率损耗增大,电压损失增大,还会使供电设备的供电能力降低,因此必须采取人工的补偿措施,提高系统的功率因数。1.1 负荷统计依据设计任务书,各车间负荷统计情况如表1所示,负荷性质分析如表2所示。表1 全厂各车间负荷统计情况序号电压(kV)车间名称设备容量(kW)需要系数、功率因数负荷类别Kd110高炉炼钢车间45300.30.650.84一210高炉炼铁车间45800.70.650.84一310初轧车间45500.60.70.82一410大型车间45800.50.50.89一510中型车间33200.40.50.89一610中板车间34000.450.60.86一710管材车间3250
4、0.750.750.8一810机修车间33600.30.50.89二9380/220锅炉房1510.750.80.78二10380/220化验室,办公室500.60.60.86二表2 负荷性质分析结果表负荷类别负荷值(KW)占总负荷百分比(%)一2821088.8二356111.2由表1和表2可以看出,该厂88.8%的负荷为一级负荷,对供电的可靠性要求很高,另外,1到8号车间的进线电压为10kV高压,9和10号车间为小于0.4kV的低压配电。1.2 车间负荷计算各车间高压侧负荷计算所依据的公式如下:计算有功功率计算无功功率计算视在功率计算电流下面以1号车间即高炉炼钢车间10kV进线侧的负荷计算
5、为例,其计算的过程如下:由车间原始负荷数据得,设备总容量=4530kW,需要系数 =0.3,=0.84,=0.65,因此,可得计算负荷:计算有功功率=0.34530=1359(kW)计算无功功率=13590.65=883.35(kvar)计算视在功率(kVA)其他车间的高压侧负荷计算采用天正电气绘图软件进行计算,计算界面见图1。图1 天正电气软件负荷计算界面从图1可知,采用天正电气软件计算的结果和笔者手算的结果一致,采用需要系数法计算后,各车间计算负荷统计表如表3所示。1.3总降压变电所10kV母线侧计算负荷(补偿前)。计算依据的公式为:有功功率 无功功率 视在功率自然功率因数表3 各车间计算
6、负荷表(按需要系数法计算)序号电压(kV)车间名称设备容量(kW)计算负荷负荷类别(kW)(kvar)(kVA)110高炉炼钢车间45301359883.361620.87一210高炉炼铁车间458032062083.933823.77一310初轧车间455027301911.013332.4一410大型车间458022901145.052560.32一510中型车间33201328664.031484.76一610中板车间34001530918.011784.28一710管材车间32502437.51828.123046.87一810机修车间33601008504.021126.99二938
7、0/220锅炉房151113.2590.6145.03二10380/220化验室、办公室50301834.99二式中 有功负荷同时系数,取0.850.95;无功负荷同时系数,取0.90.97; 年平均无功负荷系数,取0.760.82; 年平均有功负荷系数,取0.70.75;本次设计中取=0.95,=0.97,=0.75,=0.8 故 =0.95(1359+3206+2730+2290+1328+1530+2437.5+1008+113.25+30)=15230.1(kW)=0.97(883.36+2083.93+1911.01+1145.05+664.03+918.01+1828.12+504
8、.02+90.6+18)=9744.7(kvar)(kVA) 1.4总降压变电所110kV转供负荷计算本设计中转供负荷的计算采用了和车间负荷一样的计算方式,即按需要系数法进行计算,计算过程同样采用了天正电气软件,转供负荷统计情况见表4,转供负荷计算界面如图2。表4 转供负荷统计情况序号工厂名称设备容量(kW)需要系数计算负荷KdcosPcQcSc1石油机械制造厂35000.450.871575.00892.591810.342橡胶厂40000.50.782000.001604.562564.10图2 转供负荷计算界面1.5总降压变电所10kV母线侧补偿容量的计按供电部门提出的技术要求,工厂最大
9、负荷时功率因数不得低于0.9,未补偿前,厂供电系统的自然功率因数为0.85,本设计中选择在总降压变电所的10kV母线侧进行集中补偿,考虑到变压器的无功功率损耗远大于有功功率损耗,一般=(45),因此在主变压器低压侧补偿时,低压侧补偿后的功率因数应略高于0.9,这里设定补偿后的功率因数为0.95。补偿容量计算公式为式中 对应于原来的功率因数的正切值;需要补偿到的功率因数正切值;具体的计算由天正电气软件来实现,计算界面见图3。图3 无功补偿和电容器台数计算可见设定补偿后功率因数为0.95时,需要补偿的容量为4041.3(kvar)。1.6 补偿装置及台数的选择目前常用的补偿装置有并联电容器、同步调
10、相机、静止补偿器等。在工厂中普遍采用并联电容器,本设计中选择单只容量为50kvar的并联电容器,具体型号为BWF10.5-50-1W型单相并联电容器,台数选择81台,3的倍数,以便于三相均衡分配,全部投入补偿时,补偿容量为4050kvar,可参见图1-3,同时,GB50053-1994规定:电容器组应装设放电装置。由于本设计采用高压集中补偿的无功补偿方式,因此宜选择电压互感器作为放电装置。2 变压器的选择2.1 变压器的选择原则对于二、三级负荷,变电所只设置一台变压器,其容量应比对应的计算负荷大15%,从其他车间变电所低压母线上取得备用电源;对于一级负荷车间,采用两回独立进线,设置两台变压器,
11、其容量选择应满足一台故障检修时,其余变压器能保证对一级负荷的供电。两台以上变压器工作方式有明备用和暗备用两种,明备用是指一台工作另一台备用,暗备用是指两台变压器同时工作,各承担50%计算负荷,均按70%80%计算负荷选择变压器容量,则变压器的负荷率=50%/70%=0.7 接近于经济负荷率(变压器的经济负荷率为50%)。另外车间变压器单台容量不宜超过2000kVA,主要受开关电器断流容量限制。2.2总降压变电所主变压器的选择全厂一级负荷所占比重超过了70%,因此应选择2台主变压器,暗备用方式运行。容量按计算负荷的80%计算,即80%16259.913008( kVA),因全厂88.8%的车间为
12、一级负荷,所以变压器的调压方式选择有载调压,有载调压相比无励磁调压,具有在不停电的条件下调压的优点,供电的可靠性强,另外由于总降压变电所需提供的电压等级为110kV和10kV两个等级,所以选择双绕组的变压器即可。由于总降压变电所的电压等级为110kV,为中性点不接地系统,主变压器的连接组别采用YD11,这种连接方式可以有效的削弱一次侧空载电流中的三次谐波及主磁通中的三次谐波分量,使空载电流、主磁通及其感应的电动势均接近于正弦波。综合以上几个参考条件,可以选择2台SFZ11-12500/110型三相双绕组有载调压电力变压器,每台负荷率=16259.9/(212500) 65%, 基本满足了变压器
13、经济运行的要求。主变压器详细参数见表5。表5 主变压器详细参数台数型号容量kVA额定电压连接组别损耗(kW)空载电流%阻抗电压%负荷率%高压(kV)低压(kV)空载负载2SFZ11-12500/1101250011081.25%10.511YD1113.459.90.7410.5652.3 车间变电所变压器的选择 1号车间(高炉炼钢车间)=1620.87 (kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%1620.871297(kVA) ,可选用两台S9-1250/10/0.4型低损耗电力变压器,每台负荷率=1620.87/(21250)
14、64.8%, 基本满足了变压器经济运行的要求。2号车间(高炉炼铁车间)=3823.77 (kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%3823.773059(kVA),可选用两台S9-2500/10/0.4型低损耗电力变压器,S9-3150/10型的不满足电压等级要求,每台负荷率=3823.77/(22500)76.5% 基本满足了变压器经济运行的要求。3号车间(初轧车间)=3332.4(kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%3332.42665.92(kVA),可选用
15、两台S9-2500/10/0.4型低损耗电力变压器,每台负荷率=2665.92/(22500)53.3%,也基本满足了变压器的经济运行要求,一般只有当30%时,需要更换变压器。4号车间(大型车间)=2560.32(kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%2560.322048(kVA),可选用两台S9-2000/10/0.4型低损耗电力变压器,每台负荷率=2560.32/(22000)64%,满足了变压器的经济运行要求。5号车间(中型车间)=1484.76 (kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量
16、按80%的计算负荷选择,即80%1484.761188(kVA),可选用两台S9-1000/10/0.4型低损耗电力变压器,每台负荷率=1484.76/(21000)74.2%,满足了变压器的经济运行要求。6号车间(中板车间)=1784.28 (kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%1784.281427(kVA),有两种型号S9-1250/10/0.4型和S9-1600/10/0.4型可供选择,S9-1250/10型负荷率=1784.28/(21250)71.4%,S9-1600/10型负荷率=1784.28/(21600)5
17、5.8%,两者都满足经济运行要求,且成本上单台S9-1600/10型(参考价151800¥)比S9-1250/10型(参考价124000¥)贵近3万元,因此,初步确定选用两台S9-1250/10/0.4型的电力变压器。7号车间(管材车间)=3046.87 (kVA),该车间属于一级负荷,为确保供电可靠性,选用两台变压器,单台容量按80%的计算负荷选择,即80%3046.872437(kVA),可选用两台S9-2500/10/0.4型低损耗电力变压器,每台负荷率=3046.87/(22500)60.9%,满足了变压器的经济运行要求。8号车间(机修车间)=1126.99 (kVA),该车间属于二级
18、负荷,可设一台变压器,从其他车间取得备用电源,保证供电可靠性,容量按80%的负荷率进行选择,即1126.99/80%1409(kVA),可选用一台S9-1600/10/0.4型低损耗电力变压器,实际负荷率=1126.99/160070.4%,满足了变压器的经济运行要求。9号车间(锅炉房)=145.03 (kVA),该车间属于二级负荷,由于车间计算负荷较小,且所需电压等级为380/220V的低压,因此,可不设变压器,只设低压配电屏即可,可从相邻车间取得2回独立电源,保证供电可靠性。10号车间(化验室、办公室)=34.99(kVA),该车间属于二级负荷,由于车间计算负荷较小,且所需电压等级为380
19、/220V的低压,因此,可不设变压器,只设低压配电屏即可,可从相邻车间取得2回独立电源,保证供电可靠性。以上是全厂各个车间变压器的初步选择情况,变压器的容量选用了国家标准GB1094.11094.519962003电力变压器所确定的容量系列,本设计采用普遍使用的R10容量系列,同时选择被推广的低损耗电力变压器S9系列,此处采用10kV级的S9系列变压器,各车间变压器选择情况见表6。表6 各车间变压器选择情况(10kV级S9系列)序号电压(kV)车间名称(kVA)变压器台数、容量、负荷率负荷类别台数(个)单台容量(kVA)单台(%)110高炉炼钢车间1620.872125064.8一210高炉炼
20、铁车间3823.772250076.5一310初轧车间3332.42250053.3一410大型车间2560.322200064一510中型车间1484.762100074.2一610中板车间1784.282125071.4一710管材车间3046.872250060.9一810机修车间1126.991160070.4二9380/220锅炉房145.03000二10380/220化验室、办公室34.99000二3 变电所的类型及所址选择3.1 变配电所所址选择的一般原则 变配电所位置的选择必须适应电力系统发展规划和布局的要求,尽可能的接近主要用户,靠近负荷中心。这样,必然就会减少输电线路的投资
21、和电能的损耗,既经济又节省能源。因此变配电所位置的确定遵循以下原则:接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。进出线方便。要有足够的进出线走廊,提供给架空进线、电缆沟或电缆隧道。靠近电源侧。变电所应靠近电源进线侧布置,以免过大的功率倒送,产生不必要的电能损耗和电压损失。 满足供电半径的要求。由于电压等级决定了线路最大的输送功率和输送距离,供电半径过大导致线路上电压损失太大,使末端用电设备处的电压不能满足要求。因此变电所的位置应保证所有用电负荷均处于该站的有效供电半径内,否则应增加变电所或采取其他措施。运输设备方便。避免设在有剧烈震动和高温的场所。避免设在多尘或有腐蚀性气
22、体的场所。避免设在潮湿或易积水场所。3.2 总降压变电所的所址及布置形式工厂总降压变电所根据厂区范围大小,负荷分布情况,全厂可以设一个或几个,一般只设一个。工厂总降压变电所一般采用独立式,单独设在工厂某个地区,同时应接近负荷中心,以减少供电半径。从本厂的总平面图(见图4)可以看出,全厂负荷及110kV高压转供负荷的分布较为集中,且总容量不是特别大,因此,全厂只设一个总降压变电所,采用独立式,由于设计所依据的原始资料中,只是给出了各个车间的平面布置方位关系,没有给出具体的尺寸,故此处的所址选择只是初步的选择,总降压变电所的位置初步确定在图3-1中1、3、5和IJ1车间所围成的空地中。图4 工厂总
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