火电机组仿真机系统开发项目.doc

《火电机组仿真机系统开发项目.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电机组仿真机系统开发项目.doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、步骤号操 作 及 预 期 结 果初测复查备注34300034300134300234300334300434300534300634300734300834300934301034301134301234301334301434301534301634301734301834301934302034302134302234302334302434302534302634302734302834302934303034303134303234303334303434303534303634303734303834303934304034304134304234304334304434304534

2、3046343047342048342049342050342051342052342053342054342055342056342057342058342059342060342061342062342063342064342065342066342067342068342069342070342071顺控系统测试引风机顺序控制：(1) 引风机启动条件： 引风机空气通道建立或另一侧引风机在运行。 引风机入口静叶关闭。 引风机入口烟门关闭。 引风机出口烟门开启。 引风机冷却风机A（B）运行。 引风机电机轴承润滑油泵已运行，且油压油温正常。 无引风机保护跳闸信号。 引风机允许遥控。 引风机轴承

3、温度正常。(2) 引风机顺控启动： 停止A（B）引风机电机电加热器运行。 在OIS上调出风烟系统控制画面（2102）或引风机控制画面（2110）。 用鼠标点击“IDF OIL STN”按钮进入引风机电机油站控制画面，再用鼠标点击A（B）引风机电机油站联锁控制按钮“SEL/STBY”，激活联锁控制站，再用鼠标点击“P1SEL A”或在按键盘上“P1”键（“P2SEL B”或在按键盘上“P2”键）后，再用鼠标点击“P3-STBY ON”按钮或按键盘上“P3”键投联锁。 用鼠标点击A（B）引风机顺控启动按钮“IDF A START” （IDF B START），激活其顺控启动操作站。用鼠标点击“P1

4、-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动。用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘“P3”键，10秒内再用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控启动A（B）引风机。 检查顺控启动步序进行正常。 用鼠标点击A（B）引风机入口静叶图标，激活其控制操作站，用鼠标点击“”按钮缓慢开启引风机入口静叶至炉膛负压-10050Pa时用鼠标点击“AUTO”按钮或按键盘上“Auto”键，将控制方式投自动。(3) 引风机停止条件： 引风机入口调静叶关闭(4) 引风机顺控停止： 在0IS上调出引风机系统控制画面（2110）。 用鼠标点击A（B）引风机顺控停止按钮“ID A STOP”

5、（ID B STOP），激活其顺控停止操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3-STRT”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控停止A（B）引风机运行。 检查顺控停止步序进行正常。 投入A（B）引风机电机电加热器运行。(5) 引风机跳闸条件： 风机轴承温度100延时10秒。 电机轴承温度95延时10秒。 FSSS跳引风机。 联锁停止（送风机跳闸或空预器跳闸5分钟）。 电气保护动作。 事故按钮停止。 入口烟气挡板关。 两台冷却风机停运。 电机润滑油压力0.15MPa延时3600S。 电机润滑油站

6、两台油泵失去延时3600S. 顺控停止。 引风机静叶指令与反馈大于10%同时静叶开度小于3%。送风机顺序控制(1) 送风机启动条件： 引风机和空预器已运行。 送风机出口联络挡板开启。 送风机可调动叶关闭。 送风机出口风门关闭。 送风机液压润滑油站正常运行。 送风机允许遥控。 送风机及电机轴承温度正常。(2) 送风机顺控启动： 停止A（B）送风机电机电加热器运行。 在OIS上调出送风机系统控制画面（2106）或送风机系统控制画面（2106）。 用鼠标点击“FDF OIL STN”按钮进入送风机电机油站控制画面，再用鼠标点击A（B）送风机电机油站联锁控制按钮“SEL/STBY”，激活联锁控制站，再

7、用鼠标点击“P1SEL A”或在按键盘上“P1”键（“P2SEL B”或在按键盘上“P2”键）后，再用鼠标点击“P3-STBY ON”按钮或按键盘上“P3”键投联锁。 用鼠标点击A（B）送风机顺控启动按钮“FDF A START” （FDF B START），激活其顺控启动操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动。用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK” 按钮或按键盘“P7”键，顺控启动A（B）送风机运行。 检查顺控启动步序进行正常。 用鼠标点击A（B）送风机动叶图标，激活其控制操作站，用鼠标点击“”按钮缓慢开启送

8、风机动叶至需要值。(3) 停止条件 送风机动叶关闭。(4) 顺控停止： 在OIS上调出送风机系统控制画面（2106）或风烟系统控制画面（2102）。 用鼠标点击A（B）送风机顺控停止按钮“FDF A STOP” （FDF B STOP），激活其顺控停止操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3-STRT”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控停止A（B）送风机运行。 检查顺控停止步序进行正常。 投入A（B）送风机电机电加热器运行。(5) 送风机跳闸条件： 电机轴承温度90延时10秒。 FSSS跳

9、送风机。 风机轴承温度100延时10秒。 风机油站油位低II值。 联锁动作（引风机跳或空预器跳延时5分钟）。 电气保护动作。 润滑油压力0.5bar。 手动停止。 顺控停止。一次风机顺序控制(1) 一次风机启动条件 送风机A（B）运行。 一次风机允许遥控。 一次风机轴承温度50。 一次风机入口导叶关闭。 一次风机出口挡板关闭。 一次风机电机轴承温度50。 无一次风机跳闸信号。(2) 一次风机顺控启动： 停止A（B）一次风机电机电加热器运行。 在0IS上调出一次风机系统控制画面（2111）或风烟系统控制画面（2102）。 用鼠标点击A（B）一次风机顺启按钮“PAF A START”（PAF B

10、START），激活其顺控启动操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动。用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘“P3”键，10秒内用鼠标点击“P7-ACK” 按钮或按键盘“P7”键，顺控启动A（B）一次风机运行。 检查顺控启动步序进行正常。 用鼠标点击A（B）一次风机入口导叶图标，激活其控制操作站，用鼠标点击“”按钮缓慢开启一次风机入口导叶至需要值。(3) 停止条件 一次风机进口导叶关闭。(4) 顺控停止： 在0IS上调出一次风机系统控制画面（2111）或风烟系统控制画面（2102），。 用鼠标点击A（B）一次风机顺控停止按钮“PAF A STOP” （

11、PAF B STOP），激活其顺控停止操作站。用鼠标点击红色手形图标，检查停止条件满足。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3-STRT”按钮或按键盘“P3”键，10秒内用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控停止A（B）一次风机运行。 检查顺控停止步序进行正常。 投入A（B）一次风机电机电加热器运行。(5) 一次风机跳闸条件： 事故按钮停止。 电气保护动作。 联锁动作（送、引风机全跳及失去空预器5分钟）。 FSSS、MFT动作。 风机轴承温度90延时10秒。 电机轴承温度95延时10秒。 顺控停止。 手动停止。空预器顺序控制

12、(1) 空预器顺控启动 在OIS上调出风烟系统控制画面（2102）或送风机控制画面（2106）、一次风机系统控制画面（2111）。 用鼠标点击A（B）空预器顺控启动按钮“APH A START”（“APH B START”），激活其顺控启动操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3-START” 按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK” 按钮或按键盘“P7”键，顺控启动A（B）空预器。 检查顺控启动步序进行正常。 (2) 空预器停止条件： 空预器入口烟温120，方可停止运行(3) 空预器顺控停止： 在OIS上调出送风机控制画面（

13、2106）或一次风机系统控制画面（2111）、风烟系统控制画面（2102），检查停止条件满足。 用鼠标点击A（B）空预器顺控停止按钮“APH A STOP”（“APH B STOP”），激活其顺控停止操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘“P1”键，将顺控过程投自动，用鼠标点击“P3-STRT”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK” 按钮或按键盘“P7”键，顺控停止A（B）空预器运行。 检查顺控停运步序进行正常。制粉系统顺序控制系统(1) 排粉机启动条件： 排粉机入口风门关闭。 排粉机出口三次风门关。 排粉机轴承温度正常。 无排粉机跳闸信号。 排粉机在“远方”位。(2)

14、 磨煤机启动条件： 总风量20%。 磨煤机出口温度50。 磨煤机油站正常运行。 .磨煤机大瓦温度50。 无磨煤机跳闸信号。 磨煤机在“远方”位。 排粉机运行。 磨入口冷风门关。(3) 给煤机启动条件： 给煤机未断煤。 给煤机未堵煤。 给煤机转速设定值在最低。 磨煤机已运行。 无MFT信号。(4) 制粉系统顺控启动：检查磨煤机油站就地控制柜开关位置正确。停止A（B、C、D）磨煤机、排粉机电机电加热器运行。 在OIS调出制粉系统控制画面（2112）。 用鼠标点击A（B、C、D）制粉系统顺控启动按钮“PULV A START”（ PULV B STARAT、PULV C START、PULV D S

15、TART），用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动。用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK” 按钮或按键盘“P7”键，顺控启动A（B、C、D）制粉系统。 检查顺控启动步序进行正常，注意调整磨煤机入口负压和给煤机的转速。(5) 制粉系统顺序停止 在OIS上调出制粉系统控制画面（2112）。 用鼠标点击A（B、C、D）制粉系统顺停按钮“PULV A STRT” （PULV B STRT、PULV C STRT、PULV D STRT），用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3

16、-STRT”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控停止A（B、C、D）制粉系统。 检查顺控停止步序进行正常，注意磨煤机停运后喷油装置自动停运，否则手动停运。 投入A（B、C、D）磨煤机、排粉机电机电加热器运行。 待磨煤机出、入口温度降至50时，停止磨煤机油站运行。(6) 排粉机报警及跳闸条件 排粉机轴承温度80报警，90延时10秒(跳闸) 排粉机机电机轴承温度80报警，95延时10秒(跳闸) 电机线圈温度115报警，130 排粉机轴承振动4.5mm/s报警，7.1mm/s(7) 磨煤机报警及跳闸条件 磨煤机轴承温度50报警，55延时2S(跳闸) 磨煤

17、机电机轴承温度80报警，90延时10秒(跳闸) 磨煤机润滑油压力0.08Mpa启备用泵，0.05Mpa(跳闸) 磨煤机高压油压力4Mpa延时2秒允许启磨煤机， 4Mpa启备用泵,延时2秒(跳闸)吹灰程控(1) 从“主画面”画面进入“系统设置”画面操作设置为“上位机”操作，“远方”模式，对应指示灯亮，设置为“自动”模式，对应指示灯亮。(2) 在“系统设置”画面中，根据操作需要，选择要吹灰的组选定并进入其设置画面。(3) 在其设置画面中，根据操作需要，选择需投入吹灰流程的吹灰器组和单只吹灰器。(4) 确认装置的被控对象在初始位置，即指示灯“系统初始状态”灯亮，再退回到“系统设置”画面，按下“开始”

18、按钮，启动吹灰程序。暧管疏水过程中，在OIS画面上设置吹灰蒸汽压力在1.0MPa-1.5Mpa之间,并投吹灰压力自动。(5) 程序执行完毕，指示灯“结束”亮，装置的被控对象回到初始位置，即指示灯“系统初始状态”亮，整个吹灰流程执行完毕，切吹灰蒸汽压力为手动，并关闭吹灰蒸汽调门。循环水泵顺序控制(1) 循环水泵启动条件： 允许远方启动。 入口电动阀蝶开启。 凝汽器出入口门开。 吸水井水位正常。(2) 循环水泵顺控启动 停止A（B、C）循环水泵电机电加热器运行。 在OIS上调出循环水系统控制画面（2207），用鼠标点击A（B、C）循环水泵顺控启动按钮“CIR WTR A START” （CIR W

19、TR B START、CIR WTR C START），激活其顺控启动操作站。用鼠标点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动。用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘“P3”键，再用鼠标点击“P7-ACK”按钮或按键盘上“P7”键，顺控启动A（B、C）循环水泵。 检查A（B、C）循环水泵顺控启动步序执行正常。 检查A（B、C）循环水泵启动正常。 根据循环水泵电机线圈温度，投入冷却风机运行。 鼠标点击循环水泵的联锁按钮“SEL/STBY”，激活其联锁操作站，用鼠标点击“P2-B STBY ON”按钮或按键盘上“P2”键,选择B循环水泵联锁投入（或用鼠标点击“P3-C S

20、TBY ON”按钮或按键盘上“P3”键,选择C循环水泵联锁投入）。 鼠标点击循环水坑排水泵的联锁按钮“SEL/STBY”，激活其联锁操作站，用鼠标点击“P1-SEL A”按钮或按键盘上“P1”键,选择A循环水坑排水泵运行（或用鼠标点击“P2-SEL B”按钮或按键盘上“P2”键,选择B循环水坑排水泵运行），再用鼠标点击“P3-STBY ON”按钮或按键盘上“P3”键，使循环水坑排水泵根据循环水坑水位来联动。(3) 循环水系统停运条件: 全部排到凝汽器的蒸汽、热水停止并切断。 循环水系统接出的冷却水停止供给且冷却水泵停运。 低缸排汽温度应低至50。 在OIS上解除联锁，停止运行循环水泵。(4)

21、循环水泵跳闸条件： 厂用电中断。 循环水泵启动2分钟后，出口液控蝶阀无法开启。 循环水泵进水池水位达最低水位。 电气保护动作。 就地按下循环水泵事故按钮。 推力轴承温度70。 电机轴承温度70。冷却水系统顺序控制(1) 冷却水系统启动条件 至少一台循环水泵运行。 出口阀门全开。 同侧凝汽器进出口电动门开。(2) 冷却水泵顺启 在OIS上调出冷却水系统控制画面（2211）。 用鼠标点击A（B）冷却水泵顺控图标，激活其顺控操作站，点击“P1-AUTO”按钮或按键盘“P1” 键，将顺控过程投自动，然后用鼠标点击“P3-START”按钮或按键盘上的“P3”按钮，启动A（B）冷却水泵。 检查A（B）冷却

22、水泵顺控启动步序执行正常。 检查A（B）冷却水泵启动正常。(3) 冷却水泵顺控停运 在OIS上调出循环水系统控制画面（2207）。 用鼠标点击A（B）冷却水泵的顺控停止图标，激活其顺控画面，点击“P1-AUTO”按钮或按键盘上“P1”键，将顺控过程投自动，再用鼠标点击“P3-SATRT”或按键盘上“P3”键，停运A（B）冷却水泵。 监视A（B）冷却水泵自动按步序停运正常。(4) 冷却水泵联锁 当运行的冷却水泵跳闸（非循环水中断或电气原因），备用泵自动启动。 冷却水泵出口母管压力低于0.25MPa时，备用泵自动启动。凝结水泵系统顺序控制(1) 凝结水泵启动条件： 热井水位不低。 泵出口门关。 无

23、保护跳闸信号。 凝结水最小流量再循环门全开。 允许远方启动。 冷却水压力不低。(2) 凝结水系统顺控启动 在OIS上调出凝结水系统控制画面（2206）或汽水系统控制画面（2101）。 用鼠标点凝结水泵A（B）的顺控启动按钮“START”，用鼠标点击“P1 AUTO”按钮或按键盘上的“P1”键，选择自动，再用鼠标点击“P3 START”按钮或按键盘上的“P3”键，顺控启动凝结水泵，注意监视凝结水泵启动各步序的执行情况。 用鼠标点击凝结水泵联锁按钮“STBY”，激活其联锁控制站，再用鼠标点击“P3-STBY ON”按钮或按键盘上的“P3”键，将备用凝结水泵B（A）投入联动备用。 检查凝结水泵启动正

24、常。(3) 凝结水系统顺控停运 在OIS上调出凝结水系统控制画面（2206）或汽水系统控制画面（2101）用鼠标点击凝结水系统画面上的“SEL/STBY”按钮，激活凝结水泵联锁控制站，用鼠标点击“P4-STBY OFF“按钮或按键盘上的“P4”键，将备用凝结水泵B（A）解除联动备用。9.3.3.2 用鼠标点凝结水泵A（B）的顺控停止按钮“STOP”，用鼠标点击“P1 AUTO”按钮或按键盘上的“P1”键，选择自动，再用鼠标点击“P3 START”按钮或按键盘上的“P3”键，顺控停止凝结水泵，注意监视凝结水泵停止各步序的执行情况。 检查凝泵按顺序停运正常。 切除凝汽器补水系统运行。 必要时开启凝

25、汽器汽侧底部放水门。(4) 凝结水泵跳闸条件： 凝汽器水位低至-775mm。 推力轴承温度80 电动机轴承温度90 凝泵出口门关闭。 电动机电气保护动作。 6KV电源失电。 就地打事故按钮或控制室人为停止。电动给水泵组顺序控制(1) 电动给水泵启动条件： 前置泵入口电动门开。 电泵允许远方启动。 润滑油压正常。 最小流量阀开状态。 勺管在10%位置。 电泵出口门关或者A（B）小机转速大于200rpm。 无保护动作信号发出。 电泵不反转。(2) 电动给水泵顺控启动 在OIS上进入给水系统画面，用鼠标点击电动给水泵的顺控启动方框，调出顺控启动画面并激活，复位后选择自动方式后再启动，检查电动给水泵按

26、规定的步序自动进行正常。(3) 电泵顺控停止调出给水系统画面，用鼠标点击画面上的电动给水泵顺控停止方框，打开其顺控停止操作站并激活，选择手动或自动方式顺控停运，检查电泵按规定的步序自动停止。(4) 电动给水泵联锁保护 润滑油压低II值0.05MPa，给水泵跳闸 润滑油压低于0.10MPa，报警，启动辅助油泵 润滑油压高于0.12MPa，允许启动电机 润滑油压高于0.25MPa，联锁自动停止辅助油泵 最小流量再循环给水流量小于148t/h，低I值报警,最小流量阀全开 给水流量大于325t/h，最小流量阀全关 偶合器给水泵组任一轴承温度高I值90，报警 偶合器给水泵组任一轴承温度高II值95，给水

27、泵组跳闸 电泵液偶工作油冷油器出口油温度75，报警 电泵液偶工作油冷油器出口油温度85，给水泵跳闸 工作油冷油器入口油温度110，报警 工作油冷油器入口油温度130，给水泵跳闸 电机定子线圈温度115，报警 电机定子线圈温度130，给水泵跳闸 电机径向轴承温度80，报警 电机径向轴承温度90，给水泵跳闸 电泵径向推力轴温75，报警 电泵径向推力轴温90，给水泵跳闸 前置泵进口电动门关闭，延时2S，给水泵跳闸 电泵运行,出口电动门未打开，延时30S，给水泵跳闸 电泵反转，报警。 给水泵进口压力低低(1.25 Mpa)延时30S，给水泵跳闸汽动给水泵组顺序控制(1) 汽动给水泵启动条件： 真空正常

28、。 小机润滑油压正常。 前置泵入口门开，且前置泵运行。 汽泵#1、#2轴承回油温度不高。 无跳闸指令。 小机操作油压及安全油压正常。 汽泵进出端机械密封水温小于95。 最小流量再循环门开启。 除氧器水位正常。 给水泵最小流量再循环调节门全开。(2) 汽动给水泵顺控启动 调出2212画面,选择“BFPTASTART”或“BFPTBSTART”，按“P6 RSET”和“P7 ACK”进行启动复位，再按“P1 AUTO”或“P2 MAN”选择顺控手动或自动方式，最后按“P3 STRT”，就按所规定的步序进行操作。 在顺控启动过程中，若执行到某步后，程序未向下执行，则按“P4 STEP”，手动执行所剩

29、下的步序。凝汽器抽真空系统顺序控制(1) 抽真空系统顺控投运 点击真空系统画面上真空泵的SEL/STBY图标，选择A或B泵为主泵并投入联锁。 在OIS上调出凝汽器抽真空系统顺控启动画面，复位后，选择自动方式顺控启动真空系统。 注意监视投运步序的执行情况。 检查确证真空系统投运正常。(2) 抽真空系统顺控停运 在OIS上调出抽真空系统顺控停运画面并激活。 复位后，选择手动或自动方式顺控停运抽真空系统，注意监视停运步序的执行情况(3) 真空泵联锁测试 真空泵进口阀前压力高于120mbar时，备用真空泵联锁启动，其气动蝶阀自动开启 在OIS上停下运行真空泵，备用泵联锁启动，其气动蝶阀自动开启，停运的

30、真空泵入口气动蝶阀关闭润滑油系统的联锁保护(1) 当润滑油压降至0.113MPa时，报警并联动交流润滑油泵。(2) 当润滑油压降至0.103Mpa（3选2）时，机组跳闸，并联动直流事故油泵。(3) 当润滑油压降至0.093MPa时，自动切断盘车电源，否则手动停运盘车。(4) 机组停机时，当汽机转速2850rpm时，交流润滑油泵将自动启动密封油泵联动试验(1) 就地按下运行交流油泵事故按钮，当油压低至0.54MPa时，延时3秒备用交流油泵起动，检查油/氢压差正常。(2) 以同样方法作另一台泵的联动试验。(3) 就地同时按下两台交流油泵事故按钮，检查直流备用泵7秒后启动正常定冷水系统联锁保护(1)

31、 投入联锁，运行中的定冷水泵跳闸，备用泵联启(2) 出口压力低于0.4MPa，备用泵联启(3) 定子冷却水箱液位高，报警。(4) 定子冷却水箱液位正常，关补水电磁阀。(5) 定子冷却水箱液位低，开补水电磁阀。(6) 定子冷却水箱液位低-低，报警。除氧系统联锁保护(1) 除氧器水位高至2790mm时，发H报警。(2) 除氧器水位高至2890mm时，发HH报警，关3#高加逐级疏水门，开除氧器溢放水到凝汽器电动门。关凝结水系统的主、辅调节阀及旁路可调电动门，开凝泵的再循环调节门及旁路可调电动门。关除氧器#1、#2加热电动门。(3) 除氧器水位低至2200mm时，发L报警。(4) 除氧器水位低至170

32、0mm，发LL报警，给水泵及前置泵联跳。(5) 当四抽压力大于0.147MPa时，除氧器供汽由四抽来。当除氧器压力小于0.157MPa时，除氧器供汽切到辅汽。(6) 除氧器压力达1MPa，安全阀自动开启。高加水位保护(1) #1高加水位保护 水位H+38mm，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+150mm，开至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HHH+350mm，切除高加(2) #2高加水位保护 水位H+38mm，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+150mm，开至疏水扩容器事故疏水调节阀,关1高加至2高加疏水电动门 水位HHH+350mm，切除高加(3) #3高加水位保护 水位H+38m

33、m，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+150mm，开至疏水扩容器事故疏水调节阀,关2高加至3高加疏水电动门 水位HHH+350mm，切除高加低加水位保护(1) #5低加水位保护 水位H+40mm，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+80mm，开至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HHH+120mm，切除5低加(2) #6低加水位保护 水位H+40mm，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+80mm，开至疏水扩容器事故疏水调节阀,关5低加至6低加疏水电动门 水位HHH+120mm，切除6低加(3) #7、#8低加水位保护 水位H+50mm，关至疏水扩容器事故疏水调节阀 水位HH+90mm

34、，开至疏水扩容器事故疏水调节阀,关6(7#)低加至7(8#)低加疏水电动门 水位HHH+130mm，7、8低加解列EH油泵联锁保护测试(1) 油箱油位离油箱顶部距离大于560mm时，发出油位低报警信号。(2) 油箱油位离油箱顶部距离大于660mm时，发出油位低报警,并自动停主泵、循环泵、再生泵及加热器。(3) 油温低于18，自动停运行EHC泵。(4) 油温低于24时，发出EH油温低报警。(5) 油温高于57时，发出EH油温高报警。(6) 油温高于45时，冷却水电磁阀开启。(7) EH油母管压力小于11.2MPa时,备用泵联动。(8) EH油母管压力小于11.2MPa时，发EH油压低报警信号。(9) EH油母管压力小于7.8MPa时，汽机跳闸。