环境影响评价报告公示:台射电望远镜及雷达天线环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表项 目 名 称:年产1000台射电望远镜及雷达天线项目 建设单位(盖章):河北创联机械制造有限公司 编制日期:2016年6月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质
2、、规范和距厂界距离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。环 境 影 响 评 价 资 格 证 书(彩色原件缩印1/3)评价单位: (公章)项目负责人: 评价人员情况姓 名从事专业职 称上岗证书号职 责签名建设项目基本情况项目名称年产1000台射电望远镜及雷达天线项目 建设单位河北创联机械制造有限公司法人代表卢建尧联 系 人朱
3、喜峰通讯地址藁城区九门回族自治乡九门工业区河北创联机械制造有限公司联系电话15081819555传 真邮政编码052160建设地点藁城区九门乡九门工业园区周汉河西侧、发展街东侧、园区二、三号路之间立项审批部门藁城区发展改革局批准文号藁发改备字201629号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3311金属结构制造 占地面积(平方米)102800绿化面积(平方米)-总投资(万元)100000其中:环保投资(万元)651环保投资占总投资比例0.7%评价经费(万元)预期投产日期一期2020年8月二期2026年8月工程内容及规模:河北创联机械制造有限公司创建于2007年11月,厂址位于藁城区九门回族乡
4、九门工业区内,公司占地60亩,现有职工180余人,其中工程技术人员40余人。公司现在是中国电子科技集团54所主要生产制造基地,2010年通过了ISO9000质量体系认证,2015年通过了ISO3834国际焊接体系认证和安全标准化认证,2016年被认定为河北省军民融合企业,河北省焊接协会落地该公司。中国电子科技集团公司第54研究所是我国最主要的射电望远镜的设计、制作机构,河北创联机械制造有限公司是54所主要的合作企业,SKA是“平方公里阵列射电望远镜”(Square Kilometre Array)的简称,拟由约3300面15m口径反射面天线、250个直径约60m的致密孔径阵列及250个直径18
5、0m的稀疏孔径阵列组成,分布在3000公里范围形成望远镜阵列。它将成为世界上最大的综合孔径射电天文望远镜,比现有地面最大的射电望远镜阵列EVLA的灵敏度提高50倍,巡天速度提高10000倍,将为人类认知宇宙提供重大机遇。SKA最主要、最核心的部分是天线制作,河北创联机械制造有限公司经充分调研决定投资100000万元,在藁城区九门乡九门工业区内新征地102800m2扩建年产1000台射电望远镜及雷达天线项目,新建自动化射电望远镜及雷达天线生产线1条,建成投产后具备年产200台射电望远镜及800台其他雷达天线的生产能力。项目分二期建设。生产工艺和产品既不属于产业结构调整目录(2011年版)(修正)
6、规定的鼓励类项目,也不属于限制类、淘汰类项目,符合国家产业政策。该项目新建厂址西侧紧邻发展街,东侧紧邻周汉河,南侧为园区二号路、北侧为园区三号路,石家庄市城乡规划局藁城分局和石家庄市藁城区国土资源局为本项目出具了选址意见(见附件),占地性质为工业发展备用地。项目分两期建设。厂址所在位置及厂区周边关系图见附图1、2。1、产品方案:主要产品为:SKA射电望远镜天线、其它雷达天线。序号产品名称一期产量二期产量一二期全部完成年产量1SKA射电望远镜天线200台/年-200台2其它雷达天线200台/年600台/年800台合计400台/年600台/年1000台/年2、建设地点:藁城区九门乡工业园区内周汉河
7、西侧、发展街东侧、园区二号路北侧、三号路南侧。厂内平面布置见附图3。3、建设性质:扩建4、项目投资:项目总投资100000万元,其中环保投资651万元5、项目组成:项目区新增占地面积102800m2,新增建筑面积99200m2,新建办公楼、实验楼、职工食堂、厂房、材料库房、成品库房等设施;新增工艺设备46台(套),建具体内容见下表:序号名称建筑面积(m2)备注1双连跨层厂房24000 一期工程新建2厂房12000 一期工程新建3职工食堂2500 一期工程新建4办公、实验楼5300 一期工程新建5配电室1200 一期工程新建6三连跨层厂房36000二期工程新建7原材料库和成品库8200 二期工程
8、新建8综合测试区10000 二期工程新建合计99200一期工程和二期工程合计6、主要原料性质及用量。见下表。原料名称单位数量采购方式运输方式一期二期合计钢材(型钢、板材)吨200030005000外购汽车运输进厂铝材(型材、板材)吨160240400外购汽车运输进厂抛丸清理用1.5-1.6mm钢砂吨4060100外购袋装汽车运输进厂焊丝吨4040100外购汽车运输进厂氧气万m30.60.91.50 外购钢瓶汽车运输进厂乙炔万m30.320.480.8外购钢瓶汽车运输进厂其他辅助配件套4006001000外购汽车运输进厂7、主要新购生产设备见下表序号设备名称规格型号单位数量单机功率kw备注1拉伸
9、机LSJ150台130一期工程购置2镶条拉弯机9600*5000mm台115一期工程购置3抛丸设备TQ-1018台2186一、二期各1台4抛丸除尘设备DMC-235-2台255一、二期各1台5弧焊机器人VA1400套414一、二期各2台6弧焊机器人VA1900套419一、二期各2台7点焊机器人VS500套210一、二期各1台8点焊机器人MS800套48一、二期各2台9组装平台6*8米套8一、二期各4台10装配地平台12*40米套4一、二期各2台11焊接生产线60m套133二期12装配半自动生产线60m套155一期134米数控立车台430一、二期各2台14200数控落地镗床台250一、二期各1台
10、1580数控元车台130一期165轴加工中心台426一、二期各2台17T612数控镗床台220一、二期各1台18变压器400kVA套2一、二期各1台19焊接实验室套1一期20电加热箱式淬火炉台1150二期合计488、给水排水:项目用水取自厂内自备井。定员180人,总用水量1m3/d,其中一期0.5m3/d,二期0.5m3/d。按照河北省城镇生活用水定额的规定,一期工程用水0.5m3/d为职工生活用水,全部为新鲜水。厂内设食堂,不设浴室,少量食堂餐饮废水经隔油池处理后与其它盥洗废水共0.4m3/d一并排入厂内防渗化粪池,由藁城区环卫部门定期清掏,不外排。一期工程生产中不用水,没有废水排放。二期工
11、程用工全部从一期工程中抽调,不新增用工。二期工程淬火用水总用水量0.5m3/d,循环水量0.4m3/d,每日补充新鲜水0.1m3/d,生产中没有废水排放。一二期工程完工后扩建项目总水平衡见图1。0.1环卫部门定期清掏化粪池生活用水 0.5 0.4 0.40.1新鲜水0.6淬火用水 0.1 0.4图1 水量平衡图9、用电:本项目供电由藁城区电网供给,通过九门乡变电站输出电源,公司设变配电室,每期新增1台400千伏安变压器,扩建项目总装机容量400KW,年用电量约为72万kWh。10、供热:本项目一期工程生产中不用热。二期工程生产中淬火加热采用电加热。11、劳动定员及工作制度:本项目一期工程新增劳
12、动定员180人,年有效工作日250天,每天2班,每班8小时。二期工程不新增用工,全部从一期工程抽调。12、建设进度分两期进行,一期自2016年8月至2020年8月,建设期48个月,一期规模SKA射电望远镜天线200台/年,其它雷达天线200台/年;二期自2020年8月至2026年8月,建设期72个月,规模达到1000台射电望远镜及雷达天线目标。共计投资10亿。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:现有工程:河北创联机械制造有限公司成立于2007年6月,原名为河北创联机械设备制造安装有限公司,2009年7月变更为现用名。选址位于藁城区九门回族自治乡九门工业园区内,其年产10000吨建筑用金属
13、结构、机械设备(矿山、冶金、建筑工程专用设备)项目环评文件2009年4月22日经藁城市环境保护局批复。2011年1月18日通过藁城市环境保护局三同时验收,正式生产。(批文见附件)公司占地60亩,现有职工120人,厂区绿化面积11000平方米,环境优美,辅助设施面积3000平方米。生产车间总面积15000平方米。主要设备有T613数控镗铣床、4米立车、2.5米*8米龙门刨铣床、QD50/20t吊钩桥式起重机4台、LH10t桥式起重机2台,LD10t电动单梁起重机4台。XP3联合冲剪机、10t吨平板电动车、抛丸清理机、6M*27M数控切割机2台、60mm*3200mm卷板机、20mm*2500卷板
14、机、4mm*900mm卷板机、20mm*2500mm剪板机、8mm*2500mm折弯机、500带锯床、80摇臂钻、50摇臂钻、翼缘校正机、滚焊台车、9米刨边机等。形成了较强的重型钢结构生产能力。金属结构产品制造工艺流程为:制造、加工各种设备壳体所需的钢板、钢材等材料由汽车运入厂区,利用叉车、龙门吊等设备堆放于料场内。生产时利用叉车将原材料运至加工车间,再由车间天车吊至加工平台,依据产品要求的材质和加工图纸的要求,利用空气等离子切割机、气割机等设备,将材料切割成加工所需的规格尺寸。各种部件在机加工车间进行加工成型。设备喷涂在安装现场进行,厂区不设喷涂油漆工序。机械加工过程主要采用数控车床、立式车
15、床等设备进行。工艺流程如下图:检验图纸、标准、规范工艺文件、作业指导书生产准备、材料进厂检验钢材备料图2 现有工程生产工艺 拼装检验部件拼装机加工直边及坡口单 件 加 工数控切割机加工检验出厂验收整体组装要求组装调试总体检验项目投入运营后,产生的主要污染源是生活污水、机械加工噪声、生活垃圾、钢材边角料及铁屑等。1、废水:本工程产生的废水为生活污水1.68m3/d,其中餐饮废水0.44m3/d经过隔油池处理后与其他生活污水1.24m3/d混合经化粪池消解后由环卫部门定期清掏,不外排。不会对环境造成明显影响。2、废气:主要为食堂产生油烟,食堂产生油烟浓度8mg/m3,经油烟净化器净化后为1.8 m
16、g/m3,净化效率达到78%。净化的气体符合饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)“小型”部分。物体表面抛丸处理时产生的粉尘在封闭车间内沉降。粉尘无组织排放速率约为0.065kg/h,厂界外10米最大落地浓度1.0mg/m3,满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2无组织排放限值要求。3、噪声主要为设备加工时产生的机械加工噪声,为8090dB(A)。生产过程中金属材料切割、零件加工、设备组装全部在厂房内进行,机加工工作在白天进行,尽量减小噪声强度,机加车间采用隔声、吸音效果好的建筑材料,加工时紧闭门窗,经厂房隔声使厂界噪声达标。4、固废:钢材边角料和铁屑产生量为12t/
17、a,全部回收利用;生活垃圾产生量为3t/a,由垃圾转运站转运卫生填埋。根据藁城区环境监测站验收监测结果,各项污染物均能做到达标排放。污染物排放总量控制指标为:COD:0t/a、氨氮:0t/a在建工程:2014年6月该公司决定投资5000万元,在藁城区九门乡只照工业园区公司院内扩建年产2000台立体停车库项目。将原料场改造为封闭生产车间、建设年生产机械式全自动无避让立体停车库2000台生产线1条。项目环评文件2014年7月15日经藁城市环境保护局批复(批文见附件),正在建设中。在建工程改建单层彩钢结构标准化车间1座,劳动定员34人,全部从现有人员中抽调,不新增用工。车间总面积3072平方米。主要
18、设备有64米自动生产线、起重设备、弧焊机器人、点焊机器人、除尘设备等。形成了较强的立体停车库生产能力。工艺流程如下图:G2N3S3G1N2S2N1S1机加工组对自动焊接清磨整形作业指导书钢 材不合格合格检验调试装配检验电机等其他配件入库待售外协喷塑拆分工艺流程: ;排污节点: ; 废气:G;噪声:N;固废:S图3 在建工程生产工艺流程及排污节点图在建工程投入运营后,产生的主要污染源是为抛丸粉尘、焊接烟尘、机加工噪声、除尘器收集的粉尘和机加工下脚料等。(1)废水在建工程实施以后,生产中不用水,不新增用工,无新增生活污水排放。(2)废气抛丸粉尘抛丸机全封闭操作,针对产生的粉尘采用1台DMC全自动脉
19、冲型高温布袋除尘器进行处理后15米高排气筒排放。抛丸机除尘器日有效工作时间为6h,废气排放量20000m3/h,粉尘排放浓度40mg/m3,满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2二级标准要求。年排放粉尘1.44t/a。同时针对现有工程车间抛丸机存在的粉尘问题,通过在建工程为现有工程抛丸机加装1台同样的DMC全自动脉冲型高温布袋除尘器进行处理后15米高排气筒排放。抛丸机除尘器日有效工作时间为6h,废气排放量20000m3/h,粉尘排放浓度40mg/m3,满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2二级标准要求。年排放粉尘1.44t/a。扩建工程完成后全厂年排放粉尘2
20、.88t/a。焊接烟尘在建项目电焊时产生少量旱烟,由于烟尘比重较大主要沉降在车间内,针对产生的少量粉尘采取全部在车间内操作,车间全部封闭,顶部设通风窗。对车间地面进行硬化处理,车间地面及时清扫,做到每日一清,并定期洒水抑尘。采取上述防治措施后,可有效抑制扬尘,减少粉尘的无组织排放量。经类比调查同类企业焊接烟尘无组织排放速率约为0.065kg/h,厂界外10米最大落地浓度1.0mg/m3,满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2无组织排放监控浓度限值要求。(3)噪声在建项目噪声主要为机械加工噪声、抛丸机作业噪声、空压机噪声、电机和焊机噪声。项目生产均选用低噪声设备,并全部置于厂房
21、内,设备采取加固、减振措施;厂房屋顶、墙面设置吸音材料;车间内设置单独压缩机房;生产车间采用双层隔声窗,生产期间门窗关闭,厂界四周建设实心围墙和绿化带等措施。通过采用吸声、消声、减振等措施后,经厂房隔声等隔声降噪措施后,厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。(4)固废本项目没有固废排放。在建工程实施后全厂除尘器收集的对应除尘灰285.12t/a,主要成分为废铁砂、铁锈(Fe304)、铁粉等,属一般固废,全部外售做建材。工程实施后全厂废金属边角料200t/a,属一般固废,全部外售金属回收企业。不会对周围环境产生不良影响。(5)卫生防护距离以在建车间焊接
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