热工新题库(论述).doc
《热工新题库(论述).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热工新题库(论述).doc(47页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、七、论述题1、什么叫分散控制系统?它有什么特点?答:分散控制系统又称总体分散型控制系统,它是以微处理机为核心的分散型直接控制装置。它的控制功能分散(以微处理机为中心构成子系统),管理集中(用计算机管理)。它与集中控制系统比较有以下特点: (1)可靠性高(即危险分散)。以微处理机为核心的微型机比中小型计算机的可靠性高,即使一部分系统故障也不会影响全局,当管理计算机故障时,各子系统仍能进行独立的控制。 (2)系统结构合理(即结构分散)。系统的输入、输出数据预先通过子系统处理或选择,数据传输量减小,减轻了微型机的负荷,提高了控制速度。 (3)由于信息量减小,使编程简单,修改、变动都很方便。 (4)由
2、于控制功能分散,子系统可靠性提高,对管理计算机的要求可以降低,对微型机的要求也可以降低。2、试述单元机组自动调节有什么特点?答:单元机组,即锅炉生产的蒸汽不通过母管,直接送到汽轮机,锅炉和汽轮机已经成为一个整体,需要有一个共同的控制点,需要锅炉和汽轮机紧密配合,协调一致,以适应外部负荷的需要。 单元机组,特别是有中间再热器的机组,当外部负荷变化时,由于中间再热器的容积滞后, 使中低压缸的功率变化出现惯性,对电力系统调频不利,需要在调节系统上采取措施。 单元机组的动态特性与母管制差异较大。一般来讲,单元机组汽包压力、汽轮机进压力在燃烧侧扰动时变化较大,而蒸汽流量变化较小;母管制锅炉汽包压力变化小
3、,而蒸汽流量变化较大。因此,单元机组汽压调节系统宜选用汽包压力或汽轮机进汽压力作为被调量,这同母管制锅炉差别较大(母管制的汽压调节系统一般采用蒸汽流量加汽包压力微分信号)。至于送风和引风调节系统,单元制同母管制差异不大。3、什么是可编程调节器?它有什么特点?答:可编程调节器又称数字调节器或单回路调节器。它是以微处理器为核心部件的一种新型调节器。它的各种功能可以通过改变程序(编程)的方法来实现,故称为可编程调节器。其主要特点是: (1)具有常规模拟仪表的安装和操作方式,可与模拟仪表兼容; (2)具有丰富的运算处理功能; (3)一机多能,可简化系统工程,缩小控制室盘面尺寸; (4)具有完整的自诊断
4、功能,安全可靠性高; (5)编程方便,无须计算机软件知识即可操作,便于推广; (6)通信接口能与计算机联机,扩展性好。4、工业上常用的热电阻有哪两种?它们的分度号是什么?常用的测量范围是多少?其0的标称电阻值R(0)是多少?其准确度等级分为哪两种?答:工业上常用的热电阻有两种,为铜热电阻和铂热电阻。铜热电阻的测温范围为50150,铂热电阻的测温范围为200850。铜热电阻的分度号为Cu50和Cu100,其0的标称电阻值R(0)分别为50和100。铂热电阻的分度号为Pt100Pt10,其0的标称电阻值R(0)分别为100和10。其准确度等级分为A级和B级两种。5、为什么工业自动化仪表多采用直流信
5、号制?答:工业自动化仪表的输入输出信号多采用直流信号,其优点有: (1)在仪表的信号传输过程中,直流信号不受交流感应的影响,容易解决仪表抗干扰的问题。 (2)直流信号不受传输线路电感、电容的影响,不存在相位移问题,因而接线简单。 (3)直流信号便于模数和数模转换,因而仪表便于同数据处理设备、电子计算机等连接。 (4)直流信号容易获得基准电压,如调节器的给定值等。6、气动执行机构有何特点?答:气动执行机构的特点有: (1)接受连续的气信号,输出直线位移(加电气转换装置后,也可以接受连续的电信号),有的配上摇臂后,可输出角位移。 (2)有正、反作用功能。 (3)移动速度大,但负载增加时速度会变慢。
6、 (4)输出力与操作压力有关。 (5)可靠性高,但气源中断后阀门不能保持(加保位阀后可以保持)。 (6)不便实现分段控制和程序控制。 (7)检修维护简单,对环境的适应性好。 (8)输出功率较大。 (9)具有防爆功能。7、为什么把气动仪表信号压力的下限定为0、02MPa?答:作为气动仪表最基本的控制元件-喷嘴挡板机构,其特性曲线在输出压力接近最小和最大时的线性度很差,所以只能选取中间线性度较好的一段作为工作段,才能保证仪表的精确度, 这一段的下限一般就是0、02MPa。此外,气动仪表所用的弹性元件很多,如膜片、膜盒、波纹管、弹簧等,它们都具有一定的刚度,起动点都有一定的死区。气动执行器的死区则更
7、大一些。为了提高气动仪表的灵敏度,也需要将信号压力的下限定得高于零。所以就将整个气动仪表信号压力的下限定为0、02MPa。8、工业热电阻测温的主要误差来源有哪些?对于工业铂热电阻是否选用的铂丝纯度越高,其测温准确度越高?答:工业热电阻测温的主要误差来源有: (1)分度引入的误差; (2)电阻感温元件的自热效应引入的误差; (3)外线路电阻引入的误差; (4)热交换引起的误差; (5)动态误差; (6)配套显示仪表的误差。 对于工业铂热电阻的铂丝的纯度只要其符合相应标准的要求即可。因为工业铂热电阻的分度表是按照上述标准要求的铂丝纯度编制的,其使用时也是要求配分度表使用的。因此,若铂丝的纯度过高,
8、就会偏离编制分度表时的基础条件,从而产生较大的误差。因而没有必要将铂丝的纯度提的过高。9、检定和使用标准铂电阻温度计时,为什么要规定通过铂电阻温度计的电流为1mA?测量过程中为什么要电流换向?为什么要交换引线?答:测量铂电阻温度计的电阻值时,不论采用什么方法都会有电流通过电阻温度计,该电流将在电阻感温元件和引线上产生焦耳热,此热效应将使感温元件自身的温度升高,引起一定的测量误差。为使这种现象对测量的影响不超过一定的限度和规范电阻温度计的设计、制造、使用及性能评定,规定标准铂电阻温度计的工作电流为1mA。 测量过程中采用电流换向的方法是为了消除杂散电势引入的误差。 测量过程中采用交换引线的方法是
9、为了消除引线电阻引入的误差。10、燃烧调节系统中的主压力调节器和微分器各起什么作用?答:对于母管制锅炉,主压力调节器就是母管压力校正器,即当外部负荷变化时,母管压力变化,主压力调节器向各台锅炉发出调节燃烧量及风量信号并分配负荷,最后对母管压力进行校正。微分器主要反应汽包压力的变化,它是“热量”信号的一个组成部分,以消除来自燃烧侧的内部扰动。 对于单元制锅炉,主压力调节器主要是控制汽轮机的进汽压力。当外部负荷变化时,汽轮机主汽门前进汽压力变化,主压力调节器发出增减燃料量和风量信号,以适应外部负荷的要求。微分器也是用于反应汽包压力的变化,以消除来自燃料侧的内部扰动,起超前调节作用。在外扰时,汽包压
10、力变化方向与汽轮机进汽压力变化方向一致,起加强调节作用,有利于改善在外扰下的汽轮机。11、什么是热工信号?热工信号分为哪几类?答:热工信号是指在机组启停或运行过程中,当某些重要参数达到规定限值时,或设备、自动装置出现异常情况(但未构成危及机组安全)时,向运行人员发出报警的一种信号。 热工信号一般分为热工预告信号、热工危险信号。除以上两种信号外,还有显示设备状态的信号系统,以及一些中小型电厂主控室与机炉控制室间传递运行术语的联络信号。12、试述协调控制方式在单元机组中的作用。答:协调控制是单元机组负荷控制的一种比较好的方案,它利用汽轮机和锅炉协调动作来完成机组功率控制的任务,是一种以前馈-反馈控
11、制为基础的控制方式。 在机组适应电网负荷变化过程中,协调控制允许汽压有一定波动,以充分利用锅炉的蓄热, 满足外界的负荷要求,同时在过程控制中,又能利用负的压力偏差适当地限制汽机调门的动作,确保汽压的波动在允许范围内。 另外,由于锅炉调节器接受功率偏差前馈信号,能迅速改变燃料量,使机组功率较快达到功率给定值。13、影响蒸汽温度变化的因素有哪些?答:从自动调节的角度看,影响蒸汽温度(被调节参数)变化的有外扰和内扰两大类因素。 外扰是调节系统闭合回路之外的扰动,主要有:蒸汽流量(负荷)变化;炉膛燃烧时,炉膛热负荷变化,火焰中心变化,烟气量及烟气温度变化(主要是送风量和引风量变化,或炉膛负压变化);制
12、粉系统的三次风送入炉膛,在启停制粉系统时要影响蒸汽温度变化;当过热器管壁积灰或结焦时,影响传热效果,也要影响蒸汽温度变化。 内扰是调节系统闭合回路内的扰动,主要有减温水量变化 (给水压力变化、启停给水泵等) 、给水温度变化(影响减温效果)等。14、 如何调整弹簧管式压力表的线性误差?答:当弹簧管式压力表的示值误差随着压力成比例地增加时,这种误差叫线性误差。产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化,只要移动调整螺钉的位置,改变传动比,就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差为正值,并随压力的增加而逐渐增大时,将调整螺钉向右移,降低传动比。当被检表的误差为负值,并随压力的增加而增大时,应将调整
13、螺钉向左移,增大传动比。15、 流量孔板为什么不能接反?答:孔板安装正确时,其孔板缩口朝向流体前进的方向。流体在节流中心孔处局部收缩,使流速增加静压力降低,于是在孔板前后产生了静压差,该压差和流量呈一定的函数关系。孔板装反后,其孔板入口端面呈锥形状,流体流经孔板时的收缩程度较正装时小,流束缩颈与孔板距离较正装时远,流体流经孔板后端面时速度比正装时小,使孔板后压力较大,导致了孔板前后静压差减小,使所测流量值随之减小,影响了流量测量的准确性。16、 比例积分调节器和比例微分调节器各有何特点?答:比例积分调节器能消除调节系统的偏差,实现无差调节。但从频率特性分析,它提供给调节系统的相角是滞后角(90
14、),因此使回路的操作周期(两次调节之间的时间间隔)增长,降低了调节系统的响应速度。比例微分调节器的作用则相反。从频率特性分析,它提供给调节系统的相角是超前角(90),因此能缩短回路的操作周期,增加调节系统的响应速度。 综合比例积分和比例微分调节的特点,可以构成比例积分微分调节器具(PID)。它是一种比较理想的工业调节器,既能及时地调节,以能实现无差调节,又对滞后及惯性较大的调节对象(如温度)具有较好的调节质量。17、检定压力变送器时,如何确定其检定点?答:检定0.5级以上的压力变送器时,需用二等标准活塞式压力计作为标准器,而活塞式压力计能够测量的压力值是不连续的,所以在检定压力变送器时,要根据
15、压力变送器的量程和活塞式压力计输出压力的可能,确定5个或5个以上的检定点。确定好检定点后,可算出各检定点压力变送器对应的输出电流值,将其作为真值(或实际值)。按确定的检定点进行检定。检定时,压力变送器的实际输出值(标准毫安表的示值)作为测得值(或示值)将二者进行比较即可求出压力变送器的示值误差。 当检定1级以下的压力变送器时,可以使用弹簧管式精密压力表作为标准器。此时,也不一定要一律均分成5个检定点,而要根据精密压力表的读数方便(按精密压力表的刻度线)来确定检定点,只要不少于5点就行。18、 如何选择标准压力表的量程和精度?答:标准压力表量程选择:在静载负荷条件下,仪表正常允许使用的压力范围不
16、应超过测量上限值的34。标准压力表允许使用的压力范围不应超过测量上限值的23,也就是标准表的测量上限应比被检表的测量上限值高13。所以 标准表的测量上限值被检表测量上限值被检表测量上限值 标准压力表精度的选择: 标准表基本误差的绝对值不应超过被检压力表基本误差绝对值的13。根据这一原则,可用下面的等式求得标准压力表的精度为19、 在现场整定调节器参数时应注意哪些问题?答:整定调节器参数是一项十分细致的工作,既要知道调节器参数对生产过程的影响,又要经常观察生产过程运行情况,做到不影响生产,又要把调节器参数整定好。一般应注意以下几个问题: (1)用各种方法得到的整定参数值都是一个范围,一定要根据生
17、产实际情况进行现场修改。 (2)整定调节器参数最好在生产过程工况比较稳定时进行,除了适当地人为给予扰动外,最好通过较长期地观察生产过程自然的扰动来修改调节器参数(最好接一只快速记录表)。 (3)人为施加扰动,一般有内扰、外扰和给定值扰动三种。给定值扰动对生产过程影响较大,一定要控制好其扰动量,内扰和外扰时也要注意扰动量大小。施加一次扰动后,一定要等待一段时间,观察被调参数的变化情况,在未弄清情况时,不要急于加第二次扰动。 (4)对于PID调节器,要考虑参数间的相互干扰。按整定方法得到的调节器参数值不是调节器参数的实际刻度值,要用调节器相互干扰系数加以修正后才是实际刻度值。 (5)整定参数时,要
18、考虑调节对象和调节机构的非线性因素。若非线性严重,整定参数要设置得保守一些。 (6)整定时,要考虑生产过程的运行工况。一般讲,调节器参数的适应范围是经常运行的工况。若运行工况变化很大时,调节器参数就不适应了。这不是调节器参数未整定好,而是参数适应范围有限,要解决这一问题需采用自适应控制。20、 差压变送器在测量不同介质的差压时,应注意哪些问题?答:(1)测量蒸汽流量时,一般应装冷凝器,以保证导压管中充满凝结水并具有恒定和相等的液柱高度。 (2)测量水流量时,一般可不装冷凝器。但当水温超过150且差压变送器内敏感元件位移量较大时,为减小差压变化时正、负压管内因水温不同造成的附加误差,仍应装设冷凝
19、器。 (3)测量粘性或具有腐蚀性的介质流量时,应在一次门后加装隔离容器。 (4)测量带隔离容器、介质和煤气系统的流量时,不应装设排污门。21、测量过程中,产生误差的因素有哪几种,并分别进行解释?答:产生误差的因素有:测量装置误差;环境误差;方法误差;人员误差。 测量装置误差:标准器误差:是指提供标准量值的标准器具,它们本身体现出来的量值, 都不可避免地含有误差;仪器误差;凡是用来直接或间接将被测量和测量单位比较的设备,称为仪器或仪表,而仪器或仪表本身都具有误差;附件误差:由于附件存在误差,促使整套装置带来误差。 环境误差:由于各种环境因素与要求的标准状态不一致而引起的测量装置和被测量本身的变化
20、而造成的误差。 方法误差:由于采用近似的测量方法而造成的误差。 人员误差:由于测量者受分辨能力的限制,因工作疲劳引起的视觉器官的变化,还有习惯引起的读数误差,以及精神上的因素产生的一时疏忽等引起的误差。22、按误差的性质,误差可分为哪3大类?其含义是什么?答:误差按其性质,可分为:系统误差;偶然误差(或称随机误差);粗大误差。 系统误差是指在同一条件下,多次测量同一量值时,绝对值和符号保持不变,或在条件改变时,按一定规律变化的误差。 偶然误差是指在同一条件下,多次测量同一量值时,绝对值和符号以不可预定方式变化着的误差。 粗大误差是指明显歪曲测量结果的误差。如测量时对错了标志、读错了数以及在测量
21、时因操作不小心而引起的过失性误差等。23、 锅炉燃烧自动调节的任务有哪些?答:锅炉燃烧过程自动调节与燃料种类、制粉系统设备、燃烧设备及运行方式有密切关系。 (1)对大多数燃煤且有中间储仓的母管制锅炉,其燃烧自动调节的任务是: 1)在外部负荷变化时,由主调节器指挥各台锅炉及时调节燃料量,共同维持母管压力在给定值,并按预定的比例(经济负荷)分配各台锅炉的负荷。 2)根据外部负荷变化(或燃料量变化),使送用量同燃料量保持恰当比例,或使烟气含氧量为最佳值,以保证锅炉经济燃烧。 3)在送风量变化的同时,自动调节引风量,以维持炉膛负压在给定值,保证锅炉安全经济运行。 (2)对大多数单元制运行锅炉,其燃烧调
22、节方式可能有三种,即炉跟机方式、机跟炉方式和机炉协调方式。24、使用热电偶时,为什么要使用补偿导线?答:在使用热电偶测温时,要求热电偶的参考端温度必须保持恒定,由于热电偶一般做得比较短,尤其是贵金属材料制成的热电偶更短,这样,热电偶的参考端离被测对象很近,使参考端温度较高且波动很大,所以应该用较长的热电偶,把参考端延伸到温度比较稳定的地方。这种方法对于价格便宜的热电偶还比较可行,对于贵金属很不经济,同时不便于敷设热电偶线。考虑到热电偶参考端温度常在100以下,此时若能找到一种在此温度范围内与热电偶具有相同热电特性的补偿导线,则可以起到延长热电偶的作用,且价格便宜,宜于敷设,所以,在使用热电偶时
23、要连接补偿导线。25、 蒸汽流量测量为什么要进行密度自动补偿?答:因为测量蒸汽流量的节流装置是根据额定工况下的介质参数设计的,只有在额定工况下,才可将密度等参数作为常数看待,流量和差压才有确定的对应关系,即,这时差压式流量计测量才能准确。而在实际生产过程中,蒸汽参数(压力、温度)是经常波动的,造成密度等参数的变化,引起流量测量误差,其中以变化影响最大。所以为了减少蒸汽流量在非额定工况下的测量误差必须对密度进行自动补偿。26、 气动仪表经常出现压力脉冲干扰,应采取什么措施?答:气动仪表(如压力、差动变送器)以及脉冲管路上的压力表经常处于压力脉冲干扰下,会降低仪表的精确度和使用寿命,也不利于自动调
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 热工新 题库 论述
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4129829.html